河津金峰铸造有限公司退火窑烟气治理方案概要

1、 河津市金峰铸造有限公司退火窑烟气处理工程技术方案说明书河津市金峰铸造有限公司退火窑烟气处理工程技术方案说 明 书山西金源环保设备设计有限公司二零一二年六月十六日目录1项目情况：32、项目设计的依据和原则：42.1.设计依据42.2.主要规范和工程设计标准52.3.企业提供的相关数据、资料及同类产品工厂生产技术、工艺考察，排污状况及治理情况调研。62.4.设计原则63设计处理规模和处理要求：63.1.处理规模：63.2.烟气排放情况：73.3.烟气处理后情况：74烟气处理的技术和原理及流程：84.1.烟气处理技术：84.2. 喷淋吸收塔95.烟气处理工艺流程和主要原理：105.1.烟气处理工艺

2、流程：105.2.主要原理：116处理设施和设备及投资估算117.烟气处理工程投资：127.1.不含税和土建：127.2.不含土建：12河津市金峰铸造有限公司退火窑烟气处理工程技术方案说明书1项目情况：河津市金峰铸造有限公司是以生铁和废钢材为主要原料，通过融化、铸造、精制等环节加工制造金属制品的企业。在生产过程中，使用煤气发生炉产生的煤气，作为退火工序的热源，按照环评要求：工厂要对煤气采用水膜静电水浴的三级净化技术净化后，才能作为退火窑的能源；但由于场地、经济、观念、历史等原因，企业未能净化煤气，直接用于退火窑燃烧，造成了退火窑排放的烟气中含有大量的烟尘和二氧化硫等污染物，给工厂局部大气环境造

3、成了污染；从消除污染、保护环境、造福于民的角度出发，工厂领导根据企业的具体情况，结合国家环保政策和河津市环保局的要求，决定采用先进技术和设备对现有的退火窑排出烟气处理进行处理，实现达标排放。应工厂要求，我们在现场考察、与工厂领导讨论的基础上，结合我们十余年对锅炉烟气处理工程的经验，通过技术比较、工艺论证、投资优化等工作，编制了贵司退火窑烟气处理工程技术方案，从处理技术、工艺、设备及报价等方面做以说明，不妥之处，敬请指正。2、项目设计的依据和原则：2.1.设计依据1）中华人民共和国环境保护法（1989年12月）；2）国务院关于环境保护若干问题的决定3）建设项目环境保护管理条例；4）中华人民共和国

4、大气污染防治法；5）中国环境保护技术政策；6）国家环境保护“十二五”计划；7）建设项目环境保护设计规定8）山西省人民政府晋政发200615号山西省人民政府关于实施蓝天碧水的决定9）国家、山西省、运城市、河津市环境保护有关规定；10）运城市环境保护“十二五”计划；2.2.主要规范和工程设计标准工业企业总平面设计规范(GB50187-93)；工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-95)；建筑制图标准(GBJ104-87)；环境工程技术规范制定导则；国家计委、建设部关于发布工程勘察设计收费管理规定的通知计价格（2002）10号；工程勘察设计收费管理规定；环境工程设计手册（修订版）；建设项目环境保护

5、设计规定；大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；大气环境质量标准（GB3095-1996）；工业窑炉大气污染物排放标准；中国环境保护认定技术条件湿式烟气脱硫除尘装置HCRJ012-1998；中国环境保护认定技术条件花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置HCRJ040-1999；中国环境保护认定技术条件工业锅炉多管旋风除尘器HCRJ001-1996；燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策；2.3.企业提供的相关数据、资料及同类产品工厂生产技术、工艺考察，排污状况及治理情况调研。2.4.设计原则（1）认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范。经处理后排放的烟尘和二氧化硫符

6、合国家和地方的有关排放标准和规定。（2）采用的技术必须是成熟和完善的技术。 （3）尽可能降低投资，体现投资的经济性。（4）工艺流程先进、简洁、可靠，便于操作管理。（5）新的烟气处理系统对锅炉的正常运行不会造成很大影响；3设计处理规模和处理要求：3.1.处理规模：根据贵司提供的环评资料：煤气发生炉规格是1.0，产气量400 m3/H，经三级净化后，增加1.7倍的空气系数,在退火窑内燃烧后,产生和排放的气量为720 m3/H；但在生产现场看到：煤气发生炉和退火窑都各配有一台鼓风机，由于年代久远，风机名牌已不存在，无法考究其技术参数，但根据结合我们经验和所配5.5KW电机的情况估计：每台鼓风机的鼓风

7、量约在5000-6000 m3/H，这样退火窑排放的烟气产生量约为8000-10000m3/H，远大于720 m3/H这一数值，从工程的可行性和实际情况出发，设计处理规模按8000-10000 m3/H计算考虑，但这时必增加投资，在此顺便说明一下。3.2.烟气排放情况：按照贵司提供的环评资料：煤气未经净化时，其中所含污染物的浓度：烟尘：1000 mg/m3，SO2：10mg/m3，H2S：890 mg/m3；经过退火窑燃烧后产生烟气中污染物浓度环评中没有此数据，但根据物料衡算和煤气燃烧的化学反应机理及工程经验估算：烟尘：1000 mg/m3，SO2：1685mg/m3，尽管在退火窑燃烧时还须鼓

8、风，对废气中污染物浓度有冲淡作用，但设计时从确保达标和留有余地的角度出发，确定排放的污染物参数为：烟尘浓1000 mg/m3，SO21700mg/m3，以此排污参数作为这次烟气处理系统的进口浓度进行设计。3.3.烟气处理后情况：根据贵司提供的环评资料：煤气经三级净化后，再到退火窑进行燃烧，其排放烟气中的污染物浓度执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准：颗粒物：120 mg/m3，SO2：550 mg/m3；但实际情况是未净化的煤气在退火窑内直接燃烧，产生废气排放，对此应该执行工业窑炉大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2中金属锻造加热炉二级标准和表4中有色

9、金属冶炼二级标准，即：烟尘浓度200 mg/m3，SO2浓度850 mg/m3，并以此指标数值作为烟气处理系统处理后烟气出口浓度进行设计。4烟气处理的技术和原理及流程：4.1.烟气处理技术：煤气在离开发生炉时夹带有大量的煤尘、SO2、H2S、焦油、有机挥发物等有害物质，未经净化而在退火窑中直接燃烧，导致排放烟气中的烟尘浓度和二氧化硫等污染物浓度大、需要高效的烟气处理设施和设备及多种技术的组合对其进行处理，才能够使排放的烟气污染物浓度达到环保要求，而高效的烟气处理设备和设施投资较大、操作要求较高，是一般小型工业窑炉的单位无法接受，从而形成了烟气治理投资和效果的矛盾，多年来围绕合理解决这一矛盾工业

10、窑炉制造企业和使用单位及广大工程技术人员进行了不懈的探索和研究，到目前为止在湿法消烟除尘脱硫方面形成了以喷淋吸收塔为核心设备的成熟的技术、工艺和设备。其烟气处理系统由：煤灰水处理设备、喷淋吸收塔、风机、水泵、雾化器、煤灰收集系统等组成，其工作原理：在喷淋吸收塔内，下部进入的烟气与上部进入的通过水泵、管道、雾化器等设备加压雾化水进行逆向接触，烟气中的烟尘和二氧化硫等污染物被雾化的水吸收和吸附，从而完成对烟气的净化，吸附和吸收烟气中污染物的水进入煤灰水处理设备进行处理，处理后一部分循环再次用于对烟气的净化处理，一部分排放。该法优点：投资省、操作简单、占地面积小。4.2. 喷淋吸收塔4.2.1.原理

11、： 退火窑出来的烟气经风机加压后由风管从吸收塔下部进入，首先通过塔内的气体分布器，使气体均匀上升，同时由于碰撞作用和水膜的吸收作用，完成对烟气的初步净化，然后在两级喷淋雾化设备的作用下，从上往下行使的小水滴，与气体上升过程发生多次碰撞、吸附、吸收等作用，对烟气进一步净化后，干净的气体从喷淋吸收塔的顶部出口处进入烟道和烟囱排空。4.2.2发展：喷淋吸收塔除尘脱硫技术是上世纪六十年代产生于日本，在我国锅炉和工业窑炉烟气除尘脱硫方面的应用已有三十多年的历史，三十余年来，微绕提高污染物去除效率、提高设备功能、减少设备投资等方面，通过广大工程技术人员的努力和工程实践，使该技术不断进行革新和完善，形成了成

12、熟和完善的技术，广泛应用于锅炉和工业窑炉的烟气除尘脱硫工程中。4.2.3.主要特点：1.价格低、安装方便。水可循环利用，在水池中加入碱性水，可起到脱硫效果； 2.在塔内安装了布气装置，优化了塔内气体流向，避免沟留现象，提高了处理效果； 3.在塔内部结构使用多个不锈钢雾化喷头，通过在横向、纵向、竖向三个方向合理布局，形成高效的二级除尘脱硫区域，完成对烟气的净化； 4.采用钢衬超高分子聚乙烯型泵作为吸收水的加压循环泵，具有扬程大，保证了喷头的雾化效果，更主要具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温功能，是目前烟气脱硫除尘工程的专用设备；5.除尘和脱硫效率高，操作方便，管理简单。 6.适应范围广，适应性强。5.烟

13、气处理工艺流程和主要原理：5.1.烟气处理工艺流程： 吸收液循环 水 石灰 烟气出口管风机脱硫除尘塔循环水池煤灰外运堆 存 烟道 烟筒排放 图：退火窑烟气处理工艺流程示意图5.2.主要原理：去除烟尘的主要原理：烟尘颗粒的碰撞、水膜和水滴的捕集、扩散、吸附、重力沉降等。脱硫的主要原理：烟气中的二氧化硫被水吸收后发生如下化学反应而去除。SO2+Ca（OH）2= CaSO3+ H2O CaSO3+ O2= CaSO46处理设施和设备及投资估算单位：万元第一部分：构筑物序号构/建筑物单位数量结构总价备注1循环水池m325砖混-工厂自建2风机、水泵、设备基础混凝土-工厂自建第二部分：设备投资序号设备名称数 量单 位规格型号总 价1风机1台Y5-47-5C，7.5K风量8000-9870m3/H风压1549-2265Pa0.372水泵1台32UHB-ZK-12-152.2KW0.253脱硫除尘塔1台HDS-1.0,H=6.04.514进气烟管8m0.500.455进气弯头4个0.500.166出气烟管10m0.600.537出气弯头2个0.600.098出气烟管支架1个0.069排水管和阀门待定0.080.1510进水管和阀门待定0.032, 0.0250.107小计（T2）：6.67万元 第三部分：附加费用序号费用名称金额（万元）1设备