DMC-400型脉冲袋式除尘器使用说明书

1、DMC-400型脉冲袋式除尘器说明书单位名称：河北午阳环保设备有限公司地址：泊头市交河开发区电话真 录一、设备说明二、除尘器操作规程三、设备运行维护注意事项四、设备制造标准及规范五、易损件、专用工具清单六、质量保证七、售后服务设备说明1）技术参数：序号项 目数量1名称DMC-400型脉冲袋式除尘器2处理风量(m3/h)350003全过滤面积(m2)4008滤袋数量(条)4009脉冲阀数量(个)5010出口粉尘浓度(mg/Nm3)11除尘效率()9912本体漏风率()313设备阻力(Pa)120014滤袋材质高温复合针刺毡15滤布纺织工艺针

2、刺16滤布缝制工艺三针机缝制17滤袋规格130×2500mm18滤袋允许使用温度12019袋笼规格130*2480mm20袋笼材质碳钢21袋笼防腐处理工艺镀锌22滤袋固定及密封方式弹簧涨圈23电磁脉冲阀型式及规格1.5”直角阀24清灰气源压力Pa（5-7）×10525气源品质良好26耗气量m3/min1.027清灰方式在线清灰28检修方式停机29控制方式 自动；手动2）DMC型单机布袋除尘器介绍结构1、脉冲单机除尘设备主要有以下部分组成：（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。（3）喷

3、吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。工作原理引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。布袋袋式除尘器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好袋式除尘器的关键。过滤材料的选择，需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒

4、大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来，选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、耐腐蚀，还要有一定的机械强度，才能延长滤袋的使用寿命，保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点根据上述条件选择并合理地使用。本除尘器采用的滤袋为防静电涤纶针刺毡滤料：滤袋骨架滤袋骨架制造质量的高低，直接影响滤袋的使用寿命，影响除尘器运行效果和日常维护工作量、费用，我们采取了以下措施： 袋笼的材质Q235碳钢丝，采用6钢丝经4次冷拔，外加旋转力而成，无弯曲变形。袋笼采用多头电焊机一次成型，焊点光滑，均匀牢固，无脱焊、虚焊和漏焊等现象，骨架强度高。袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够

5、的强度和刚度，防止损坏和变形，每只袋笼纵筋8根、反撑环的间距小于200mm；袋笼采用圆形；适应除尘器结构需求，骨架为单节结构。骨架撑环采用圆型结构，避免与滤袋的磨损。电磁脉冲阀选择高效可靠的脉冲阀是脉冲除尘器的核心，优良的空气动力特性和持久的寿命是选择脉冲阀的标准，我公司选用国产优质品牌生产的DMF直角式脉冲阀。它采用独特结构，由于配备高质量膜片，因此脉冲阀的维护工作量很少,它的使用寿命确保在100万次以上。其规格、型号及相关技术参数如下DMF直角脉冲阀主要参数正常状态闭合出气口管径1.5阀体压铸铝膜片材质Elastomer工作介质压缩空气气体温度110Max环境温度100Max安装方式直角式

6、工作压力0.2-0.6MPa最大工作压力7.5kgf/cm2线圈类型环氧树脂灌封线圈绝缘等级E级端子连接方式DIN插座重量3712g花孔板花孔板的质量对除尘器的性能影响很大：花板孔粗糙会使滤袋受损；孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度产生偏差，导致滤袋底部相互接触，粉尘搭桥难以清除，除尘器运行阻力上升，从而造成能源的浪费。因此，以上三个指标是需要严加控制的，控制措施如下：花板采用大型数控冲床设备实现对板孔的冲压，加工后边缘光滑，无尖角毛刺，孔径公差满足国家标准，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。 花板表面平整光洁，无挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1。工

7、艺上整板切割、减少焊接量，有效消除焊接变形，确保孔距均匀。焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施，有效控制焊接应力变形，保证其整体的平面度。设备密封性的控制除尘器密封不良，会造成设备能源的浪费，除尘效率下降，造成含尘气体的泄漏，严重时可诱发结露现象，从而影响设备的正常使用，为此我们采取以下措施进行有效控制：1）设备主体采用双面焊或单面焊双面成形工艺，且焊后经严格的渗漏检验，确保其密封。2）除尘器门盖采用线性钢体与硅橡胶软体线面接触的密封方式，结构简单、密封可靠、漏风率极低。控制设备电源除尘器电源为交流380V/220V， 50Hz，三相四线制。当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制

8、系统应能正常工作：交流电源 +5%-10%UH长期使用、-22.5%UH 使用不超过一分钟；电器电路设计时充分考虑到电源的三相负载平衡；所有电气设备均有安全保护装置；需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子；电机除尘器系统上所采用的电机均符合国家标准和IEC标准；所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应；阀门和档板电机，其堵转电流不超过电机额定电流的8倍我方提供的控制装置能防尘、防水、防小动物进入，以确保设备安全； 控制机柜有足够的强度和刚度，不易变形；控制系统的I/O点留有不少于10%的富裕量；当机柜内散出的热量超过部件允许温度时，机柜采用自动通风措施，以

9、降低温度，保证该部件的正常运行，其控制开关具有启动停止自动的选择功能；机柜能防电磁干扰，保证系统不会误动。控制系统 开关接点通过的连续电流小于其额定值的80%； 报警信号，凡设备发生任何不正常状态时，有报警信号（包括声、光报警）； 控制系统出厂前作相应模拟工况下的动作试验。控制概述电气控制是整个除尘系统的指挥中心，要求电控系统运行可靠、安全经济、操作简单、维护方便。本除尘控制系统中心采用自动化程度高，除尘器运行与卸料控制自动连联锁。清灰控制可实现集中管理，分散控制。清灰控制除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换。自动控制采用手动和定时控制方式，可相互转换。当达到设定的时间周期时

10、，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态采用脉冲阀依次清灰。清灰程序的执行由主控柜自动控制。控制系统主控室的控制柜上实现集中控制，并可在除尘器机旁对清灰和卸灰实行现场。河北午阳环保设备有限公司除尘器操作规程一、 开机操作：1、开机前的准备、检查（1）检查除尘器各箱体、管道，无积灰，无杂物，关闭入孔门，箱室顶盖；（2）检查卸灰阀内无杂物，并封闭严密无泄漏；（3）检查引风机，电动机等各润滑部位并加油；（4）观察设备现场无人作业，场地清理干净；（5）开启压缩空气罐处的供气阀门，并把压力设定在0.4-0.7Mpa之间，给除尘器脉冲阀气包供气；2、开机：1 启动空气压缩机。当气压上升到0.4-0.7M

11、pa后，空气压缩机运行自动停止。2 空气压缩机自动停止运行后，启动主风机，按下风机启动按钮。3 运行30分钟后一切正常后，打开卸灰阀，如发现问题，及时调整一切正常后带负荷运行。5. 在运行阶段，根据粉尘浓度大小调整控制的程序清灰时间，确定工作运行时间脉冲电磁阀清灰时间。引风机开机（1）按下电动机启动按钮，电动机启动运转；（2）风机转动后，观察电动机电流是否正常，轴承室油位及震动，如发现有异常现象，应立即停机，待处理后重新开机；（3）检查除尘器的工作情况，除尘器带尘工作一段时间应进行反吹清灰系统操作。4、清灰操作（1）开启反吹空气压缩机，检查储气包，脉冲阀有无漏气；（2）反吹清灰系统分为手动和自

12、动两种状态，通过控制柜面板上的转换按钮操作选择； 自动状态：除尘器的各室清灰时间由控制柜按设定的时间运行。（3）清灰时间不能间隔时间过长，如时间太长，由于风机阻力增大，会引起风机或除尘器的振动。 手动状态：把转换开关打在手动状态后，脉冲阀按钮均为点动按钮。注意：手动清灰时只能单阀的清灰，不能两个或更多的脉冲阀同时打开清灰。二、停机操作：1、除尘器的停机操作程序（1）按主电机控制停止按钮、停电机；（2）分离主电机控制柜分离器。2、除尘器主风机停机后，应反吹清灰一个周期。3、除尘器主风机停机后，如果近期不使用，应将灰斗的积灰完全卸空。4、停除尘器反吹清灰，控制电控柜，并将各状态打在停止位置。5、设

13、备完全停止后，检查各设备有无异常现象，及时修理，完善待开。注意事项：1 必须先启动空气压缩机，只有通气时脉冲阀才能开启。2 更换布袋或打开上部门盖检修时必须关闭空气压缩机，或将清灰控制旋钮旋至“手动”以防高压气体伤人。3 要经常检查空气压缩机油位，并使其达到标定值。4.更换电磁阀时应使电磁阀的输入电压与控制柜的输出电压相匹配。5压缩空气系统的过滤器及气包最低点的排污阀要定期排污。6控制阀要由专人检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。河北午阳环保设备有限公司设备运行维护注意事项许多布袋除尘器出现故障，往往是由于不正确的启动和关闭步骤引起的，按照这里建议的步骤来将除尘器投入使用会提高滤袋的最佳性能和

14、防止滤袋过早失效。1、除尘器的启动2、检查进风阀是否打开了3、除尘器的操作启动后，布袋上就会盖上了一层灰层，除尘器就会在在线模式（就是在收尘过程中，不停机、不离线）对积聚在滤袋上的尘粒清灰，由操作员选择。通常，整台除尘器性能的最好的显示是系统的压力降，也就是说当粉尘捕集罩的吸尘状况出现异常时，有可能压力降的突然升高或降低造成滤袋的堵塞，滤袋有孔导致了泄露、清灰系统失灵或是出风口（烟囱）冒灰，遇到这样的情况就需要立即将问题找出并解决，防止滤袋的损坏。5、滤袋的清灰根据时间或总压力降，除尘器将自动地清灰。清灰周期也可以由操作者手启动。清灰周期可以由以下两种方式中的一种而自动启动：最大的清灰间隔时间

15、由操作员输入的。6、袋式除尘器的关机两个关机过程： 关闭除尘器，除尘器关闭（注意：在滤袋清灰过程中或灰斗中还有积灰时，不能关闭输灰系统） 当除尘器的关闭时间超过48小时，请执行以下步骤：a、 关机后，清除除尘器过滤室的烟气，因为烟气中含有很多的水汽和其他可冷凝的气体。b、 在除尘器冷却前对滤袋进行3-5次清灰。c、 将灰斗内的灰尘完全清空。d、 关闭输灰系统e、 开动引风机，用一个小时左右的时间对除尘器清理。f、 关掉引风机7、维护说明。所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行。除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋的检查和更换。除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。8、以下条款

16、作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”。1）每天对压力表、脉冲阀的工作进行一次例行检查。2）每周期对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环，控制仪操作正常。检查门密封情况检查。3）每月对所有的控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查。4）每3个月从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。5）一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄露情况进行检查。9、各部件的维护袋：定期对净气室和滤袋检查，查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生，就说明

17、一滤袋破损或操作条件不对。电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们建议利用有的间隙期对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件建议送厂家修理。电磁脉冲阀：脉冲阀的故障分开启故障和关闭故障。开启故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损的活塞塞住了壳管。脉冲阀的开启故障可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物，膜片是否损坏、弹簧是否失效。不要在系统压力未去除的情况下拆开膜片阀。关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂

18、质的堆积或活塞磨损过度。脉冲阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作阀或控制器有问题，需要更换。电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常除尘器状况除尘器室内的水汽现象，像小水洼或锈斑，是汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏进来的。水汽问题是因为操作温度的保温不够而造成热烟气的冷凝而导致的，或因为过滤室的关闭时间过长且关闭时内部烟气温度过高，增加保温或纠正操作规程来消除这个问题。如果水汽是因为渗漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以环氧或硅酮密封胶，可以用密封焊的方式堵塞漏，但焊接前一定要拆除滤袋或

19、盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致使的。检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。滤袋在保修期间出现的滤袋破损，必须有更换记录，记载更换的室和滤袋位置、更换日期，连同损坏的滤袋交供货商分析。滤袋拆卸1、安全步骤1关闭除尘器2对要进入的过滤室进行3-4次的清灰操作3打开该室盖板，确认过滤室内冷却后进入4操作过程中，保持灰斗检查门的开启2、拆卸过程更换一条滤袋，应该从顶部先将袋笼拉出，然后将涨圈拆开，抽出滤袋。设备制造标准及规范设备的材料，加工，试验和检验标准，除专门说明外，均采用中华人民共和国国家标准和建材

20、行业标准。 GB6179 袋式除尘器的分类及性能表示方法GB12625 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12138 袋式除尘器性能测试方法GB10128-1998 冶金设备制造通用技术条件产品检验GBH3095-82 大气质量标准GB50019-2003 采暖通风和空气调节设计规范GB502432002 通风与空调工程施工质量验收规范）GBZ12002 工业企业设计卫生标准JB/ZQ4000·286 机械加工件通用技术要求 JB/ZQ4000·386 焊接件通用技术要求 JB/ZQ4000·986 装配通用技术条件 JB/T591791 袋式除尘器滤袋框架技术条

21、件 JGJ141-2004 通风管道技术规程 GB3095  环境空气质量标准 GB/T1184-96 形状及位置公差GB1031-93 表面粗糙度GB985-88 气焊和电弧焊及气体保护焊坡口的基本形式与尺寸GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GBJ205-83 钢结构工程施工验收规范TJ231-75 机械设备安装工程施工验收规范GB4053-93 钢制平台、扶手、栏杆BE1124-89钢制阀门的一般要求GB4064-83 包装储运图示标志JB/T8532-97 袋式除尘器GB/T12467-1998 焊接质量要求GB3223 钢熔化焊接接头射线照相和质量分等GB/

22、TQ639 除尘器表面喷漆质量分等JB4127 机械密封技术条件GB/T13306-1991 标牌 河北午阳环保设备有限公司易损件、专用工具清单序号名 称规格型号1滤袋150×2500 mm2骨架140×2480mm3电磁脉冲阀1.5注：以上易损件规格为DMC型单机脉冲除尘器专用部件备注：本设备无专用工具河北午阳环保设备有限公司质量保证质量保证我方为其提供的设备是全新的、未使用过、技术成熟的、采用一流工艺最新生产的，并在各方面完全符合有关标准及合同规定的质量、性能要求。其提供的设备经过正确安装、合理操作和维护保养，能在设备寿命期内运转良好。在合同规定的质量保证期内，卖方应对

23、其提供的设备由于设备设计、工艺和材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责。若出现上述情况，卖方应根据本合同的具体规定及时予以解决。（1）设备的设计和制造符合目前执行的国家标准全部指标。（2）设计和制造的全过程，确保在ISO9001质量体系标准的控制内进行。（3） 制造所用的原材料和外购配件，确保为国家名优产品。（4）制造过程中的全部检验记录应完整无误，可供用户随时抽查。（5）生产制造过程中，用户将派人到现场监督检查。为此，我们在设备制造的全过程制定了严格的控制措施和执行标准，分述如下：1）产品设计阶段：WR/QP4。4-2 设计评审、验证和确认程序WR/QP4。5-2 技术文件和资料控制程序JB/T5054。2-2002 产品图样及设计文件图样的基本要求JB/T5054。3-2002 产品图样及设计文件