塔机安装与拆卸方案

1、QTZ400安装方案安全技术交底QTZ400塔机安装与拆卸方案1、编制及依据本（固定）自升式塔式起重机安装施工组织设计是依据该塔机生产厂家山东国弘重工机械有限公班尼路生产的QTZ400塔机安装使用说明书等技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制。为确保塔机安装施工的安全与质量，在全施工过程中认真参照本方案执行。本方案其他未尽事宜，应遵循参照国家有关技术标准、安全技术规程执行。（1）根据QTZ400塔吊使用说明书的要求（2）塔式起重机操作使用规程JG/T1001999（3）塔式起重机安全规程GB51442006（4）建筑机械使用安全技术规程JGJ332001（5）施工现场实际情况、环境条件2

2、、设备及工程概况工程名称：建设地点：结构类型：监理单位：塔吊生产厂家：安装施工单位：塔机安装高度：79m平衡臂长 m25.425.425.425.425.425.4平衡重在工作和顶升时平衡重块1P+2N4N1P+3N1P+3N3P+2N5P重量（t）/P=5000KG/2670*1560*500N=3300kg/1760*1560*5003、工程管理目标3.1质量目标施工工艺执行率100%；工程竣工一次验收合格率100%；不发生人员中暑情况；无高空附落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。4、施工项目组织机构及职责4.1根据塔式起重机的安装任务生产计划的安排，为全面落实施工生产安排

3、，对塔机安装、运输全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责。项目经理电工塔机安拆工项目经理塔机安拆班组起重指挥生产经理安全员技术经理项目部组织机构图（一）4.2施工人员职责分工岗位姓名岗位职责项目经理对塔机安装全过程进行管理监控并按照要求进行合理的组织。技术经理现场勘察，编制塔机的安装技术方案，负责安装技术指导，汇编整理技术资料。安全员检查施工中安全保护措施的执行，监督作业前安全技术交底，负责现场施工安全监督。生产经理负责施工中的内外接中，合理安排人力、物力实施方案，对作业工人进行安全技术交底，对塔机安装过程安全、

4、质量管理负直接责任上部起重指挥负责上部起重指挥，做好高空作业人员的协调工作。下部起重指挥负责下部直属理指挥，做好地面作业人员的协调工作。电工负责安装作业中塔机电器系统的安装、调试，服从指挥。汽车吊司机负责操作安装用汽车吊，作业前对汽车吊进行全面的安全检查。拆装工所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗，接受塔机安装作业前的安全技术交底。服从班组指挥分工，严格执行作业程序，精力集中，做好自我防护，正确配带和使钐安全防护用品，不违章作业。5、安装方案QTZ400自升塔式起重机的最大安装高度79米发（据基础面），最大安装件重18吨。最适合的机械是汽车起重机或轮胎起重机，吊装灵活，机动性大。故需

5、要一台100吨以上（包括100吨）吊车才能胜任其安装作务。QTZ400起重臂安装吊装方案为达到5#、6#炉施工要求，本塔机安装在5#、6#炉西面的道路中间，距离5#、6#相等的位置，根据技术人员现场勘查，塔机安装处的四周地理复杂，基础上方十米高处有各种管道架设，阻碍了整装吊臂的吊装。因此，吊臂的不采用地面整体组装，其整体组装在基础西边平房房顶上组装，并以200t汽车吊配合安装。施工平面图如下所示：7050基础承台方案桩的几何尺寸如下所示：注：本方案仅适用于11节标准节工况，基础配盘依据塔机使用说明书，桩配盘直径20，配盘材质为HPB235，基础和桩的强度等级达到C30。1、安装操作时必须保证安

6、全，首先必须做到：吊车必须垫妥；禁止超负荷工作，根据吊装部件重量选用的吊具，注意吊点。2、必须按照规定程序立塔，风速不大于13m/min; 3、装配如下部件：塔身、通道、顶升十字梁等4、必须安装并使用安全保护装置如扶梯、平台、护栏、安全绳等；5、特别注意：在安装时，要保证吊臂、起升吊架、爬架在同一方向，考虑到拆卸需要决安装位置；6、在完成下列工作前，禁止一切操作；安装电源断路器；安装平衡臂；塔机投入使用状态；加节状态另有说明。 7、必须说明适用于安装、加节、拆卸；一、安装前的准备工作1、塔机入场前现场的准备工作1.1根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。1.2为满足塔机安装及正常使用，

7、配备符合安全要求的专用二级配电箱，并将其放置在距塔机基础中心不大于2m远处，QTZ400型塔机正常工作需用电容量为：120KVA。1.3清理QTZ400塔机基础周围20米范围内的路面杂物，并进行夯实处理，以便于汽车吊的站位和进场塔机的部件的摆放。1.4根据塔机基础力学参数进行塔机基础计算、施工。同时安装前施工项目部要提供基础地耐力报告、基础隐蔽工程验收报告等有关资料。2、塔机安装前的准备工作2.1施工技术准备项目技术人员必须提前一天进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难部题及时同项目部其他术人员沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行

8、。2.2安装前塔机的检查、维护塔式起重机在进入现场之前，必须对其进行全面的保养、检查。检查各结构部分有无裂纹、变形、腐蚀的现象。检查小车、行走机构、回转机构的基本情况，对于需保养、润滑的地方应立即做好保养工作。检查各部位限位开关及力矩开关的灵敏性。检查塔机的电气性能：测量各电源线间的绝缘性，测试其主控制线路的可靠性，对于损坏的元件应及时更新。并清理安装部件，做好装运准备。2.3设备、机具的准备根据QTZ400塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：序号名称型号单位数量备注1汽车吊100T、50T台各12平板车20T台13活动皈手12把44链条葫芦2T个各15橇棍自制根46大锤16

9、P把47缆风绳18米1008平面起子58把各19十字起子58把各110电工刀把111老虎钳250mm把212钢丝绳4m18mm把213吊起重臂平衡臂钢丝绳1425mm把214吊塔身部件钢丝绳把215铁丝8#Kg/m2/3016哨子个217各种规格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t个各418安全带安全帽套每人119接地摇表只120万用表只1塔机安装前，安装班班长必须对所使用的吊索、只具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。3、塔机基础的验收3.1塔机基础施工由土建施工单位负责完成。3.2塔机基础承载力必须满足塔机生产厂家提供的强度要求。3.3在制作砼基础时，必须根据塔机生产厂提供的塔机基础图

10、绑扎配筋，必须做好控制记录和质量验收。安放预埋件与钢筋绑扎同步进行，预埋件（4个塔机预埋底脚）与砼基础钢筋主筋必须焊接牢固。避免由于振动而产生移位。3.4确保固定底脚四个角水平在1/1000以内。当砼强度达到90%以上，并取得内部安全、质检部门验收后方可安装。3.5在塔机进场安装前，土建施工单位应提供以下有关基础资料：砼基础的强度报告（要求达到90%以上）；砼基础隐蔽工程验收资料（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单）；基础地耐力报告；基础制作技术方案（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等）；预埋件水平度测量报告。3.6经项目部安全、质检部门联合进行塔机基础验收，各方在验收表上签字认定并报施

11、工监理签字后，方可进行安装作业。4.预计安装工期天数 项目123456789101112基础部分标准节下十字梁内塔身回转总成平衡臂起重臂顶升调试验收5、安装总则5.1使用汽车吊安装塔机时必须注意以下安全事项：（1）支牢汽车吊（2）吊具良好（按被吊物的重量选择正确的幅度索具等）（3）注意吊点位置5.2安装作业必须按规定程序进行5.3必须安装使用安全防设施，如爬梯、平台、护栏、安全带等6.立塔后进行检查在立塔及安全方面需要如下所述进行若干操作或检查：有关部分需进行操作检查通道检查梯子、平台、护栏的牢靠标准节检查标准节全部销铀、安全销及开口销。检查电缆线在塔身上或电缆支承绳上的固定。顶升部分检蓝天4

12、组（8块）三孔板的销铀、安全销及开口销的正确安装。检查上下十字梁的平钳是否夹靠在主弦杆上，紧固螺母的紧固是否达到要求；检查内塔身下部与下十字梁连接的螺栓是否紧固，泵站电源是否切断。回转部分检查：回转齿圈用的林肯自动润滑装置连接螺栓的紧固力矩检查：驾驶室平台与上回转的连接正确，通道的安全可靠。太空舱螺栓连接可靠。吊臂小车检查：小车平台连接的可靠，吊臂节所有连接销铀的正确，开口销的正确安装；栓查：吊臂拉杆的销铀安装是否到位，开口销是否安装平衡重检查：平衡重配置正确与固定情况，人行通道上不允许有任何物体，护栏、扶手是否牢固；检查：平衡臂拉杆的销铀安装到位，开口销齐全。机构检查：起升、回转、变幅机构安

13、装的牢固，润滑、制动、限位等是否符合要求；7、投入使用在投入使用前采用的全部措施，都是为了保证塔机能在正确的驱动及安全状态下进行工作。7.1检查并进行适当的操作，以避免在正常的工作程序或安全方面发生障碍。7.2使塔面适应工地需要。7.3调整各种安全装置（见其使用说明书）7.4风速20m/secQTZ400塔机部件重量表序号部件名称外形尺寸mm数量（件）重量（kg）1下十字梁2340*2340*830118642内塔节2280*2280*120001109003标准节2695*2695*6000168144平衡臂根节11500*2100*2350180745平衡臂中节11200*1900*230

14、0146316平衡臂端节3500*2500*3000114207拉杆1818拉杆17409滑轮支架2150*2000*560189010带轮架的拉杆6860*1000*500174011回转上、下支座2800*3100*30001970012司机室2800*2400*41001120013塔头斜撑2400*2070*80001380014起重臂第一段10350*1900重臂第二段10350*1900重臂第三段10350*1900*175012399175m臂节（组合35m45m）时5200*1900重臂第四段1035

15、0*1900重臂第五段10350*1900*20001196120起重臂第六段10350*1900重臂第七段10350*1900重臂前段700*2050*2250127323拉杆10.28m137324拉杆2.561m114225拉板0.6m16126拉杆9.868m159127拉杆3.173m126028拉板0.5m16329拉杆2.5m118930拉杆4.904m134631变幅小车2690*2300*1250185632检修用吊笼2200*700*205015033吊钩、滑轮组1500*470*31401557

16、34变频变幅机构860*1540*5301483起重机拆装安全技术规范交底内容： 1、塔机的拆装必须由有经过上级主管部门颁发安装许可资格证书的专业人员，并应有技术和安全人员在场监护，操作人员必须持有效上岗证书。2、塔机的拆装，应按照厂方有关规定，拆装作业方法，质量要求，应根据安全技术措施，拆装作业施工技术方案进行。3、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。整个安装、拆卸过程都必须设专人指挥，所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。高处作业时，需其他人员配合时，待与对方叫应后方可开始工作。工作人

17、员所用的工具必须装袋随身携带，需要其他人传递工具时，不得抛掷。4、拆装人员在进入工作现场时，必须穿戴安全保护用品，高处作业时必须系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行处理，防止处理不当而造成事故。5、在拆装作业过程中，当遇天气剧变，突然停电，机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态，并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。6、塔机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作正确，平衡，无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效，在无载荷情况下，塔身和

18、基础平面的最大垂直度允许偏差4/1000，分阶段及整机检验合格后，检验人员应填写检验记录。7、塔机在拆装前应对路基基础进行检查，并应符合技术要求。8、对所拆装起重机的各机构、各部件、结构焊缝，重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳，吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装之前。9、对自升式塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结构，导向轮，顶升爬爪等进行检查，及时处理存在的问题。务必使各部件之各工位处于最佳状态。10、对拆装人员使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格的立即更换。11、检查拆装中配备的起重机、运输车等辅助机械应状况良好，技术性能能保证拆装作业的需要。12、塔机塔身升降时，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓，非作业人员不得登上顶升套架的操作平台，操纵室内只准一人操作，必须听从指挥信号。13、风力在四级以上时，不得进行升降作业，在作业中风力突然增大到四级时，必须立即停止升降作业并应紧固上、下塔身各连接螺栓。1