预应力锚杆施工方案

1、一、工程概况0二、地质条件2三、预应力锚杆设计参数4四、施工工艺流程5五、场地条件5六、设备选择5七、施工流程5八、施工注意事项6九、质量验收标准及质量保证措施7十、成品保护8H一、安全注意事项8、工程概况本项目拟建场区位于北京市丰台区右外斜街，场区东侧、南侧、西侧为临时道路,北侧为右安门医院。具体位置见下图：声想广用国恬玄限假|克言郁秀科尤字31大11 尚苴都盛科大学 , / 丹邨J d B S华商网搜犬遹）* H生，飞菊力一一二以，口的行冲大11a .-I1 J&I秘通册中心gi SffllRi卷.1_ _iK型班大居布卦大开:；刁TTUBffijkfff吁T匕庭南站布里小（2T，芯北京看

2、油第L./。右安门外zt * y J /=飞,八一/r洋皤北B北克市丰台4 /区摩林小区O / ydjflxa d-工;吉孺.力中想反行各互7幅前胃轨值商禧t*A中心&马室建西乌事修苫，理 _同索普明蜂市雷 um| 4103二里小区：0.00标高为本项目由多栋住宅楼、配套公建及纯地下车库等组成，设计室内土42.40m,拟建各建筑物的相关设计条件详见表1。表1拟建建筑物设计条件一览表建筑编号地上/地下层数建筑高度（m1结构型式基础形式基础埋深（m）1#公共租赁住宅楼20F/B2F55.55剪力墙带柱墩的板式筏型基础9.750m-10.025m2蚣共租赁住宅楼24F/B2F66.353蚣共租赁住宅

3、楼25F/B2F74.254#居住公共服务设施3F/B2F13.05框架纯地卜车库0F/B2F（3m覆土）门卫1F/B0F5.551.1编制依据依据技术文件规范一览表类别名称编号国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2011类别名称编号岩土工程勘察规范GB50021-2009建筑地基基础设计规范GB5007-2011建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013工程测量规范GBJ50026-2007地建筑地基处理技术规范JGJ79-2012方建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012及土层锚杆设计与施工规程CECS22:90其钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012行建筑基坑

4、支护技术规程DB11/489-2007业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009依据主要法规一览表类别名称编号国家建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院令第279号二、地质条件2.1工程地质条件根据本工程岩土勘察报告，按成因类型、沉积年代可划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类，并按岩性及工程特性进一步划分为9个大层及亚层，现分述如下：表层为人工堆积之厚度为2.705.00m（局部深6.5014.30m,为填土坑）的房渣土层及粘质粉土素填土、砂质粉土素填土i层。填土坑直径约70m,为砂砾石开挖形成，填土物质

5、组成不一，房渣土主要含有物为灰块、砖块；素填土土质不均，局部为灰黑色有机质土；零星分布有生活垃圾。填土均匀性差，工程性质差。人工堆积层以下为新近沉积之细砂、粉砂层及粘质粉土、砂质粉土i层；卵石、圆砾层及细砂、中砂i层；卵石、圆砾层及细砂、中砂i层。新近沉积层以下为第四纪沉积之粘质粉土、砂质粉土层，粉质粘土、粘质粉土i层及细砂、中砂2层；卵石层及中砂1层；卵石层及细砂1层；卵石层及中砂、细砂1层；卵石层及中砂、细砂1层。基础埋深范围内（基槽开挖）土层包括：厚度具有较大变化的人工堆积层；新近沉积的细砂、粉砂层，粘质粉土、砂质粉土1层，卵石、圆砾层及细砂、中砂1层。基坑边坡岩土体自稳能力较差。2.2

6、水文地质条件根据岩土工程勘察报告，本工程场区内存在1层地下水，具类型为潜水，埋深约24.6025.50m,稳定水位标高16.9717.46m。场区潜水天然动态类型属渗入径流型，主要接受大气降水入渗及地下水侧向径流等方式补给，以地下水侧向径流为主要排泄方式；其水位年动态变化规律一般为：11月份来年3月份水位较高，其它月份水位相对较低，其水位年变化幅度一般为12m2.3周边环境条件拟建场区在地貌单元上位于古漠河故道范围内。拟建场地原有建筑已全部拆除，场地内局部分布有厚度不大的堆土。场地西北角跨现状右安门外斜街。场地西北侧为右安门医院，西侧为右安门外斜街，南侧约80m%京沪高速铁路。2.4典型地质剖

7、面图I.-120?nriJJ位置(m)孔径(mm)自由段长度锚固段长度倾角(度)间距(m)拉杆配筋反力梁设计荷载-2.501506.0m17.0m151.603-7中52-28B工字钢400kN-6.001505.0m17.0m152.404-7中52-28B工字钢450kN2-2剖面预应力锚杆设计参数位置(m)孔径(mm)自由段长度锚固段长度倾角(度)间距(m)拉杆配筋反力梁设计荷载-3.001506.0m17.0m201.403-7中52-28B工字钢400kN-6.001505.0m17.0m151.404-7中52-28B工字钢450kN3-3剖面预应力锚杆设计参数位置(m)孔径(mm

8、)自由段长度锚固段长度倾角(度)间距(m)拉杆配筋反力梁设计荷载-3.001507.0m18.0m151.603-7中52-28B工字钢400kN-7.001506.0m18.0m151.604-7中52-28B工字钢450kN-11.001505.0m19.0m151.604-7中52-28B工字钢450kN位置(m)孔径(mm)自由段长度锚固段长度倾角(度)间距(m)拉杆配筋反力梁设计荷载-2.501504.0m9.0m152.802-7中52-25B工字钢200kN-5.001504.0m9.0m152.802-7中52-25B工字钢200kN-7.501504.0m9.0m152.80

9、2-7中52-25B工字钢200kN5-5剖面预应力锚杆设计参数位置(m)孔径(mm)自由段长度锚固段长度倾角(度)间距(m)拉杆配筋反力梁设计荷载-2.501506.0m17.0m151.403-7中52-28B工字钢400kN-6.001505.0m17.0m151.404-7中52-28B工字钢450kN6-6剖面预应力锚杆设计参数位置(m)孔径(mm)自由段长度锚固段长度倾角(度)间距(m)拉杆配筋反力梁设计荷载-2.501506.0m17.0m151.603-7中52-28B工字钢400kN-6.001505.0m17.0m152.404-7中52-28B工字钢450kN地面说明：1

10、 .基点体、底座用C20昆凝土浇筑。2 .埋设前应清除虚土并夯实地基土。保护井(砖砌)罗纹钢湿作业操作施工工艺流程竖向结构图2-2断面图水准基点结构示意图(1)四、施工工艺流程五、场地条件0.5m,并保证离护挖土由现场经理部协调，锚杆施工前，要求挖土至锚杆位置以下坡桩大于10.0m范围内平坦六、设备选择根据该地地层条件，本次锚杆施工选用进口液压套管钻机进行成孔，拟定型号KLEMM-805型2台，根据现场地质条件调整进场钻机数量。七、施工流程(1)钻机就位、调整角度钻机就位，调整机身，用量角器测定钻杆角度。(2)钻孔施工钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆的平直，直到孔深比设计要求深0.3-0.5

11、m。当钻杆遇到不明障碍物时，应停止钻孔，等调查清楚后，才可以继续施工。(3)杆体制作锚杆杆体采用1860ffi绞线加工，杆体的外露部分应满足的张拉所需长度，下料长度为锚杆自由段、锚周段及外露长度之和，外露长度须满足台座、腰梁尺寸及张拉作业要求。使用切割机切断钢绞线原材，按照设计要求尺寸，在自由段上套薄塑料管或胶皮管，两端用胶带封闭。自由段及锚固段每隔2米设置一个隔离支架，用扎丝绑扎牢固。(4)安放锚杆杆体砂卵层锚杆先注浆后安放杆体。放置前应检查钢绞线的隔离支架，是否用扎丝绑好；自由段是否用薄塑料管或胶皮管套好，两端是否用胶布缠好。安放过程中出现杆体无法安装到位的情况，应将杆体拔出，清孔后再次安

12、装，严禁将杆体压入孔内。杆体安装完成后保证预留张拉段的长度满足张拉需要。(5)注浆水泥浆采用PSA32.5型水泥拌制，水灰比0.5。注浆前注浆管应深入孔内，距孔底500mm左右，防止深入孔底堵塞注浆管或者深度不足影响锚固体底端注浆质量。注浆时应由孔底向孔口注浆，边注浆边拔注浆管直至将孔口注满，水泥浆从孔口返出。完成后根据孔口浆液情况进行二次补浆。(6)锚杆预应力张拉与锁定注浆完成并经过养护，在锚固体强度达到设计强度的70%(一般为七天)，即可进行预应力张拉。张拉前必须提供正规单位出具的液压千斤顶的校准证书，按校准证书提供的计算公式及设计图纸确定张拉机的读数，现场要提供张拉换算表作为张拉依据。张

13、拉前先取设计轴向力的0.1倍对锚杆预张拉，进行锚具受力调整，再正式张拉。正式张拉时分荷载四级(分别为设计荷载的5%,50%,80%,100%)张拉至设计荷载，最终安装夹片锁定至设计荷载的80%o(7)锚杆检验试验1 )锚杆水泥浆体每30根取1组。2 )锚杆验收试验数量不少于锚杆总数的5%且不彳导少于3根。3 )锚杆水泥净浆水灰比0.5。(8)4-4剖面预埋钢绞线施工4-4剖面桩顶冠梁设置长度14.7m-22.7m,规格为3-75钢绞线，采用一桩一锚布置方式，与相对桩对锁，轴向拉力设计值为150KN埋设钢绞线前先平整场地，将钢绞线下方夯实，然后将钢绞线用塑料软管包裹好避免锈蚀，钢绞线穿入冠梁后按

14、0.1倍设计拉力张拉钢绞线直至钢绞线完全伸展并锁定，回填土至地面标高并夯实后将钢绞线张拉至设定荷载。八、施工注意事项(1)钻孔要保证位置正确，要随时注意调整好锚孔位置(上下左右及角度)，防止高低参差不齐和相互交错。(2)钻后要反复提插孔内钻杆，遇有粗砂、砂卵石土层，在钻杆钻至最后一节时，应比要求深度多1020cm,以防粗砂、碎卵石堵塞管子。(3)钢绞线使用前要检查各项性能，检查有无油污、锈蚀、缺股断丝等情况，如有不合格的应进行更换或处理。断好的钢绞线长度要基本一致，预留段应从支护结构外皮算起，外留1.01.2m。钢绞线与隔离支架要绑扎牢固，间距均匀；注浆管使用前要检查油污破裂堵塞，接口处要处理

15、牢固，防止压力加大时开裂、跑浆。(4)注浆前用水引路，检查输浆管路，注浆后及时用水清洗搅浆、压浆设备及注浆(5)预埋对拉锚杆要保证锚杆周围土夯实，锚杆下方没有大块建筑垃圾避免夯实时锚杆受力集中引起断裂。九、质量验收标准及质量保证措施锚杆质量检验标准及质量保证措施见表9.1所示。表9.1锚杆质量验收标准及质量保证措施施工内容检验标准保证措施检验方法定位放线成孔前由专业测量人员放线检查预检记录成孔锚杆长度土50mm,锚杆位置士100mm钻机进尺长度控制成孔深度，按照测量放线的位置开孔保证锚杆位置，钻进过程中注意量测锚杆倾角控制成孔倾斜度。若遇坍孔，应立即停钻，进行固壁注浆处理，注浆24小时后重新扫

16、孔钻进。锚杆位置偏差用钢尺量，锚杆倾角量钻机倾角。成孔后检查成孔预检记录。放钢索预应力钢绞线不应有污物、铁锈和其它肩害物质，严格按设计尺寸下料。放置前应检查钢绞线的隔离架，用扎丝和胶条绑好，自由段套塑料管，套管端用胶布封闭；钢索下料长度应满足设计要求，下料长度为锚杆自由段、锚周段及外露长度之和，外露长度须满足台座、腰梁尺寸及张拉作业要求。钢索长度用钢尺量灌浆浆体强度设计要求，注浆量1水泥浆体采用PSA32.5水泥拌制，水灰比0.5,浆体制备严格按照配合比，保证浆体强度。在清孔完成后进行一次注浆，将一次注浆管插至孔底，慢速连续注浆，直至钻孔内的浆体制备过程中检查施工配合比与要求配合比的一致性，必

17、要时取样检验,检查试验报告确施工内容检验标准保证措施检验方法水及杂志被置换出孔口，孔口流出水泥浆为止，二次补浆要保证液向高于锚周段，如有必要，需进行多次补浆。保浆体强度；检查注浆的数据保证注浆量大于理论值。车苗杆张拉锁定锁定值：设计要求张拉前张拉设备要标定，无政府部门认可的检测单位出具的标定书不得使用。预应力筋锁定48小时后，若发现预应力损失大于锚杆拉力设计值的10%时，应进行补偿张拉。锚杆张拉顺序考虑对临近锚杆的影响。灌浆材料达到设计强度时，方可切除外露的预应力筋，切口位置至外锚具的距离不应小于100mm。现场实测十、成品保护(1)加工成型的杆体应平整放置并设立标识，防止车辆辗压，避免来回搬运