标准机箱机柜设计

1、标准机箱机柜设计一、机箱面板1、面板（见图 1-1图 1-3）2、面板宽度 B 的尺寸系列：，3、高度 H 的尺寸系列见表 1-14、面板的材料：面板一般使用型材或冷轧钢板制作；工作站的面板用铝合金板 制作，厚度分为 10mm、几个规格；5、面板上的装饰：为了机箱外表的美观，一般在机箱的面板上都有一些装饰性 的丝印、凹凸槽等， 原则是不能影响机箱功能及牢固性， 公司的标志一般装在机 箱面板的左上角醒目位置，特殊情况可例外；表 1-1代号图号Hh1h2h31-11U2U1-21U2U3U4U1775U6U1-36U7U8U9U10U11U12U注：表中： U=；H=；当结构设计需要增加不足 1U

2、 的面板高度时，允许在 H 值上增加 1/2U，但 h1、h2、h3 不变。7、面板的类型与机柜立柱的配合示意，见图 1-5 ：6、面板安装槽口或安装孔的尺寸见图 1-4 ：图 1-58、面板与机柜（或机架）在宽度方向上的安装尺寸（见图1-6 、表 1-2 ）图 1-6表 1-2BB1Bmin4654505925779、挂耳：挂耳可与面板做成一体，也可单独做成一个零件，但挂耳上的上架孔以及挂耳与机箱面板整合后的外型尺寸必须符合 GB/ 10、把手：把手应优先选用机械设计通用件标准库中的把手，为了便于机箱 上架后与机柜立柱贴平，机箱面板上固定把手的螺钉应选用沉头螺钉，面板也需 在背面沉孔，把手装

3、上后，不得影响上架螺钉的装配；新设计把手时，应符合以 下标准：（1）4U（包含 4U）以上的机箱， 把手固定孔距为 138mm，固定螺孔为 2-M4；（2）2U机箱把手固定孔距为 64mm，固定螺孔为 2-M4；（3）1U机箱把手固定孔距为 35mm，固定螺孔为 2-M3；11、前框：前框是面板与箱体之间的过渡件， 它和面板、 箱体都要有良好的电接 触，前框不光要支撑面板，还要支撑装在门板内的开关、灯板、防尘网组件等， 前框上开关类的开孔可参照机械设计标准库 ，驱动器的开孔是在驱动器外型 尺寸基础上周边放大，前框与箱体之间的间隙单边留比较合适；12、门组件：门组件一般由门、玻璃、门铰链几部份组

4、成，因要监视门内指示灯 的运行状态，一般在门上都开有能够看到灯的观察窗，在观察窗内嵌有门玻璃； 门铰链是把门与箱体联接起来的一个重要部件， 应优先选用机械设计通用件标 准库中的标准门铰链， 设计时应对门的开闭情况做模拟试验， 包括锁在内的所 有门上附件不得与面板有碰撞、卡滞现象，完全开启后的门也不能碰在面板上， 以免蹭掉面板上的喷涂层； 一般门与门框的间隙单边留比较合适， 靠近门铰链侧 的间隙可适当放大，考虑到转动干涉及外表的美观，门铰链侧的边可铣成斜边， 门框相应位置也需倒角。二、上（箱）盖1、箱盖：箱盖的外型尺寸：一般与箱体同宽，与箱体接触面有良好的电接触， 单边间隙留较适宜；2、箱盖压条

5、：为便于箱盖与箱体固定，在箱盖内侧设计有压条，帮助箱盖卡在 箱体上，一般压条与箱盖间的间隙等于前框的板厚加上；图 1-7表 1-3BB3（包含机箱两导轨）449（推荐不含导轨 425）576（推荐不含导轨 560）H见表 1-1H3H（参照 GB/T2822-2005 选用标准尺寸 ）D3300、340、380、420、450、500、560、600、670、700箱体是整个机箱的重要组成部分之一， 它不光承担机箱中电子元器件的 “保 卫”、屏蔽、固定的任务，还要在适当的位置对电子元器件的连接线加以固定； 箱体与其它部件碰焊时，焊点间距不得大于 50mm，对一些外露的窄长缝隙，需 加以处理，方

6、法有三种， a 减小碰焊点间距， b 缩小固定螺钉间距， c 增加 EMC 弹片。附件 GB/T2822-20051、范 围 本标准规定了 m m - 20 000mm 范围内机械制造业中常用的标准尺寸 （直 径、长度、高度等 ）系列 。本标准适用于有互换性或系列化要求的主要尺寸 (如安装、连接尺寸，有公 差要求的配合尺寸， 决定产品系列的公称尺寸等 )。其他结构尺寸也应尽可能采 用。本标准不适用于由主要尺寸导出的因变量尺寸， 工艺上工序间的尺寸和已 有相应标准规定的尺寸。2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注日期的引 用文件， 其随后所有的修改单 (不

7、包括勘误的内容 )或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注 日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。G B/T 321 优先数和优先数系 (I SO 3, ID T )G B/T 19764 优先数和优先数化整值系列的选用指南 (I SO 497,I D T )3、标准尺寸系列尺寸 m m - 20 000 mm 范围的标准尺寸系列规定于表 1 表 7,表 1 表 7 中列出的标准尺寸是根据 G B/T 321 和 G B /T 19764 选用 的优先数及其化整值系列。选用优先数化整值系列规定的标准尺寸用R 表示。表 1

8、 标准尺寸系列单位： mmRR5R10R20注： R系列中的黑体字，为 R 系列相应各项优先数的化整值。表 2 标准尺寸系列单位： mmRRR10R20R10R20注： R系列中的黑体字，为 R 系列相应各项优先数的化整值。表 3 标准尺寸系列单位： mmRRR10R20R10R20注： R系列中的黑体字，为 R 系列相应各项优先数的化整值。表 4 10mm100mm 标准尺寸系列 单位： mmRRR10R20R40R10R20R40101011121212131414151616161718181920202021222224253240506380100252832364045505663

9、718090100252628303234363840424548505356606367717580859095100注： R系列中的黑体字，为 R 系列相应各项优先数的化整值。表 5 100mm1 000mm 标准尺寸系列 单位： mmRRR10R20R40R10R20R401001001001001001001061051121121101101181201251251251251251251321301401401401401501501601601601601601601701701801801801801901902002002002002002002122102242242202

10、202362402502502502502502502652602802802802803003003153153153203203203353403553553603603753804004004004004004004254204504504504504754805005005005005005005305305605605605606006006306306306306306306706707107107107107507508008008008008008008508509009009009009509501 0001 0001 0001 0001 0001 000注： R系列中的黑体

11、字，为 R 系列相应各项优先数的化整值表 6 1 000mm10 000mm 标准尺寸系列单位： mmRR10R20R401 0001 0001 0001 0601 1201 1201 1801 2501 6002 0002 5003 1504 0005 0006 3008 00010 0001 2501 4001 6001 8002 0002 2402 5002 8003 1503 5504 0004 5005 0005 6006 3007 1008 0009 00010 0001 2501 3201 4001 5001 6001 7001 8001 9002 0002 1202 2402

12、3602 5002 6502 8003 0003 1503 3503 5503 7504 0004 2504 5004 7505 0005 3005 6006 0006 3006 7007 1007 5008 0008 5009 0009 50010 000注： R系列中的黑体字，为 R 系列相应各项优先数的化整值。表 4 10 000mm20 000mm 标准尺寸系列单位： mmRR10R20R4010 00010 00010 00010 60011 20011 20011 80012 50012 50012 50013 20014 00014 00015 00016 00016 00016 00017 00018 00018 00019 00020 00020 00020 000注： R系列中的黑体字，为 R 系列相应各项优