E5特警综合楼给排水安装施工方案

1、深圳市罗湖建筑安装工程有限公司目 录一、 工程概况2二、 主要工程量（部分工程量，其余见商务清单）3三、 施工及验收依据4四、 施工准备与施工工序.5五、 施工方法及技术要求.5六、 组织结构及主要资源供应计划.22七、 通病防范措施.24八、 进度计划.25九、 质量保证措施.25十、 安全文明、成品保护保证措施.27一、 工程概况深圳市公安局战训中心一期及特警队综合楼工程，位于深圳市福田区北环路禾镰坑地区，为深圳市公安局战训基地，专业较多，技术要求较高。本工程总用地面积139370.4平方米,建筑占地面积7372.67平方米，总建筑面积34466.84平方米。其中：（1）行政办公楼(含辅助

2、用房)建筑面积5244.48平方米、共计6层，建筑高度28.6m；（2）战训综合楼（含辅助用房）建筑面积11393.38平方米，共计3层，建筑高度37.1m；（3）特警综合楼（含辅助用房）建筑面积15522.97平方米，地上9层，地下一层，建筑高度38.8m；（4）多功能观察楼建筑面积924.12平方米，共计2层，建筑高度7.1m；（5）驾驶机动车射击训练场建筑面积2504.7平方米； （6）100米室外靶场场地面积9209.9平方米；（7）海事战训场游泳池面积2985.46平方米、海事训练场服务楼建筑面积334.83平方米、水处理机房（模拟船舱）建筑面积311.15平方米、造浪机房建筑面积1

3、87.65平方米；（8）子弹库建筑面积106.92平方米、警卫大门建筑面积16.6平方米、以及连廊、攀岩训练场、障碍训练场、山地野战训练场、室外道路、围墙、管线等。（一）、工程名称：深圳市公安局战训中心一期及特警综合楼工程建设地点：深圳市福田区北环路禾镰坑地区，红岭北侧建设单位：深圳市公安局设计单位：深圳大学建筑设计研究院监理单位：深圳华西建设监理有限公司施工单位：深圳市罗湖建筑安装工程有限公司（二）给排水分项工程简介本工程给排水专业共设有生活给水系统、热水系统、消防系统和排水系统。 1、生活给水系统：生活给水系统分为冷水（常温水）和热水系统。以城市自来水作为水源，市政接口管径为DN200。本

4、工程在特警综合楼地下室集中设置一座水泵房，全部用水均由该泵房供给。水泵房内设有独立的生活水池，总容积为120 m3，本工程生活用水均由恒压变频调速供水泵组供水。本工程最高日生活用水量为108 m3，最大小时用水量为15.4 m3。 2、排水系统：排水系统采用雨水、污水系统。雨水排入市政雨水系统，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网。二、主要工程量由给、排水、卫生洁具组成（部分工程量，其余见商务清单）序号设 备 材 料 名 称规 格 型 号单位数量1.给水PP-R管、管件、DN20DN100m75002.PVC-U排水塑料管、管件DN50DN200m55003.UPVC双壁波纹管DN100DN

5、300m12004.HDPE双壁波纹管DN200DN600m15005.镀锌钢管DN50DN100m6.钢衬塑复合管、管件(钢丝网骨架增强)DN50DN200 m15007.给排：(闸阀、截止阀、止回阀、倒流防止器阀)DN15DN200套25008.洁具：台式洗手盆(配感应开关)、立式洗手盆(配感应开关)、蹲便器、坐便器、挂式小便器(配感应开关)、洗涤盆、医务清洗池、成品淋浴器型号必须在工程主体施工前确定,以便卫生洁具预留洞施工。套6502259.潜污泵(产品自带电控箱)台1210.高、低区生活给水泵(变频调速给水调设备)变频柜套2水泵台911.自洁式不锈钢板组合水箱5000×300

6、0×300072M3个212.金属波纹管（软接头）DN50DN150个13.HDPE管、管件DN50DN200m14.虹吸式雨水斗YG50A100A型套4715.不锈钢管、管件DN80DN200m5016.压力表Y15T套3017.阻火圈DN50DN200个500三、施工及验收依据（1）、根据深圳大学建筑设计研究院设计蓝图（工程代号04-01-04）施工安装；（2）、根据建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范施工验收GB50242-2002；（3）、根据给水排水管道工程施工及验收规范GB5026897（4）、根据建筑排水聚乙烯管道工程技术规程CJJT2998（5）、根据钢丝网骨架塑料(

7、聚乙烯)复合管CJ1892004(6)、根据建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规程(CECS 94：97)(7)、根据生活饮用水卫生标准(GB574985)（8）、根据虹吸式屋面雨水排水系统技术规程(CECS183：2005)（9）、根据01SS105常用小型仪表及特种阀门选用安装标准图集；（10）、根据04S301建筑排水设备附件选用安装标准图集；（11）、根据01S302雨水斗安装标准图集；（12）、根据99S304卫生设备安装标准图集；（13）、根据01S305小型潜水排污泵选用及安装标准图集；（14）、根据03S402室内管道支架安装标准图集；（15）、根据02S404

8、防水套管安装标准图集；（16）、根据SS405-1-4给水塑料管安装标准图集；（17）、根据96S406建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装标准图集；（18）、根据图纸会审记录进行施工安装（19）、根据设计变更通知单进行施工安装。四、施工准备（一）组织工程施工人员认真熟悉图纸，编制材料计划，编制预算，同时为图纸会审做好准备。（二）组织员工进行图纸交底，进行必须的员工培训学习，学习规范、学习技术，安全质量及遵章守纪教育。（三）做好施工前的准备工作，对即将进场的施工设备、机具认真做好维修工作，防止电动工具有漏电现象，保证机具进场后的完好性，便于施工的顺利进行。（四）对即将进场的施工用材料、应先

9、按程序申报，确定品牌，作好施工用材料的准备工作，便于施工。五、施工方法及技术要求本工程给排水工程包括给水、污水、废水、雨水等系统，配置相关设备，本工程室内生活给水管采用PP-R管，热熔连接，室外生活给水管采用钢网骨架塑料复合管，电熔连接。地下室集水坑排水采用镀锌钢管，螺纹连接。室内污水管、废水管、雨水管采用PVC-U塑料排水管粘连连接，部分设计为虹吸雨水管道采用HDPE管材，室外污水管、废水管、雨水管均采用PVC-U双壁波纹管与HDPE双壁波纹管。给排水预埋套管、预留洞等安装工作需随土建主体共同进行的分项工程，要求在配合过程中严格按设计规范要求进行施工。准确定位，不允许有遗漏，对施工过程中发现

10、有冲突的地方，应及时和相关单位联系，以便尽快解决。（一） 施工工序：1、 施工前的准备：图纸会审、预算编制、各项交底等。2、 配合土建预埋套管、管道。3、 室内给水管道安装：预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压、冲洗 管道防腐。4、 室内污水管道安装：管道预制 污水干管安装 污水立管安装 闭水试验。5、 屋面雨水管道安装：雨水立管安装 雨水支管安装 雨水斗、地漏安装 闭水通球试验。6、 泵房设备及管道安装：水泵引入管道安装 水泵配管 水泵调试 水泵引出管道安装。7、 给排水管道系统消毒、清洗、调试、验收。8、 给排水管主要管道随土建施工进度进行，土建主体工程结束后，主要管道必须尽快

11、完成。进入装修时，要密切配合装修提前做好相应工作，掌握各种设施的安装时机，按要求做好每一项工作。（二）、管道工程施工工艺、方法及技术标准给排水管道安装工艺流程：竣工验收调试通水试验系统冲洗管道安装闭水试验水压试验安装准备套管安装填堵孔洞管码安装预留孔洞埋件预留孔洞埋件预留孔洞埋件填堵套管、管道间密封材料 （1）管材质量检验要求 A、生活饮用水给水管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。 B、管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 C、管材与管件的外观质量应符合下列规定： 管材和管件的颜色应

12、一致，无色泽不均及分解变色线； 管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹及明显的痕纹、凹陷； 管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整，并垂直于轴线； 管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。 管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%。 E、管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚。 F、管材和管件的承插面，必须表面平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。G、管道与金属管配件连接的塑料转换接头所承受的强度试验压力不应低于管道的试验压力，其所能承受的水密性试验压力不低于管道系统的工作压力。H、不得使用有损坏迹象的材料。长期存放的材料，在使用前必须进行外观检查，

13、若出现异常，应进行技术鉴定或复检。 (2)材料的贮运与堆放 A、管材应按不同规格分别进行捆扎，每捆长度应一致，且重量不宜超过50Kg；管件应按不同品种、规格分别装箱，均不得散装。 B、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔滚拖。在寒冷地区的冬季，需特别注意。 C、管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不小于1m。 D、管材应水平堆放在平整的支垫物上。支垫物宽度不应小于75mm，间距不应大于1m。外悬端部不应超过0.5m，堆置高度不得超过1.5m。管件应逐层码放，不得叠置过高。 （3）室内给水管道的安装要求 A、管道

14、的安装工程，施工前应具备下列条件： 设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审； 按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底； 材料、施工力量、机具等能保证正常施工； 施工场地及施工用水、用电、材料贮放场地等临时设施，能满足施工需要。 B、管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉管材的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。 C、施工现场与材料存放处温度较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定的时间，使其温度接近施工现场的环境温度。 D、管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。

15、E、管道穿墙壁、楼板及嵌墙进敷时，应配合土建预留孔槽。其尺寸设计无规定时，应按下列规定： 预留孔洞尺寸宜较管外径大50100mm； 嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为de+30mm； 架空管顶上部的净空不宜小于100mm。 F、管道穿过地下室或地下构筑物时，应采取严格的防水措施。 G、管道的接头应牢固，连接部位应严密无孔隙。 H、管道系统的横管宜有25的坡度坡向泄水装置。水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合下表的规定： 序号项 目允许偏差1水平管道纵、横方向弯曲每 米5每 10 米10室外架空、地沟、埋地每10米152立管垂直度每 米3.0高度

16、超过5米1010米以上，每10米103平行管道和成排阀门在同一直线上间距3 （4）室内管道的敷设要求： 室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。 管道安装前，宜按要求先设置管卡，位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。 在金属管配件与管道连接部位，管卡应设置在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。 管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表的规定：管道的最大支撑间距（mm）公称直径（mm）1520253240507080100125150

17、支架的最大间距（mm）保温管1.5222.533444.556不保温管2.533.544.5566.5789.5 管道穿过楼板时，按设计要求设置套管，套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采用严格的防水措施。 管道敷设严禁有轴向扭曲。穿墙或楼板时不得强制校正。 管道与其它金属管道并行时，应留有一定的保护距离。若设计无规定时，净距不宜小于100mm。并行时，管道宜在金属管道的内侧。 室内暗敷的管道墙槽必须采用1：2水泥砂浆填补。 在管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定的措施。 （5）检验与验收 A、管道系统，应根据工程施工的特点，进行中间验收和竣工验收。中间验收应由施工单位会同建设单位

18、进行；竣工验收应同主管单位组织施工、设计、建设和有关单位联合进行，并应做好记录、签署文件、立卷归档。B、隐蔽工程在隐蔽之前，必须进行水压试验。施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验和通水能力检验。冬季进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施。C、管道系统的水压试验应符合下列规定： 试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa。 水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。 水压试验步骤： 将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出； 充满水后，进行水密性检查； 加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min； 升至规

19、定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部位是否有漏水现象； 稳压1h后，补压至规定的试验压力值，15min内的压力降不超过0.05Mpa为合格。D、竣工验收时，应具备下列文件： 施工图、竣工图及设计变更文件； 主要材料、制品、零件的出厂合格证或检验记录； 隐蔽工程验收记录和中间试验记录； 水压试验和通水能力检验记录； 生活饮用水管道的通水清洗和消毒记录； 工程质量事故处理记录； 工程质量检验评定记录。E、竣工质量应符合设计要求和本规程的有关规定。竣工验收时，应重点检查和检验下列项目： 坐标、标高和坡度的正确性； 连接点或接口的整洁、牢固和密封性； 支承件和管卡的安装位置和牢固性； 给水系统

20、的通水能力检验，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量； 对有特殊要求的建筑物，可根据管道布置，分层、分段进行通水能力检验； 仪表的灵敏度和阀门启闭的灵活性。安装技术要求 1、管道安装： a.在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50100mm，管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。 b.当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。 c.管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭。 d.管道应按设计

21、规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修，排水检查口安装高度离地1.0m。 e.排水立管和横管均需设置伸缩节，立管上每层，横管上每4米设伸缩节一个。 f.非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。g.管道支承件的间距，立管管径为50mm的， 不得大于1.2m，管径大于或等于75mm的，不得大于2m。 h.室内污、废水管坡度为DN50；i=0.035 DN75；i=0.025 DN=100；i=0.020 DN150；i=0.015 雨水悬吊管坡为0.005，埋地雨水管的坡度为0.01。 i.立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为2050mm。 j.管道的配管及坡口应符合下列规定：

22、锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。 锯管工具宜选用齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线，应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。 插口处可用中号板锉锉成15度30度坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2。坡口完成应将残屑清除干净。 k.塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件，当采用水泥捻口时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打撬或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂，插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥捻口。2、卫生器具安装 a.卫生器具的安装位置应正确，允许偏差，单独器具10mm，成排器具5mm，垂直度不得超过3mm。 b.卫生器具安装高度应符合设计要求，设计无规定时，应按规

23、范规定确定。允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm。 c.卫生器具支、托架安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。 d.连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合规范规定。 e.卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，应符合规范规定。 f.为保证卫生器具安装位置的精确度，待土建单位在卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水接管。3、管道的防腐 防腐施工技术要求： 管道和设备的防腐应按设计要求选用防腐材料和施工方法。 防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业。气温低于5摄氏度，应按冬季施工采取措施。4、阀门安装阀门安装应牢固和安装在便于操作的地方，水平管道安装的阀门，一般

24、来说，其操作杆应垂直安装。阀门安装前一般要进行试压和检查，并做好记录。安全阀安装前均要进行严密性试验，并用水调至起跳范围，以确保试运行时调试的安全。5、附属设备安装地下室泵房设备安装前，首先对设备基础尺寸、标高、表面水平度以及地脚螺栓位置进行检查，基础检验合格后方可进行设备就位安装，找平、灌浆后进行管道附件安装。安装止回阀时，水流方面必须与阀体要示明方向一致。安装避震喉时，应保证其在自由状态下进行连接，泵的安装根据规范要求泵体水平度偏差不得超过0.1/m，水平联轴器保持同轴度同轴向倾斜不超过0.8/m，径向位移不超过0./m，如果水泵出厂时间超过6个月或运输安装时有杂物进入泵体内，需进行拆检清

25、洗，试运转前需注油填料，试运转时要做好与电气专业的配合，并记录有关技术参数，试运转结束后应做好设备试运转记录报告。UPVC、PPR管道安装工艺1 范围：本工艺标准适用于民用及一般工业建筑生活给水、排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。2 施工准备2.1.管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。管材为（PPR）采用热熔连接，具体操作要求为：先试装配，将接口拟好方位试插，在插口上作标记，当管道熔接器通过电加热到260左右时，将管材和配件用双手同时推进熔接器模具内，加热5S以上，再将已加热的管材和配件置于正确的组合方位并垂直推

26、进连接，静置固化5S以上。操作要求接头必须清理干净才能熔接，加热与连接管材和配件时推力适中，以防管材和配件受损。PP-R给水管与金属配件（洁具角阀、水龙头等）连接时采用螺纹连接，以聚四氟乙烯生料带作填料，用PP-R与金属复合的专用螺纹连接接头过渡，不许在PP-R管上套丝。螺纹连接应一次紧固到位，不得倒回，防止欠拧或过拧，外露2-3牙螺纹。2.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。2.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2.4主要机具： 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢

27、刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。2.5 作业条件： 埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内、墙上的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。3 操作工艺3.1 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘

28、制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。3.3 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时

29、应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。3.4 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制

30、好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。3.5 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据

31、管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。3.6 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。3.7 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。3.8 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排

32、水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。3.9 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。钢丝网骨架塑料复合管安装工艺一、管道安装流程备料刮削氧化层清洁焊接面标记承插深度检测管件线圈装配管件检查配合固定连接处管件编号焊接冷却局部回填（支架安装固定）试压验收整体回填竣工。二、管道安装准备1、施工机具：手提切割机、万能表、榔锤、刮刀、打磨机、水桶、电费线、手动葫芦等。2、辅助材料：无水酒精、标识笔、棉纱或毛巾、钢丝绳、砂纸磨头、垫木等。三、安装概要1、施工作业人员将管材沿安装线路

33、首尾衔接摆放，管材抬放严禁抛、甩、等野蛮施工行为，以免损伤管材。2、用刮刀将管材焊接面的表面刮削干净，一般刮削深度为0.20.5mm如果管材管件在装配时太紧不易承插时，可适当增加刮削量，用砂纸磨头将管的内表面焊接区打磨一遍，打磨深度以不伤及铜线圈为宜。3、根据管件承插长度要求用标识笔标记好管材上的承插深度标识线，用毛巾清洗焊接表面的灰尘或杂物，并用95%以上的酒精清洗一遍管材管件焊接面。4、装配管件前用万能表检测管件的铜线圈是否通路，如果铜线圈通路通路情况正常则将管材装入电熔管件适当深度，用榔锤均匀敲击电熔管件四周，直至管件边缘与承插深度标识线重合为止，禁止敲击接线柱位置。5、检查管材管件的配

34、合间隙是否均匀，单边最大配合间隙小于1mm为宜。6、管线装配好之后，固定好接头位置，有直通各大小头要求管件两侧的管材同轴，三通和弯头要求各连接接口的管材同面，有扶正器的须扶正固定，无扶正器的须用临时支架或支墩固定保护接头，以保证焊接管件时接头上不受任何外力因素的影响。7、检查电源电压和电源连接电缆是否符合焊机正常工作要求，符合则将焊机接上，并插好焊机接插头，根据管件焊接参数将焊机的参数调节校正。8、在确认以上环节正确无误后，启动焊机进行焊接，并随时监测焊接过程的参数显示是否正常。9、安装管线全部冷却后，埋地管道应进行局部回填（管件连接处暂时不回填），超地面安装管线应进行支架固定检查，然后进行液

35、压试验。液压实验要求按施工设计图纸说明执行，如果图纸无说明的按照该管材配套的技术规程要求执行，强度实验1.5倍工作压力，严密性1.15倍工作压力。10、试压合格后，埋地管道按照钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道技术规程进行整体回填夯实，超地面安装管道再重新检查一遍支架间距是否符合规范要求，支架安装是否稳定可靠。11、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管安装的其它技术要求参见钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道技术规程（CECS181-2005）和相关国家行业标准执行。六、组织结构及主要资源供应计划组织结构项目经理：孙小坚专业负责人 蔡锡奇安全员 金忠民质检员 绕义施工员 藩仲学施工队长 刘法国施工班组

36、2（15人）施工班组1（15人）序号机具名称型号规格数量1国产套丝机Z1T-R41/2"-4"2台2砂轮锯移动式Ø4002台3电焊机BX-13512台4气焊工具氧气-乙炔1套5手压泵3台6电动试压泵1台7冲击钻6把8手电钻4把9水平尺4把10热熔器4套11其它手动工具10套序号工种等级计划用量（人）平均人数（人）1管工五级1072电焊工五级423气焊工五级214杂工1410劳动力需用计划主要机具供应计划七、通病防范措施（一）、 室内排水管道堵塞1现象：管道通水后,卫生器具排水不通畅。2治理：打开地平清扫口或立管检查口盖,排除管道堵塞。必要时须破坏管道拐弯处,用更换

37、零件方法解决管道严重堵塞问题。（二）、厨房、卫生间排水排入同一根管1、特征：厨房、卫生间排水立管未分别设置。2、规范标准要求：住宅建筑规范（GB503682005）第8.2.7住宅厨房、卫生间的排水立管应分别设置。3、防范措施：为防止卫生间排水管道内的污浊有害气体串至厨房内，对居住者卫生健康造成影响，当厨房与卫生间相邻布置时，不应共用一根排水立管，而应在厨房与卫生间内分别设置立管。（三）、阳台地漏水未排至污水系统1、特征：阳台地漏水排至雨水系统。2、规范标准要求：深圳市规划国土局文件（深规土200151号）、禁止建筑阳台排水进入市政管道系统。禁止建筑阳台排水地漏支管与建筑天面雨水管道连接。、建

38、筑物或建筑小区的排除雨水管道只接纳建筑天面雨水、空调排水、室外地面雨水。、建筑物内洗衣废水、地面冲洗废水应排水生活污水管道系统。3、防治措施：将所有阳台排水排至污水系统。八、进度计划和措施1、进度计划是工程施工的主要指导性文件之一，参照工程总工期、参考土建进度，经过认真研究得出的合理施工进度程序。2、在施工过程中，必须严格按进度计划进行施工，掌握施工依据、掌握施工工序、掌握进度从而达到预期目的。3、施工中，必须严格监督其进程、过程，上道工序未完、不合格的不得进入下道工序，出现与质量进度相违的事故，必须认真总结，找出原因，使之进入正常的施工轨道，完成施工任务。九、质量保证措施1、牢固树立：“百年

39、大计，质量第一”的观点。实行质量目标管理，以全面质量管理为手段，按照质量工作的要求和目标，分级设置各重要阶段的质量控制点，制定各分项工程质量工作的对策和措施，加大公司经理对项目经理串联的管理力度。大力加强思想教育，上岗人员对质量工作必须做到思想到位，责任到位，工作到位。在项目管理上，要认真落实质量目标、质量管理计划，要在施工现场建立质量例会制度、质量分工序报验制度、实行作业令制度。采取定期或不定期地组织有关工程量技术售货员和工程质量进行检查，采用先进施工工艺和施工机具，深入开展创无质量通病的工程活动。2、强化项目质量管理职能，严格工序管理，须知好施工组织设计方案及技术交底。坚持自检、交接检、专

40、检制度，坚持上道工序必须为下道工序完成服务的思想。加强工程项目的隐蔽验收制度，做好隐蔽前的检查和隐蔽记录并执行甲、乙双方、监理部门及质检部门的签字制度，实行质量一票否决权，对于确保优良项的工序必须认真地达到标准。3、建立质量保证体系，从公司到项目经理部直至施工操作队班，层层建立质量控制机构和质量网络体系。本工程在全面实施过程中我们将投入我公司精干的直属施工队伍，保证施工操作技术水平。施行技术复核制，对于本工程的定位放射线、标高、轴线及尺寸位置等重要部位都要实行高一级的高管部门复核验收，做到精心施工，精心验收，确保工程质量。4、工程质量责任到位，规定以项目经理负责分部工程优良，工长负责分项工程优良，班长负责工序交接，保证施工操作的优良责任目标，同时建立以专职质检员为核心，各专业负责人参加的质量管理小组，负责工程的全面质量管理工作。5、实行分项工程质量报检制度，由质量管理小组对整个安装工程实行质量检查，凡未经过核验或核验未通过的分项工作不得进行下道工序的施工。6、加强对进场的建筑材料、配件及设备的质量验收检测。各类建筑材料都必须按规定进行检查或复验。7、对