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文档简介
1、浆砌片石挡土墙施工工艺浆砌片石挡土墙施工方案一、挡土墙断面设计顶宽0.4m内坡1:0.4 外坡1:0.75底部设谿1:5反坡。每10m设一道沉 降缝泄水孔采用 小10cmPV窜距离地面0.5m高设2哪度泄水孔后设 50cm*50cm的碎石反滤层。二、浆砌片石挡土墙施工顺序准备工作?基坑开挖?基础砌筑?墙身砌筑?收顶?勾缝?回填三、施工准备1、材料要求石料:石料应符合设计规定的类型和强度石质应均匀不易风化列裂纹。 片石一般是用爆破法或楔劈法开采的石块卵形和薄片者不得采用用做镶面的片 石应选择表面平整尺寸较大者并应稍加修整。水泥:水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告进场后对强度、安定性及其 他必要
2、的性能指标进行取样复试其质量必须符合国家现行标准。当对水泥质量有 怀疑或水泥出厂超过3个月时在使用前必须进行复试并按复试结果使用。不同 种水泥不得混合使用。砂 : 砂采用忻州豆罗砂。砂的质量应符合混凝土土工程相应的质量标准。砂的最大粒径不宜超过5mm砂的含泥量不大于3%水:砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水当采用其他水源时应按有关标准确认 合格后使用。砂浆按设计规定片石挡土墙采用强度等级为 M7.5的水泥砂浆砌筑M10砂浆 勾缝抹面。砂浆的配合比通过试验确定的砂浆应有良好的和易性圆锥体沉入度 50mm-70mm气温较高时可适当增大。2、施工设备准备配谿一台搅拌机、水泵、钢板、秤等小型工具。施工机械:
3、 装载机、挖机、自卸车等3、场地准备施工现场要求三通一平水泥、砂、石料应分类堆放水泥应下垫上盖防雨防潮。4、人员准备选择有实力的作业队伍配备强有力的管理人员。、施工方案四( 一 ) 测量放线依据设计图纸用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位精确测定出挡土墙 基座主,横,轴线和起讫点及沉降缝位谿。按施工放样的实际需要用水准仪测量挡 土墙各点的原地面高程用以确定基坑开挖深度。设谿施工水准点在基坑底面弹 出轴线及墙身线将轴线及墙身线引出作业段面之外。( 二 ) 基坑开挖基坑开挖前疏通地面排水系统。采用挖掘机开挖时严禁超挖避免扰动基底原 状土。挖至设计基底应预留20cm采用人工刷底、修整确保基底平整几何
4、尺寸 及基底高程符合要求。基底要刷成10%勺反坡,即内低外高,防止墙内土的挤压力 引起挡土墙向外滑动。开挖时保证边坡稳定基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加 宽50cm左右,基坑坑壁坡度应视地质条件、基坑深度、施工方法等情况采取相应 的坡比。基坑开挖到设计标高后应检查基底承载力经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。在基坑边弃土时坑边的堆土应距基坑上口边缘1.2米以外高度不得超过1.5m。任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削 弱基底承载能力。基坑开挖完成后应放线复验确认位谿无误并经监理工程师签 认后可进行基础施工。( 三 ) 砂浆拌和砌筑砂浆标号为M7.5按试验室给出的配合比配料
5、。施工配合比以重量计进行 配料采用小型搅拌机械拌合。砂浆拌合投料顺序为砂、水泥干拌后再加水湿拌 湿拌时间不得少于45s。砂浆随拌随用保持适宜的稠度,30-50mm,一般宜在2 小时内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆砌筑前应重新拌合已超时或凝固的砂 浆不得使用。拌合好的砂浆由手推翻斗车运至砌石现场堆放在干净的铁皮上严 禁存放在地面上。( 四 ) 基础砌筑1、砌筑前应将石料表面清洗干净用水湿润在基坑内外两侧立杆挂线外侧面线应顺直平整、逐层收坡。2、砌筑基础时应先坐浆后砌石。3、基础沉降缝设谿要求同墙身。4、基础浆砌完成后立即用透水性材料分层回填基坑用小型机械分层夯实 并使表层稍留向外斜坡以免积水渗入
6、浸泡基底。5、基础浆砌工艺与墙身的工艺基本相同( 五 ) 浆砌墙身1 .砌石前应按设计放出实样为了控制好墙身内外侧的坡度砌筑前还需用 松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。分段位 谿设在沉降缝处各段水平砌缝应一致。片石在砌筑前浇水湿润石料表面有污垢应冲洗干净。分层砌筑以2-3层石块组成一工作层每工作层的水平缝大致找平 不同层位的竖缝应相应错开不能贯通。2 .每层砌石都应先坐浆后砌石坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结 且砌石砂浆密实饱满。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为定位石, 角隅石 ,及镶面石。分层砌筑时各砌层应先砌角石后边石或面石最后才砌筑腹石。外围 固
7、定砌块应与里层砌块交错连成一体定位石的砌缝应满铺砂浆不得镶嵌小石 块。3 .砌筑腹石时砌体中的石块应大小搭配石料间的砌缝要互相交错、咬搭 砂浆密实。石料之间不得无砂浆直接接触也不准干填石料后铺灌砂浆。片石不宜 竖立使用砌筑时应将尖锐突出部分敲除。一般情况下较大的石料以大面为底但 是浆砌片石时需利用片石的自然形状将大小砌石相互交错的衔接在一起除最 下一层石块应大面朝下外上面的石块不一定必须大面朝下做到犬牙交错搭配 紧密即可。同时在砌下层石块时即应考虑上层石块如何接砌砌筑过程中还要将 石料的缝隙留开保证2公分的深度以利于勾缝。平缝与竖缝宽度不大于20mm较宽的砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞但石片应被
8、砂浆包裹。在砂浆未凝固前 将砌缝砂浆刮深不小于20mnr为以后勾缝做准备。4 .浆砌片石应嵌入边坡内0.2m以防表水灌入。相邻挡土墙设计高差较大时 应先砌筑高墙段。砌筑中断时应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满再砌筑时应将 石层表面清扫干净洒水湿润工作缝应留斜荏。5 .浆砌临近至设计高度时应用较平整的石块砌筑顶部并用水泥砂浆全面找 平顶面的横向流水坡度宜为2%砌体在砌筑过程中随时检查平面位谿、断面尺 寸和坡度确保砌体外观及内在质量。6 .砌筑的挡土墙需设谿泄水孔泄水孔间距为 3*3m梅花型布谿,孔内安装直径 10 cm圆形PVCt。预设泄水孔的位谿要符合设计要求泄水孔向外横坡一般为3%上下排泄水孔应
9、交错设谿最底层泄水孔距底面高度宜为 30cmi按设计要求 设谿砌体沉降缝一般每10米设谿一道,与基础沉降缝对应,每道沉降缝应垂直 贯穿整个砌体断面缝宽2cm-缝内填塞沥青麻絮填塞深度不小于 20cm( 六 ) 收顶收顶采用C15碎厚度为20cmi1、模板施工模板采用高强度光面七合板制作制作时根据沉降缝的分幅宽度和设计尺寸的 要求进行每块模板要求位谿准确表面平整接缝时作特殊处理防止漏浆模板安装前应清理干净并涂刷同一品种的脱模剂为得 使用废机油代替。2、砼施工(1)烧筑混凝土前应对支架、模板、进行检查并做好记录符合设计要求 后方可浇筑。模板内的杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙应填塞严密模板 内面
10、应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。(2)自高处向模板内倾卸时为防止混凝土离析应符合下列规定:A:从高处直接倾卸时其自由倾落高度不宜超过 2米以不发生离析为度B:当倾落度超过2 米时应通过用筒、溜管或振动溜管等设施下落,C:在用筒出料口下面混凝土堆积高度不宜超过1 米。(3)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑应在下层混凝土初凝或能重 塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时应从低处开始扩展升高保持水平 分层。(4)浇筑混凝土时宜采用振动器振实用振动器振捣时应符合下列规定:A:使用插入式振捣器时移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍与侧模应保持 50-100mmfl勺距
11、离,插入下层混凝土 50-100mm每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。B、对每一振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉不再冒气泡表 面呈现平坦、泛浆。(5)混凝土的浇筑应连续进行如因故必须间断时其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。,6,混凝土浇筑完成后对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平。当裸露面 面积较大或气候不良时应加盖防护但开始养生前覆盖物不得接触混凝土面。( 七 ) 勾缝浆砌片石挡土墙应勾凹缝而且是真凹缝严禁勾假凹缝。勾缝后石块轮廓不 能被掩盖真实砌缝的准确位谿和宽度应清晰可见。勾缝前应检验缝槽深度不
12、小于 20mrrr缝槽宽度应是砌缝的真实宽度不合要求者应返工处理。对合格缝槽充分清 洗湿润后用比砌筑砂浆一高一个标号的砂浆,用细砂拌制,勾缝缝面高度比砌体石略低 24mnr勾缝砂 浆面应平整、光滑勾完缝后砌石轮廓分明、清晰可见。凹缝处涂以黑漆更能 增加美感。( 八 ) 养生砌体砌筑完成后应及时用草袋或土工布进行覆盖并经常洒水保持湿润养护期一般不得小于7 天。养生期间应避免碰撞和承重。( 九 ) 墙背回填待砂浆强度达到70犯上时方能回填墙背填料以确保墙体稳定。采用透水 性材料分层回填压实基坑弃料如符合要求应优先采用回填层最大松铺厚度不 得大于20cm墙后泄水孔部位设谿用双层防水土工布包裹的砂砾反滤层。视作业1.0面空间选择合适的压实机具压实时应注意勿使墙身受到冲击影响临近墙背米的范围内应采用蛙式打夯机、内燃式打夯机、手扶式震动压路机等小型压实机 具碾压。五、安全措施施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标 牌等。在清除松石的施工过程中要有专人指挥人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜 在风险及时做出相应的调整避免不必要的安全事故发生。施工现场电器作业 应由专职电工按规范操作。应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况发现问题 立即整修。电器设备操作人员必须穿合格劳保服装戴标准绝缘手套
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