二次接线标准

1、二次接线标准作者:日期：电缆二次接线相关知识培训讲义、 一、适用范围本工艺示范卡规定了全厂控制、信号电缆二次接线的施工工艺要求，适用于控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线：各配电室配电盘柜控制、信号电缆的接线：就地控制箱、端子箱、接线盒、事故按钮控制、信号电缆的接线等，其他接线施工作业的工艺要求可以参照执行。3. 3主要施工工艺质量控制要求3.3. 2盘前电缆整理a)电缆头制作前，进盘前电缆 (桥架水平段与盘之(的垂直段位置 )由该盘接线人员负责整理所有电缆进行合理的编扎，要求端子排布置的位置，以“从上到下、从内到外” 为电缆编排原则，且符合盘内线束走向，并绑扎牢固。如图3. 1所图 3.1

2、 进盘前电缆绑扎(b)当盘内电缆较多时，电缆固定可采用分层方式，第一层固定在柜体上，下一层固定在第一层的电缆上，以此类推。 要求接较近端子的电缆布置在外层，接较远端子的电缆布置在内层，如图3. 2所示。(c)盘内每层电缆要求每间隔 200mm绑扎一 次，并使用统一颜色的塑料绑线，分层固定时必须保证不同层次的电缆绑扎线 在同一截面上，绑扎线笔直、整齐、美观，如 图3. 2所示。3. 3 . 3,电缆头制作、固定和标识 (a)电缆破割（1）电缆破割应考虑电缆的预留量，并与盘内的电缆预留量保持一致。电缆破 割点必须高于盘底的，电缆封堵层，同时又不能离端广排过近而影响芯线的正常 走向。（2）电缆破割时

3、，应先将切割刀围着电缆破割点的一周进行切割，切割深度为电缆 外层（绝缘层）剥离，不能伤及内绝缘层和芯线。（b）电缆头的制作和固定（1）电缆头制作前，应根据电缆的规格、型号选择相应规格的热缩套管，同一工 程的热缩套管颜色应统一，热缩套管规格选择可参考表3.2。2）热缩套管下料长度要求为6 0 mm套入电缆的位置应以电缆破割点为基准线， 基准线上方（芯线处）为25mm基准线另一端为3 5 m m（以下简称大小头）,如 图3. 3所示。图3. 3热缩管接线3）对热缩套管应采用电吹风均匀加热，加热时要注意热缩套管不要移位。不得 有过烤、欠烤现象，为防止积存空气，要求由中间向两端烤。4）条件允许的前提下

4、，也可以使用冷缩管工艺。5）电缆头的高度应尽量保持一致，且高于防火封堵层表面，同时要求电 缆头低于盘内最低端子，如二者有矛盾，则应首先满足前者，盘柜内电缆屏蔽层要求从电缆头下部背后引出，屏蔽电缆的总屏及对屏线 的引出方式按照控制系统要求确定。电缆内有屏蔽铜线时，可穿入适当型号的同 色塑料管引出；电缆内无屏蔽铜线时，在套热缩管前应用屏蔽铜线与屏蔽层焊接 牢固，并选择适当型号的同色护套软线引出，压线鼻子后接于盘柜内屏蔽层专用 接线柱上，如图3. 7所示。图3.6 电缆屏蔽线引接8)接线盒内的电缆屏蔽层要求从电缆头上部背后引出，电缆屏蔽层接接线盒内空端子上。3.3.4 电缆标识牌的制作及挂设标牌要求

5、统一使用白色的PVC电缆标识牌，规格为70*2 5 mm,并用专用打 印机进行打印，要求字迹清晰、不易脱落，字体统一为黑色。每根电缆个标 牌,使用尼龙扎带固定，同一排高度要求一致，一般固定高度为缆头剥切位置 向下10mm,如图3. 7所示。图3 .7电缆标识牌3.3.5 线号、分线、理线和绑扎 (a)线号套制作(1)线号套尺寸应根据芯线截面选择(2 )线号套上应标明电缆编号、端子号、；芯线号和电气回路号。线号套正面打印电缆编号，并打印端子号和芯线号(3)线号套规定长度为25mm。线号套打印时应注意两端的对称性，打印的字应迹图大小 宜，字 晰。如 所示。图3.8 线号套示范b）芯线上线号套的套入

6、方向，应根据端子排安装的方向确定，当端子排垂直安装时，线号套上编号（字）应自左向右水平排列；当端子排水平安装时，线号套上编号（字）应自下而上排列，（c）分线和理线1）电缆线芯必须完全松散，并进行拉直，但不能损伤绝缘或线芯。2）同一盘内的线芯束按垂直或水平有规律的排列，排列整齐美观，主线束与小线束分线处必须圆滑过渡，小线束与主线束绑扎后应保持90*直角。外观保持整齐。如图3. 1 0所示。主、小束分图 3.1 0线排列d）线束绑扎材料要求为（1）线速绑扎的塑料扎带，而且同一盘内的绑扎材料颜色应保图3 .11所小。持统一。如图3.11 线束绑扎12） 盘柜内同一走向电缆线芯应绑扎成一圆把，在每根电

7、缆的电缆头上部40mm处进行第一道绑扎，以后主线束绑扎间距为1 00mm;分线束绑扎间距为50mm：分支处的两端、每芯分线处均应绑扎；对同一位置的多线束布置绑扎点 基本保持在同一水平线上。经绑扎后的线束及分线束应做到横平、竖直、走向合 理，保持整齐、美观。图3. 12线束绑扎2（3）备用芯要求统一放置在端子排的终端，如图 3.1 3所示图3 . 1 3端子排终端的备用芯e）线芯弯圈（鼻子压接） 1 ）芯线弧圈制作芯线弧圈制作门可视盘内线槽布置情况而定。线槽与端子过近的叫采用直接插 入的接线法；线槽与端子较远或者盘内没有设计线槽的必须采用弧圈接线法，具 体要求参见图3. 14 “芯线弧圈制作示意图”。芯线弧圈制作示图圈制作尺寸：弧圈长度芯线弧为4 0 mm;弧圈宽度为30图3.14芯线弧圈制作示意图f）接线鼻子压接1）多股软线芯要求采用接线鼻子方式。2）线鼻子压接应使用专用压接工具，应将裸露线芯穿出压接区前端1mm,并不得将绝缘层压住。压接好的线鼻子外不得出现松散的线芯。线鼻子压接前不要忘 记套上线号套，同时还要注意线号套的方向。g） 接线每个接线端子的每侧接线不得超过2根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不 得接在同一一端子上，对于螺栓连接的端子，当压接两根导线时，中间要加平垫。线芯与端子的固定必须牢固，接线应接触良好，