岩棉板施工方案

1、xxxx工程岩棉板外墙墙体保温系统专项施工方案 总包单位：xxxxx有限公司编制日期：二一四年十二月份目 录第一章 工程特点第二章 编制依据第三章 质量目标、质量管理体系第四章 系统构造及细部节点第五章 系统及组成材料性能指标第六章 施工工艺第七章 施工技术要点第八章 施工质量验收第九章 安全文明施工及环境保护第1章 工程概况建筑工程概况:1、 工程名称：xxx2、 建设单位：xxxx有限公司3、 代建单位：xxxxx4、 监理单位：xxxx有限公司5、 总包单位：xxxxx有限公司6、 分包单位：xxxxx有限公司7、 建筑规模及保温类型：外墙采用岩棉板外墙外保温系统，外墙岩棉板规格为120

2、0mm×600mm×60mm。7、结构类型：本工程办公楼（主楼）结构类型为钢筋砼框架核心筒；电教中心（裙房）结构类型为钢筋砼框架结构。 第二章 编制依据1、施工合同、设计图纸及相关设计技术文件2、外墙外保温建筑构造10J1213、外墙外保温工程技术规程JGJ144-20044、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20077、合肥市岩棉板外墙外保温系统应用技术导则DBHJ/T 002-20118、“HJ岩棉板”外墙外保温系统Q/HJ03-2012。9、岩棉板

3、外墙外保温系统应用技术规程 DB34/ 1851-201310、岩棉板外墙外保温系统应用技术规程 DB34/ 1859-2013第三章 质量目标、质量管理体系一、质量目标1、每道工序合格率100%，返工率小于3%2、工程总体达到合格等级二、质量管理措施1、施工协调工作 在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，由业主、监理、总包方提出的批评做出整改措施。2、凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。3、施工人员上工前必须得到详细技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。4、技术交底程序：项目技术负责人质量员班组长各施工人员。 施工管理框架图：项目经

4、理:xxxx技术负责人：xxx施工员：xxxx质检员：xxxx安全员：xxx材料员：xxxx资料员：xxx各施工班长：xxxx5、全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人认可后实施。6、各班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。7、班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进入下道工序施工。现场施工人员质量存在屡教不改现象，各班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工，返工日

5、不计薪酬。8、在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进、在工程中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中挽回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。三、质量保证技术措施1、认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作。2、严格按照施工验收规范和操作规程，加强分部、分项工程质量评定工作。3、坚持按图施工，如有变更必须征得甲方同意。4、接受质检部门和甲方各有关部门及总包、监理对施工现场的监督、发现问题及时解决，直至达到质量要求。5、质量薄弱环节及措施（1）开工前做好施工技术方案，做好材料准备，施工前加强施工工人的入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工工艺，主动控制工序活

6、动条件的质量，保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。（2）施工温度5摄氏度以上。（3）不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要及时采取保护措施。（4）基层应牢固、平整、清洁、干燥，表面疏松必须清除。（5）上道岩棉板保温层需达到24小时后方可进行下道工序。第4章 系统构造及细部节点幕墙饰面岩棉板保温系统基本构造系统的基本构造基层粘结层保温层固定件抹面层饰面层墙体混凝土墙体、各种砌体胶粘剂岩棉板锚栓抹面胶浆复合160g/耐碱玻纤网布幕墙面板及其龙骨非透明幕墙饰面岩棉板保温系统基本构造示意图1-基层-墙体

7、；2-粘结层-胶粘剂；3-保温层-岩棉板；4-固定件-锚栓；5-抹面层-抹面胶浆复合一层普通型耐碱玻纤网布；6-饰面层-幕墙面板及其龙骨特殊部位保温构造参考详图图4.2 勒脚保温构造1基层；2粘结层、粘结层；3锚栓;4岩棉板；5抹面层； 6增强网；7外饰面层；8防水性能好的保温材料；9普通型耐碱网格布翻包；10聚乙烯塑料棒；11密封胶；12散水；13不锈钢或热镀锌金属托架及锚栓；14密封胶 建筑门窗细部构造示意图 1-基层；2-粘接层；3-岩棉板；4-抹面层；5-外饰面层；6-增强网；7-防水、防火性能好的保温材料；8-增强网翻包；9-聚苯乙烯棒及密封胶；10-锚栓；11-窗户的附窗外墙阳角部

8、位的增强处理示意图1-基层；2-粘结层；3-锚栓；4-岩棉板；5-抹面层；6-增强网；7-外饰面层；8-带网格布的塑料护角条 第五章 系统及组成材料性能指标一、 组成材料性能1、 岩棉板的性能指标应符合表5.1的要求。表5.1岩棉板的性能指标项目单位性能指标试验方法岩棉板（涂料饰面）岩棉板（幕墙饰面）密度kg/m3160120GB/T 25975导热系数W/（m·K）0.0400.040GB/T 25975垂直于板面方向的抗拉强度kPa107.5GB/T 25975尺寸稳定性0.51.0GB/T 25975质量吸湿率1.01.0GB/T 25975憎水率98.098.0GB/T 25

9、975酸度系数1.81.6GB/T 25975压缩强度（50mm）kPa5040GB/T 25975吸水量24hkg/m21.01.0GB/T 2597528d3.03.0GB/T 25975渣球含量1010GB/T 25975燃烧性能 A1（A级）A1（A级）GB 86242、 岩棉板的尺寸偏差应符合表5.2的要求。表5.2 岩棉板尺寸偏差项目单位允许偏差试验方法厚度mm±3GB/T 25975长度mm+10， -3宽度mm+5 ， -3直角偏离度mm/m5平整度偏差mm6注：本表的允许偏差值以1200mm长×600mm宽的岩棉板为基准3、 胶粘剂的性能指标应符合表5.3

10、的要求。表5.3 胶粘剂性能指标项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度MPa（与水泥砂浆）标准状态MPa0.7JGJ 144拉伸粘结强度（与岩棉板）标准状态kPa10.0且破坏面在岩棉板内（涂料饰面）7.5且破坏面在岩棉板内（幕墙饰面）JGJ 144压折比3.0可操作时间H1.54.04、抹面胶浆的性能指标应符合表5.4的要求。 表5.4 抹面胶浆性能指标项目单位性能指标试验方法涂料饰面幕墙饰面拉伸粘结强度（与水泥砂浆）干燥状态MPa0.60.6JGJ 144浸水48h，取出后2h0.40.4拉伸粘结强度（与岩棉板）干燥状态kPa10.0且破坏面在岩棉板内7.5且破坏面在岩棉板内JGJ 144浸

11、水48h，取出后2h10.0且破坏面在岩棉板内冻融后柔韧性（抗压强度/抗折强度）33JG 1495、 耐碱玻纤网格布的性能指标应符合表5.5的要求。表5.5 耐碱网格布的性能指标试验项目单位性能指标试验方法涂料饰面幕墙饰面160级300级160级JGJ144单位面积质量g/m2160300160断裂强力（经向、纬向）N/50mm125020001250断裂强力保留率（经向、纬向）505050断裂应变（经向、纬向）5.05.05.0涂塑量g/m2202020氧化锆含量14.5±0.8氧化钛含量6.0±0.56、 锚栓主要材料应符合以下的规定，其性能指标应符合表5.6的要求。（

12、1）、塑料钉和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺（ Polyamide 6、Polyamide 6.6）、聚乙烯（Polyethylene）或聚丙烯（Polypropylene）制成，不得使用回收的再生材料；（2）、金属钉和金属膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制造；（3）、膨胀套管的直径不应小于8mm，塑料圆盘直径不应小于100mm。有效锚固深度不小于25mm，套管外径7mm-10mm表5.6 锚栓性能指标项 目单位指 标试验方法单个锚栓抗拉承载力标准值C25混凝土基层kN0.80JGJ149砌体基层kN0.60（涂料饰面）0.30（幕墙饰面）单个锚栓对系统传热增加值（m2·

13、K）/W0.004注：锚栓锚入C25混凝土基层长度应25mm，锚入其它基层长度应50mm，用在空心砖墙体时应采用有回拧打结机构的锚栓。第六章 施工工艺一、 施工工艺流程1、 石材饰面岩棉板外墙外保温系统施工流程见图6.1。单层网抹面层的系统施工宜按下列程序进行：材料、工具准备-基层处理，抹找平层-挂基准线，弹控制线-安装托架-配胶粘剂-岩棉板粘贴面刮涂胶粘剂-粘贴岩棉板（终端部位翻包）-安装临时固定锚栓-粘贴质量检验、修整-配抹面胶浆-抹第一层抹面胶浆-铺压增强玻纤网布-安装锚固件-抹第二层抹面胶浆-找平-石材饰面层施工-外保温工程验收。 图6.1 石材饰面岩棉板外墙外保温系统施工流程图基层墙

14、体处理挂基准线，弹控制线，安装托架、幕墙主龙骨与预埋钢板间连接件岩棉板备料，界面处理粘贴岩棉板，留置系统变形，保温层缝终端部位先粘贴翻包网胶粘剂制备保温层施工、修整抹面胶浆制备抹第一层抹面胶浆铺压耐碱网格布安装锚固件抹第二层抹面胶浆系统变形缝、结构变形缝、门窗框外侧等填嵌耐候防水密封胶，背衬聚乙烯泡沫棒安装幕墙主龙骨、副龙骨安装幕墙饰面板外保温工程验收第七章 施工技术要点一、施工条件1、施工及施工后的24h内的环境、基面及使用的材料的温度不应低于+5；2、内墙抹灰、混凝土或水泥砂浆地坪应在外保温系统施工之前完成，并已干燥硬化；3、墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（0.3M

15、pa），不允许有开裂、空鼓情况；4、门窗框，水平设置的盖板（如窗台板，女儿墙盖顶板），必须在外保温系统施工之前安装完毕。外墙面设置的护栏，固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕；5、所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板，女儿墙盖顶板，固定外墙面构件用的支架等）都需要考虑外保温体系所需要的施工厚度，并做到必要的滴水处理或防锈处理；6、门窗，室外（门窗的）卷帘，特别是水平设置的盖板（如窗台板，女儿墙盖顶板），必须在外保温体系施工之前完成，外墙上的门窗框要安装完成，别且做好收口。与外墙面连接单位护栏，不能在外保温施工好后再外保温墙面上挖洞装护栏，固定雨落管道等用的支架也应预先安装完，并且所有以上这些

16、均需考虑外保温体系的厚度；7、自来水管、煤气管空调进出口及各种进户管线等所有进出做外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管，PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温系统的厚度；8、每栋楼需具备充足的水、电梯口，并能正常使用；9、现场需提供垂直运输设备。二、施工准备1、材料组织供应原则项目使用的体系材料可分多次进场，第一次按计算量的30%进场，以后进场的材料数量以不影响现场正常施工为原则。2、 进场后材料的管理材料进场后分类堆放整齐，并做好标识，采取防潮防雨措施，并设专门的材料员进行管理，材料员做好材料进出场记录及每日材料进出记录，以随时掌握工程量及材料库存状况，项目管理人员根据材料使用状况，提前1周

17、提出进料计划，保证工程施工和材料供应的紧密衔接。3、施工机具的准备（1）专用施工机具外墙外保温工程专用施工工具清单：专用工具名称用途说明发泡胶专用发泡胶施工机具带齿抹灰刀15*15mm用该工具在岩棉板上抹胶和拉出条状折角抹灰刀65*65mm建筑物阳角抹灰工具，制作防护层时使用搅拌器搅拌建筑粘胶狼牙锯、美工刀现场切割岩棉板、网格布之用（2）专用工具配置情况 每三人需配备：带齿抹灰刀 15*15mm一把 折角抹灰刀 65*65mm一把 不锈钢抹灰刀 280*130*0.7mm一把 铁皮剪一把 抹灰抄板一把 铝靠尺一根 狼牙锯一把 美工刀一把 以及泥水匠的通用工具（卷尺、线锤、墨斗、铅笔等）。4、

18、施工人员的配置 按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到现场施工，最大限的以正常作业时间推进施工进度。5、 施工技术准备（1） 施工技术资料准备 与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件，以及与门、窗、管线等工种的交叉施工配合问题，以使工地尽早具备外保温工程进场施工的条件。（2）节点图绘制 与建设方、监理及总包方对本工程图纸进行会审，对图中细部处理节点进行进一步研讨，修改并最终形成节点图，供指导现场施工，和施工验收。（3） 材料报验 ， 根据甲方批准的材料品牌、型号、色号进行订购，按工程进度分批进场，在进场时报请监理校验，并做好记录，同时提供材料的合格证、出厂合格证、质

19、保书，在进场施工前提交工程验收所需要的所有技术资料，如材料说明书、施工规程、材料检测报告等。（4）施工技术及安全交底 对现场施工人员进行施工培训，做好技术、安全交底，做好记录。 三、工序质量控制1、基层墙体不得有妨碍粘结力的粉尘、油污等存在，相关的处理方法见下表：基层墙体的缺陷措施潮湿找出原因，切断潮源，等待全干有粉尘或污迹清扫或用蒸汽喷枪清洁表面呈烧结状用机械法清除有油斑先后用洗涤剂溶液和自来水清洗表面过光滑打毛2、 吊线、弹线 在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必要处挂垂直基准钢丝线，然后在每贴一排岩棉板时拉横线，以控制岩棉板面的平整度及阳角的垂直度。在外保温起始标高线沿墙身一周水平墨斗

20、线。3、 岩棉板的固定本工程外挂石材饰面部分外墙采用抗拉强度等级为7.5Mpa的岩棉板；本工程60m以下的岩棉板最小粘贴面积为60%，60m以上的岩棉板，应满粘。（1） 采用建筑粘胶是一种乳液改性的干拌灰，在施工时只需按重量比为4.5:1（干粉：水）的比例与水充分搅拌均匀即可使用。（2）视施工环境，气候条件之不同，可在一定范围内通过改变加水量来调节粘胶的施工和易性。加水搅拌后的粘胶应争取在一小时内用完。（3） 在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。（4）建筑粘胶的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。4、 粘贴方法 视基层墙体表面平整度之不同，有两种粘贴方法：（1） 条粘贴：如果墙面平整

21、度在4mm/2m范围内，应优先采用条粘法。施工时首先用平边抹灰刀将粘胶均匀地涂到岩棉板表面上，然后用15*15*15mm的方齿边抹灰刀拖刮一次。（2） 点边粘贴：平整度在超过4mm/2m时（但不大于10mm/2m，否则需要找平抹灰），必须使用点边粘贴法。施工时首先用抹灰刀沿岩棉板周边 将粘胶均匀地涂到岩棉板边缘上，然后在板面上再均匀地分布六至八个粘胶点。粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定。墙体表面平整度越差，涂抹越厚。 5、岩棉板粘贴工艺（1） 在保温起始弹线部位先预埋网格布，在贴板之后进行反包处理，将涂抹好粘胶的第一排岩棉板按照正确位置摆放，然后将岩棉板紧密地粘贴在墙面上，注意防止岩棉板的下坠

22、（采取用木条或支架的方式加以固定），岩棉板周围挤出的粘胶必须立即刮掉，以保证粘贴下一块岩棉板时板缝中不会嵌入粘胶。3.3.3.2 在粘贴下一块岩棉板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧，岩棉板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。（2） 板缝应错开（如砌砖墙对砖缝的要求）。在墙体转角处，贴于两面墙上的岩棉板之间亦应交错互锁，且必须保证搭接板缝中不会嵌入粘胶。（3）必须随时用靠尺检验新粘贴好的岩棉板的平整度（4mm/2mm）。如板面不平整或板缝处产生高地接茬，可通过压按的方式将板面按压平整。（4） 在门窗四角与墙面平行方向粘贴岩棉板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块岩棉板在

23、该处粘贴，粘贴前先在岩棉板上裁切出门窗开角（200mm）。（5） 在门窗沿边做保温处理时，与墙面平行的岩棉板应粘贴到超出原门窗沿一定距离，即门窗沿处岩棉板及其粘胶厚度之和。注意事项： 涂抹粘胶时应保证岩棉板四个侧端面上没有粘胶。 条粘贴时，胶条应呈水平方向。要注意方齿边抹灰刀拖刮的角度不得过平，以避免粘胶的涂抹厚度过薄。 需保证最近粘贴面积达到设计要求。同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢。 切割岩棉板时必须保证边角整齐。6、岩棉板粘贴过程控制要点（1） 粘贴岩棉板时，应水平向铺设岩棉板，竖直方向不能有通缝（2） 岩棉板在2m范围内板面平整度偏差不大于4mm,垂直度偏差不应大于3

24、mm，随时用靠尺（2m）检测刚贴完的岩棉板的平整度，控制平整度在4mm/2mm范围内。（3） 阴阳角处贴板要求交错搭接，具体搭接方法参见节点图，为施工方便并保证墙角的直角度，在墙体转角处粘贴岩棉板时宁可使其超出墙面一块，待岩棉板全部贴完后，在阳角位置统一弹线后，其超出部分可沿一金属板条切除，然后按压平整， 保证阳角顺直。 保温层允许偏差项次项目允许偏差检查方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度4用2m托线板检查3阴阳角方正度4用2m托线板检查4接缝高低差1.5用钢直尺和塞尺检查5接缝宽度1.5用钢直尺检查6抗裂分割缝平直度3拉5m线和钢直尺检查检查数量：每个检验批每100 m2应至

25、少抽查一处，每处不得小于10 m2。7. 防护面层（1） 在防护面层施工开始之前，应再次检验岩棉板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予以修补。（2） 防护砂浆是一种乳液改性的无机干粉类砂浆，25kg袋装。使用前按重量比为5：1（干粉：水）的比例加水搅拌均匀，静置3分钟后再次搅拌半分钟即可使用。本材料的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。（3） 在大墙面劈刮防护砂浆前，应将所有预埋反包的网格布用防护砂浆固定在岩棉板表面。（4）窗口四个开角处同时需要挂斜向增强网（门、窗等开口处斜向200mm×300mm增强网格布等），其他节点部位的网格布增强处理请参照节点图。（5） 施工

26、时应在1.00 m1.10m的宽度范围内，由下至上将搅拌好的防护砂浆(SSD-462)均匀地涂抹到岩棉板上，涂抹厚度为 3mm左右。（6） 在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。玻璃纤维网格布应充分地被防护砂浆所包裹。严禁先上网，再抹胶。一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于防护层的表面。5、安装锚钉（1） 在防护砂浆已开始凝固但尚未结硬之时，在其上面安装盘形锚钉。锚栓在安装的同时，锚盘部位及防护层的局部凹陷应及时用防护砂浆抹平。(2) 墙体的抹灰层或旧饰面层不应作为有效锚固深度。(3

27、) 锚钉在墙体内的有效锚固长度不小于35MM，具体应在施工现场视不同的墙体基材以达到设计拉拔力为基准，现场测试确定适宜的锚固深度，从而最终确认本工程的锚钉类型（敲击式或回拧式）及锚固深度。(4) 墙边第一个锚钉离墙角的距离应为：墙体材料第一个钉离墙边的距离混凝土5cm砌块10cm(5) 岩棉板锚栓分布参照图12的要求。 （a）封闭式幕墙锚栓数量为6个/m2 （b）涂料饰面锚栓数量为8个/m2 图12 岩棉板锚栓分布图（岩棉板尺寸以1200mm×600mm为基准）（6）墙体排板及转角排板示意图（7）门窗洞口排板及网格布加强示意图第八章 施工质量验收一、 一般规定1、 岩棉板外墙外保温工

28、程的质量验收应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300、建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210、外墙外保温工程技术规程JGJ 144、建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411等相关标准的要求。2、 岩棉板外墙外保温工程施工前，施工单位应提供有效期内的系统型式检验报告。3、 岩棉板外墙外保温工程所用的材料、构配件应符合设计文件、国家及地方现行工程建设标准、产品标准和本导则的要求。材料、构配件进入施工现场时，应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告；定型产品应有型式检验报告，进口材料应提供入境商品检验报告。4、 采用岩棉板保温材料的建筑墙体节能工程应在基层质量收合格后施工，

29、施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。5、 检验批划分应符合下列规定：（1） 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面和楼板，每500m21000 m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批；（2 ） 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一个检验批的面积不得大于1500m2。6、 检验批质量验收合格，应符合下列规定：（1） 检验批应按主控项目和一般项目验收；（2） 主控项目应全部合格；（3） 一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点

30、不得有严重缺陷；（4） 应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。7、 应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：幕墙饰面岩棉板保温系统：（1） 保温层附着的基层墙体（包括找平层）及其表面处理；（2） 岩棉板在基层墙体上的粘贴面积；（3） 被封闭的保温材料厚度； （4） 耐碱网格布的铺设与搭接；（5） 锚栓设置（包括锚固数量、位置、种类、深度等）；（6） 热桥部位（包括预埋钢板、隔热垫片）；（7） 防水细部处理。8、 分项工程质量验收合格，应符合下列规定：（1） 分项工程所含的检验批均应合格；（2） 分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。9、 分项工程验收应提供

31、下列资料，并纳入工程技术档案：（1） 设计文件和建筑节能专项审查文件、图纸会审记录、设计变更和洽商；（2） 通过审批的节能专项施工方案、施工技术交底记录；（3） 主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告、进场验收记录及系统有效期内的型式检验报告等；（4） 围护结构节能构造现场实体检验记录；（5） 隐蔽工程验收记录和相关图像资料； （6） 检验批、分项工程质量验收记录； （7） 施工记录；（8） 岩棉板外墙外保温工程质量评估报告、质量问题及质量事故处理记录；（9） 其他必须提供的资料。10、岩棉板外墙外保温工程施工完成后，应对其外墙节能构造进行现场实体检测。其检测应符合建筑节能工程施

32、工质量验收规范GB 50411和本导则的规定。二、 涂料饰面岩棉板保温系统检验批验收主控项目1、 涂料饰面岩棉板保温系统性能指标应符合本导则要求。检验方法：检查系统型式检验报告。检查数量：全数检查。2、 用于涂料饰面岩棉板保温系统工程的组成材料、构配件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。3、 涂料饰面岩棉板保温系统工程使用的岩棉板保温材料的导热系数、密度、压缩强度、垂直于板面的抗拉强度、尺寸稳定性、吸水量、憎水率、质量吸湿率、酸度系数、燃烧性能应符

33、合设计和现行国家标准的要求。检验方法：核查质量证明文件。检查数量：全数检查。4、 涂料饰面岩棉板保温系统工程采用的岩棉板、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：（1） 岩棉板：密度、导热系数、垂直于板面抗拉强度、酸度系数、燃烧性能；（2） 胶粘剂和抗裂胶浆的拉伸粘结强度；（3） 耐碱网格布的力学性能、抗腐蚀性能。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在10000m2以下时抽查不少于1次；1000020000m2时抽查不少于2次；2000030000m2时抽查不少于3次；30000m2以上时抽查不少

34、于4次。5、涂料饰面岩棉板保温系统工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层墙体进行处理，处理后的基层应符合施工方案的要求。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。6、 涂料饰面岩棉板保温系统工程的各层构造做法应符合设计要求和本导则及相关标准对系统的规定。并应按照经过审批的施工方案施工。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查施工记录和隐蔽工程验收记录。必要时抽样剖开检查或按GB 50411规定的方法采取抽芯检查。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。7、 涂料饰面岩棉板保温系统工程的施工，应符合下列规定：（1） 岩棉板的厚度必须符合设计要求；（2） 岩

35、棉板与基层及各构造层之间的粘结、连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。岩棉板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验；（3） 锚栓数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚栓应进行锚固力现场拉拔试验；（4） 防腐专用托架位置和固定方式应符合设计文件和专项施工方案要求。检验方法：观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。8、涂料饰面岩棉板保温系统工程饰面层的基层及面层施工，应符合设计要求和建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210的规定，并应符合下列规定：（1） 饰面层施工的基层应无

36、脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求；（2） 饰面层不得渗漏；（3） 外墙外保温层及饰面层与其它部位交接的收口处，应采取防水密封措施。检验方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。9、 外墙热桥部位应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。检验方法:对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同热桥种类，每种抽查20%，并不少于5处。10、 外墙或毗邻不采暖空间墙体上门窗洞口四周的侧面，凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。检验方法：对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽

37、查5%，并不少于5个洞口。三、一般项目1、 涂料饰面岩棉板保温工程组成材料与配件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。2、 耐碱网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。抹面胶浆抹压应密实，不得空鼓，耐碱网格布不得皱褶、外露。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2。3、 施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。检验方法：对照施工方案观察检查。检查数量：全数检查。4、 岩棉板接缝方法应符合施工方案要求，岩棉板接缝应平整

38、严密。检验方法：观察检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处；不足5处的，全数检查。5、 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处；不足5处的，全数检查。6、 当涂料饰面岩棉板保温工程的基层墙体采取防潮、防水设计时，防潮、防水施工处理措施应符合设计要求。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处；不足5处的，全数检查。7、 涂料饰面岩棉板保温工程抗裂面层的允许偏差和检验方法应符合表7.2.17的规定。表 8.2.17 涂料饰面岩棉板保温工程抗裂面层的允许偏差和检验