不锈钢焊接工艺评定

1、受控状态OF/GYHJ-01文件编号:发放编号 00版版本号：A焊接工艺评定报告 桑叶 日期：2022年02月28日 陈海强 日期:2022年0 2月28日批准:陈明华 日期:2 0 1 1年02月28 日编号：PQR-01焊接工艺评定书不锈钢管-手工瀛弧焊目 录一、焊接工艺评定任务书表 1二、焊接工艺指导书表 2三、焊接工艺评定报告表3四、焊接工艺评定施焊记录表表4五、焊接工艺评定焊缝外观检查表表 5六、附件1 .试样检测报告2 .试样材料质量检验证实书3 .焊接材料质量质量证实书2 / 112 / 112、焊接工艺评定任务书表1母材牌号0Gr18N i 9规格D6 0 X 4 .0牌号焊

2、接 材 料焊条接 头 示 意规格f 、 ., /X /y11焊丝牌号ER3 0 4规格D 2 .0):牌号焊剂图规格焊接方法手工氮弧焊其他技 术 要 求焊缝外观质量V射线探伤V|其他/机 械 性 台匕 目匕拉伸(GB228)数量2件冲击/弯曲(GB 2 32)工程数量各项指标2件弯曲直径12热影响区/背弯2件支座间距5.2焊缝区/侧弯/弯曲角度180 0其他/金相宏观/微观/品间腐蚀/合 格 标 准外观质量不允许存在未熔合、裂缝、气孔、夹渣、弧坑、未焊透X射线探伤J B/T 4 73 0.2-2 0 0 5射线检测/机 械 性 台匕 目匕拉伸GB 2 2 8金 相宏 观/弯曲GB232冲击/硬

3、度/微 观/其他/金 相/品间腐蚀/编制桑叶日期2 0 10.04.203 / 113 / 113、焊接工艺指导书表 2单位名称：中色十二冶金建设焊接作业指导书编号：O F/S O P GY-GQ- 0 8焊接方法：手工僦弧焊焊接工艺评定报告编号：PQR-01机械化程度： 手工焊接接头：简图：接口形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序坡口形式： V型衬垫材料及规格： 无其他：采用机械加工坡口母材：类别号 口 组别号 口 -1 与类别号 口 组别号 口 -1 相焊标准号 G B/T 1 49 7 6 钢号 0 Gr 18Ni9与标准号GB/T 14 9 76 钢号0Gr18N i 9 相焊厚

4、度范围：母材：对接焊缝：3 -10mm 角焊缝： /管子直径、壁厚范围：对接焊缝管子直径不限,壁厚最大1 0mm角焊缝： 匚焊缝金属厚度范围：对接焊缝3 10mm 角焊缝：/其他： 该工艺适合在覆盖范围内的返修及补焊工艺焊接材料：焊材类别不锈钢焊丝焊材标准YB/ T 5 09 2-96填充金属尺寸2.0焊材型号焊材牌号钢号E R 304其他耐腐蚀堆焊金属化学成分%CSiMnPSCrNiMoVT iNb0 . 050.30.860. 030. 0 0518.48.05其他4 / 114 / 114注：对每一种母材与焊材的组合均需分别填表焊接工艺指导书表2焊接位置：对接焊缝的位置水平转动焊接方向：

5、向上、向卜向上焊后热处理： 温度范围(C)角缝缝位置保温时间h焊接方向.预热：预热温度C 允许最低值层间温度C允许最低值保持余热时间气体：in保护气气体种类僦气混合比流量(L/ m99.95%8加热方式1 5尾部保护气背部保护气僦气9 9.95%4-6电特性：电流种类：逆父式直流焊接电流范围A :90 1 20按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围, 极性: 正极 电弧电压V :_计入卜表12- 1 6填充材料焊接电流焊接速度cm/minr线能量焊道/焊层焊接方法牌号直径极性电流A电弧电压V(KJ/ cm)打底手工僦弧焊E R3042.0正极90- 1 2 012- 1 67-14蛊面手工僦

6、弧焊E R3042.0正极90 -12012- 1 67 1 4鸨极类型及直径铺鸨棒熔滴过度形式2.43.2喷嘴直径mm 8-10 焊丝送进速度 c m/ m in技术举措：摆动焊或不摆动焊： 略摆动焊前清理和层间清理：坡口两侧20mm清理 摆动参数：小摆动背部清根方法：5 / 115 / 115单道焊或多道焊每面：单道焊单丝焊或多丝焊：单丝导电嘴至工件距离锤击：其他：第二方检验 桑叶 日期:201O. 04.2 0 陈海强 日期：201 0 .04.20 陈明华 日期:2022.04.20三、焊接工艺评定报告表3 单位名称:中色十二冶金建设焊接作业指导书编号：WP S - 0 1焊接方法：手

7、工僦弧焊焊接工艺评定报告编号:P Q R 01机械化程度： 手工接头简图：坡口形式、尺寸、衬底、每种焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度母材：材料标准:GB/T14976 2022钢号:0 G r18N i 9焊后处理：热处理温度C 保温时间h _类、组别号：口-1类、组别号：W -1相焊气体：厚度：4 mm直径：60 m m气体种类混合比保护气僦气9 9.95%油L/ m i n8-15其他：尾部保护气背部保护气僦气_9 9.95%4 6填充金属：电特性:电流种类：逆变式焊材标准：YB/T 5 0 92-96极性：正极焊材牌号：ER304鸨极尺寸：2.0焊材规格：2. 0焊接电流A:9 0-12

8、0焊材金属厚度：电弧电压V:12- 1 6其他:其他：6 / 116 / 116焊接位置：对接焊缝位置水平转动方向：,向上、向下角焊接位直方向:向上、向下技术举措：焊接速度c m/m in：7 14摆动或不摆动：略摆动摆动参数：小摆动预热：预热温度C多焊道或单焊道每面：单道焊多丝焊或单丝焊：单丝层间温度C其他：其他：焊接工艺评定报告续表3拉伸试验试验报告编号：2022-L -2974试验样号试样宽度mm试样厚度mm横截回积,2、mm 断裂载荷KN 抗拉强度Mpa断裂部位和特征P QR01- 14600断于母材P QR0 1 245 9 5断于母材变曲试验010-L-2974试验报告编号：工试样

9、编号试样类型试样厚度mm弯心直径mm甯曲角度试验结果PQR01-1面弯41218 0°完好PQR01-1面弯4121 80°完好PQR01- 1g匕刁大 目弓41 21 8 0°完好PQR01- 1g匕刁大 目弓412180°完好冲击试验试验报告编号/试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度C冲击吸收功J备注7 / 117 / 117金相检验角焊接:根部:焊透、未焊透 ,焊缝熔合未熔合,焊缝、热影响区：有裂缝、无裂缝检验截面InmWV焊脚差mm无损检验RT:I 级报告编号：2 010-JCZX/RT-2 9 94 张 UT:MT:PT:其他：耐腐蚀堆焊金

10、属化学成分重量 %CS iM nPSCrNiMoVTiNb分析外表或取样开始外表至熔合线的距离：附加说明：1 .射线检测委托“机械工业无损检测中央进行,按JB/T 4 7 3 0. 2-20 0 5标准进行评定,按 A B / II级验收；2 .机械性能检测委托“机械工业材料质量检测中央上海材料研究所检测中央进行,按 JB 47082 000标准检测.续表38 / 118 / 118焊接工艺评定报告结论：试样检测结果符合相应标准评点Z果：合格焊工姓名陈明美焊工代号OU4施焊日期20 1 0. 0 4.2 0第二方检验 桑叶 日期:2 0 1 0.04.2 8 陈海强 日期:20 1 0 .0

11、4.2 8 陈明华 日期:2022.04.2 8四、焊接工艺评定施焊记录表表 4试样编号数量试样材料焊接材料焊条焊丝烛割牌号厚度牌号直径焊齐IJ也 p也 pPQR-0120Gr 18Ni92022.0 3 .164mmER3042. 0 m m2 0 1 0. 03.16焊机型号坡口 形式间隙 钝边焊接方法焊接 层次焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min其他逆义式直流V型2 ± 1手工僦弧焊打底9 0-12 01 2 167 -14手工僦弧焊蛊面100 12012- 1 67-149 / 119 / 119其他：施焊环境气温常温C湿度%风速m/ s施焊者陈明美记录祁学成日期201 0 .04.20五、焊接工艺评定外观检查表表 5试样编号：PQR-01焊缝部位宽度对接焊缝高度K1角焊