地铁施工MG45T龙门吊常见故障分析及处理

1、地铁施工MG45T龙门吊常见故障分析及处理摘要:在城市地铁尤其是盾构地铁施工过程中，渣土的外运、垂直运输是一个密不可少的重要一环，龙门吊在其中发挥了重要的作用，所面临的故障可谓是频繁发生。为减少甚至避免龙门吊故障的发生，提高工效，本文就龙门吊液压附钩、钢丝绳、电气控制以及变频器等故障问题进行了详细的分析，提出了相应的处理措施和解决方法。关键词：龙门吊 故障分析处理措施U472.42 A1. 龙门吊概况MG45T龙门吊是城市地铁出土与材料运输常用的吊运设备，该龙门吊整机钟160t，主钩起重量45t，起升速度5.2m/min，工作级别A6；副钩起重量15t，起升速度9.2m/min，工作级别M6。

2、大车运行速度3.3-33m/min，轨距18m，基距9.19m，缓冲行程0.14m，车轮直径500mm，最大轮压360kN；小车运行速度30.4m/min，轨距5.5m，基距6.2m，缓冲行程0.06m，车轮直径500mm，最大轮压135kN。龙门吊整体为龙门式结构，主梁可以实现16-26米连续变跨，起重机整机工作级别A6.2. 常见故障分析及处理措施2.1液压附钩故障液压附钩液压油缸推杆断裂，左侧油缸螺杆套断裂（图1）。右侧油缸推杆头断裂（图2）。图1图2故障分析：龙门吊在完成出土倒渣的过程中，主钩将渣土吊起，随后液压附钩收缩，正好挂在渣土斗底部吊扣上，随着主钩的下落，完成倒渣过程。由于附钩

3、在操作人的对侧，在液压附钩挂土斗的时候，恰恰挡住操作人的视线，不能确定附钩是否钩住土斗，而主钩下滑，渣土斗的摆动与液压附钩相撞，而导致了液压油缸推杆的断裂。故障处理：为解决液压油缸推杆断裂，保证施工的正常进行，有两种可行办法实施。一是焊接油缸推杆，此方法快速有效，需要半天即可以完成，但不能保证可以长期可靠的使用。二是更换新油缸因需要更换配件，时间不可确定。在满足尽量不误工的前提下，采用焊接油缸推杆的办法，因油缸焊接难度较大，要求较高，必须找敢接技术水平相对较高的焊工焊接，并且有工人辅助，地线必须紧搭在油缸推杆上，及时进行冷却。焊接需用高强度的507焊条，冷却后使用。事后要做好更换新油缸的准备，

4、配件到场后，应先焊接好后，再安装固定。预防措施：操作司机在开龙门吊是一定要细心，认真。在龙门吊车上安装摄像头，以便司机可以很清楚的看到液压附钩。在不确定是否附钩挂住土斗，不可以盲目倒渣。机修工做好每日的检查工作，及时尽早发现问题，做好预防，2.2钢丝绳故障龙门吊主钩右侧钢丝绳畸变。断裂（图3），小钩钢丝绳畸变（图4），主钩右侧钢丝绳畸变（图5）。图3图4图5故障分析：钢丝绳作为龙门吊主要部件之一，也是最重要的部件，当钢丝绳外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候就会发生这种变形发生畸变，这种情况往往与安装有关，当安装钢丝绳时，绳扣没有被完全放开，而被缠绕在卷筒上，当负载过重是，钢丝绳往往会发

5、生畸变。出现断丝往往是因为受力不均，或是在吊装过程中晃动较大，局部磨损严重。故障处理：钢丝绳报废，更换新钢丝绳。安装新的钢丝绳。应保证钢丝绳状况符合本标准的规定。新更换的钢丝绳一般应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。如采用不同类型的钢丝绳，应保证新钢丝绳不低于原选钢丝绳的性能，并与卷筒和滑轮上的槽形相适应。如机械所需的钢丝绳系由较长的绳上切下，应在切断的两端进行处理，以防切断引起的钢丝绳的松散。当从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳时，应采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物。如果当钢丝绳空载时与机械的某个部位发生摩擦，则应将能接触到的部位加以适当防护。在起重机械上的钢丝绳投入使用之前，用户应确保

6、与钢丝绳工作有关的各种装置已安装就绪并运转正常。为使钢丝绳稳定就位，应使用大约10%的额定载荷对机械进行若干次运转操作。预防措施：钢丝绳的维护保养应根据起重机械的用途、工作环境和钢丝绳的种类而定。在可能的情况下，对钢丝绳应进行适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂（起重机械的制造厂或钢丝绳制造厂另有说明者除外），特别是那些绕过滑轮时经受弯曲的部位。涂刷的润滑油，润滑脂品种应与钢丝绳厂使用的相适应。2.3操纵线路故障龙门吊在运行过程中，时有跳闸现象。故障分析及处理措施：龙门吊主漏保合不上，说明回路上有短路，漏电或是接地现象。将龙门吊各动作的断路器断开，如果主漏保还是合不上，则检查控制回路，如果合的上，则

7、将各动作的断路器逐个合上，当在哪一个合上后，导致主漏保跳闸，则分析检查该动作的控制回路，如果都可以合上，则逐个操作龙门吊的动作，在哪一个动作跳闸时，说明该动作的主回路有故障，可细到检查每个电机等设备。2.4继电器和交流接触器故障在电气部分中，用的最多电气元件就是交流接触器和继电器，也可以看做是最容易损坏的元气件之一。常故障分析及处理方法如下标表：故障现象 故障原因 消除方法交流线圈温度过高： 1、线圈电压过高 2、线圈吸力过大 3、动静铁芯间有间隙1 . 调整线圈电压至额定值 2、调整触点弹簧压力 3、消除引起间隙的原因，如铁芯结合脏污，运动部分卡住，结合面未对准等交流铁芯吸合时噪声过大： 1

8、、线圈吸力过大 2、动静铁芯结合面油污 3、磁路不对准 4、运动部分有卡住1. 减触点弹簧压力 2、清除铁芯结合面油污 3、调整铁芯位置 4、调整运动部分，消除附加阻力 直流线圈温度过高 1、线圈电压过高 2、经济电阻失败 1、调整线圈电压至额定值 2、更换或修复经济电阻吸和动作迟缓 1、动铁心离静铁心过远 2、电器底板的上部较下部向前突出 3、可动部分摩擦阻力过大 4、线圈电压过低1、调整动铁心初始位置 2、调整安装位置，使倾斜部超过规定值 3、增加润滑、减少摩擦 4、调整线圈电压至额定值 释放动作迟缓1、触点压力不足 2、铁心有剩磁或油污 3、运动部分有卡住1、增加触点弹簧压力 2、消除剩

9、磁或油污 3、调整运动部件，消除附加阻力 触点过热或烧灼1、触点压力过小 2、触点脏污 3、触点负荷超过规定值1、调整触点弹簧压力 2、清洗或更换触点 3、调整触点工作规范或更换继电器、接触器 2.5主电缆卷线盘故障 龙门吊在使用过程，时常发生电缆卷线盘不能刹车，导致电缆从卷线盘上滑下，电缆拗劲拉伤。 电缆卷线盘工作原理，在龙门吊正向行驶时，卷线盘电机随大车的行走而动作，电缆边因电缆卷线盘的动作而被缠绕在线盘上。而龙门吊反向行驶时，电缆因大车的行走而被从卷盘上拉下，当大车停止时，卷线盘靠普通磁铁刹车而停止释放电缆，从而起到保护电缆的作用。 故障分析：针对卷筒频繁拉伤电缆问题，进行了认真分析，共

10、找出17条影响因素，利用因果图进行了归类整理.（如图6）。 最主要原因是因机械故障造成。当龙门吊大车反向行走时，刹车磁铁不能正常使卷线盘停止转动，而导致电缆从卷线盘上滑下，而大车再次行走时，会导致电缆被拉伤。处理措施：一是改装卷线盘的刹车方式，可以改造磁铁刹车为油缸刹车，刹车随着龙门吊大车的动作而动，当大车行走时，卷线盘刹车电机动作，刹车松开，当大车停止时，卷线盘刹车。二是在保持原有磁铁刹车的基础上，作适当的改进，具体操作实施方案如下表所示： 序号 故障 对策 目标 措施 1 堵矩磁铁安装跑偏 改进磁铁的安装方式，改用双头螺母固定，固定圆盘一定要平，是磁铁紧贴在刹车板上。1.大车在方向行驶停止

11、时，电缆卷线盘应及时抱死线盘。2.卷筒收电缆时电缆呈现张紧状态。重新安装普通磁铁，矫正磁铁固定圆板，改进磁铁的固定方式。1.去掉原控制装置。2.改进卷筒电路，加装电机综合保护器和接触器。3.电缆底座安装不正 调整电缆底座位置 卷筒收电缆时不存在斜拉电缆现象。1.先割下电缆卷筒底座，然后在水平方向加垫块找正，再将底座整体旋转。2.焊接加固电缆卷筒底座。2.6变频器是龙门吊电气部分的核心，也是出现故障最难解决的问题之一。变频器工作原理：变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护

12、等功能。龙门吊小钩变频器故障一般为端子排损坏，变频器出现的故障代码为NST，为自由停机状态。如图7端子排上的L12口损坏。L12口是龙门吊小钩下降的控制回路的一个端口。故障分析如图（图8）。不管给予龙门吊小钩任何信号，L12信号始终处于高电势（状态1），由此可以判定是变频器端子排损坏。故障分析：小钩的控制箱里不止有小钩的控制回路，这里还是龙门吊主电缆的进线，通过主漏保分配到各个电箱中，龙门吊运行时会产生强大的电流，可以对变频器信号线产生干扰，而恰恰小钩的变频器没有采用专门的信号屏蔽线，故极容易造成变频器端子排的损坏。故障处理：将小钩变频器端子排的信号线改为专用的屏蔽信号线，重新调整变频器参数，

13、使变频器客运站正常的运行。3保养与检查设备管理和维护保养采用日常保养、每周保养和强制保养相结合的方式。除了在设备工作中进行“日检”和“周检”保养外，每两周停机812h进行强制性集中维修保养。在强制保养日，有机电工程师组织专业技术人员对其进行全面的保养和维护。日检修：由机修工执行，于每日交接班时进行。检修范围如下：（1） 清除电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附着物；（2） 各电机有否异常声音及振动；（3） 是否有异常发热的电气设备；（4） 周围温度是否过高；（5） 输出电流监视表是否与通常值相差很大；（6） 变频器的冷却风扇是否正常运转；（7） 机房空调是否正常工作。周检修：（1） 电缆卷筒集电

14、环，中心集电器和电机的滑环和碳刷传电部分应清洁，接触面积应不少于碳刷接触面积的90%。碳刷弹簧应保证碳刷和滑环之间有0.2kg/cm2的压力。（2） 接触器、继电器的主、副触点应经常检查，遇烧毛现象应用细砂纸仔细磨光，烧蚀严重的应及时换下，衔铁接合面上的防锈油必须擦干净，以免衔铁粘合造成事故或吸合不牢发出噪音。（3） 继电器上端的微动开关应动作可靠，否则应以校正。（4） 室外电气元件应经常注意其密封性能。（5） 所有电气接线螺栓应连接可靠，不能在螺栓松动情况下通电工作。（6） 拧紧控制柜上每一个端子的螺钉。（7） 清除电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附着物。重要设备（变频器）的定期保养：检查时，一定要切断电源并待表面的LED灯全部熄灭后，或经过1分钟（30KW以上的变频器6分钟以上）后再进行。切断电源后切勿马上触摸端子，否则会有触点的危险。检查内容包括外部端子的单元的螺丝钉，接插件螺丝是否松动；连接器是否松动；扇热片垃圾及灰尘是否堆积过多，可用压缩干燥空气（热吹风机）吹去；印刷基板有否异电灰尘及油腻吸附，可用压缩干燥空气吹去；冷却风扇异常声音，是否异常振动；累计运行时间半年以上要更换冷却风扇功率元件，检查是否有灰尘垃圾吸附，用压缩干燥空气吹去；滤波电介电容有异常如：变色，异臭？如