拱形截水骨架护坡施工技术交底

1、新建蒙西至华中地区铁路湘赣段路基工程 编号：MHTLLJ-4-008 拱形截水骨架护坡施工技术交底中铁二十四局集团有限公司蒙华铁路MHTJ-32标段项目经理部二一七年二月蒙华铁路MHTJ-32标段四工区 施工技术交底书单位工程名称：路基工程 No.：MHTLLJ-4-008分部工程名称：路基防护 分项工程（工序）名称：骨架护坡1.交底范围 适用于蒙华四工区新余西站路基M10浆砌片石拱形截水骨架护坡。2.施工程序及操作要点2.1施工程序浆砌片石拱形骨架护坡施工工艺流程图2.2施工方法2.2.1施工准备 (1)施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。 (2)骨架砌筑前应按设计形式、尺寸挂

2、线放样，开挖沟槽，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。 (3)原材料的要求：浆砌片石所用材料主要是砂、片石、水泥。材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。试验室提供施工的M10砂浆配合比。 石材的选择：砌体采用的石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污垢应予清除。片石具体要求：由于浆砌片石设计厚度在60cm，所以片石厚度应在1530cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。片石砌筑前应先对片石洒水湿润，以

3、实现和砂浆的较好粘结。 细集料：浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂，若采用细砂，需加水泥的用量大。砂的最大粒径不宜超过5mm。(4)施工设备：小型运输设备、砂浆拌合机。 (5)施工场地：对路堑边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。2.2.2施工技术2.2.2.1基础施工 路堤地段基础施工 埋入式脚墙基础采用片石混凝土砌筑，埋入深度为0.6m，底宽0.5m，顶宽0.5m。骨架护坡支骨架与脚墙衔接处，于护坡底部设斜长0.5m的镶边，镶边厚度同骨架厚度，路堤侧沟平台不封闭。路堤路堑骨架护坡段，骨架净间距3.0m,主骨架厚0.6m，拱骨架厚0.4m。骨架内采用撒播草籽+

4、栽种灌木结合防护。拱骨架节点大样图2.2.2.2骨架施工 （1）基槽开挖 基槽开挖采用机械进行开挖、人工配合修整。开挖时，先用小挖机按照预先撤好的石灰线进行开挖，开挖时两边和开挖深度预留5cm，挖机开挖完成后人工用铁锹、洋铺进行修整。基槽开挖成型后深度为4060cm（2）骨架砌筑 砂浆拌制 砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求M10; b.拌和，计量要准确，应具有适当的流动性和良好的和易性: c.砂浆全部在搅拌站拌合，砂浆随拌随用，保证搅拌一次砂浆在2小时内用完，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌合，己凝结的砂浆不得使用。 d.砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100

5、m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。 e.用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。f.砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。为防止砂浆水份蒸发，用土工布对其覆盖。 g.拌合后的水泥砂浆应做到"手抓成团，落地开花"的程度。砌筑片石选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的污 渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。普通片块中部厚度不小于15cm。镶面片石应有两个大致平行面，且厚度不小于15cm，外露表面基本平整，平面形状应四边形以上(不得用三角形)，最短边长度不小于

6、20cm，最长边长度30cm50cm。骨架基槽尺寸检查满足设计要求后，开始浆砌片石骨架的砌筑施 工。浆砌片石采用挤浆法分层分段砌筑，坐浆要饱满，各砌块的砌缝相互错开，不能有通缝和贴缝，带线施工，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。 施工时挂线控制浆砌片石护墙平顺度。顺线路方向:同一坡度的防护段落，每排窗孔顶、底各挂一根通线，控制窗孔骨架高度和竖向位臵；顺边坡度方向：每列窗孔骨架两侧各挂一根竖向通线控制拱形骨架宽度和纵向位臵；两个伸缩缝之间顺线路方向挂短线，随砌筑高度同步移动，以便于护墙表面平整度控制。 浆砌时片石之间砂浆必须饱满，砌体表面应平整。拱顶施工时使用拱架模具与挂线相结合控制拱形、尺寸等

7、各项指标，确保施工后每榀拱形骨架尺寸统一，且形状一致。 施工时，砌石表面缝宽3cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径在7cm以内，两层间的错缝大于8cm，砌筑时留出3cm深的空缝，以免缝内砂浆过于饱满，勾缝时难于凿除。 施工中严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝，缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝，内外搭接（设臵拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开）。 沿线路方向每隔15m设一道沉降缝，缝宽2cm，沉降缝设置于主骨架之间。为保证沉降缝通畅、顺直，用2cm厚木板，安放在缝的位臵，木板两侧同步砌筑，砌一层抬高一

8、层。一个段落砌筑结束后，取出木板，缝内用沥青麻筋全断面填塞。 为便利检查及养护，边坡纵向沿坡面每隔80m设置一道阶梯检查踏步。边坡纵向长度不足50m的也应设置。踏步应设在主骨架处。 镶边:骨架护坡与坡顶衔接处，于护坡顶部设斜长0.5m的镶边，镶边厚度同骨架厚度；骨架端头设0.5m宽的镶边，镶边厚度同骨架护坡主骨架厚度。勾缝及养生 为保证浆砌片石砌体的整体强度，防止砌体渗水漏水，避免冲蚀，应及时进行勾缝。浆砌片石塞缝砂浆一般为M10，勾缝形式采用凹缝，勾缝应嵌入到砌缝隙内不小于2cm，严禁勾“假缝”。砌体砂浆凝固之后即开始养生，养护期限视温度而定，一般不少7d。在养生期内，应保温，一般应洒水养护

9、，但当温度低于5时，禁止向砌体洒水，只能保温。砌体养护时，应用草袋覆盖，也可以用沿线土覆盖，养生期后再将土清除。（3）混凝土挡水板安装 挡水板采用C25混凝土统一预制成型； C25混凝土挡水板进场后必须检验合格方可使用，如发现挡水板存在表面蜂窝麻面、薄厚不均、尺寸不符、缺楞少角时，严禁使用。 在安装挡水板前，应先挂线定位，然后在主骨架和拱骨架相应位置坐上砂浆，块与块支架进行挤浆；安装挡水板时，用橡胶小锤敲击定位，缝隙大小均匀，不得大于2cm，并确保安装位置准确，平面一致。3.质量保证措施3.1为确保质量和美观，护脚镶面石，表面花锤修凿平整，做到石块之间彼此镶紧咬合，砂浆饱满，严禁干砌；砌筑材料

10、必须使用项目部统一提供的水泥，片石，机制砂，严禁施工队私自购买未经试验的石粉和地方材料。3.2砂浆施工配合比称量必须使用磅秤称量准确，拌和现场必须树立配合比施工标志牌，砂浆禁止采用人工拌和，拌和必须使用搅拌机，堆放拌和好的砂浆禁止直接堆在松散的地面上，下面要铺设铁皮等隔离设施，砂浆应随拌随用，对拌合完堆放时间太久砂浆的应当废弃，禁止用于砌筑施工中,认真做好试验块的制作和养护工作。3.3砌筑骨架按设计要求在每条骨架的起讫点挂线放样，然后开挖骨架沟槽，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定；施工时先砌筑骨架衔接处，再砌筑其它部位骨架，两骨架衔接处于同一高度；砌体尺寸、厚度、线型等必须达到规范要求。3.4 质量标

11、准 浆砌护坡平面位置、高程、坡率、厚度、表面平整度允许偏差及检验标准应符合下表规定序号项目允许偏差施工单位检查数量检查方法1平面位置±100mm护坡每50m检查3处全站仪测2坡顶高程±50mm护坡每50m检查3处水准仪测3坡度不陡于设计护坡墙每50m检查3处吊垂线测4厚度混凝土不小于设计抽查100m检查3处，上、中、下部各2点坡面缝处尺量5砌体不小于设计抽查100m检查3处，上、中、下部各2点尺量6垫层不小于设计抽查100m检查3处，上、中、下部各2点尺量7底面高程±50mm护坡每50m检查3处水准仪测8表面平整度砌片石30mm，混凝土15mm护坡每50m检查3处

12、尺量4.安全环保保证措施 4.1安全保证措施 （1）施工现场人员必须按规定正确佩戴安全帽、系安全绳、穿防滑鞋等安全防护用品，上岗工作前严禁饮酒。 （2）施工现场出入口设有安全防护措施，必要时设专人监护，以防伤害行人。 （3）施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。 （4）各类机械操作人员必须持证上岗。 （5）加强机械设备检查、维修、保养，不得带病工作，严格操作规程。 （6）六级以上大风，大雨、暴雨前应做好设备、设施、结构物的安全工作，并应停止施工。 （7）为保证夜间施工，施工现场应有足够的照明设施。 （8）现场片石堆码高度不宜超过2层，且堆码稳固，防止滑石伤人；高处作业时严禁下方有任何人员滞留。 （9）施工现场如发现边坡发生裂缝、松动、坍塌等现象应立即停止施工，有序撤离现场至安全区，并上报上级管理人员。 （10）现场施工人员应服从安全及现场管理人员，按规章制度进行施工。4.2环保水保措施 （1）临建施工尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有树木及地表植被，临时用地范围的耕地采取措施复耕。 （2）材料运输时防止遗撒、飞扬，减少对生产人员和当地居民造成危害，必要时进行洒水。 （3）施工前做好施工场地内的临时排水系统并确保畅通。工地废水排