CD型电动葫芦使用说明书

1、1.概述1.1 主要用途CDI、MDI型0.5、32t系列钢丝绳电动葫芦以下简称电动葫芦,是国家定 型系列产品,是一种通用的轻便起重机械.本产品结构紧凑、体积小、起重水平 大、用途广,是改善劳动条件提升生产率的有效工具,是工矿企业中通用的起重设 备.电动葫芦通常使用安装方式有：a与LD、LX型单梁起重机配套使用；b安装于固定的悬空工字钢轨道上,作直线或曲线往运动；c固定安装,作提升或绞车用,分上、下、左、右四种方式固定.电动葫芦不适合于在有爆炸性危险或充满腐蚀性气体的环境中使用,也不适 合于吊运熔化及赤热金属及其它易燃易爆等危险物品.1.2 使用环境条件.1. 2. 1 海拔高度不超过lOOO

2、mo1.2.2 环境空气温度为一20笆、+40Co1. 2. 3 环境空气湿度不大于85%25C时o1.2.4 电源：三相交流,380V, 50HZ.电机端电压波动10%.1.2.5 电动葫芦一般为室内安装,当室外安装时,应加设防雨罩.注：当不符合上述环境条件时,按非标产品特殊订货.1.3 产品型号起升高度(m)：CDi(MDi)额定起难量(t)：电动小车式8 D；上下左右固定式分别标注Al、A2 A3、A4：CDl为常速电劫翻芦(MDi为常速/慢速电沏胡芦):2. 技术参数0.532t标准型电动葫芦外形尺寸及主要技术参数见图1、图5及表13. 结构原理电动葫芦是由数个可拆开的单独部件组成,主

3、要包括起升减速器、运行机 构、卷筒装置、吊钩装置、电动机、电气限制装置等,结构特点及原理分述如下.3. 1 起升减速器电动葫芦起升诚速器,均采用标准模数斜齿轮三级减速.齿轮及齿轮轴由合 金钢锻制,并经热处理.全部采用滚动轴承.箱壳为铸铁制造,装配严密,灰尘不 易侵入.传动原理见图6,齿轮主要参数见表2.1:1、04齿轮轴2、05齿轮II : 3、06齿轮轴4、07齿轮n : 5、08齿轮轴6、09齿轮7、11空心轴3. 2运行机构电动葫芦的运行机构为电动式,固定式无此机构.减速器齿轮为合金钢锻 制,并经热处理,采用二级减速,全部采用滚动轴承,箱壳为灰铸铁制造.根据品 种规格的不同,运行机构结构

4、形式也有所不同.0.5 5t起升高度H=6 9m 时,为一套驱动机构；H = 12 30m时为一套驱动机构和一套双轮小车组成；10t 起升高度H=9、30m时为二套驱动机构.运行机构所适用的工字梁轨道应按表1 规定范围选择.3. 3 卷筒装置起升高度H=6 12m时,卷筒为铸铁制成,H12m时为钢卷筒,其左端以 花键与减速器输出空心轴连接,另一端那么以滚动轴承架于电动机前端盖伸出局部 上.卷筒外壳以钢板卷成.钢欢绳按卷筒上的螺旋槽缠绕,绳一端10t为二端用压绳板固定在卷筒 上,另一端用楔形塞块固定于外壳上.钢丝绳规格见表1.3.4 吊钩装置吊钩采用DG20吊钩专用钢模锻而成,悬于滚动轴承上,用

5、十字头与吊钩外壳 相连接,使吊钩能自由旋转与摆动.3.5 联轴器与中间轴电动机的力矩,通过爪式弹性联轴器、中间轴(H9m时有)传给减速器,该 联轴器表2 齿轮主参数表序号起重量(t)图号齿数X模数 (ZXm)序号起重量(t)图号齿数X模数(ZXm)0.5103. 0414X1.50.5103. 0744 X 21104. 0416X1.51104. 0718X22105. 0412X22105. 0744X3413106. 0415X23106. 0756X35107. 0412X2.55107. 0742X410108. 0414X2.510108. 0747X520.5103. 0555X

6、1.550.5103. 0814X31104. 0562X1.51104.0813X32105. 0559X22105. 0814X43106. 0567X23106. 0812X55107. 0568X2.55107. 0811X610108. 0590X2.510108. 0812X630.5103. 0614X260.5103. 0918X31104.0615X21104.0950X32105. 0612X32105. 0947X43106. 0613X33106. 0913X55107. 0612X35107. 0945X610108. 0612X510108.0954X67花键空心轴

7、1能吸收冲击载荷获得平稳的起动.联轴器的左端花键套能相对滑动,以保证 电动机起动时所需的轴向窜动量.3.6 电源引入器由于电动葫芦多与电动单梁起重机配套使用,故采用软缆引线用户自备将 电源引入到限制箱内,装置简单方便.软缆长度由用户根据运行距离等等现场情况选定,其规格为：0.5 2t为 YC3X2. 5； 35t 为 YC3X4； 10t 为 YC3X6.3. 7 断火限位器与导绳器为了预防吊钩超出极限位置和钢税绳叠绕及松脱等事故发生,采用断火限位 器及导绳器做为联合限制.导绳器在卷筒上随钢幺幺绳的收放而左右移动,当到达上 或下极限位置时,拨动停止块带动限位杆,推或拉动限位器动作,使电动机断

8、电.见图7.3.8 电动机采用锥形转子电动机,具有产生轴向磁拉力的特点.电机借助轴向磁拉力和 弹簧及风扇制动轮的作用使其起动和制动.电动机结构见图8o4321572.冬4.孩旬推力食承5.昆割制可抡6.伯彩制映环7顶塾热I.AS? 9.函 机的秒矽量图8锥形转子电动机作用原理如下：当起动时,磁拉力克服弹簧(1)的压力,使转子和与转子连成 一体的风扇制动轮(5)产生轴向位移,风扇制动轮上锥形制动环(6)与后端盖(9)脱 开,转子自由运转(即工作状态).当断电后,磁拉力消失,在压力弹簧作用下,风 扇制动轮与后盖压紧,依靠制动环产生的摩擦力矩,在瞬间实现制动.3.9 限制箱、限制按钮及电气原理限制通

9、过固定架安装在运行机构的被动墙板的外侧,电源通过软缆式电源引 入器进入箱内.限制箱通过电缆与限制按钮、限位器及电动机相连.电气原理及接 线见图9及图13o4. 架设安装4. 1电动葫芦安装前应仔细检查在运输中有无损坏情况,如有损坏应修复后再安装.4. 2 供电动葫芦移动使用的工字钢轨道或构架,由使用单位根据跨度及起 重量自行选择标准或自行设计,工字钢型号范围应符合技术参数表规定.4.3lh于厂房跨度不同,所选用的工字钢规格也不同.因此车轮组件在安装 时应随工字钢轨道的宽度,山垫圈数量进行调整,以保证轮缘轨下翼缘的单侧间隙 为3、5mm,垫圈数量见表3.4.4 电动葫芦所使用的工字钢轨道,在两端

10、应装设止挡及缓冲装置,预防 电动葫芦脱轨.4.5 工字钢轨道上应设地线,其规格为巾4或5铜裸线为宜.4.6电动葫芦安装完毕应进行一次全面检查:表3调整垫圈数量轨道型号GB706-650. 5lt23t510t160018220a320b4122 a6322 b25 a74025 b85128 a96228 b32 a8432 b32c9536 a36 b636 c40 a740 b40 c845 a945 b45 c10a安装地点所接工作电源种类是否与电气要求相符；b电气线路连接是否正确可靠；c所有润滑局部是否分别加足润滑油见7. 2条；d单轨结合是否可靠,间隙是否正确；e绳轮处和绳端塞块处钢

11、税绳圈是否松脱,假设发现松脱应随既抽紧或理顺;f检查绝缘电阻,应不小于1. 5M Q ；g限位器是否灵活可靠,可用手推或拉限位杆,点动按钮试验；h按钮指示方向与机构动作方向及限位器的限制方向是否一致,否那么应调整.5. 试验与调整每台新安装好的电动葫芦在按4.6条规定检查后,应按以下程序进行试验与 调整.5.1 测试调整吊钩上下极限位置.吊钩处于上极限,限位开关动作时,吊 钩外壳距离卷筒外壳应50mm：吊钩处于下极限,限位开美动作时,卷筒组上的钢 幺幺绳除压绳圈外,至少保存2圈的平安圈.否那么应调整限位杆上的停止块的位置.5.2 空载试验：空载升降及运行试验不少于2个循环,各机构工作正常可 靠

12、.5.3 静载试验：首先用100kg负荷试吊,然后逐步加载至1.25倍额定负 荷,起升载荷离地面100、200mm,悬空静止10分钟.卸载后检查电动葫芦各部 分及工字梁承载结构等,不得有裂纹、变形、紧固件松动以及其它异常现象.5.4 动载试验：试验载荷为1.1倍额定负荷,按工作制要求往复升降和小 车运行,试验lh.检查电动葫芦各局部和联接件应正常可靠.5.5 起升额定负荷,测量电动机制动时重物的下滑距离,应符合下式规 定：zx、八1小5匚*起升速度(mm/min)允许下滑距离W (mm)100否那么应调整电动机的制动器,调整方法见7. 3条6. 使用操作6.1 操作者应身体健康,听力、视力满足

13、工作要求,熟悉设备性能及操作 规程(参见JB9009?电动葫芦平安规程?及有关法令).6. 2每班作业前应对电动葫芦做日常检查,钢丝绳、吊钩、制动器、手电 门、润滑情况及作业场地无异常现象,不得带病作业.6. 3 禁止超载使用,禁止吊拔埋置物和重量不清的物品.6.4 禁止斜拉斜吊,以防损坏导绳器及钢税绳.6.5 升降限位器是预防吊钩上升或下降超过极限位置,造成事故而设的安 全装置,不能作为正常停车开关经常使用,以防失灵造成事故.6. 6 不得在吊起重物情况下调整制动器.6.7 吊重运行时,不得从人的上方通过；重物在空中静止时,人也不得进 入重物下方.6.8 工作完毕必须切断总电源,重物不许悬停

14、于空中,以防机件产生永久 变形.7. 检查与维护7.1 使用单位除进行日常检查外,还应根据使用的重要程度、频繁程度 等,制定月检、季检、年检方案；维护与检查工程如表4表6.7.2 机构的润滑电动葫芦出厂时,润滑脂已加注完毕,在试车前必须对起升及运行减速器加 注润滑油,否那么会快速磨损致使报废.在正常使用过程中须对图14所示润滑点,按表7表8润滑油标准进行润 滑.ft图147. 3 制动器动力矩调整7. 3. 1在电动葫芦安装后试车时及在日常使用中应经常检查电动机的制动性能,当出现以下情况之一时,应调整制动力矩.a起升额定载荷,下滑过大超过5. 5条规定；b磨擦片磨损,制动力矩变小；c制动过紧,

15、起动困难；d运行电机刹车过猛或无刹车.表7 润滑标准表序号部件名称润滑方法润滑材料润滑周期1起升减速器自上部孔注入SH0357-9250号普通工业齿轮油三个月2运行减速器自上部孔注入3钢税绳卷筒外表涂抹SH0369-92 石墨钙基润滑脂一个月4吊钩推力轴承 滑轮轴承挤入GB491-87 1 号或 2 号 钙基润滑脂六个月或年检时5卷筒轴承挤入6车轮轴承挤入7电动机轴承挤入表8润滑油用量表起 重 量 位 部0. 5lt2 t3 t5 t10 t1232t起升减速器升0. 450. 651. 151.652. 353. 356运行减速器升0. 10. 150. 150.20.217. 3.2调整方

16、法见图15、图16：a卸下电机后罩;b将电机轴端螺钉1松开,欲增加制动力矩时将锁紧螺母顺时针ZDY11 ZD41型或逆时针ZD51型旋转,一般每次调整30、90.欲减小制动力 矩,那么锁紧螺母旋转方向相反.c按拆下时的相反顺序,依次装好各件.d调整后观测电机轴的轴向窜动量既间隙C 一般以1.5mm为宜.7.4 应定期检查钢税绳情况,出现以下情况之一者应报废,更换新钢税 绳.a可见断税数到达表9规定；b发生断税的局部聚集或有一个绳股断裂；c即使无明显断税,但钢幺幺绳直径磨损或腐蚀而缩小10%；d钢税绳出现笼形畸变,钢税绳或绳股呈环状突出,波浪变形,绳径局部增 大或缩小,弯折以及严重机械损伤等.e

17、受过非正常热影响作用的钢幺幺绳.除以上常见情况外,遇有其它特殊情况时,按GB5972-86?起重机械用钢幺幺 绳检验和报废实用标准?执行.表9可见钢幺幺.数外层绳股承载钢丝数钢丝绳结构举例工作级别M3长度范围6d30d2212406X371938iori2o6X19、6W(19)10191411608X9132615 ZD11ZD41型电动机图16 ZD51型电动机8. 常见故障、原因及排除电动葫芦在使用过程中,总不免会发生一些常见故障,找出发生原因,就容易排除了,现将常见故障及主要原因和排除方法列于表10中.产和原因表10电动葫芦的常见故障与排除方法排除方法小车啃轨1. 工字梁歪斜,影响两侧

18、轮压接触2. 运行小轮图5-63向L1偏移,那么 左轮单侧向前；如向L2偏移,那么右 轮着力,左轮打滑.3. 两侧走轮直径不等.1. 调整工字梁使两翼边垂直.2. 调整重心使两轮接触均匀.3. 使车轮到等径.吊重困难1. 电压过低,或电动葫芦有故障.2. CD、MD型那么因压簧过紧.1. 检查电压和电动机,针对情 况处理.2. 适当调松弹簧.制动不灵1. 制动片的摩擦面有油污.2. 弹簧压力过低.1. 消除油污2. 调紧弹簧起动器关闭后有嗡嗡声1. 起动器触头接触不良,或电动机有 故障.2. 制动器电磁盘线头接触不良,或电 磁铁调整不当.1. 检查触头和电动机,针对情 况处理.2. 检查接线板

19、,调整电磁铁.闭合过程磁力起动器有剧烈 火花由于长时间频繁起动的强力电流引起 触点外表烧环更换触点,改良操作方法,避 免频繁起动.电动葫芦运转 方向与手控钮 箭头方向不符电源相序倒错改换电源中两个接头电动机不能起 吊而杂声大电源电压低、一相电源中断、后端盖 与制动轮由于锈蚀咬死在一起,电源 线截面积过小.检查保险幺幺接触器、修换拆下 制动轮、去除后端盖锈蚀、增 大电源线截面积.不能制动或下 滑量过大锥形制动环油污或磨损调节制动机或拆开制动轮,消 除摩擦面的油污、灰尘、更换 制动环.山卷筒或卷筒减速器加油过多由输入轴孔漏出翻开减速器,侧下方看油,螺外壳中向外漏 油塞将多余油放出减速器有较大 的异

20、常噪声减速器缺油或内部齿轮、轴承有问题加油、或检修减速器,更换轴 承.导绳器损坏重物与葫芦不垂直更换导绳器、保持垂直起吊.限位器失灵或 限位器位置不 适宜限位杆上停止块松动,或位置不当电 源错相.调节并紧固停止、核对运动方 向.附表A 易损件目录图号名称材料数量备注0. 5t703.01弹性块聚胺脂橡胶1联轴器用103.03花键套,lOMnB1减速器103. 04齿轮轴20MnTiB1减速器ZD3. 70锥形制动环橡胶、石棉、树脂1起升电机It703.01弹性块聚胺脂橡胶1联轴器用103. 03花键套lOMnB1减速器104.04齿轮轴20MnTiB1减速器ZD3. 70锥形制动环橡胶、石棉、

21、树脂1起升电机2t706. 01弹性块聚胺脂橡胶1103. 03花键套lOMnB1105. 04齿轮轴20MnTiB1ZD5. 70锥形制动环橡胶、石棉、树脂13t706. 01弹性块聚胺脂橡胶1106.03花键套lOMnB1106.04齿轮轴20MnTiB1ZS5. 70锥形制动环橡胶、石棉、树脂15t707. 01弹性块聚胺脂橡胶1107. 03花键套lOMnB1107. 04齿轮轴20MnTiB1ZD7. 70锥形制动环橡胶、石棉、树脂110t708. 01弹性块聚胺脂橡胶1108. 03花键套,lOMnB1108. 04齿轮轴20MnTiB1ZD8. 70锥形制动环橡胶、石棉、树脂11

22、2t132t708. 01弹性块聚胺脂橡胶1108. 03花键套40MnB1110. 04D齿轮轴20MnTiB1ZD8. 70锥形制动环橡胶、石棉、树脂1附表B 滚动轴承明细表, 序号0.5吨1吨型号数量尺寸毫米型号数量尺寸毫米150302415X42X1350303417X47X1423减5速器180510150X90X23180510150X90X23160504120X4747X1864084105133.5X47X224084105133.5X47X2274074105125X47X224074105125X47X228卷筒932204220X47X1432

23、204220X47X1410起重电机8107135X52X128107135X52X1211150212160X110X22150212160X110X2212吊钩80204120X47X1460305225X6240X148205125X47X151450205125X52X1550205125X52X1515电动小车50202115X35X1150202115X35X1116305425X62X17305425X62X171732203217X40X1232203217X40X1218E仃电机8105125X42X118105125X42X1119连接架UG302

24、30X47X18X22X40UG30230X47X18X22X4020双轮小车305225X62X17305225X62X17续附表B序号2吨3吨型号数量尺寸毫米型号数量尺寸毫米150303117X47X1450305125X6262X1750306330X72X193减4速器180512160X100X28180515175X130X315160505125X5262X2064084106140. 1X55X25407109145X75X30742307135X80X2142308140X90X238卷筒9起重电机32206230X62X1

25、632206230X62X16108109145X65X148109145X65X1411150213165X120X23150213165X120X2312吊钩60307235X80X2160308240X90X23138206130X52X168207135X62X1814电动小车50205125X52X1550205125X52X151550202115X35X1150202115X35X1116407435X100X25407435X100X2517运行电机32203217X40X1232203217X40X12188105125X42X118105125X42X1119连接架UG40240X62X22X28X53UG40240X62X22X28X5320双轮小车4072一2235X100X25107235X100X25续附表B 序号5吨10吨型号数量尺寸毫米型号数量尺寸毫米150405125X80X2150407135X100X25250406330X90X2350408240X110X273减50409145X