海波储槽内壁衬胶方案

1、 *有限公司 化学品车间海波储槽内壁衬胶维修工程*浆纸有限公司化学品车间海波储槽内壁衬胶维修工程施工方案*有限公司2015年9月28日专业技术施工方案一、工程概况 本项目为化学品车间海波储槽钢制外壳内衬胶板维修项目 ，施工方的具体工作包括：储槽内部的加强圈和部分管口（或法兰）胶板衬层的开裂处理后的修补等过程。具体施工程序见第七项“施工方法”。二、编制说明本施工方案是依据国家颁布的现行标准及我公司以往的施工经验编制而成，是对该项目的施工工艺、质量、安全等方面所作的阐述与说明，它将是指导我方施工，并与业主紧密配合的依据，亦是接受贵公司监督的基础资料。为配合贵公司安全、优质、高效的完成该项工程，我们

2、精心策划，强化管理，合理选材，密施工，以期达到延长设备使用寿命，减少设备维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。三、编制依据： 、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-91） 、涂装前钢结构表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88） 、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（HGJ229-91） 、化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范(HGJ229-83) 、石油化工钢结构工程施工质量验收规范（SH/T3507-2011） 、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001)、 我公司多年来的施工经验。4、 本工程特点  本项目为海波储槽的钢制

3、外壳内衬VULCOFERRAN 2206型4mm胶板，根据招标技术资料及现场情况，发现有如下特点： 4.1 、储槽内衬有加强层开裂和管口加强圈脱落现象，需要再次进行维修。 4.2、罐内较封闭，必须加装通风设施，强制性提前通风。4.3、罐内有杂物，清理并冲洗贮罐内壁后进行干燥。  4.4、槽体较高，需要搭设脚手架施工。 鉴于这些情况，现采取以下针对措施：五、施工准备： 5.1、施工条件 其一是保证罐内无介质、无较重的腐蚀气味；罐内的空气达到正常标准；其二是每班开工前进行气体检测，避免施工人员窒息或中毒；其三是脚手架必须搭设完善。 5.2

4、、人员准备现场负责人、技术负责人及施工人员必须在指定开工日期前三天到达厂区，熟悉施工现场、搭设临时设施、接受施工技术交底及有关安全教育培训。 5.3、材料准备指定开工前将工程所用的材料经甲方同意后运达施工现场，查看产品合格证、说明书或质检报告等书面证明文件；定点、合理堆放，并做好材料保护措施。 5.4、工机具准备在施工前将本项工程施工所使用的机械、工器具等准备到位，并做好检查调试工作，确保所有施工机械、工器具都处于良好状态，以便在施工中能顺利使用，以期达到最佳利用效果。 检测仪器及工器具：序号名 称规格型号数 量备 注1背包式电火花检测仪ELMED1030KV2排风扇轴流式2台3配电柜小型1台

5、4砂轮机直径1203台5直磨机1台6下料刀3把7胶板压辊10把8热风机1把9毛刷10把10滚筒10把六、组织设计针对本工程项目的施工，我公司将安排如下人员：项目总经理、现场常务经理、技术负责人；生产、安全、技术、质量、材料、成本核算等各组以及各工种作业人员。具体施工组织架构网络如图所示：项目技术负责人 项目总经理项目常务副经理 技术组 生产组 安全文明组 计划经营组 材料机具组 质检组 各 作 业 班 组各部门相关人员职责：6.1、项目总经理职责： 6.1.1、负责项目部全面管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章，确保项经济 技术指标的全面完成。 6.1.2、完善项目组织机构并落实项目部人

6、员的岗位责任制，审批职责，并对其工作进行 全面监督和管理。 6.1.3、科学组织施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。 6.1.4、掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。 6.1.5、定期主持召开项目质量管理评审会议，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠 正和预防措施，不断改善和加强项目管理。 6.2、常务副经理职责： 6.2.1、协助项目经理主抓生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。 6.2.2、组织落实项目质量，确保体系正常运行，并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理。 6.2.3、定期召开生产调

7、度会，经常检查项目施工中人、材、机等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。 6.2.4、掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。 6.2.5、协调各班组之间的配合，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。 6.2.6、配合项目经理加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。 6.2.7、负责现场文明施工与环保工作。 6.2.8）、落实工程竣工交付后的保修服务工作。 6.3、技术负责人职责： 6.3.1、组织施工技术交底，协助项目经理主抓技术质量管理工作，确保各项技术指标的全面完成。 6.3.2、组织落实项目质量体系的正常运行，并对其工程质量

8、进行全面监督和管理，使工程质量在施工过程中处于受控状态。 6.3.3、定期召开技术研讨会，经常深入现场，及时解决施工中出现的技术难题。 6.3.4、掌握施工进度，负责检查现场材料和机具的标识、检验和试验工作。 6.3.5、负责工程质量预防措施和质量纠正措施的编制，不断改善和加强项目技术管理。 6.3.6、配合材料部门对供应方进行监督和检查，使供应方的材料符合规范要求，确保提供合格的产品。 6.4、生产组职责：  6.4.1、协助项目副经理抓好生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。 6.4.2、参加项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。 6.

9、4.3、经常检查工程的施工质量，使其符合规范要求。 6.4.4、经常深入施工现场，参加生产协调会，认真填写施工日志，协助相关部门排除生产障碍，及时解决施工中出现的问题。 6.4.5、掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。 6.4.6、熟悉施工图纸，掌握施工规范，监督检查各专业进行分部分项的“自检”和“专 检”情况。 6.4.7、经常检查施工现场的成品保护工作，搞好现场文明施工与环保工作。 6.4.8、承担工程竣工交付后3年内的保修服务工作。 6.5、技术组职责： 6.5.1、认真抓好生产技术的管理，严格执行规范要求并确保各项经济技术指标的全面完成。 6.5.

10、2、辅助技术负责人编写工程施工方案，编制关键工序的作业指导书，参加项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，及时提出合理化建议。  6.5.3、掌握施工进度，确保科技先行，使工程质量在施工过程中处于受控状态。 6.5.4、认真填写施工日志，做好各种质量记录，做好施工方案的发放。 6.5.5、做好各种仪表和量具的完善工作，确保现场使用时达到应有的标准。 6.5.6、做好施工技术资料的整理和归档工作及管理好测量实验工作。 6.5.7、负责做好成品保护、竣工验收记录和内部质量审核记录。 6.6、质检组职责： 6.6.1、按照国家有关技术规范及标准，并参照设计要求及企业内部标准，制定检测实施

11、细则。 Ø6.6.2、组织上岗人员进行岗前质量意识培训，制定项目质量管理与控制的有效方案。 Ø6.6.3、严格检查进场原材料、成品及半成品质量情况，严格把好材料及成品的质量关。 Ø6.6.4、严格执行公司的“三检制度”（自检、中检、互检），做到上道工序不合格，决不准下道工序施工，并如实做好检查记录。 Ø  6.6.5、发现质量问题及时做出处理并上报项目经理及技术负责人。 Ø  6.6.6、做好工程隐蔽验收、竣工验收的有关资料的备档工作。6.7、安全文明组职责： 6.7.1、根

12、据公司安全管理规定、业主及当地安全法规要求，参与编制施工方案中的安全措施、施工安全规程及应急预案并落实监督实施。 6.7.2、组织施工人员安全培训并进行考核，落实好安全技术交底工作。 6.7.3、对现场安全隐患和安全违章的日常检查。主持安全事故处理和事故产生的原因分析，发现现场违反安全标准的范围，采取补救措施，消除安全隐患。 6.7.4、精通业务，熟悉现场，了解各种设施的分布状况，有效地控制物体打击、机械伤害、触电、高处坠落等不安全因素，强化安全动态管理。 6.7.5、认真做好工伤事故的调查、统计并及时作出处理，对安全事故采取预防和纠正的一应措施，完善和加强安全管理的工作。 6.7.6、贯彻执

13、行安全文明施工的各项规定，并与现场经理以及甲方安全人员保持密切的联系，创建一个安全文明的施工氛围。6.8、计划经营组职责： 6.8.1、协助项目经理主抓经营管理工作，贯彻国家财经制度和有关法令、法规。 6.8.2、负责对工程成本进行分析及对施工概预算及标书、合同进行评审。 6.8.3、负责对机具、架材的损耗折旧进行评审和对施工材料的监控。 6.8.4、贯彻落实劳务分包方选择工作程序，使其正常进行，并对其项目劳务工作进行全面监督检查。 6.8.5、参加项目成本的规划和降低成本的计划编制，并对工程成本的降低提出合理的措施并进行监督检查。 6.8.6、负责各种款项的支出及回收，对机具添置、材料利用、

14、人员开销的收支状况进行归口掌控。 6.9、材料机具组职责： 6.9.1、协助项目主管经理抓好材料管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度， 确保各项经济技术指标的全面完成。 6.9.2、负责选择合格的材料供应方，实地考察或进场验收分供方的材质、规模、出厂合 格证，使其符合规范要求。 6.9.3、负责对进场材料的验证、贮存、保管、发放、回收和退货工作。 6.9.4、负责对进场的材料及各种成品和半成品的标识工作。 6.9.5、掌握施工进度，确保材料供应，使工程质量在施工过程中处于受控状态。 6.9.6、负责向技术资料员及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证书。 6.9.7、对

15、现场材料进出与发放情况详细登记，设立材料帐目管理。对进入现场的所有材料认真清点，按要求存放，分类保管。 Ø  6.9.8、负责现场材料的安全保护措施，对材料存放环境采取防盗、防火、防水、防污染等防护措施。 Ø6.9.9、定期向项目经理提交材料供应计划报表、用途报表及材料库存报表，做到帐物相符，严禁材料流失与浪费。 Ø6.9.10、观察现场材料的使用动态，提出各种材料的补缺情况。负责记录和保管损耗、损坏的材料，注明原因，以便考核。 Ø6.9.11、根据工程施工进度要求，及时组织好材料的供应工作。7、 施工方

16、法 针对海波储槽现有情况,需先把已损坏的衬胶板铲除并清理好基底面，重新衬上VULCOFERRAN 2206型4mm胶板；对局部损坏的管口、法兰进行彻底维修。具体步骤如下： 7.1、查找：找出胶板脱落、鼓泡及腐蚀穿孔的所有部位。 7.2、清理：先用铲刀或钢丝刷清除表面的附着物，再用清洗剂清洗干净。 7.3、看胶板是否腐蚀严重，如果腐蚀严重或穿孔，即需补焊钢板。钢板补焊好后，焊缝处需要按DIN14879-1标准中打磨圆滑过渡，并检查焊缝上无气孔、夹渣等。 7.4、切除或打磨掉原有缺陷胶板至钢基体表面并打磨干净钢基体表面的氧化层及其它杂物，但不必打磨得很光滑。 7.5、在打磨钢基体表面的同时，一并打

17、毛该部位周边的胶板成坡口形状，以便新贴胶板的搭接。 7.6、刷胶浆：做完以上工序后就可以开始涂刷两遍胶粘剂，涂刷时注意两遍胶之间的时间间隔要充分，并注意涂刷厚度均匀无漏涂和流挂。 7.7、铺衬底层胶板：按照需要修补部位的大小，先裁剪一个补丁，然后打磨该补丁使其表面粗糙；打磨好后涂刷两遍胶粘剂并待其晾干，然后铺第一层胶板。铺衬胶板时要注意从一侧赶压向另一侧，不可有气泡、翻边等缺陷。 7.8、铺衬第二层胶板：铺衬前用角磨机将第一层的表面打磨粗糙，打磨面积要稍大于第一层补丁，长宽各大出至少3CM作为两层之间的错缝搭接尺寸；第二层的补丁和胶粘剂处理同第一层。八、安全技术规程   &

18、#160;施工人员必须严格遵守以下施工安全技术规程：  8.1、施工安全技术总则  8.1.1、作业人员进场前应经过安全培训教育； 8.1.2、施工现场设专职安全员负责安全管理工作； 8.1.3、施工现场负责人、队长，作业组长均为兼职安全员； 8.1.4、施工现场严禁烟火，配置消防用具；  8.1.5、严格执行安全条例、法令、法规； 8.1.6、每日工作前开好安全会，检查不安全因素并立即消除； 8.1.7、作业人员要佩戴好全部防护用具（安全帽、安全带、工作服、胶底鞋、防尘防毒口罩或面具等）；  8.1.8、在作业现场及配料间不可抽烟，更应严禁明火，电气设

19、施应用防爆型。  8.2、材料贮存、搬运、使用等安全须知：  8.2.1、胶板和胶粘剂均为易燃品，应单独存放；每日使用应预先计划品种及数量，每日用后应及时清理封盖并放回库内； 8.2.2、罐内操作时，操作人员应佩戴好防护用具；胶粘剂有挥发性，涂胶粘剂时应在现场配置浓度检测仪，并严格控制浓度超标；  8.2.3、在配料间、存料仓库、设备内均应严禁明火、吸烟和焊接作业；   九、质量控制及保证措施9.1、质量控制 9.1.1、表面检测：通过灯光对胶板表面做目测检查，看是否有气泡、翻边、机械损伤等质量问题。 9.1.2、电火花检测：用14k

20、v电压对修补的胶板进行检测，无报警即为合格；如有报警，必须重新修补，直至无报警为止。多次检测时要注意的是每次检测的电压需要适当减小，以免对胶板造成损伤。 9.1.3、养护：修补完成的部位需要不低于48小时的养护。9.2、保证措施 9.2.1、认真研究技术要求，施工前由技术人员进行技术交底，严格按照施工要求的质量标准，结合现场实际和施工工艺流程施工；技术、质检部门定期或不定期地进行检查和监督工程的施工质量。 9.2.2、严格执行持证上岗制度，对于技术复杂、难度大、精度高的工序由技术熟练、经验丰富的工人来完成。 9.3.3、对于不合格质量或可能形成不合格质量，应立即组织有关人员进行检查与分析，查明

21、质量问题发生的直接原因和潜在原因，及时处理与纠正。 9.3.4、质量保证期为该生产线正式投入运行验收后12个月。如果在质量保证期内，发现因施工单位造成的检修质量问题，业主有权根据在货物质量保证期内向施工单位提出索赔。十、现场安全管理安全施工要做到标准化：即受限空间作业标准化，临时施工用电标准化，材料及机具传递标准化，安全标志标准化等。现场施工员要严格遵守国家有关防腐作业安全操作规程，应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。加强现场用电的安全管理，临时线路采用三相五线制，执行建设部颁发的施工现场临时用电安装规范，确保施工现场的用电安全。施工场所的电线、电动机具、

22、配电设备应符合防爆要求。罐内照明应采用不高于36V的低压电源，照明灯必须采用行灯。施工现场一切用电机具，其金属外壳必须可靠接地。电动机具不合格的要停止使用，及时进行修理，测试结果要记录存查。由于罐内比较封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发，因此要求施工人员有防护措施，如戴防毒面具等；并且应有良好的通风条件，应在上部和下部的人孔都各装有足够风量的排风扇强制空气流通、换气；人员进入前必须先通风，以降低内部空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。所有进出口管线加装隔离盲板，施工过程中要持续通风，每班要至少进行一次气体检测，检测不合格不得作业。为了防止胶料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜，

23、操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。现场材料仓库，要严格执行有关安全规定，库房要用不燃材料间隔并按规定配置灭火器材。现场设置危险品仓库，危险品必须严格按规定分开存放，严禁与其它易燃易爆物体一起放置。胶料应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源和隔离火种，并应配置灭火器材。施工现场不可吸烟，并禁止一切明火。对于不服从安全管理，违章作业人员，施工管理人员有权责令其立即停工，甚至要其退场处理。组织有关人员进行不定期的安全检查，经常巡检施工现场的安全设施和生产工人的操作程序，对事故隐患及时提出整改意见并对整改情况进行跟踪检查，杜绝事故发生，保证施工安

24、全。 脚手架（甲方）搭设： 本海波槽高九米，属于高空作业，注意安全十分重要。脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；从操作基础面至脚手架顶部，必须有上下梯子和通道；作业面的脚手板应满铺并绑扎牢固，探头板的长度不得大于300mm。作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适挂靠设置位时，还应专设安全带挂设杆；脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。 脚手架的交接验收与使用： 脚手架搭设完毕后需进行全面自检，然后通知有关人员共同进行检查验收，确认合格挂牌后方可使用。验收后的脚手架不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意。脚手架的搭设尺寸不可太大（有些位置不能顶边），避免阻碍胶板的铺贴。十一、文明施工 搞好文明施工，树立企业形象，营造良好的施工环境。在搞好施工质量安全的同时，做好施工现场文明管理工作。项目部办公室在业主方指定的场地内，办公室内布置要整洁大方，资料文件图纸分门别类归集存放。工地材料设备仓库和临时堆场按我司质量体系的标准和规定布置，统一金属货架，标识齐备准确