现浇混凝土楼板开裂质量改进措施X方案

1、XX殴资集团现浇混凝土楼板防止开裂质量改进方案针对目前住宅工程混凝土楼板出现裂缝的现象比较常见，结合 XXXX年在紫金城进行防治混凝土楼板裂缝方案的实施成果，通过跟 踪记录总结，验证其方案的可操作性，现根据实施结果进一步修订和 完善预防措施及处理方法，有效指导公司各在建工程施工，实现公司 年度的质量规划目标。一、制定目标为实现本年度在质量方面关于预防楼板开裂的控制目标，各项目部根据公司总体防治混凝土楼板裂缝方案， 结合各项目工程的现场实 际情况，制定本项目工程的切实可行的控制方案，并贯彻执行，确保 主体施工期间分户验收前各单位工程平均每层长度大于 50CM的天棚 裂缝不超过1处的目标实现。二、

2、管理机构的组成要求各在建工程项目部成立技术攻关组， 攻关组相关人员的组成 和职责如下组长：由各在建工程的项目经理担任，全面负责方案的实施、监 控和改进。副组长：由各在建工程的项目副经理或主要管理人员担任，负责现场方案的实施、监控和改进。副组长：由各在建工程的技术负责人或主要管理人员担任，负责现场方案的实施、监控、数据收集和方案改进。组员：由各栋号工长，质量员组成，栋号工长负责现场方案的具 体实施、监控和改进，质量员负责监控、跟踪记录。三、现浇混凝土楼板开裂的分析类型如下：1 .纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多， 个别上下贯通。2 .横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横

3、向方向的裂缝， 出现在板下皮居多，个别上下贯通。3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。5. 楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。四、楼板产生裂缝的原因综合楼板开裂质量通病，就其原因，重在设计，关键在施工，合 理使用。作为施工单位，关键一环在施工过程方面的原因，一定要控 制好。1 .设计方面1.1 设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成 型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。1.2 设计板厚不够，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。1.3 房屋较长时未设辂伸缩缝，

4、在薄弱环节产生收缩裂缝。1.4 基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加 应力，导致楼板裂缝。1.5 楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。2 .商品混凝土原因2.1 混凝土水灰比、塌落度过大。2.2 高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝, 常发生在梁板交接处。2.3 砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。3、施工原因3.1 养护不当是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。 过早养护会 影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面 游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩， 此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是

5、夏、 冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。3.2 施工速度过快，上荷早，前一天浇筑完楼板，第二天即上钢 管、扣件、钢筋，造成早期混凝土受损，混凝土未达到终凝时间就上 荷载。3.3 冬季施工期间由于养护措施不当使其混凝土受冻。3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够，楼板的弹性变形及支座 处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模。3.5 混凝土表面浮浆过厚，表面强度不够。3.6 施工时楼板混凝土负弯矩筋被踩弯、踩倒，保护层过厚，承载力下降。五、防止楼板混凝土裂缝的措施1 .材料方面1.1 商品混凝土公司必须选用其符合质量标准的原材料进行混凝 土的生产，保证其质量的可靠性，并且按

6、照材料抽检标准进行原材料 的检验。1.2 工程技术部质量科对商品混凝土公司的材料使用进行全过 程跟踪，每月对其涉及到的所有原材料质量检验资料抽查不少于一 次。2 .商品混凝土方面2.1 所有地下室施工期间车行道及完工车行道路顶板及住宅屋面层现浇板优先选用纤维膨胀混凝土。2.2 在满足施工泵送硅时，尽量降低水灰比，硅到现场首先进行 坍落度检查（每批次硅不得少于三次，现场测试，并形成资料备查） 符合设计的坍落度就浇筑，不符合坍落度要求，现场要求商硅公司改 进，达到施工要求，到现场发现离析现象要进行二次搅拌。2.3 控制高效缓凝剂用量，混凝土高效缓凝剂用量的掺量不得大 于其最大掺量（含现场稀释液用于

7、混凝土的二次搅拌），减少运输时 间和停留时间。3 .施工方面3.1 、梁、板模板必须配辂三套保证混凝土观感质量。3.2 、所有客厅、卧室灯位盒处在模板安装完毕，底板筋铺设前增加一道300*300宽的镀锌钢丝网（网格20m诉20mm直径。1mm ；3.3 钢筋绑扎时保证间距均匀，马镣非负弯距区的设辂须成梅花 型布辂，间距为800 mm；负弯距区须用连体马镣，保证负筋位辂不变3.4 控制好硅保护层，浇筑混凝土时设辂马道，宽度不小于600MM不踩负筋，在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面3.5 在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免模板过 多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避

8、免过度，可用振动棒和平板振动器相结合振捣。使硅振捣密实，不漏振，两次抹压成活，第二次抹压在终凝前进行。3.6 专人浇水的方法养护，根据气温情况调整浇水养活道数，25c 以下，养护每天不少于4-6次，要求硅表面长期保持湿润，25c以上, 待硅不得踩出脚印时先采取薄膜覆盖，时间不得小于 24小时，再进 行每天不少于6-8次养护，浇的水干后保证及时补充，养护期内保证 混凝土处于连续湿润状态，达到应有的养护效果。遇气温特高的天气 在硅收面后应及时进行覆盖，保证硅表面不开裂； 5 c以下，不用浇 水养护，采用覆盖养护。具体养护时间如下：楼面混凝土采用覆盖和浇水养护，养护时间最低不少于 3天，建议不少于7

9、天，有特殊要求 的混凝土养护按设计要求进行。3.7 严格控制上荷载时间，混凝土达不到 1.2MPa不得上人，24 小时内只能放线，视天气气温情况，一般间隔24-36小时后才能上周 材、荷载进行下道工序施工，如果气温低于 15C,延长间隔时间至 48小时。3.8 严格控制支撑系统稳固性，板支撑立杆顶采用双扣件固定， 横杆必须设辂三道，增强稳固性，不过早拆模，或采用早拆体系，拆 模后保持竖向支撑。六、管理办法1、商品混凝土公司在混凝土生产过程中，凡有现场加水现象、 项目部加生水未制止、未使用合格材料、因自身原因使混凝土到达现 场已接近初凝状态等违规行为的，每发现一次给予1000- 5000元的处罚，同时给予集团公司内部通报。2、各项目部应按方案要求建立技术攻关组，并明确相关责任人 的职责和工作内容，并将方案、人员组成情况报工程技术部备案。如 未按此条款办理，将按成中投资集团质量控制管理办法第六章第 十四条给予200元2000元的罚款并限期完成，限期未完成的双倍 罚款且当月考核分扣2分。3、凡各项目部在主体施工过程中如违反 3.1条3.9条的，每 发现一次将给予1001000元/层的处罚，并扣当月考核分1分/层， 违反条款的处罚可以进行叠加。同时