模具设计制造考试习题x

1、<<冲压工艺与模具设计 >> 试题库及答案一、选择题1、浇口套进口的直径d应比注射机喷嘴孔直径di （ B ）A、小 1 2mm ;B、大 1 2mm ;C、大 2 3mm ;2、通常开模后，要求塑件留在设有推出机构（A ）的一侧。A、动模； B、定模； C、凹模；3、某些情况下，开模后塑件留在或可能留在没有推出机构的定模一侧，模 具结构应设计（A ）A、双向推出机构；B、侧抽芯机构；C、二次推出机构；4、模具设计中，如果塑件脱模力较大，模具结构应设计（C ）A、双向推出机构；B、侧抽芯机构；C、二次推出机构；5、注射成型机最大注射量应（A ）塑料制品的重量或体积。A、

2、稍大于； B、等于； C、小于；6、注射成型机的最大注射压力应（C ）塑料制品成型所需的注射压力。A、小于； B、等于； C、稍大于；7、推杆推出机构设计时，推杆与推杆孔配合间隙（B ）所用塑料的溢边值。 溢边值一般为0.020.08mm 。A、大于等于；B 8、设计螺纹脱模机构时,对于塑料制品的主要要求是:A、有脱模斜度B、有加强肋C、有防转结构9、适合于自动切断浇口的浇口是（C ）。A、直接浇口B、中心浇口C、潜伏式浇口10、下列成型零件中，磨损后尺寸变大的是（A ） 0A、型腔尺寸 B、型芯尺寸 C、中心距11、以下简单推出机构中不需要复位杆复位的是（B ） 0A、推块推出 B、推件板推

3、出 C、推杆推出12、当压机的顶杆与压缩模的推出机构采用直接连接时，模具中不需要再设 （C ）。A、推出机构 B、抽芯机构 C、复位机构13、对于平板状带凸缘的制品，如齿轮件，要求平面度较高，适用的推出机 构是（B ） oA、推杆推出 B、推块推出 C、推件板推出14、斜导柱的斜角a与楔紧块的楔角a?的关系是（C ）。A、 a>a? B、 a=a' C、 a<a?15、浇口应开设在塑件壁厚（A ）处，以减少流动阻力，并有助于补缩A.较厚 B.较薄 C.均匀16、影响热塑性塑料的流动性的因素很多，下面哪个结论正确（D ）。A.料温高，则流动性大B.流动性差的物料，需要较大的成

4、型压力。才能较好地充满型腔C.型腔表面粗糙度大，流动性差D.以上全对谢谢欣赏17、下列哪种情况塑件会产生应力开裂（B ）。A.在塑料中加入增强材料加以改性B.金属嵌件不进行预热，直接防如模具中C.对塑件进行后处理18、塑件轴类尺寸的标准一般是（B ）。A.正偏差B.负偏差C.双向偏差19、塑件的表面粗糙度主要与（C ）有关。A.塑件成型工艺 B.尺寸精度 C.模具型腔表面的粗糙度20、在模具使用过程中，成型塑件的表面粗糙度是（C ）。A.没有变化 B.有变化，无法确定变大变小 C.有变化，会变大21、硬质塑料要比软质塑料脱模斜度（C ）。A相等 B小 C大22、保压补缩阶段的作用是（C ）。A

5、.塑件冷却的需要B.注射机的机构决定的C.补充型腔中塑料的收缩需要23、采用多行腔注射模时，需根据选定的注射机参数来确定型腔数。主要按 注射机的（A ）来确定。A最大的注射量 B锁模力 C公称塑化量24、卧式注射机系统与合模锁模的轴线（A ）布置。A都水平B都垂直C注射机注射系统水平，合模锁模系统垂直25、当主流道穿过两块以上模板时，应设（C ）。A分流道 B排气槽 C浇口套26、在压铸压射和金属液固化成形的整个过程中，始终有（C ）存在。A金属液流动 B金属固体 C压力27、压铸铝合金由于铝与铁由很强的亲和力，（A ）。A易粘模B易老化 C机械切削性能不好28、压铸锌合金压铸时（B ）。A易

6、粘模 B易老化 C不易镀Cr、Ni等金属29、由于压铸件的表面层因激冷作用而形成致密层，而其内部组织相对表面 层比较疏松，同时在表面层附近常有气孔和针孔存在，因此压铸件的机械加 工余量（A ）。A越少越好（应选用小值）B尽量多（应选用大值）C没有限制30、压铸件的主要缺陷之一是气孔和疏松，由此不能对其进行（C ）。A机械切削加工 B表面镀覆 C焊接和热处理31、模具的强度限制着（C ）的最大限度A压射力 B压射速度 C压射比压二、填空题1 .冲裁间隙过小，冲裁件的断面会形成第二光亮带。2 .冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作 搭边 。它能补 偿条料送进时的定位误差和下料误差。3 .

7、圆形垫圈的内孔属于 冲升 外形属于 落料 。4 .侧刃常用于级进模中，起 控制条料送进步距的作用谢谢欣赏谢谢欣赏5 .为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在 动模上。6、注射成型的主要工艺参数是温且、压力.和O7、在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和模具温度。8、压铸按压铸机分类：热室压铸、冷室压铸三、判断题1、模具的间隙对模具的使用寿命没很大的影响。（X）2、校正弯曲可以减少回弹。（，）3、一般而言，弯曲件愈复杂，一次弯曲成形角的数量愈多，则弯曲时各部 分互相牵制作用愈大，所以回弹就大。（X）4、同一塑件的壁厚应尽量一致。 （，）5、潜伏式浇口是点浇口变化而来的，浇

8、口因常设在塑件侧面的较隐蔽部位 而不影响塑件外观。（，）6、浇口的位置应设在塑件截面最厚处，以利于熔体填充及补料。（，）7、铁合金又称黑色金属，压铸应用较多。（X）四、简答题（必考）1 .产生偏移的原因是什么，控制偏移的措施是什么？答：原因：弯曲坯料形状不对称，弯曲件两边折弯不相等，弯曲凸凹模结构 对称。控制偏移的措施是：（1）采用压料装置（2）利用毛坯上的孔或弯曲前冲出工艺孔，用定位销插入孔中定位，使坯料 无法移动。（3）根据偏移量的大小，调用定位元件的位移来补偿偏移。（4）对于不同零件，先成对的弯曲，弯曲后再切断。（5）尽量采用对称的凸凹结构，使凹模两变圆角半径相等，凸凹间隙调整对 称。（

9、三选一）1.浇注系统的作用是什么？注射模浇注系统有那些部分组成？答：浇注系统的作用是是塑料熔体平稳且有顺序的填充到型腔中，并在 填充和凝固过程中把注射压力充分传递到各个部位，以获得组织紧密，外形 清晰的塑件。注射模浇注系统由主流道、分流道口、浇口、冷料穴组成。2.浇口位置选择的原则是什么？答：浇口的位置选择应注意：避免引起熔体破裂浇口的位置应可能 避免熔接痕的产生。如果实在无法避免，应使他们不处于功能区，负载区， 外观区。有利于熔体流动和补缩。有利于型腔内气体排出。防止料流 将型芯或嵌件挤压变形。保证流动比在允许范围内。3、合模导向装置的作用是什么？答：合模导向装置的作用是：a.导向 当动模和

10、定模或上模和下模合模时，首先是导向零件导入，引导 动、定模或上、下模准确合模，避免型芯先进入凹模可能造成型芯或凹模的谢谢欣赏谢谢欣赏损坏。在推出机构中，导向零件保证推杆定向运动(尤其是细长杆)，避免 推杆在推出过程中折断、变形或磨损擦伤。b.定位 保证动、定模或上、下模合模位置的正确性，保证模具型腔的形状 和尺寸的精确性，从而保证塑件的精度。c.承受一定的侧向压力保证模具正常工作。五、计算题1、用配合加工法计算下图零件的凸模和凹模刃口尺寸。已知： Zm却.246 , Zma0.360答：考虑到工件形状复杂，宜采用配作法加工凸、凹模。此制件为落料件，故以凹模为基准件来配作凸模。凹模磨损后其尺寸变

11、化有三种情况，见图 bo0(1)凹模磨损后尺寸变大的：70 ±0.37、53 0.37 ;其计算公式：AA=(Amax-X A) +。"查表 3-5 得：xi=0.5, x2=0.75，取 6 a= A/4将已知数据代入公式得：0.74/40.2Aia =(70-0.5 义 0.74) 0=69.63 0 mm0.37/40.09A2a=(53-0.75 X 0.37) 0=52.72 0 mm0(2)凹模磨损后尺寸变小的：32。.79;其计算公式：BA=(Bmin+x A ) 0-sA查表 3-5 得 x=0.5 ,取 6 a= A/4将已知数据代入公式得：00Ba=(3

12、2+0.5 X 0.79)。79/4= 32.4 0.2 mm0.52(3)凹模磨损后尺寸不变的：30 0;其基本公式为 CA = (Cmin+0.5 A)0.5 6 A取 6 a= A/4将已知数据代入公式得：0.52Ca= (30+0.5 X0.52) ± 0.5 X 4 =30.26 ± 0.07mmZmax=0.360Zmin=0.246 ,凸模刃口尺寸按凹模实际尺寸配制，保证双面间隙值为(0.2460.360) mm。六、分析题1、看图回答问题(15分)(1)该模具为单工序模还是级进模或者是复合模？(2)指出图中各序号的名称(3)说明图中条料的定位方式及卸料方式，总冲裁力包括哪些力？答：1).该模具为倒装式复合模。2) .见图说(6个即可)3) .条料送进时，由导料销12控制方向，由活动挡料销11控制步距；冲孔 废料由冲孔凸模从上往下推下(推件力)，条料废料由弹性卸料装置13、 19卸下(弹性卸料力)，工件由打料机构从落料凹模推下。其总冲压力为：谢谢欣赏谢谢欣赏冲裁力（冲孔力+落料力）+弹性卸料力+推件力2、请结合下图所示简述：（1）什么是二级推出机构？图示为何推出机构 （2）简述其工作原理 （3）此推出机构的作