1200厚超重支模架专项方案

1、浙江省肿瘤医院直线加速器、模拟机房工程 门架超重支模架专项方案第一节、工程概况1、工程名称：直线加速器、模拟机房工程2、建设单位：浙江省肿瘤医院3、监理单位；浙江环成监理公司4、设计单位：浙江省现代建筑设计研究院5、施工单位：杭州建工集团有限责任公司浙江省肿瘤医院直线加速器及模拟机房,基地位于医院4#、5#加速器楼南侧.该楼总建筑面积 2870m2.为主楼三层、局部四层建筑. 现浇钢筋混凝土框架结构体系.其中/ E - J 一层顶板混凝土厚达成1200m林口 2100mm见图,其中阴影局部板厚为 2100mm, 底板标高为-0.35米,底板厚800mm目前已施工完成；顶板标高为 5.1米和6.

2、0米,其中,顶板标高5.1米处板厚1200mm顶板标高6.0 米处板厚为2100mm顶板混凝土施工先浇至标高 5.1米处,即1200mm 厚；标高5.1米至标高6.0米设备厚900mm在标高5.1米混凝土达 到75%寸后浇筑.现墙板和底板混凝土已完成.混凝土钢筋自重按 32.00kN/m3 考虑.以上直线加速器及模拟机房二层结构支模架属于住房城乡建设 部关于?危险性较大的分局部项工程平安治理方法?建质2022号文件规定的“超过一定规模的危险性较大规定的"超重支模架. 需编制专项施工方案,经专家论证并进行备案.本工程根底底板标高为-0.35米,底板厚800mm冈筋混凝土,目 前已施工完

3、成；待硅到达一定强度后再进行超重支取模架搭设,能满足门架承载力的要求本工程的超重支模架采用门架搭设.梁顶托梁采用10号工字钢.第二节、编制依据1、?建筑施工门式钢管脚手架平安技术标准?(JGJ1282000)2、浙江省肿瘤医院直线加速器、模拟机房工程施工图纸、施工 组织设计3、?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?(JGJ130- 2001)4、?碳素结构钢?(GB/T700)5、?钢管脚手架扣件?(GB153816、?建设部强制性行业标准?(JGJ59- 99)7、?建筑施工高处作业平安技术标准?(JGJ80- 91)8、?建筑施工结构荷载标准?(JGJ128- 2000)9、?建筑施工模

4、板平安技术标准?(JGJ162-2022)10、HR100重型门架产品说明书11、?建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程?(DB33/1035-2022) 12、建设工程高大模板支撑系统施工平安监督治理导那么-建质2022254号13、住房城乡建设部关于?危险性较大的分局部项工程平安治理方法?建质(2022) 87号文件14、其他相关资料.第三节、门式脚手架的特性本工程采用的HR10悭可调重型门架,由江苏南通华荣鹰架制 造生产,门架宽度 b=1.00米,门架的高度h0=1.900米, 步距1.900米；门架结构设计科学,结构尺寸标准,主立杆采用©57 x 2.5mm大口径钢管,整体结构

5、可靠性女？,承载水平大.横档为 48 X3.5mmi冈管,便于与普通脚手钢管采用扣件连接.整体构架垂直方 向通过调节杆、可调支座和可调底座调节所需要的施工高度,调节 灵活,充分满足各种构架的高度要求.整体构架水平方向通过设置 在门架上的锁销,用一种规格的交叉杆,可搭设六种架距,以适应 不同荷载,不同工程的需要.第四节、模板支模架设计本工程0-0/0-0区域楼面为统板结构,板厚为200mm 1200mm有设备根底处上部达 2100mm上部900mms行第二次浇筑. 其中板厚200mmi勺为普通支模架,采用钢管搭设,本方案不作考虑. 板厚1200mmi超高承重支模架,支模架搭设高度 4250mm结

6、合本工 程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用门架 HR100 型门架钢材采用Q235,作为楼面梁板的承重支撑架.门架的宽 度b = 1.00 米,门架的高度h0=1.900米,步距1.900米,门架立 杆采用57.2 X2.5mmi冈管.水平纵向杆、横向杆均采用 破48X 3.5脚 手钢管.支模架的步高水平杆限制在 1.9m内,水平横向钢管按 步高1900间距布置,与门架水平杆连通,水平加固杆均采用扣件与 门架立杆扣牢.门架纵向布置,每根之间的间距为 450mm两排门架之间距离500mm即品距1500mm.门架型号采用HR1019门架的宽度 b=1.00m,门架的高度h0=1.90

7、m,步距1.9m;门架梁顶托梁采用10号工字钢；梁底木方距离150mm梁底木方截面宽度80mm高度 100mm板厚1200mm支模架均采用以上型式.以上验算架体为：板厚为1200mm搭设高度4.250 m,每根门架 之间的间距为450mm ,两排门架之间距离500mm即品距1500mm第五节、门式钢管脚手架施工方法一、搭设前准备1、搭设前工程技术负责人应按方案设计要求向搭设和使用人员 做技术和平安作业要求的交底；2、门式架及其配件的规格、性能及质量符合现行行业标准?门 式钢管脚手架?JGJ76的规定,并应有出厂合格证实书；钢管应平 直,平直度允许偏差为管长的1/500,两端面应平整,不得有斜口

8、、 毛口,严禁使用有硬伤硬弯、砸扁等及严重锈蚀的钢管；水平加 固杆、扫地杆、剪刀撑等采用0 48X 3.5mm呈接钢管；3、材料进场时材料员、施工员、质检员严格按?门式钢管脚手 架?JGJ76的规定对门架进行检验,不符要求的一律不得用于本工 程；4、对脚手架的搭设场地进行清理、平整,并做好排水；5、根底上先弹出门架立杆位置线,保证底座安放位置准确.二、支架搭设门式钢管脚手架的搭设应自一端延伸向另一端,自下而上按步架 设,并逐层改变搭设方向,以减少搭设误差.脚手架不得自两端同 时向中间搭设,或自一端和中间处同时沿相同方向搭设,以预防结 合部位错位,难于连接,也不得自一端上下两步同时向一个方向搭

9、设.在结构搭设时,增加水平加固杆设置,使每个竖向杆件上端悬臂 高度不大于300mm并在局部区域采用斜撑与下部门架立柱进行有效 连接.三、门架支模架搭设的工艺流程：板面放线 一摆放门架基座 一搭设门架、安装交叉支撑 一 设置水平纵横加固杆一搭设上一层门架一设置垂直剪刀撑 一 安装托架一设置托梁、梁板水平横杆 一安装模板-绑扎钢筋 一浇捣混凝土.四、门架支模架搭设的施工工艺：1、门架搭设前必须按门架搭设平面布置图所示位置,先弹出门架立杆位置线,垫板、底座安放位置应准确.2、本工程门式支撑架顶部均采用调节钢管和纵横钢管连接作跨 梁和纵向支撑梁,以保证让立杆直接传递上部荷载.每搭设完一步 架体后,应按

10、以下要求检查并调整其水平度与垂直度：项目允许偏差(mm)垂直度每步架H/1000 及士 2.5脚手架整体H/600 及 ± 25水平度一跨距内水平架两端高 差±1/600 及 ±3.0脚手架整体士 L/600 及 ± 50注：h 一步距；H 一支撑架高度；1跨距；L一支撑架长度3、不配套的门架与配件及不同规格和型号的门架不得混合使用 于同一脚手架；门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设 方向,不得相对进行,搭完一步架后按下表要求及时检查调整其水 平度与垂直度；水平加固杆采用 48X3.5钢管,必须在整个门架支 撑架的每排、每列门架通长连续设置,水平

11、加固杆均采用扣件与门 架立杆扣牢；整个支撑架必须设置扫地杆.4、整个支撑架必须与硅墙作刚性抱箍,抱箍采用钢管扣件,按 门架搭设高度每层步设置一道抱箍.5、门式支撑架的搭设采用逐排搭设方法,其交叉支撑、剪刀 撑、水平纵横加固杆、抛撑应紧随门架的安装及时设置,做到随搭随设的要求；连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态6、加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时,应符合以下规定：(1)扣件规格应与所连钢管的外径相配；(2)扣件螺栓拧紧力轻宜为 45- 60N.m,并不彳#小于40N.ni(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于 100mm7、可调托座、底座的调节高度不得大于 200mm立杆上端悬

12、臂 高度不得大于300mm8、门式支撑架施工的同时还应安排专职人员进行同步的检查验 收,发现有不符合方案要求做的要及时整改.9、门式支撑架组装完毕后,须由公司工程处组织进行以下各项 内容验收、检查,办理相关手续和书面检查、验收记录.(1)门架设置情况,包括底座、连接件、锁销、锁臂设置；(2)交叉支撑、水平加固杆、扫地杆、剪刀撑及水平侧向约束构造的配置情况；(3)门架横杆荷载状况；(4)扣件紧固力矩.(5)交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸.10、搭设、撤除支撑架时,施工操作层应满铺脚手片,工人必须系好平安带.11、根据的结构设计要求,本工程超重混凝土,墙板混凝土已 完成,这样有利于支模架

13、整体稳定.五、支架撤除门式钢管脚手架撤除应自上而下逐层撤除,每一层从一端边跨开始拆向另一端边跨,先拆扶手和栏杆,再拆水平加固杆、剪刀 撑；接着撤除交叉支撑,同时撤除门架.1、撤除时应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒；2、撤除前应先松动可调螺栓,拆下模板并运出后才可撤除门 架；3、脚手架同一步层的构配件和加固件应按先上后下,先外 后内的顺序进行撤除；4、通长水平加固杆、剪刀撑等必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可撤除,严禁先拆；5、拆下的配件应分类捆绑、吊放到地面,严禁从高空抛掷到 地面；6、门架要倒立或平放,平放时要相互对齐.第六节、超重支取模架构造增强举措及特殊要求1、可调顶托须采用

14、四层不干胶带圈统紧密以预防砂浆、水泥 浆等污物填塞螺纹.2、水平加固杆采用中0 48X3.5钢管,必须在整个支撑架的周 边顶层、底层及中间每5列以上每排通长连续设置,水平加固杆均 采用扣件与门架立杆扣牢.3、整个支撑架必须在支撑架的外侧周边和内部支撑架设置剪 刀撑,采用0 48X3.5钢管进行扣件式连接作刚性侧向约束,框架梁 底设置剪刀撑,剪刀撑宽度不大于4个跨距或间距,剪刀撑斜杆与 地面倾角设置为45度-60度.内部每间隔1 5米间隔由底至顶连续 设置.4、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸.5、超重支模架与主体结构的拉结采用门架水平横钢管在以浇 筑好的混凝土墙上,采用水平钢管扣件与柱

15、、 墙抱紧,在结构层梁上 用水平钢管与梁、墙面顶牢,应在结构层梁混凝土强度到达75%后连接使用.第七节、模板技术举措1、进场模板质量标准模板要求：(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合 板出厂合格证和检测报告来检验).(2)外观质量检查标准(通过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡.不得有板边缺损、起毛.每平 方米单板脱胶不大于0.001m2.每平方米污染面积不大于0.005m2(3)规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处,长短边分别测3点、1 点,取8点平均值；各测点与平均值差为偏差.长、宽检测方法： 用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每弓K板长、宽

16、各2点,取平均 值.对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差.翘曲度检测 方法：用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺 (或钢卷尺)量钢直尺 与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度.2、模板安装质量要求必须符合?混凝土结构工程施工及验收标准?(GB 50204-2022)及相关标准要求.即"模板及其支架应具有足够的承载水平、刚度和 稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载 , (1)主控工程1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层 荷载的承载水平,或加设支架；上下层支架的立柱应对准,并铺设 垫板.检查数量：全数检查.检验方法：对照模板设计文件和施

17、工技术方案观察.2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处.检查数量：全数检查.检验方法：观察.(2) 一般工程1)模板安装应满足以下要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查.检验方法：观察.2)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其 偏差应符合规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差mm预埋钢板中央线位置3预埋管、预留孔中央线位置3插筋中央线位置5外露长度+10, 0预埋螺栓中央线位置2外露长度+10, 0预留洞中央线位置

18、10尺 寸+10, 0现浇结构模板安装的偏差应符合规定:项目允许偏差mm检验方法轴线位置5钢尺检查底模上外表标高±5水准仪或拉线、钢尺检 查截面内 部尺寸基 础±10钢尺检查柱、墙、 梁+4, -5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检 查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检 查相邻两板外表上下差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查4模板垂直度限制1对模板垂直度严格限制,在模板安装就位前,必须对每一块模板 线进行复测,无误后,方可模板安装.2模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,保证垂直度 不超过3mm平整度不超过2mm3模板就位前,检查顶模位置、间距是否

19、满足要求.5顶板模板标高限制每层顶板抄测标高限制点,测量抄出混凝土墙上的 500线,根据层高 及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线.6模板的变形限制1模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察 模板变形,跑位；2浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；3模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结.4模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条 堵塞；5 跨度小于4m不考虑,46m的板起拱10mm跨度大于6m的 板起拱15mm6 与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合 模通知书发放前方可合模.7 每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决.8 为提升模板周转、

20、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将 模板编号,以便定位使用.撤除后的模板按编号整理、堆放.安装操 作人员应采取定段、定编号负责制.3、其他考前须知在模板工程施工过程上中,严格根据模板工程质量限制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防举措,防患于未然,以保证模板 工程的施工质量.严格执行交底制度,操作前必须有施工方案和给施 工队伍的书面形式的技术交底.(1)胶合板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好的.(2)进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整洁,木方下口要垫平.(3)模板配板后四边弹线刨平,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直.(4)门窗洞口模板制作尺寸要求准确,校正阳角方正后加固,固定, 对角用

21、木条拉上以预防变形.(5)支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置.4、脱模剂及模板堆放、维修(1)木胶合板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,预防过早刷上后被雨水冲洗掉.钢模板用油性脱模剂,机油 ：柴油=2:8.(2)模板贮存时,具上要有遮蔽,具下垫有垫木.垫木间距要适当, 预防模板变形或损伤.(3)装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并预防碰撞,损坏模板.周 转模板分类清理、堆放.(4)拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理.破损的板面及时进行修补.第八节、模板施工平安技术举措1、施工组织治理小组本工程的高大支撑架,对此公司及工程比拟重视,特成立施工领导小 组对此超重支取模架进行全

22、过程监控, 了解施工过程中的动态,保证 施工平安.领导组由施工工程经理担任组长, 对本工程超重支模架施 工平安全权负责.组长：工程经理副组长：工程副经理技术负责人组员：施工员施工员平安员质量员材料员架子工班长木工班长2、搭设人员要求支撑架的搭设施工由专业施工队伍架子工承当,其作业人员 必须具备建筑登高架设特种作业上岗资格.3、材料验收：门架、钢管及扣件进场和使用前必须进行验收, 验收合格方可投入使用,进场前验收由工程材料员负责,使用前验收 由施工员、木工翻样配合支模架搭设班组负责.进场前验收内容：、自购门架、新钢管：进场的门架、新钢管必须具有产品质量保 证书,新扣件应具有产品质量保证书及生产许

23、可证. 检查门架、钢管、 扣件的外规质量,钢管实际外径、壁厚、断面.、租赁门架、钢管：进场前必须有租赁单位的营业执照,门架、 钢管、扣件必须具有法定检测单位的质量检测报告.进场钢管扣件根据?浙江省脚手架钢管质量监督检查实施细那么? 规定 取样送检.使用前验收：主要是外面质量检查.3、技术交底1、交底人员及要求(1)超重支取模架施工前,由公司技术负责人根据本施工方案、相 关标准以及公司的技术要求,对工程部全体治理人员、施工班组长进 行平安、技术、质量的全面交底,交底双方必须履行交底签字手续.(2)工程部治理人员应对施工操作班组及每个操作人员进行详细交 底.未进行交底的施工操作人员不得进行施工操作

24、, 交底双方必须履 行交底签字手续.2、交底内容(1)交底内容中应包括支模架搭设时的具体技术要求, 如门架间距、 排距、竖向剪刀撑的布置位置、水平增强杆的设置的使用范围.构造 增强举措及构造节点等,预防工程部误读方案造成支模架的错误搭 设.(2)交底内容中还应包括支模架搭设过程中的平安要求、 质量要求, 包括平安操作规程、作业危险源、危险部位、相关防护要求和举措、 施工环境平安考前须知、文明施工要求、施工纪律要求、平安监护人 员以及物资准备.4、超重超重支模架施工检查(1)工程部应每天对支模架的搭设进行日常检查,公司应经常性的 进行检查.(2)检查内容包括现场搭设情况是否与方案相符合,搭设的情

25、况是 否与标准相符合.(3)在各级部门检查过程中,如发现有不符合方案及标准要求的地 方,应先停工后整改,经复查符合要求后,再重新进行施工.(4)工程部及公司的检查,应由工程经理和公司技术负责人带队,以保证检查的权威性.(5)在检查过程中发现的问题,必须以书面形式通知,写清整改要 求,并履行签字责任手续.5、架体验收模板支架投入使用前,由工程部组织验收.参加验收人员为：项 目经理、工程技术负责人、施工员、平安员、质量员、施工班组长以 及其它相关人员,以及监理工程师,分公司质安和技术部门也要参加 验收.支撑架验收时必须履行签字手续.验收时以支模架搭设专项方案为准那么,主要对门架间距、步距、垂直 度

26、,剪刀撑、拉结点设置,立杆根底,扫地杆设置,扣件拧紧、接头 类型及设置位置等进行验收.模板支架验收记录表工程名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合性专项方不编 审程序符合 性技术交底情况平安交底情况门架 钢管 扣件进场前质量验收情况材质规格与方案的符合使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容允许偏差方 案 要 求现场实测情况符合 性垂 直度每步架H/1000及士 2.5mm脚手架 整体H/600及±25mm水 平 度一跨距 内水平 架两端± 1/600及±3.0脚手架整体士 L/600及±50扣件拧紧40-65N m立利根底

27、扫地杆设置拉结点设置交叉支撑水平加固杆剪刀撑设置其它：施工单位检查结论结论：检查日期：年 月 日检查人员：工程技术负责人：项目经理：监理单位验收结论结论：验收日期：年 月 日专业监理工程师：总监理工程师：6、临边围护举措在超重支取模架搭设过程中,及时在临边处搭设落地式钢管脚手 架进行临边围护,与先期浇筑的柱、梁进行有效拉结.并在钢管脚手 架外侧搭设上人通道.7、监测举措在超重支取模支撑系统在搭设时,在每个区块的临边支撑架上设 置不少于四个监测观测点,在模板支撑系统在搭设过程中、钢筋安装 过程中、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系沉降、位移和门架焊接裂缝进行监测,假设在施工过程中发现模

28、板支撑体系有沉 降和位移发生时、门架焊接处产生裂缝等立即停止施工,待查清沉降、 位移和裂缝发生原因及加固前方可继续施工.第九节、施工总体部署及硅浇捣要求1 、底板完成待硅到达一定强度后再进行超重支取模架搭设.2、待墙板梁硅有一定强度后,支模架与墙板混凝土进行有效拉接,然后施工楼板硅.3、应预防装卸物料对模板与支撑架产生偏心,振动和冲击.4 、混凝土施工顺序：因 轴、轴处已完成混凝土墙比拟 密,稳定好,故混凝土浇筑从 轴浇至色轴和从轴浇至轴, 由于混凝土厚度达1200mm浇筑时要分层推进,每层高度不大于 300mm每层间距大于1000mm分层振捣密实.第十节、危险源辨识、风险评价、限制筹划危险源

29、辨识、风险评价、限制筹划一览表序号类别序 号危险源后 果风盼评价综合乘 积得分风险限制 筹划事故可能性事故严重性可能有口 能不太可 能严重稍微等级3分2分1分3分2分1分分一支模 架1专项施工 方案支撑 计算工况 与实际不 符坍塌VV4三级严格 限制2专项施工 方案支撑 计算工况 有误坍塌VV4三级严格 限制3支模架实 体与搭设 要求不符坍塌VV6四级严格 限制4支模作业 时产生不 当冲击柚 载坍塌VV4三级严格 限制5硅浇捣时 未对架体 进行及时 检查坍塌VV4三级严格 限制6支、拆支 模架前/、 进行作业坍塌 高坠V7V74三级严格 限制环境检查7不分段、分层撤除 支模架物打VV4三级严格

30、 限制8支模架拆 除时碎强 度小符要 求或无强 度报告坍塌VV4三级严格 限制9撤除作业 现场周围 不设警戒物打V7V74三级严格 限制第十一节、超重支模架施工抢险应急预案1、应急预案的组织举措：超重支模架施工存在许多危险因素,具有发生重特大事故的危险,因此施工现场成立应急预案领导小组, 负责重特大事故的救援处理工作.应急领导小组成员与联系 职 务姓 名联系 组长副组长报警通讯联络物质调度技术支持消防保卫抢险抢修善后处理2、应急组织的分工责任:组长责任：决定是否存在或可能存在重大紧急事故,一旦发生重特大事故, 立即启动应急于案,组织有关人员应急救援,并亲临一线指挥抢救工 作,限制现场,疏散人员

31、,尽量减少人员伤亡和财产损失,并立即向 上级报告,必要时争取社会救援.(1)查核和评估事故(事件)可能开展的方向,确定其可能的开展 过程；(2)指导设施的局部停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥 现场人员撤离,并保证任何伤害者都能得到足够的重视；(3)在场(设施)内实行交通管制,协助场外应急机构开展效劳工 作；(4)在紧急状态结束后,限制受影响地点的恢复,并组织人员参加 事故的分析和处理.通讯联络组员责任：(1)重特大事故发生后,第一时间及时向领导报告,并以最快速度 上报公司及上级有关部门；(2)及时向救援机构用 求助,医疗救助 120,火灾救助电 话119,也可拨打110 求助,紧急救助

32、 应讲清事故地点、方 位、周围的标志建筑物及交通路线,以便救助单位能在最短时间赶到 事故现场,以减少人员伤亡和财产损失.伤病员送往就近的浙二医院 诊治.物资调度组责任：(1)保证系统内各组人员必须的防护、 救护用品及生活物质的供应；(2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备.技术支持组责任：(1)提出抢险抢修及预防事故扩大的临时应急方案和举措；(2)指导抢险抢修组实施应急方案和举措；(3)修订实施中的应急方案和举措存在的缺陷；(4)绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准 确的抢险救援信息资料；(5)参于事故的调查分析,提出正确的数据和资料,以便得出发生 事故的真正原因,并提出防

33、范事故的有效举措,写出事故结论报告. 消防保卫组责任：(1)事故引发火灾,执行防火方案中应急预案程序.(2)保护现场,设置事故现场警戒线、设立岗位 ,疏散人员,指导 群众自我保护,预防事故扩大和二次伤害,维持工地内抢险救护的正 常运作；(3)保持抢险救援通道的通畅,引导抢险救援人员及车辆的进入；(4)保护受害人财产；(5)抢救救援结束后,封闭事故现场直到收到明确解除指令.抢险抢修组责任：(1)实施抢险抢修的应急方案和举措,并不断加以改良；(2)寻找受害者并转移至平安地带；(3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时,高度注意预防意外 伤害；(4)抢险抢修或救援结束后,对结果进行复查和评估；善后处

34、理组责任：(1)对受伤者送往医疗机构后指定专人照看和护理；(2)对受伤者家属的接待,安排食宿,进行慰抚,并会同有关部门 制定抚恤方案.3、应急预案的技术举措：物资准备：(1)施工现场常备急救用小车一辆,以备救援伤员之用；(2)常备一般防救护用品如平安带、平安帽、平安网、防护网等；(3)救护担架1付、医药箱1个及常用的救护药品等；(4)超重支模架施工过程中,备圆木、钢管以及机械设备,万一出现险情,可立即抢救.技术准备：(1)、重特大事故抢险和人员疏散演习：(2)模板的支撑和撤除,制订完善的专项方案,经上级技术部门审批后严格执行,并在执行中检查催促.(3)增强现场治理,禁止材料乱堆乱放,保证道路畅

35、通.第十二节、验算门式钢管脚手架的计算参照?建筑施工门式钢管脚手架平安技 术标准?(JGJ128-2000).计算参数：脚手架搭设高度为4.25m,门架型号采用HR1019钢材采用Q235门架的宽度b = 1.00m,门架的高度h0 = 1.90m,步距1.95m, 跨距 l = 1.50m .门架 h1 = 1.54m , h2 = 0.08m , b1 = 0.63m.门架立杆采用57.0 X2.5mnffi管,立杆增强杆采用 破48.0 乂3.5mmi冈管每根门架之间的距离0.45m,梁底木方距离150mm梁底木方截面宽度80mm高度100mm面板厚度18mm剪切强度1.4N/mn?,抗

36、弯强度15.0N/mn2,弹 性模量 6000.0N/mm4o木方剪切强度1.3N/mm2,抗弯强 度13.0N/mn2,弹性模量 9500.0N/mn4.梁顶托采用10号工字钢.模板自重0.34kN/m2,混凝土钢筋自重32.00kN/m3,施工活荷1 立杆；2 立杆增强杆； 3 横杆；4 横杆增强杆图1计算门架的几何尺寸图图2模板支架示意图、楼板底木方的计算木方根据简支梁计算,木方的截面力学参数为1 .荷载的计算：(1) 钢筋混凝土板自重(kN/m):q1 = 32.000 X 1.200 X0.150=5.760kN/m(2) 模板的自重线荷载(kN/m):q2 = 0.340 x 0.

37、150=0.051kN/m(3) 活荷载为施工人员与施工设备产生的荷载(kN/m):经计算得到,活荷载标准值 q3 = 3.000 X0.150=0.450kN/m经计算得到,木方荷载计算值 Q=1.2 X (5.760+0.051)+1.40x 0.450=7.603kN/m2.木方强度、挠度、抗剪计算7.60kN/mA"&b450,450,450木方计算简图木方弯矩图(kN.m)木方剪力图(kN)变形的计算根据标准要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:5.81kN/mA450.450,450变形计算受力图木方变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.

38、369kNN2=3.764kNN3=3.764kNN4=1.369kN经过计算得到最大弯矩 M= 0.153kN.m经过计算得到最大支座F= 3.764kN经过计算得到最大变形V= 0.025mm木方的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面反抗矩府别为：W = 8.00X 10.00 X 10.00/6 = 133.33cm 3;I = 8.00X 10.00 X 10.00 X 10.00/12 = 666.67cm 4;(1) 木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.153 x 106/133333.3=1.15N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mn2,满足要求！(2) 木方抗

39、剪计算可以不计算截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh < T80 X截面抗剪强度计算值 T=3 X 2.052/(2 100)=0.385N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.30N/mm 2木方的抗剪强度计算满足要求！(3) 木方挠度计算最大变形v =0.025mm木方的最大挠度小于450.0/250,满足要求！二、楼板底托梁的计算梁底托梁选择三根门架的跨度作为一计算单元.托梁根据集中与均布荷载下多跨连续梁计算.均布荷载取托梁的自重q= 0.135kN/m.托梁计算简图2.1342.185托梁弯矩图(kN.m)11111107.74323.555366).893.132101133

40、2239.47455.69671.908811553371 1160584.4.450.60667.82804.04020.25230.232 14.0204,7.8082L6664.4.461.8890 一5.6739111懒9.454711332243.1301-2618903.11111101托梁剪力图(kN)变形的计算根据标准要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如22NkNkN20.13kN/mpm10005001000TV500WUWiMjB 1000下:2.88k8kNkNkNkNkNkNkNkNNkNkNk8kE托梁变形计算受力图托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 2

41、.185kN.m经过计算得到最大支座F= 22.273kN经过计算得到最大变形V= 0.303mm顶托梁的截面力学参数为截面反抗矩 W = 49.00cm 3;截面惯性矩I = 245.00cm 4；(1) 顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f=2.185 X106/1.05/49000.0=42.47N/mm 2顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mn?,满足要求!(2) 顶托梁挠度计算最大变形v = 0.303mm顶托梁的最大挠度小于1000.0/400,满足要求！三、门架荷载标准值作用于门架的荷载包括门架静荷载与上面托梁传递荷载1 门架静荷载计算门架静荷载标准值包括以下内容:(1) 脚手架自重广生的轴向力(kN/m)门架的每跨距内,每步架高内的构配件及其重量分别为:门架(HR1019) 1 根