小绞车道设计、安装要求及管理办法10

1、小绞车道设计、安装要求及管理办法为规范和加强矿井小绞车道提升管理，确保矿提升系统畅通，避免或 减少运输提升事故的发生，依据国家有关法规、集团公司有关文件及煤 矿安全规程，结合我矿具体实际特制定本管理办法。一、小绞车道及碉室设计要求：1、斜巷下部车场应设有信号躲避碉室，距离起坡道不小于2米。规格为不小于1.8mx2mx 1m（高、宽、深）。倾斜长度大于50米的小绞车道， 每间隔40米设有一个安全躲避碉。2、小绞车道斜巷净高距离轨面不小于1.8米，矿车与斜巷中任何突出部份的最小距离不小于 0.25米，不得有断棚折腿与漏顶现象。3、安装小绞车的碉室规格为不小于 2mx 3m（高、宽）。支护必须完好，

2、 支护必须采用阻燃材料，不妨碍设备的安装与正常操作。其绞车出绳点至 摘挂钩位置最小距离不小于 3米，操作位置距两邦不小于 0.6米，后侧不 小于0.8米，净高不小于1.8米，无平台的绞车道，道岔尖至绞车机座边 缘的距离应符合煤矿安全规程第三百七十一条的规定。（大于或等于串车长度+过卷距离）04、独头碉室深度应小于 5米，温度不超过30C,否则严禁安装使用 绞车作业。5、绞车道有弯曲时，巷道不能有两个及以上的中线交叉点，且中线 夹角要保证绞车轨道中线的要求及保证轨道敷设质量6、小绞车道上变坡点的最小曲线半径不小于4米，水平弯道最小曲线半径不小于9_>下变坡点的最小曲线半径不小于 9米。第1

3、页7、绞车道应设有水沟，流水不得冲刷道心轨道，巷道内无砰子杂物，整洁畅通，文明生产好。8、碉室及绞车位置处不得有淋水、积水和杂物，周围卫生清洁。二、小绞车安装要求：1、安装侧挂式绞车，必须保证绞车距离轨道和棚柱不小于0.25米，与矿车车箱间距不小于400mm迎头应安装平式导向轮，其直径不小于300mmJf,回轮必须采用混凝土基础固定，其规格为不小于0.6m x 0.6m x0.8m （长、宽、深）。严禁用其它导向装置替代。2、绞车必须打混凝土基础并按设计要求进行施工，地脚螺栓和垫圈 应符合绞车设计安装要求。3、采用的钢丝绳必须符合绞车技术要求和煤矿操作规程的规定。4、钢丝绳钩头必须按绳的直径，

4、选用标准完好的护绳环。绳头必须 按钢丝绳的捻向穿绞插接，其长度不小于300mm如采用合适的绳卡固定时，绳卡数不得不于3付。5、小绞车道提升必须使用防跳销。6、绞车滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合。安装平稳牢固，以便操作，不爬绳、 不咬绳，排列整齐。7、小绞车道中部变坡点起伏时，造成钢丝绳磨顶板、顶梁现象，要 安装天滚子，数量以不磨损钢丝绳为准。8、小绞车的滚筒固定绳卡不能少于两付，否则不能开车。9、有倒挂滑轮时，倒挂滑轮必须安装牢固，滑轮销钉合格，不能用其它代替。三、绞车道安全设施安装要求：1、小绞车道必须有声光信号、照明、红灯，并且符合完好标准和防 爆性能要求。行人斜巷必须在所有人员出口处悬

5、挂醒目的标志牌，设表示 提升的警铃警灯，其中应设红灯信号，信号灯以巷道中任何位置均能看到 红灯为准。2、绞车道上车场若为甩车场但斜长不超过 80米的小绞车道可以不安 设防跑车装置，超过 80米的小绞车道必须在井筒中装设能够将运行中断 绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置（下部天挡简称“超速挡”），安装位置为距绞车道下部车场（井底车场）起坡点以上2倍左右的串车长度位置。3、绞车道上车场若为平车场时应采用下述方式安装防跑车装置：（1）斜长不超过80米的小绞车道采用在距变坡点不大于 2米的位置安 装平台阻车器（地挡），下部可不安设防跑车装置。（2）斜长超过80米的小绞车道采用在变坡点和变坡点下方略大于

6、 1 列车长度的地点分别安装一道互为闭锁的挡车拦组合 （简称“联锁挡”）的 方式，小绞车道下部安装跑车防护装置（简称“超速挡” ）。4、开拓或延深倾斜井巷时，必须在倾斜井巷的上方设置防跑车装置， 在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置，具体方式如下：（1）下山掘进时，上车场若为平车场时，上部安装联锁挡，下部距耙砰机上方10米处安装超速挡，此挡随掘进每 50米前移一次。（2）上山掘进时，下部车场（井底车场）起坡点以上2倍左右的串车长度位置安装超速挡，此挡随掘进每50米前移一次。5、绞车道超速挡固定横梁均采用11#矿用工字钢。6、斜长大于50米的小绞车道中部必须安装合格的托绳轮，其间距不大于30

7、米，上变坡点安装地引轮，其直径不小于250mm宽度不小于200250mm轴径不小于40mm并安装平正，稳固，转动灵活，不妨碍 车辆运行。四、小绞道管理办法：1、小绞车指滚筒直径为 1000mm下的绞车。2、小绞车原则上应谁使用谁管理。3、使用小绞车的单位必须编制小绞车操作规程小绞车巡回检查、 检修、维护保养制度小绞车司机、信号、把钩工岗位责任制。按规定 填写检查、检修、保养，钢丝绳检查、更换，电气、机械故障记录。4、小绞车要定期进行检修，一般情况下每月一小修，每年进行一次 大修。5、钢丝绳每天要设专人负责检查并填写记录，发现问题及时汇报。6、使用中的小绞车要符合完好标准，轨道符合质量标准，要经

8、常保持设备、电气、信号、安全装置、地滚子、道床处于良好状态，不能让绞 车带病运转。7、小绞车司机、信号把钩工均必须进行专门培训，并考试合格，持证上岗。8、小绞车运输必须做到“三好、四有、两落实”。三好：绞车设备完好，巷道支护好，轨道质量好。四有：有防跑车装置、有托绳轮、有躲避 洞、有声光信号。两落实：责任制落实、维修保养制度落实。9、绞车的选型，要根据施工的巷道的坡度，运距，提升最大负荷， 提升方式等数据，通过计算进行选择绞车型号和钢丝绳的匹配，并经生产 技术部副总审批后方可使用。10、绞车运输严禁蹬钩、扒车。严格执行“开车不行人，行人不开车” 制度。11、安全监察部每月组织一次全矿性小绞车道

9、安全检查。12、井下斜巷需要用小绞车，必须有技术部门审查批准的巷道绞车碉 室或绞车安装位置设计方案和施工措施。13、小绞车安装（包括防跑车装置及附属设施），必须由安装单位申请验收。参加验收的应有生产技术部、安全监察部、安装、使用及维护单 位等。对验收不合要求的必须进行整改，否则不得投入运行。011-08-08 19:11:42| 分类：煤矿机电|举报|字号 订阅1、对连接装置和插销的管理对矿车连接装置和插销每年做一次静拉力试验，保障安全使用。2、对小绞车的稳固：大巷、采区用11.4kw绞车、25kw以上（包括25kw）绞车采用混凝土基础 固定；顺槽用11.4kw绞车稳固采用地锚或混凝土基础固定

10、；临时（使用 限期在六个月内）用11.4kw绞车采用四压两酸木质压柱固定。3、小绞车完好标准：小绞车完好率保持90减上，闸把不过位，闸带厚度符合规定。钢丝绳无 挽疙瘩，无压扁，无断丝、断股，护绳板安装牢固。小绞车信号齐全，声 光兼备，双向对打。4、小绞车技术牌板：小绞车管理牌板内容有： 绞车信号、功率、钢丝绳径、牵引车类型及数量、 安装地点、包机队组、管理规定（、绞车司机持证上岗、严禁超挂车、绞车运行设好警戒、检查绞车完好、行人不行车，行车不行人）5、大巷和采（盘）区用 11.4KW绞车、25KW（包括25 KW 以上绞车采用 混凝土基础固定。6、顺槽用11.4 KW绞车：当巷道底板为硬岩时，

11、可采用地锚或混凝土基础固定。采用地锚固定时，地锚杆体直径不得小于16mm锚杆端头要有伞帽（伞帽直径）3 5mm厚度）4 mm ,材质为35#的碳素钢，锚杆的锚固 深度不得小于1m,当巷道底板为软岩或煤层时，必须采用混凝土基础固定。7、绞车采用混凝土基础固定时，混凝土基础严格按绞车厂家提供的基础尺寸浇注；基础预埋地脚螺栓应垂直于机座，下部必须有勾形，地脚螺栓直径应以小于绞车机座固定眼直径 2mm标准尺寸，杆体埋入深度与混凝土基础厚度相差不得超过 50mm如巷道底板为软岩或煤层时，还必须在混 凝土基础坑内打锚杆进行锚固。8、稳固绞车的地锚或地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺

12、距；绞车各部所加防松垫圈的规格、数量符合要求。9、使用期限在六个月以内的临时小绞车，可采用四压两酸木质压柱固定。四根压柱打在绞车前后部各两根， 且垂直于顶板，破柱打在绞车前部两侧， 并前倾底板75°80° ,各柱下部均要支在绞车底座上， 柱顶要有不小于 100mm勺柱窝（假顶除外）。压柱及破柱的规格应采用直径不小于180mm以上的优质木材，同时要打紧背牢。绞车的压柱、破柱距轨道外沿距离不得小于0.5米。10、小绞车安装应进碉室。碉室规格尺寸一般应为：长度不小于4米，宽度不小于2米，高度不小于1.8米；若因井下条件限制，绞车安装在巷道 内时，必须有足够的空间，以满足设备安装与

13、安全距离的要求，空间不够 时要进行扩帮处理。11、绞车外缘与棚腿、帽墙和轨道的安全距离符合要求：绞车外缘至支护 或硝墙之间最突出部分的最小距离不小于0.4米，至轨道外缘最小距离不小于0.5米。12、小绞车安装位置、方向应合理，有足够的操作空间，视线好，已固定 的绞车如出绳方向不正，必须安设拔绳轮。13、绞车钢丝绳应从滚筒的下方出绳；钢丝绳必须缠绕均匀，不得有松绳，缠绳量符合规定即缠绕钢丝绳最外一层距滚筒边缘不得小于所用绳径的2.5 倍。14、绞车钢丝绳绳头在滚筒上固定时，必须用特备的卡绳装置卡牢，严禁 系在滚筒轴上。绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。绞 车钢丝绳松绳至终点，滚筒上

14、余绳不得少于3圈，用以减轻固定处的张力。15、绞车钢丝绳钩头必须使用套环，钩头固定套环采用绳卡固定时，绳卡 规格必须和钢丝绳相匹配，其绳卡数量根据钢丝绳直径大小定（当钢丝绳 直径0 18mmM,绳卡数量至少为 3个；当钢丝绳直径 1826mnfiH,绳 卡数量至少为4个），绳卡间距为67倍钢丝绳直径，绳卡方向应一致， 绳卡的U形环内上部为钢丝绳工作段，下部为尾段，紧固绳卡时须考虑每 个绳卡的合理受力，离套环最远处的绳卡不得首先单独紧固，第一个绳卡应尽可能靠近套环，但必须保证绳卡的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层 钢丝；钩头固定套环采用插接时，插接长度应大于15倍钢丝绳直径，并且至少大于300mm

15、小绞车安装标准：16、斜巷使用的小绞车按煤矿安全规程第412条规定加装保险绳。保险绳一端通过绳卡固定在主钩头后端不小于600mm#,绳卡的数量不少于3个，绳卡的间距为钢丝绳直径的 67倍，绳卡方向应一致，保险绳钩头 的打结按照主钩头的标准制作；保险绳的直径应与牵引钢丝绳直径相同， 长度为允许挂车总长度加1.5米。17、小绞车信号必须声光兼备，双向对打与远方操作按钮一并固定在操作 牌板上，操作牌板必须安设在绞车司机便于操作的位置（即绞车司机一只 手不离闸把，另一只手能停车、打信号）。斜坡下部车场信号必须设在安 全躲避洞内（躲避洞长度不得小于1米，宽度不得小于1.2米，高度不得小于1.8米）。18

16、、在绞车提升的各斜（井）巷上、下车场、采区车场与中间巷口应安装 与绞车联锁的声光语言报警装置。19、运输平巷（坡度0 7%o）可以使用双向绞车，斜巷（坡度 7%o）严禁 使用双向绞车；单向使用绞车为防止司机双向操作，护绳板上、下应都与 绞车闸把拉杆及底座连接牢固。20、小绞车旁应悬挂技术参数、管理牌板，牌板内容齐全，数据准确，字 迹清楚。技术参数牌板内容为绞车编号、绞车型号、电机功率、钢丝绳直 径、安装地点、坡度、坡长、维护人、使用单位、规定挂车数量、最大载重量。管理牌板内容为（1）司机持证上岗；（2）小绞车运行时必须设警戒；（3）严格执行“行车不行人，行人不行车”制度；（4）小绞车必须保持完

17、好，信号灵敏、可靠；（5）严禁超拉挂车。21、斜巷绞车道为避免绞车钢丝绳在轨枕与地板上拖行，应安装托绳轮本文来自：中国煤矿安全生产网（） 详细出处参考：/html/2011/07/21/91989.shtml,安装间距不得大于 15米，托绳轮必须保持转动灵活。22、小绞车牵引力不足时，司机不得强行按压离合手把强行小绞车运行。应查清原因区别处理。23、小绞车司机开车前，应详细检查小绞车的固定情况，制动闸、离合闸，信号是否清晰、准确，控制开关是否完好，钢丝绳是否完好。24、小绞车用钢丝绳应无毛刺、无断丝、无断股现象，无打折、无挽扣现象，钢丝绳某处突然变细，变化量超过直径的10%不得再行使用。25、小绞车司机应严格按照信号指示操作，不得擅自操作绞车。26、在小绞车运行过程中，小绞车控制手把不得脱离司机的控制。27、小绞车牵引车辆为脱离绞车控制情况下，绞车司机不得闭锁手把，脱离绞车。28、小绞车司机在操作过程中，不得做与工作无关的事，应听从信号指挥，及时调整绞车的运行状态。29、小绞车司机在绞车操作工作结束后，应把钢丝绳勾头盘整齐，把护绳盘整齐，不得把钢丝绳绳头及护绳随意乱放。30、工作结束，司机离开小绞车时，应把小绞车开关隔离手把置于空位，