常用焊缝符及其标注方法全

1、常用焊缝符号及其标注方法基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。表1常用基本符号表1 （完）常用基本符号1.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。1.1.3 对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图， 并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。4.2 辅助符号4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。4.3 补充符号4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号 ，见表3。4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。

2、表3 补充符号<4尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处 数N等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表 4,表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值表4焊缝尺寸符号序号名称焊脚尺寸焊缝宽度焊缝厚度熔核直径焊缝间距焊缝长度焊缝段（点）数示意图符号标注示例说明KIISdd角焊缝焊脚尺寸为KI形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S塞焊缝熔核直径d点焊缝焊点直径d角焊缝焊脚尺寸为焊缝长度为焊缝间距为焊缝段（点）数n7相同焊缝处数d角焊缝焊脚尺寸为K相同焊缝处数为N4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。4.4.3 塞焊缝、槽焊缝带有斜边时，应该标注孔底部的尺寸

3、。5焊接符号在图样上的表示及其标注完整的焊接标注除了上述基本符号、辅助符号、补充符号、尺寸符号及数据以外，还包括指引线及必要的说明。5.1 指引线指引线一般由带有箭头的指引线(箭头线)和两条基准线(一条为细实线，另一条为虚线)组成，两条基准线间隔为2b (b为视图轮廓线宽度)，见图1。基准线一般应与图样的底边相平行，但在特殊条件下亦可与底边相垂直。细实线基准线虚线基准线(可省略)图1指引线5.1.1 箭头线和焊缝的关系a) 焊缝在箭头侧：如图 2 (a)所示，即箭头线指在焊缝上；b) 焊缝在非箭头侧：如图 2 (b)所示，即箭头线指在焊缝的背面。w理缝在箭头恻埼头税(b)焊缝在非箭头侧图2带单

4、角焊缝的T型接头5.1.2 箭头线的位置a )箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求，但是在标注！/形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件，见图3。b )必要时，允许箭头线弯折一次，见图4。5.2(a)(b)图3箭头线的位置焊缝在图样上的表示图45.2.1除点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝以外的各种焊缝，在图样上表示时，应符合下 述规定:可见焊缝纵向可用2b2.5b等粗的实线表示(可使用区别于黑色的颜色)见图5(a);不可见焊缝纵向可用2b2.5b等粗的粗虚线表示，见图 5 (b);焊缝的横截面应按焊缝实际截面形状绘制并涂黑，见图5 (c)。必要时，可用细实线画出焊接前的坡口形状等，见图 5 (d

5、)。(b)(c)(d)图5焊缝图示法5.2.2 点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝，在其径向位置应用粗实线的“+”表示，在其长度万向位置应用细点划线表示，见附录B （提示的附录）表 B1序号15示例。5.2.3 如果焊缝在一个视图上已表达清楚，允许在其它视图上省略。5.3基本符号在基准线上的表示5.3.1 常用基本符号的画法及比例，见表5。注:1表中尺寸b为视图轮廓线的宽度，一般为 0.5mm,下同；2辅助符号和补充符号的大小尺寸，可参照本表和GB/T 12212执行;3 各种焊缝符号的画法及比例一般不随技术图样的绘图比例变化而变化。5.3.2 基本符号在基准线上的表示a) 如果焊缝在箭头侧，则将

6、基本符号标在基准线的细实线侧，见图 6 (a);b) 如果焊缝在接头的非箭头侧(即不可见焊缝)，则将基本符号标在基准线的虚线侧, 见图6 (b);c) 标对称焊缝及双面焊缝时，可省略虚线基准线，见图 6 (c)。(c)图6焊缝的图示与标注5.4焊缝标注原则5.4.1 当在图样上已采用图示法绘出焊缝时，应同时标注焊缝符号，见图 6。5.4.2 各种符号相对于基准线的位置见图 7。补充横截面的基本符号焊缝段乘焊缝长焊缝间符号尺寸符号辅助符号(点)数号度符号隔符号口匚：K c S d ;II；nX1 :(。/焊接方法补充说明图7符号相对于基准线的位置5.4.3 尾部符号标于箭头线的尾部，并且以 90

7、。开口对称于基准线。5.4.4 基准线上所标注各种焊缝符号的位置和方向不随箭头线方向的变化而变化；尾部符号处标注的内容也不随尾部方向的变化而改变上下左右的书写顺序。5.4.5 当基本符号（辅助符号、补充符号）标注在基准线下方时，其方向应与标注在基准线上方时相对称。5.4.6 双面符号只能标注基础件一侧的焊接，在基础件两侧的焊接不能用双面符号，见图8。基础件5.4.7焊接标注的焊缝符号按5.3.1的规定，其数字和字符与图样中的相应数字和字符的型式、字体宽度和字体高度相一致。在CAD绘图中，属软件锁定的焊接符号与字符大小允许存在。8.8.8 当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，应在数据前面增加相

8、应的尺寸符号8.8.9 焊缝符号的标注尽可能简化。8.8.10 在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时，意味着焊缝在工件的整个长度上 是连续的。8.8.11 在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时，表示对接焊缝要完全焊透。8.8.12 当对焊缝段（点）数无严格要求时，允许省略。8.8.13 在不致引起误解的情况下可省略虚线基准线及“（N） ”的括号。8.8.14 在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时，允许在基准线上只标注一次，见附录B表B1序号6不'例。8.8.15 当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时，可统一在技术要求中用符号表匕示或用文字说明，如“全部焊缝为

9、5” ；当部分焊缝相同时，也可采用同样的方法表示，但剩余焊缝应在图样中明确标注。8.8.16 焊缝段（点）的特殊分布要求（如：左右对称，焊点均布），可在尾部符号处用文字简明注出。8.8.17 必要时，可给出焊条或焊丝的牌号并标注在基准线的上方或下方、与基本符号相反的一侧，见附录 B表B1序号23示例。8.8.18 在同一图样中，当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均相同时，可采用在焊缝符号的尾部加注相同焊缝数量的方法简化标注，其他形式的焊缝，仍需分别标注，见附录B表B1序号24示例。附录A（规范性附录）常用焊接方法代号焊接方法代号按 GB/T 5185 ,常用焊接方法及其代号见表A1。表A1常用焊

10、接方法及其代号代号焊接方法代号焊接方法1电弧焊3气焊11无气体保护的电弧焊311氧一乙快焊111手工电弧焊33氧一乙快喷焊（堆焊）135MAG旱：熔化极非惰性气体保护焊（含CO4压焊气体保护焊）42摩擦焊2电阻焊7其它焊接方法21点焊781螺柱电弧焊22缝焊782螺柱电阻焊221搭接缝焊（滚焊）22523加带缝焊9硬钎焊、软钎焊、钎接焊24凸焊91硬钎焊闪光对焊94软钎焊序号附录B（资料性附录）标注示例常用焊接标注示例见表B1。表B1焊接标注不例焊接标注示例说明411为无气体保护的电弧焊；焊缝截面形状为I形；焊缝填满，整个工件长度连续施焊，外表面凸起，内表面为圆面。111为手工电弧焊、角焊缝；

11、沿工件圆周施焊，焊脚尺寸为 2。注：虚线基准线可以省略。表B1（续）焊接标注示例表B1（续）焊接标注示例序号焊接标注示例说明10_5 f- 4 y焊缝截面形状为圆柱形塞焊，塞血中d圆周均布1 七1 飞 飞飞昌 ,L- | -H <A ;里y焊直彳仝为5,沿中d圆周均布4个。1121为电阻点焊，焊点中心在两工件的接触面上，焊点直径为6,每排12 个焊点，共4排（左右各两排），左右 对称（沿汽车前进方向），焊点均布。12点焊缝，焊点中心偏离两工件接触面位置（基本符号位置与偏离方向一 致）。点焊直径为5,共8点，点距、 行距均为35。注：点焊缝符号已明确焊接方法， 可不标注焊接方法代号。21为

12、电阻点焊（在不至于引起误解时，可省略尾部标注）；焊点中心在两工件的接触面上；焊点直径为5,共4点，沿中d圆周均布。表B1（续）焊接标注示例说明点焊缝，焊点直径为8,共5点,点距40、行距20。注：点距、行距尺寸，在图中若标注明确就不必在焊接标注中给出。15电阻点焊，焊点直径 6,每处2个焊点，共3处。16缝焊缝，221为搭接缝焊（即滚 焊），焊缝中心在搭接接触面上，焊缝 宽为6,在整个工件长度上连续施焊。17缝焊缝，焊缝中心向搭接面外偏离，焊缝宽为6,在整个工件长度上连续施焊。注：虚线基准线可以省略。1823为凸焊，焊缝横截面形状为I形，对称焊缝，沿圆周施焊、焊透，共2处。表B1（完）焊接标注不例序号焊接标注示例说明1924为闪光对焊，焊缝截面形状为I形，对称焊缝，外表面为圆柱面，共2处。2042为摩擦缝，焊缝截面形状为I形，对称