塔吊装拆施工方案

1、东阳建总 广州天河软件孵化基地塔吊装拆施工方案 塔吊装拆施工方案第一章 塔机安装方案一、工程概况广州天河软件孵化基地工程，由浙江东阳建筑总公司总承包，整个工程由地下室、A-1、B-1、C-1、D-1、E-1、F-1共六栋组成，总建筑面积为108660M2。其中A-1栋层数21层（高78.6M）、B-1栋层数15层（高58.1M）、C-1栋层数8层（高31.7M）、D-1栋层数8层（高31.7M）、E-1栋层数8层（高31.7M）、F-1栋层数4层（高17.6M）。在本工程中，为确保工程进度，拟在A-1栋与E-1栋之间（1#塔吊）、B-1栋和C-1栋之间（2#塔吊）及C-1栋与D-1栋之间（3#

2、塔吊）各设置一台塔吊。见平面布置图。二、塔吊技术特性塔吊型号为QTZ63（5013）系广东南海市平洲高达建筑机械厂制造的塔机，塔机安装高度为：1#塔吊86米；2#塔吊70米；3#塔吊42米。（吊钩下）偏上1-2米，起重臂长为50m，最大起重量为6000，臂端起重量为1300. 塔机安装由广东南海市平洲高达建筑机械制造厂负责安装，其安装资质证号为“粤质监特起安字047号”。三、塔机基础施工本工程中有地质条件较好，地基基础采用天然基础，基底土质为粉质粘土。基础为钢筋混凝土结构，混凝土标号为C35，基础尺寸5000*5000*1500，其配筋详见附图。1、 施工塔吊基础时，表面应平整，并校水平，平面

3、度误差应小于1/500；基础与基础节下端四个大方法兰处应用二次浇筑的方法找平，其水平误差应小于1/1000。2、 地脚螺栓予埋时，必须用底架或工厂提供的予埋模板，放置予埋板时应注意，焊有角钢的一面要向上，并且将钢板上焊有“后”字的一方置于塔机顶升时平衡臂所在的一方；将四颗地脚螺栓分别悬挂在模板四角薄钢板的孔上，同时奖32颗地脚螺栓悬挂在模板上钢板孔中，分别戴上一个或两个螺母，使螺母底面与螺栓顶端的长度为120MM，将模板支撑起来，使模板的钢板底面比待浇筑混凝土基础顶棉高出2030MM；用水准仪将模板的四块钢板校平至相对误差小于1/500。将地脚螺栓的上部扶至竖直状态，然后在螺栓下端钩环内置入2

4、5的长度不小于400MM的钢筋，并利用它将螺栓的下部与绑扎好的钢筋焊接连成整体。将螺栓头部用塑料布等物包裹主以防粘上水泥等物。3、 检查模板的放置方位，水平度误差及螺栓的竖直及固定情况，待检查无误后方可进行基础混凝土的浇筑。四、场地准备安装时要使用25T汽车吊，自重20T，根据吊车特性参数准备进场，道路及工作场地，拼装场地要宽阔、平整，地基压实，须满足50米吊臂的拼装。安装塔机要在地下室土方挖完之前完成。五、人员组成1、 现场负责人： 雷甫义负责提供场地及安全保证措施2、 安装作业负责人：宋献祥负责人员安排料具的准备，安装作业前的安全技术交底，具体工作的安排和安全监督，处理安装过程中的技术问题

5、3、 安装作业指挥人：高建彬熟悉塔机结构，安装程序，不违章指挥。4、 作业人员：龙祖宁、梁广钊、何志杰。作业前须由安装负责人对他们的重点进行安全技术交底，并对身体进行调查，若有不符合要求的坚决不能上岗。六、工具及材料的准备钢绳吊索9×3m，12×6m，12×4各一付，棕绳22×30m一条，撬棍3根，大铁锤、小铁锤各2把，水平仪，经纬仪各一台，对讲机一对。七、安装前准备工作在安装前先检查塔架预埋架是否水平，起重机具是否良好，安全设备是否齐全有效，清理干净吊装范围内的所有杂物。1、 检查干连接部位开口销是否齐全，分叉；连接销子是否与厂家所配符合，材质是否符合

6、要求。2、 制动刹车盘（包括起升、回转、小车）是否有过度磨损，间隙要调整好。3、 钢丝绳及绳夹是否符合规范使用要求，达到报废标准的一律应予报废，绳夹大小距离方向应符合规范规定。八、塔吊安装的程序和步骤1、 待基础砼强度达到要求后（70%）开始安装架体，安装时应先划定施工区域，须派专人警戒，严禁非施工人员进入作业区，安装时风力不得大于六级。2、 先装基础节架：安装前清理定位板上的混凝土和其他杂物，把基础节安装在地脚螺栓上将螺母拧紧，并涂上防锈油。3、 安装第一节架、内套节架：先用汽车吊将第一节架安装在基础节架上，并用螺栓与基础节架连接牢固，再将顶升横梁装在第一节架内，使梁两端活动脚搁在最低一块踏

7、块上，在地面拼装好自升平台后吊在第一节架顶部，将四个活动架挂钩在横腹杆上，注意自升平台进标准节门应与顶升时大臂方向一致；再将内套架各部件组装好，吊到第一节架内，用连接件与第一节架连接固定。4、 安装第二节架和回转机构：将第二节架安装在内套架上用螺栓与内套架连接固定，在地面上将回转平台栏杆等部件组装好，再将操作室安装在回转侧面，然后把回转机构安装在第二节顶部螺栓固定。5、 安装塔顶： 把塔顶平台安装在塔顶两边，把两条平衡臂拉杆连接到塔顶铰点上，用汽车吊机把塔顶吊到回转机构上用销轴把四个铰点连接牢固。6、 安装平衡臂重：将平衡臂在地面用销轴拼装好，安装上平台栏杆，将起重机构装到平衡上并固定，平衡臂

8、四条拉杆两面拼装好，装到平衡臂铰点上。在平衡臂尾部系好一根绳子，以使平衡臂安装时在地面引导就位。用汽车吊吊起平衡臂，将平衡臂用两条销轴与回转机构侧面两个铰点连接好。放平平衡臂后，装上一块平衡重放在平衡臂尾部。7、 安装电器系统：将电器控制箱吊放在平衡臂上并用螺栓固定，这时电工把控制线连接好，按照电器原理图调试好回转及起升控制动作。8、 其重臂安装：A、 清点好起重臂和臂架拉杆及销轴。B、 准备两个支承架或足够的枕木块。C、 按使用说明书规定顺序组装好起重臂，并放在支承架或枕木上，然后在起重臂上拼装臂架拉杆。D、 将装有小车检修平台的变幅小车装入其重臂下弦杆上。E、 每隔10米装上相应的指示牌，

9、并检查起重臂拉杆所有销轴是否穿插牢固。F、 吊装起重臂总成：先在地面试吊，掌握好重心，然后正式吊装，用销轴将其根部与回转侧面铰点装接牢固。G、 用主卷扬机钢丝绳把拉杆拉起，汽车吊配合，将拉杆与塔顶铰点连接固定，然后松开提升钢丝绳，汽车吊漫漫放下至起重臂拉杆张紧位置。9、 平衡臂配装：按照其重臂长度，配装平衡重，将其逐块吊装到平衡臂上，平衡重组合参照说明书。10、 穿绕钢丝绳：按照使用说明书方法穿绕变幅小车钢丝绳，然后穿绕起升钢丝绳，并把钢丝绳头固定在臂架尾部上。九、塔机顶升A、 顶升时风力不得大于四级（7.9M/S）， 顶升过程中不得进行其它吊装作业。B、 吊起适当的平衡配重调节变幅小车令塔身

10、平衡。C、 把连接螺栓拆下，操作液压油缸系统把内套架顶起，然后拿出连接件。D、 放下平衡配重把一片标准节片吊上挂到回转小吊钩上。E、 一边拼装标准节，一边顶升，在顶升过程中注意自升平台与踏身卡住。F、 顶升完毕后，把连接件放回用螺栓将内外套架连接牢固。G、 在每节标准节内安装爬梯撑杆及爬梯。H、 安装过程中必须确保塔式起重机塔身轴心对支承面的侧向垂直度：新机偏差不大于1/1000，旧机偏差不大于3/1000。十、电气保护装置1、 应配备塔吊专用电箱，符合一机一闸一保的规定，应设有可靠避雷接地；2、 控制回路应设有急停、零位启动、过流、失压、断相、错项保护器。塔吊配电箱应设有防雨装置。3、 塔顶

11、塔臂端平衡臂尾部应装设防撞信号灯；驾驶室内应装设喇叭或电铃等警告装置。十一、塔机使用前检查调试A、 检查主电缆是否顺畅，以防损坏，检查爬梯是否安装好，及其他各项安全检查工作。B、 安装好各个电气安全装置并做好调试，按安全规范进行试吊。塔机安装好后，用经纬仪测量调整塔机垂直度，调整所有的限位安全装置（力矩限制器；其重量限制器；起升高度限位器；小车变幅限位器；回转限位器；吊钩防脱装置；小车防坠落装置，防断绳保护装置，检验合格后方可正式使用。十二、时间安排1、 准备工作、技术交底、签责任合同书等用半天。2、 安装基础节、塔身、回转支撑、塔帽、平衡臂等用半天。3、 安装起重臂、平衡块及接线调试用壹天。

12、4、 非人为因素造成延误半天以上的除外，共计用两天时间。十三、塔吊安装时的安全注意事项1、 安装作业前召开安全技术交底会，与会人员要有现场和作业负责人、相关配合人员及安装作业全体人员，作业人员要在书面交底上逐一签字。2、 认真检查吊装用的钢丝套卡环是否有破损。3、 认真检查各连接螺栓、锁轴，发现损伤疲劳开裂的须及时更新。4、 要紧固严密液压顶升系统各部分管接头。5、 必须有完好的防雷接地装置，接地电阻不得大于4欧姆；主电路、控制电路的绝缘电阻应不小于0.5兆欧。6、 安装前拆除影响安全作业的电线，检查电缆电的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关是否灵敏可靠。7、 确保安全装置良好有效，如

13、起重限位器、力矩限位器、高度限位器、行程限位器、钓钩保险及卷筒保险装置。力矩限制器断电范围应符合100%M额<M断<110%M额；重量限位档断电范围应满足100%Q额<Q断<110%Q额。8、 必须严格执行安全操作规程。作业前不许喝酒，作业时必须穿防滑鞋，戴安全帽，系安全带。9、 全体作业人员听从专业指挥人员的安排和调动，工作中互相配合，集中精力，确保安全作业。10、 高空作业中的工具应放置在可靠的工具袋内，严禁上下抛掷递物品。对使用的钢丝绳、夹具、卸扣、麻绳等应进行认真检查，严格按标准执行。11、 安装前必须分工明确，关键部位（如塔机的操作、顶升油泵的操作、吊装钢丝绳

14、的捆扎和挂钩等）必须由熟手担任。12、 安全境界线内严禁其他作业。13、 安装过程中，作业人员应服从负责人的指挥，严格按安装程序进行安装。14、 在安装前应注意天气情况，避免在风雨中施工作业。十四、塔吊附着（见附图）塔吊附着位置结构加固措施须根据上部结构特点等补节点加固措施。十五、塔机安装后的质量要求塔吊安装完毕后必须经质量验收和试运转试验，达到标准要求的方可使用。其标准应按建筑机械技术试验规程（JGJ34-86）和起重机械安全规程（GB6067-85）中的有关规定执行。1、 绝缘试验2、 空载试验检测设备零部件是否符合设计要求，然后通电操作，检查各装置的灵敏度、可靠性。3、 荷载试验（1）

15、额定起升载荷试验。检测力矩限制器、其重量限制器的精确度和灵敏度。（2） 超载静态试验。检查起重机及其部件的结构承载能力。（3） 超载动态试验。检查起重机各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。（4） 各试验结束后，认真整理试验记录，填写验收书。供有关部门人员验收时参考及以后复查使用。十六、塔吊的使用1、操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁非驾驶人员进入驾驶室内。2、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象，传动连接部位螺丝是否松动，各部位电器元件是否良好，线路连接是否安全可靠，传动部分润滑部分是否正常，并进行空运转，待一切正常后方可使用

16、。行走式塔吊作业前，检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物。3、工作时应服从指挥，坚持岗位，集中精力，精心操作，严禁吊钩有重物时离开驾驶室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中间快。4、 下降吊钩或起吊物件时，如遇信号不明，发觉下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号，服从指挥人员信号指挥。5、 吊运重物应高于前进方向所有障碍物2M。6、 塔机操作应遵守下列规定： a:吊运物件时平衡重必须移动至规定位置。 b:在顶升中，必须有专人指挥。看管电源、操纵液压系统和坚固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。 C:顶升时，应把起重小车和平衡

17、重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。7、 操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应停止操作，切断电源，汇报主管部门组织检修，待正常后使用。在高空修理必须戴好安全带。8、 下班前将吊钩提升到离臂杆端23m处，松开回旋机构制动装置，使其顺风源自由摆动。9、 下班前各操作处于断开位置，切断电源，离开驾驶室必须加锁。 10、 塔吊下相应位置应挂有荷载警示标志牌、限载标志牌、操作规程牌、司机、指挥定人定机牌、验收合格牌。第二章 塔吊拆卸方案一、 塔机拆卸前的准备工作1、在拆卸起前先检查起重机具是否完好，安全设备是否齐全有效；2、落实拆卸过程中的相关责任人，明确工作职责。3、本工程中，由于受地下室

18、结构的影响，1#塔吊拆除时吊车须通过地下室顶板，拆除之前必须要将地下室顶板加固，其加固措施如下：在25T吊车行走及操作范围每边外扩1500的地下室顶板部分用钢管满堂脚手架支撑体系：钢管（48*3.5）立杆横纵向间距600，上下加200*200*10钢板垫板，下部离地200设置横纵向扫地杆，水平杆步距1500，沿垂直于长方向每6M设置一道剪刀撑，剪刀撑贯穿宽度方向，其支撑体系必须经过监理单位同意和设计单位验算签字认可后方能实施;2#、3#塔吊拆除时吊车可在建筑物外正常进行。二、 塔吊拆卸作业的程序和步骤。1、拆卸时应先划定施工区域，安排专人警戒，严禁非施工人员进入施工作业区，拆卸时风力不得大于四级