新亚电机房间空调器风扇用

1、Q/ 代替Q/320412 XYK 001-2004常州新亚电机有限公司 发布2005-05-18实施2005-05-08发布房间空调器风扇用单相电容运转异步电动机Q/320412 XYK 0012005Q常州新亚电机有限公司企业标准K221Q/320412 XYK 0012005前 言 本标准自实施之日起代替Q/320412 XYK 001-2004。 本标准与上次版本主要技术差异： 本标准依据标准JB/T4270-1986房间空调器风扇电动机通用技术条件已有代替版JB/T4270-2002。在技术要求和相应试验方法进行修订。本标准主要依据JB/T4270-2002房间空调器风扇电动机通用技

2、术条件并结合本产品质量特性和用户要求而制定。本标准的编制格式遵循GB/T1.1-2000和GB/T1.2-2002的规定。本标准由常州新亚电机有限公司提出并负责起草。本标准主要起草人：王定诚、管 伟。本标准于2004年1月首次发布，于2005年5月第二次修订。I房间空调器风扇用单相电容运转异步电动机1 范围本标准规定了房间空调器风扇用单相电容运转异步电动机的定额、性能、安全、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于装有冷凝器、蒸发器、全封闭电动机压缩机的房间空调器风扇用电动机（以下简称电机）。本标准亦适用热泵，除湿机、风机盘管式空调器风扇用电动机。2 规范性引用文件下列文件中的

3、条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB /T191 包装储运图示标志GB 755 旋转电机定额与性能GB/T 1800. 2 极限与配合 基础 第2部分：公差、偏差和配合的基本规定GB/T 1993 旋转电机冷却方法GB/T 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca: 恒定湿热试验方法GB 4208 外壳防护等级(IP代码)GB 4343 家用和类似用途电动、电热器具、电动工具以

4、及类似电器无线电干扰特性测量方法和允许值GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求GB 4706.32 家用和类似用途电器的安全 热泵、空调器和除湿机的特殊要求GB/T 4942 旋转电机外壳防护分级（IP代码）GB 5171 小功率电机通用技术条件GB 6829 剩余电流动作保护器的一般要求GB 7725 房间空气调节器GB/T 9651 单相异步电动机试验方法GB 10068 轴中心高为56mm用以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值GB/T 10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值 噪音工程测定方法GB 12350 小功率电动机的安全要求GB 12665 电机

5、在一般环境条件下使用的湿热试验要求JB/T 9615.1 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法3 分类与命名3.1 型号命名 电机型号按GB/T4831的规定,由产品代号、规格代号和补充代号组成。例： YDK 95 - - 补充代号：A、B、C 电机极数 额定功率 W 定子铁芯外径 mm产品代号3.2工作制和定额3.2.1 电动机的工作定额是以连续工作制(SI)为基准的连续定额。3.2.2 电动机的额定电压为220V,额定频率为50Hz。注:用户对电压、频率另有要求时，可与制造者协商另订技术条件。3.2.3 电动机的额定输出功率如下：6W、10W、16W、20W、25W、30W、35W、40W

6、、50W、60W、75W、90W、100W、120W、150W、180W、250W、370W。如用户需要尚未列出的功率等级，允许用插入法制订产品标准作为考核判定的依据。3.2.4 电动机的同步转速分为：750r/min、1000r/min、1500r/min等。电动机的额定转速根据用户要求在双方签订的技术协议中规定。3.3 运行条件3.3.1环境条件3.3.1.1海拔海拔不超过1000m。3.3.1.2最高环境空气温度按气候类型分为：气候类型 最高环境空气温度A 43B 52C 35当运行地点的海拔指定超过1000m，最高环境空气温度指定为其他值时，应按GB755 规定进行修正。3.4 电气条

7、件3.4.1 电压及电流的波形电源电压及电流应为实际正弦波形，即电压及电流波形的正弦性畸变率不超过5%。在进行温升试验时，电源电压的波形正弦畸变率应不超过2.7%。3.4.2运行期间电压和频率变化电压和频率的综合变化（如图1）均可分为A区或B区。电动机应能够在A区域连续运行并实现其基本功能，但其性能无须与额定电压和频率（见图1的额定点）时的性能完全相符，可能呈现某些差异，温升可较额定电压和额定频率时高。电动机应能够在B区域运行，并实现其基本功能，但其性能与额定电压和频率时的差异将大于A区域，运行的电动机温升可较额定电压和额定频率时高，并可能高于A区，不推荐在B区域外部连续运行。电动机应实现的基

8、本功能为额定转矩，单位为（N.m）。Y 1.10 1.05 1 1.03 X轴-频率标幺值； 0.95 0.98 1.00 1.02 1.03 X Y轴-电压标幺值； 1-A区域； 3 0.97 2-B区域(A区域外部)； 0.95 3-额定点。 0.9320.90 图1 电动机的电压和频率的限值电气运行条件的其他规定按GB 755的规定。 4 要求与试验方法电机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图纸和技术文件制造。4.1 型式和尺寸4.1.1电动机安装型式、结构分类：不带减振器和摇篮式减振底脚；带减振器而不带摇篮式减振底脚；不带减振器而不带摇篮式减振底脚；刚性底脚安装；凸耳支架安装等。

9、电动机安装方式，安装尺寸及外形尺寸应符合产品图样的规定。4.1.2 冷却方法半封闭或开启式电动机为IC01;全封闭电动机为IC411。冷却方法按GB/T1993的规定。4.1.3 轴伸尺寸电动机的轴伸直径及轴伸平面高度尺寸按表1。 表 1 单位：mm简图DG G D8710912111413注：1）尺寸D的极限与配合按GB/T 1800.2选用，由产品标准规定。2）如用户要求其他配合尺寸，应和制造厂协商确定。4.1.4 轴径向跳动电动机的轴伸长度为50 mm及以下时，在轴伸接合部中点的圆周面上其径向跳动不应超过30m。当轴伸长度大于50 mm75mm时，径向跳动不应超过45m.以每加长25mm

10、分档，其径向跳动允许比之较短档增加15 m。4.2 效率和功率因数4.2.1电动机在频率、电压、功率为额定值时，按高速档运转时，其效率和功率因数的保证值应符合表2的规定。4.2.2效率和功率因数的测定按GB/T 9651规定进行。表 2功 率W同步转速r/min1500100075015001000750效率%功率因数61614130.850.830.82102320191629262420322926253632293038343035403633 表 2 （续）404238350.850.830.8250454137604743390.880.850.8375484540904946411

11、005047421205248431505449451805650460.910.880.862505953483706555490.930.900.884.3温升4.3.1 温度及温升限值电动机采用E级、B级或F级绝缘。定子绕组温升的限值按气候类型分别规定，A类型气候，最高环境空气温度不超过43的情况下，E级绝缘（电阻法）不应超过70K，B级绝缘不应超过75K，F级不超过105K。其他气候类型，最高环境空气温度不同时应按照GB/T 5171规定进行修正确定。电动机温升试验应带负载进行，该负载条件由制造单位按用户要求规定。温升试验方法按GB/T 5171的规定进行。电动机装入空调器中温升试验应

12、保证在最大运行工况下不超过温升限值。4.3.2轴承容许温度a）滑动轴承：80；b）滚动轴承：95。轴承温度可用温度计法或埋置检温计法进行测量。4.4 介电性能试验4.4.1 绝缘电阻电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻，在热态下不应低于5M。在常态下不应低于50 M。绝缘电阻用500V绝缘电阻表测定。4.4.2 耐电压试验电动机的定子绕组对机壳应能承受耐电压试验而无闪络、不击穿。试验电压（有效值）为1500V，试验时间历时1min。如批量生产中产品检验，时间可以1s代替，但试验电压为上列规定值的1.2倍。耐电压试验方法按GB755的规定。耐电压试验设备的击穿动作电流整定值为10mA。4.4.

13、3匝间绝缘试验电动机定子绕组应能承受匝间绝缘耐冲击电压试验而无击穿，试验电压（峰值）为1800V，试验方法按JB/T 9615.1的规定进行。允许以升高电压试验代替，在电动机空载时施加1.3倍额定电压，持续时间为1min.试验方法按GB/T 5171的规定。4.5 湿热试验4.5.1电动机应能经受正常使用中可能出现的潮湿条件。是否符合要求，按GB/T 2423.3 GB 12665的规定进行湿热试验。试验周期为二天（48h），如要求按其他试验周期进行，按协议。电动机经湿热试验后即按GB12350规定方法测量泄漏电流值，不应超过0.5mA。潮态绝缘电阻测量，电动机定子绕组与壳体之间的绝缘电阻不应

14、小于5 M。经以上测量后，应立即经受历时1min的耐电压试验而不应被击穿，耐电压试验施加的电压值按4.4.2规定值的85%。4.6 特性4.6.1起动电动机在实际冷态和热稳定后，在带实际负载的情况下，应能在低速档起动。电动机起动试验施加的电压值为0.85倍额定电压。4.6.2堵转转矩电动机的堵转转矩，在额定频率，额定电压下高速档接线时测定。堵转转矩的保证值应符合表3规定。表 3功 率W同 步 转 速r/mi 转 转 矩N.m60.0440.0660.088100.0490.0720.098160.0690.1030.138200.0820.1220.164250.10

15、20.1520.204300.1200.1750.245350.1410.2090.282400.1600.2380.32 表 3 （续）500.2030.3020.406600.2430.3610.486750.270.4010.54900.2930.4350.5861000.3150.4680.5991200.3600.5080.6841500.4050.6010.7671800.4850.6890.922500.6370.9471.2743700.8911.3241.7804.6.3堵转电流电动机在额定频率，额定电压下按高速档接线时，其堵转电流的保证值应符合表4的规定。表 4 功 率，W

16、61016202530354050堵转电流，A0.40.60.81.01.21.41.51.61.8功 率，W607590100120150180250370堵转电流，A2.02.22.52.83.24.04.86.27.54.6.4最大转矩电动机的最大转矩按协议（合同）商定。4.6.5 最小转矩电动机起动过程中最小转矩，应在额定频率，额定电压下高速档接线时测定，不应低于堵转转矩（不应低于0.3倍额定转矩）。4.6.6 电容器端电压电动机在额定频率和额定电压下，起动和运行过程中电容器的端电压不应超过电容器的额定电压。4.6.7 特性的测定与评定各种特性的测定与评定按GB 9651和规定进行。4

17、.7 容差 电动机性能保证值的容差应按表5的规定表 5 序 号名 称容 差1效率-0.15(1-)，最多减0.072功率因数Cos-1/6（1-cos）最小绝对值为0.023堵转转矩保证值的-15%4堵转电流保证值的+20%5最大转矩保证值的-10%6转差率保证值的+20% 注：电动机额定转速为同步转速的65% 90%时，其容差应为保证值的20%。如果额定转速低于同步转速的65%或超过其90%，该容差可另订协议。4.8 电磁兼容性（EMC） 具有电子控制装置的电动机应进行无线电干扰水平的考核。测量方法和允许值按GB4343的规定。4.9 安全4.9.1 概述电动机的安全要求见表9 注：按GB4

18、706.32的要求，对GB4706.1中发热（温升）、电气强度（耐电压试验）、耐潮湿（湿热试验）、外壳防护（结构）、泄漏电流、非正常工作、爬电距离和电气间隙、标志等八项有特殊要求，GB 12350也规定了该八项安全要求应由产品标准规定。因此，本标准制定了相应章节：第4章中4.3.1温度及温升限值，第4章中4.4.2耐电压试验，第4.5章湿热试验，第4.9.2章中外壳防护，4.9.3泄漏电流、4.9.4非正常工作、4.9.5爬电距离和电气间隙和6.1标志。除此以外， GB 12350中第6章起动和第11章耐久性，因为不适用而从安全要求中删去，其余各章（第13章机械强度；第14章结构；第15章内部

19、布线；第16章元件；第17章连接电源和连接元件的软线；第18章外接导线的接线端；第19章接地；第20章联接件；第22章耐热、耐燃、耐漏电痕迹，第32章防锈）适用。4.9.2 外壳防护电动机应有适当的外壳防水保护等级。仅用于户内空调器的，应符合IPX0等级；用于洗衣房空调器的，应符合IPX1等级；用于户外空调器的，应符合IPX4等级。并按GB/T4942.1的规定进行试验、评定。如要求电动机装入空调器进行检验，配套空调器的品种规格按协议。按GB 4208的规定进行试验、评定。4.9.3 泄漏电流电动机在负载运行温度达到热稳定状态下应该具有良好的绝缘性能，其泄漏电流不应超过0.35mA。按GB 4

20、706.1的规定进行试验、评定。4.9.4 非正常工作 电动机的设计应尽可能避免由于非正常工作或误操作而引起的着火、机械损坏，防触电保护失效等危及安全的事故，并应通过以下试验、评定：电动机安装固定在一木质的或类似材料的支座上，风扇叶轮和紧固件不拆下。将电动机的转子堵住，将电动机的电容器电路短路或断路，选择较不利的情况进行试验。 S P E电动机以器具在额定电压或额定电压范围的上限供电时应给电动机的供电电压供电。电路如图2所示。MFE-电源；S-电动机外壳；F-30mA；P-保护装置（外部或内部）；M-电动机。 图2 单相电动机堵转试验用电路在上述条件下工作15天（360h）或到保护器持久地断开

21、电路为止，两者中取其时间较短者。试验环境湿度应保持在（235）。当达到稳定状态时，如电动机绕组的温度不超过90，则可以结束试验。在试验期间，外壳温度不应超过150，绕组的温度不应超过表6所示的限值。试验三天（72h）后，电动机应按4.4.2规定通过耐电压试验。在试验期间，30mA剩余电流动作保护器不应动作而使电路断路。试验结束时，在电动机上施加两倍的额定电压测量绕组和外壳间的泄漏电流，其值不应超过2mA。电动机在以上试验中不应释放出有危险数量的毒性的或可燃的气体，不应发出火焰或熔融金属，外壳不应发生不符合标准要求的变形。有关剩余电流动作保护器要求按GB6829的规定。 表 6 单位：器 具 类

22、 型绝缘等级及温度限值EBF如果是阻抗保护165175190如果由保护器在第一小时内动作起保护作用的，最大值215225240保护器在第一小时后动作起保护作用的，最大值190200215保护器在第一小时后动作起保护作用的，算术平均值1651751904.9.5 爬电距离和电气间隙爬电距离和电气间隙不应小于表7所示的值。 表 7 单位：mm距 离爬电距离电气间隙不同极性的带电部件之间-如果是防污染沉积的-如果不是防污染沉积的-如果是漆包线绕组带电部件和越过基本绝缘的其他金属部件之间；-如果是防污物沉积的。用陶瓷、纯云母和类似材料制造的。如果用其他材料制造-如果不是防污物沉积的-如果带电部件为漆包

23、线绕组2.03.02.02.53.04.02.02.02.52.02.52.53.02.0a 这里规定的电气间隙，不适用自动控制器、微隙结构的开关以及类似装置的隙点间的气隙，也不适用于那些电气间隙触点的运动而变化的装置中，其载流部件之间的气隙。 b 通常，只要器具内部自身不产生尘埃，一个具有合理的防尘外壳的器具，其内部被认为是防污染沉积的；不要求其完全密封。c 如果部件是刚性的，而且用模制件定位，或如果其结构使得没有因该部件的变形或移动而使距离减少的可能性，则此值可以减少到2.0mm.检查测量方法见GB 4706.1的附录E。4.10 振动和噪声4.10.1 振动限值电动机在空载运转时测得的振

24、动速度不应超过1.8mm/s。如需其他等级振动限值，可按GB 10068的规定选取，由产品标准或协议规定。振动的测量、评定按GB 10068的规定。4.10.2 噪声电动机在空载运转时测得的A计权声功率级的噪声值,不应超过表8的限值。表中、类噪声限值适用于不同类型空调器的配套需要,具体选用哪类噪声限值由产品标准规定.噪声的测量、评定按GB/T 10069.1的规定进行。表 8轴承类别同步转速r/min额定功率pN W6pN2525pN6060pN120120pN370声级dB(A)类类类类类类类类类类类类滑动轴承15003237423639443841464143481000303540343

25、742363944394146750283338323540343742373944滚动轴承15003843484245504548534850551000354045404348424550454752750333843384146404348434550注：类（低噪声级）、类（优级）、类（普通级）供各种分体式、整体式空调器选用，例如：分体式空调器，室内机可选用类或类，室外机可选用类或类。5 检验规则5.1 出厂检验每台电动机应经过出厂检验，检验项目按表9的规定。每台电动机应检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。5.2 型式检验凡属下列之一者，应进行型式检验：a)新产品试制完成时；b)电动

26、机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时；c)当检验结果和以前的型式检验结果发生不可允许的偏差时；d)成批生产电动机的定期抽查至少每年一次。 型式检验项目按表9的规定。5.3 抽样产品样品应从出厂检验合格后的不少于50台产品中或从用户、商业部门等处随机抽取六台电动机分成两组（每组三台）进行检验。6 标志、包装、运输与贮存6.1 标志表 9 序号检验项目本标准章节条编号出厂检验型式检验安全项目1绕组冷态直流电阻2空载电流及损耗3转速4.2.3、4.74外观和机械检查4.15轴伸尺寸检查4.1.36轴径向跳动检查4.1.47效率和功率因数4.2、4.78温度及温升限值4.3.19轴承容

27、许温度4.3.210绕组对机壳绝缘电阻4.4.111耐电压试验4.4.212匝间绝缘试验4.4.313湿热试验4.514起动4.6.1、4.6.715堵转转矩4.6.2、4.6.7、4.716堵转电流及损耗4.6.3、4.6.7、4.717最大转矩4.6.4、4.6.7、4.718最小转矩4.6.5、4.6.719电容器端电压4.6.6、4.6.720电磁兼容性（EMC）4.821机械强度4.9.122结构4.9.123内部布线4.9.124元件4.9.125连接电源和元件的软线4.9.126外接导线的接线端子4.9.127接地措施4.9.128联接件4.9.129耐热、耐燃和耐漏电起痕4.9

28、.130防锈4.9.1表9 （续） 31外壳防护4.9.232泄漏电流4.9.333非正常工作4.9.434爬电距离和电气间隙4.9.535振动4.10.136噪声4.10.237标志6.1a绕组冷态直流电阻、空载电流及损耗由技术文件规定。b外观和机械检查主要有：a)外观检查应无破损、裂痕、气泡、皱纹、斑点及粘附污物。b)装配的完整性、清洁度检查和接地措施检查。c)空转检查，运转无停滞现象，轴承平稳轻快，声音均匀和谐而无有害噪声。c下列两项可抽查，方法由制造者定或与用户商定。a)轴伸尺寸检查。b)轴径向跳动的检查。d温升试验用空调器品种规格由用户和制造厂商定。e外壳防护等 加注e的项目在5.3

29、d成批生产的定期抽查时可不检验.6.1.1 每台电动机应在机身明显位置上牢固地附有铭牌、铭牌数据标志应保证其在电动机整个使用时期不易脱落磨灭。但与用户订有协议，与空调器固定配套的电动机可不附铭牌。6.1.2 电动机铭牌上应标明的项目如下：a)制造厂名或标志； b)制造厂的产品编号或识别标记（出品年月或识别制造年份的信息）c)制造厂的电动机型号； d)绝缘等级； e)额定功率； f)额定电压； g)额定频率； h)额定电流；l)额定转速或极数；m)电容器电容量及额定电压。其中a、b、f、g项为应标出的基本项目。6.1.3 电动机应有旋转方向，接地标志，接线图及引出线颜色标志。6.2 质量保证期电动机出厂应有使用说明书随同提供给客户。在用户按照制造厂的使用说明书规定，正确使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在使用的一年内（但自制造厂起运的日期不超过两年）能正常运行。如在此规定时间内，电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或更换电动机。6.3 包装、运输和贮存6.3.1 电动机轴伸应加防