三银涂料金属漆施工组织方案

1、三银外墙氟碳金属漆涂装施工组织设计方案 制造单位：上海三银制漆有限公司施工单位： 日 期： 工程概况和应用材料一、工程概况：工程名称：建筑面积： 以实际施工面积结算楼层情况：外墙现状： 工程内容：外墙氟碳金属漆施工二、应用涂层系统及材料介绍根据该建筑外墙现状，我们推荐采用如下涂层系统：墙面墙面检查清洗处理批刮平底腻子一遍弹线墙面分格 在分格线上贴1cm美纹纸 批刮平底腻子一遍 除去美纹纸同时用1.5cmPVC管顺分格线来回拉动成半圆形 批平底腻子一遍 批光面腻子2-3遍 打磨 喷涂氟碳底漆一遍 喷涂中涂一遍 打磨 喷涂金属漆一遍 喷涂罩面漆一遍 分格线内涂黑漆。 三、应用材料说明： 1. 外墙

2、平底腻子 本品以优质的离分子树脂和有机硅材料为主要成分，添加特殊的填料和助剂，经精制加工而成，适用于各类建筑物内，外墙面，顶棚和阴阳角的找平处理，并且有耐水性好，不开裂，易批刮，粘结牢固等特点。2. 外墙光面腻子适用于建筑物外墙面的批涂，特别适用于作为金属漆的涂装基层。在建筑物的表面形成光滑细腻的表面，具有耐水性好，细腻易批刮，附着力强的特点。3. 三银氟碳封闭底漆该产品是三银公司开发的基于含氟共聚物为主要成分的专用外墙底漆。用途：适用于砖石、水泥、混凝土、水泥砂浆表面封闭；性能特点：优越的渗透性，抗碱性，防水透气性，粘结力强，能提高涂层附着力；4. 三银氟碳中涂该产品采用优质含氟树脂、填料、

3、助剂及超耐候颜料等精制而成，是绿色环保产品；用途：可以理想地用于抹灰面、混凝土，砖石建筑、水泥砂浆面等建筑外墙的中涂和面涂；性能特点：超耐候性强，耐污自洁性好，较高的保色性；附着力强，不易剥落和起泡；耐水性和透气性良好，流平性好，抗碱；防霉菌，抗藻；无毒，无味环保型；易施工。5. 三银氟碳金属漆面涂 三银氟碳金属漆，是由氟树脂为基料，该产品易于应用，展示迷人的金属外观，具有多种色彩可供装饰选择，赋予装饰墙体独特的庄重、典雅华贵的气质。优点：1、本品为溶剂型环保产品，安全配方，质感丰富，有金属光泽。2、超耐候、耐污性，并且自洁性优越透气性好，耐水性优越。3、耐酸雨腐蚀，施工方便，高档装饰效果。6

4、. 三银氟碳金属罩面漆罩面三银氟碳金属漆面漆是特殊配置的氟碳涂料，它具有如下性能特点：优越的憎水性，涂膜致密，耐沾污性好，自洁性强；抗粘连，耐水性极佳，耐酸碱性强；超耐候性，防风抗雨耐冲刷；良好的防霉抗藻性能；超耐久性，户外使用寿命可达20年以上。四、施工步骤： 1、 墙体检查处理2、 门窗地面护栏的保护；3、 批刮平底腻子一遍4、 分格处理；5、 多层腻子施工及施工后的打磨清理；6、 喷涂氟碳封固底漆；7、 分别喷涂底漆，中涂，面涂及罩面涂料；8、 分格线内涂刷黑色涂料；9、 局部修补及清理。体系施工流程图：施工准备基层墙体处理批刮平底腻子2-4遍铺设网格布网用1.5cmPVC管顺分格批光面

5、腻子2-3遍喷涂氟碳底漆1遍喷涂中涂1遍喷涂金属漆2遍喷涂罩面漆1遍检查验收五、施工工艺：（1） 基层墙体的处理：进场进行基层验收，墙体表面的浮灰、油污、混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，空鼓部位修补、墙面平整度超差部分应剔凿或修补。进行外墙外保温的墙体基面的尺寸偏差应符合下表：工程做法项目允许偏差，mm砌体工程墙面垂直度每层5（2m托线板检查）全高10m10经纬仪或吊线检查>10m16表面平整度52m直尺及塞尺检查混凝土工程垂直度层高5m8>5m10全高H/1000且30表面平整2m长度6（2）挂基准线、墙面弹线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体

6、体型突变的具体部位，并做出标记。在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制EPS板的垂直度和平整度。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。（3）批刮平底腻子：粉体腻子或双组份腻子需现场调配，应按照厂家操作说明进行操作，调配搅拌时应均匀，不得有结团、粉块等杂物，搅好后静置数分钟才好施工，膏体状腻子按照厂家说明可直接施工。批刮：用批刀打料批于已划分好的板块上，开槽部分一同批上，局部凹坑的地方可适当批厚点，但每道整体厚度不得5mm，具体要求按厂家说明。批好后，在腻子未表干前，用稍大于板块大小的铝合金靠尺从上到下或从下到上沿水平方向刮平，至于分格线内的

7、平底腻子，待表干后用稍小于分格线宽度的PVC管成45度角沿线刮直。待干透后打磨，常温一般24h干透。第二道平底腻子操作同于第一道，只有在用靠尺方面稍作变动，改为从左至右或从右至左沿着水平方向刮平。如有局部板块两遍平底后达不到平整度2mm的，待每层干透后，可重复批刮，直到达到要求，注意每道腻子做完干透后都必须打磨，可用自制砂轮盘打磨，既省力、省工，又快，很实用。（4）圆孤分格线的处理：弹线：在已处理好的基层上，根据设计要求及墙体结构来合理的划分分割线，但分割板块大小最好控制在1.2m*1.5m以内，画好板块分割图。然后，按照已画分好的平面图，量好尺寸，用墨斗拉直弹线，弹线时，应根据分格线的宽度弹

8、两条平行线，然后贴美纹纸。（5）批刮光面腻子：配照平底，但最好选用膏体状的，这样能避免现场调配的腻子批刮于墙上产生的微小气泡及针孔等。打料均匀地薄涂于精细腻子层，每道批刮厚度按厂家要求，应控制在此基础上0.6mm以内，一般施涂2-3道，但每道应在上道完全干燥后再施工，打磨砂纸要求800目以上，分格线内也要照样批抛光腻子，做法跟做平底一样。但每次刮完后，两边多余的腻子应用铲刀铲平，最后表面效果要求光洁，无砂粒，无砂痕，浮灰、油迹等，彻底干透后，方可涂装。（6）滚涂喷涂氟碳底漆1遍喷涂氟碳中涂漆1遍 底漆配比为漆:固:稀=10：1：3。先将底漆与固化剂混合并搅匀后，再逐渐加入稀释剂，边加入边搅匀。

9、 宜采用少量多次的原则配料。一次配料应确保在6小时内用完。混合好的漆料超过6小时不能再用。 禁止水份或汗液滴入漆料中。 调整喷枪时，应确保刚喷上的漆膜保持润湿状态而又不发生流坠。 喷枪枪嘴与基面正常距离为30±5厘米。喷涂时，喷涂距离保持恒定是确保漆膜厚度均匀一致的重要因素。喷涂时喷枪必须与基面保持垂直或准垂直状态。运行时保持平行，能使喷涂距离恒定。 喷枪的运行速度一般控制在3060厘米/秒。 施工作业期间，严禁烟火。室内作业应有通风换气设备。（7）滚涂喷涂氟碳面漆2遍 面漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止5分钟消泡、熟化，用200目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。 空压机的压力

10、应在0.2MPa0.5Mpa之间。 用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。 先试喷几下，调喷枪，试喷枪：调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，观察喷出的漆膜干湿状况（漆膜应呈润湿状态而无流挂现象），并对喷枪作相应调整。 先横向走枪一遍，注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。然后将喷嘴空气帽转动90度（使漆雾图形呈水平），竖向喷涂一遍，同样注意喷涂图形的搭接重叠。这样重复12个过程。 施工示意图： 开始 收枪 光滑的底漆表面开始重复A/B1-2遍收枪A横向走枪一遍 B竖向走枪一遍（8）滚涂喷涂氟碳罩面清漆1遍 清漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止5分钟消泡、熟

11、化，用200目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。 空压机的压力应在0.2MPa0.5Mpa之间。 用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。 先试喷几下，调喷枪，试喷枪：调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，观察喷出的漆膜干湿状况（漆膜应呈润湿状态而无流挂现象），并对喷枪作相应调整。 先横向走枪一遍，注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。然后将喷嘴空气帽转动90度（使漆雾图形呈水平），竖向喷涂一遍，同样注意喷涂图形的搭接重叠。这样重复12个过程。2.5.2施工示意图： 开始 收枪开始金属漆表面 干燥6小时后 重复A/B一遍收枪A横向走枪一遍 B竖向走枪一遍（9）分

12、格缝与黑色画线漆： 分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行（这样可避免在大面找平时腻子的接头问题）。 分割缝的深度、宽度、板块大小和整体规划设计好后，需与甲方沟通并达成一致。 用杠墨斗按规划要求弹出分割线（每条分割缝按缝宽弹出2条线）。 用切割机开始切缝，切割时适当用力抓紧接缝机手腕放松，沿墨线开始切割。 用工具敲出两条切缝线中间的混土沙浆。 在后来施工中的用找平腻子，细腻子，光面腻子等分别填充、找平、修直、打磨、割缝。并做出一条笔直平整光滑的分割缝槽。 缝槽与板块一起喷底漆，打磨，喷面漆。 沿缝槽两边贴胶纸，并压实，注意胶纸要贴直。 描黑线漆。黑线漆的配比为漆:固=3:1（体积比，也可加入适量

13、的面漆稀释剂），调匀后，用小排笔沾取划线漆，开始描线。 描线漆完全干燥24小时后可以撕去胶纸，并清理胶纸的脱胶。（10）修缮，清理，验收工作面所有工序完成后，要做最后的检查，如有不完善、受污染、受破坏的地方进行修缮，将保护等清理干净，清理现场卫生。属于整个验收的部分大面完工的，继续做好保护工作；属于分部验收的或全部完工的，准备交工验收。六、注意事项：1、在施工过程中要兼顾通道的畅通和行人的安全问题；2、在沟缝中涂刷黑漆，待干燥后在沟缝中粘贴美纹纸，之后再作涂料操作，等喷完面漆金属漆后，立即撕掉美纹纸。3、在腻子、底涂、面涂施工时，要注意合理的间隔时间，禁止在前一道未彻底干燥时就施工下一道；4、涂料完工后要清理清洁、清理要细致，特别是门窗，水管和护栏等易污染的部位；5、每一道工序开始前，要清理基面上的浮灰和杂物，确保基面清洁。6、施工温度：不受环境温度及基层温度限制，但气温太低会延长干燥时间。7、腻子干燥后打磨，无粉化、不掉粉、无浮灰、用湿毛巾擦净表面浮灰尘，否则，涂层不易附着，