锅炉主蒸汽掉汽温问题的探讨及解决

1、安全技术锅炉主蒸汽掉汽温问题的探讨及解决 华蓥山发电厂2号锅炉(DG300/100-型)为东方锅炉厂生产的高温高压自然循环锅炉，额定压力9.8 MPa，额定蒸发量为220 t/h，经过改造后实际最大蒸发量应能达到250 t/h，主蒸汽温度540，一级喷水减温，且过热蒸汽在屏式过热器和一级过热器之间形成一次交叉。该锅炉自1978年投运以来，始终存在着主蒸汽掉汽温的现象，锅炉最大蒸发量只能达到210 t/h，再增加负荷或负荷的波动，乙侧混合联箱汽温就会降低，进而主蒸汽温度急剧下降，致使无法稳定带负荷，严峻影响了机组的平安经济运行。 1 影响主蒸汽温度的主要因素 1.1 汽包水平度的影响 汽包水平与

2、否会直接影响主蒸汽温度。当汽包水平偏差较大，汽包内清洗水层的厚度严峻不均，消失一边厚一边薄，影响蒸汽的清洗质量，使蒸汽大量带水，从而影响主蒸汽的汽温。 1.2 汽包内部结构的影响 1.2.1 给水管道的影响 给水管道进入汽包，一半引向汽空间作为清洗水膜，然后通过溢水槽进入水空间;而另一半则直接进入水空间，当进入汽空间的给水管局部泄漏，给水直接射向汽空间，使经过清洗后的蒸汽又重新带水，严峻影响蒸汽品质，导致主蒸汽温度下降。 1.2.2 汽包内安排联箱的影响 安排联箱内的温蒸汽应全部经旋风分别器分别后进入清洗孔板，安排联箱的顶部设有清洗水溢水槽，当溢水槽钢板某部分漏焊或焊缝拉裂，则湿蒸汽可通过该处

3、直接短路进入汽空间，从而使清洗后的蒸汽又重新带水，影响蒸汽品质。 1.2.3 旋风分别装置的影响 旋风分别装置是用来对汽水进行分别的，如旋风筒从联箱上脱落或腐蚀穿孔或焊缝漏焊，都会影响汽水分别，使联箱内的部分湿蒸汽未经分别直接进入清洗孔板，从而影响蒸汽品质。 1.3 烟气走廊的影响 在过热器区域如形成烟气走廊，都会使过热器部分吸热量高和部分吸热量低造成热力不均，从而影响主蒸汽温度。 1.4 燃烧器安装角度的影响 如一次风燃烧器安装角度不正确，其喷射方向过低，会使火焰中心下移，使过热器区域烟温下降;如二次风过弱，则火焰中心温度下降，使过热器区域烟温偏低;如三次风角度过低，使火焰中心下降，也会使过

4、热器区域温度降低。以上都是因影响过热器的吸热效果，而使主蒸汽温度偏低。 1.5 过热器设计不合理 过热器受热面不够或受热面严峻积灰，都会影响过热蒸汽的吸热，使主蒸汽温度偏低。 2 检查与分析 针对以上影响主蒸汽温度的因素，通过测量汽包水平和燃烧器角度均符合要求，排解了这两方面的影响，然后通过与同型号的1号炉进行比较，又排解了过热器设备本身对主蒸汽温度的影响和烟气走廊的影响。从运行中表现出的现象看，当主蒸汽流量超过210 t/h时，乙侧混合联箱汽温测点显示温度比甲侧低30左右，主蒸汽温度只能维持在510左右，假如负荷稍有波动，主蒸汽温度就急剧下降。因此，集中对汽包内部结构进行检查。当进入汽包后首

5、先发觉甲侧汽包壁积累的锈垢比乙侧多，这说明问题主要集中在甲侧，同时也验证了乙侧一级过热器入口联箱汽温偏低的现象。 3 存在的问题 通过认真检查发觉汽包内存在以下问题： (1) 至水侧给水管穿过联通箱的接触面存在漏焊状况; (2) 甲侧第2根通往汽空间的给水管有漏焊; (3) 安排联箱顶部与汽包壁之间焊缝漏焊; (4) 安排联箱侧板及底板很多焊缝漏焊; (5) 安排联箱顶板拼接焊缝虚焊漏焊较多; (6) 清洗水安排联箱两端封头存在漏焊; (7) 清洗孔板有倾斜现象。 4 处理与效果 依据以上检查状况可见2号炉汽温偏低主要是由于汽包内这些焊缝虚焊漏焊，引起汽水混合物大量泄漏到汽空间，造成蒸汽带水影响汽温，并且造成污渍和锈蚀。在1997年大修中对以上状况进行了处理，将汇水联箱的全部花焊的焊缝进行了满焊。通过对汽包内缺陷的处理，在升炉后的试运行中，当主蒸汽流量达到250 t/h时，主