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文档简介

1、PVCe材施工工艺pv饶材施工工艺1、工艺流程底板:采用条粘法,每幅卷材(长度方向)条粘四道,条粘宽度40cm见附图1。侧墙:自上而下铺贴,满粘法。顶板:采用条粘法铺贴,每幅卷材(长度方向)条粘四道,条粘 宽度40cmi底板施工顺序:放线一阴阳角处铺贴PV饶材附加层一大面铺贴 1.5mm# PV畸材(包括破胎模立面)-后浇带铺贴附加层一粉砂滑 动减阻层及油毡隔离层一细石硅保护层;侧墙施工顺序:放线一穿墙套管处理及阴阳角处铺贴 PVCt材附 加层一机械固定每幅卷材收口部位一自上而下粘每幅卷材一清理甩 槎卷材一下部卷材与底板甩槎焊接一密封收口 ;顶板施工顺序:放线一穿顶板套管处理及阴阳角处铺贴 P

2、VCt材 附加层一顶板处铺贴1.5mm厚PV畸材并与立墙处铺贴的1.5mm厚 PV畸材端部焊接。2、施工方法(1)施工前进行精确放样、弹线,尽量减少接头,接头部位要相互错开,上下两层防水层的搭接逢也需错开, 铺贴时应将卷材沿顺 放好的线拉直、铺平。(2)卷材铺贴搭接,长边不小于 6cmi短边不小于10cmi(3)如遇突出的管道则采用卷材包覆,接缝处焊接,末端焊实 并用铝压条固定密封胶收口。(4)细部及阴阳角部位满粘(基础底板、集水坑、电梯井及顶板转角)并铺贴PVC付加层,附加层总宽度为50cmi以阴阳角对分 (节点见附图2及附图3)。(5)对于穿过硅墙板的预留套管收口部位用铝压条固定,电钻 钻

3、孔,其间距约为25cmi用螺丝刀上紧子攻丝,不得有松动现象, 上面用密封胶密封(节点见附图4-1 )。对于不穿出硅墙板的预留套 管收口部位待PVCB水卷材此部位时采用聚氨酯等密封材料密封收 口(节点见附图4-2)。(6)底板周边(立面周围)不小于30cm的范围内应满粘。立面 采用满粘法施工。(7)焊接时,待焊枪升温,先用干布擦干净焊缝,将焊枪平口 伸入焊缝处,将卷材用热风吹至表面熔融,用压辐压实。使焊缝处有 亮光提浆。待温度降至常温时,用木柄弯针检查焊缝是否有虚焊、脱 焊、漏焊。(8)底板后浇带附加层按图纸要求,每边压设应为 540mm共 计1880mm根据卷材实际宽度,后浇带附加层宽2米(节

4、点见附图5)。(9)底板卷材施工到外砖胎模墙顶时预留 20cm卷材甩头,甩头 的卷材用单被压顶或竹胶板保护。(节点见附图6)。(10)底板周边采用砌筑240砖胎模,其高度同底板厚度。枝胎 模顶及内侧采用水泥砂浆找平,PVCt材铺贴至砖胎模顶后甩出20cm 的预留端已备同外墙PVC卷材搭接。砖胎模内侧PVC卷材粘贴完毕后 抹水泥砂浆保护。墙体硅施工完毕后将此甩头展平清净与墙体卷材搭 接。(节点见附图7)。(11)立墙卷材由上向下铺贴,采用满粘法,全部人工焊缝。(12)顶板防水施工同底板。(13)为了缩短外墙卷材及回填土施工周期,外墙后浇带在墙体模板拆除后在后浇带外侧采用 M5水泥砂寸砌筑240mmg烧结砖墙, 挡墙沿墙高每3m设一道截面为240mme 180mm勺硅标号为C30的LL 与地下室外混凝土墙拉结牢固,外侧用水泥砂浆找平压光,为立墙面 防水卷材粘贴及室外基坑回填土创造条件 (节点处理见附图8及附图 9)。114)电梯井及集水坑底处根据地下渗水情况设置预埋钢筋笼汇 水,钢筋笼外侧用钢丝网包裹,内填 46cm的石子,笼中焊埋设有 单向顺水阀门的钢管与地上的自吸式水泵相同, 在浇筑坑底底板硅以 前自吸式水泵不停的抽水,防止地下水将坑

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