九、垂直运输设施施工方案

1、九、垂直运输设施施工方案本工程为高层框剪结构， 垂直运输机械的配备将直接影响到工程施工的进度。 经过对施工图纸的研究结合施工现场的实际情况， 决定 采用塔吊、施工电梯和物料提升机作为本工程垂直运输设备。（一）塔吊搭设方案1 、安装前的准备工作了解现场布局与土质情况， 清理障碍物， 在砼基础浇筑达到设计强度后才能安装，准备吊装机械以及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳扣等常用工具。2、安装步骤自下而上的组成为：硅基础 2节标准I , 6节标准H , 5节标准 田，下支座和上面回转部分。先将两节标准节I和一节标准节n用16具M30高强度螺栓连接为体（螺栓的预紧力矩为2.5KNM）然后吊装在砼基础面上，并

2、用随机带来的 8 只 M30 高强度螺栓固定好，安装时注意有踏步的两根主弦要平行建筑物。 在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在三节标准节外面。并使套架上的爬爪搁在最下一个标准节I的上一个踏步上，在地面上先将上下支座以及回转机构， 回转支承平台等装为一体， 然后将这一套部件吊起安装在塔身上，用 4 个销轴和 8 个 M30 的高强度螺栓将下支座分别爬升架和塔身节相连。 （注意：回转支承与上、下支座的连接螺栓一定要拧紧，预紧力矩为 640N M）。在地面上塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销假轴连好， 然后吊起， 用 4 个销轴与上支座连接，安装塔顶要注意区分塔顶哪边是起重臂

3、相连， 此边回转限位器和司机室处于同一侧， 在平地上拼装好平衡臂并将卷扬机构、 配电箱等装在平衡臂上， 按好各部分所需要的电线， 然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴固定完毕后， 再抬起平衡臂与水平线成一角度， 至平衡拉杆的安装装置，装好平衡臂拉杆后再将吊车卸载。吊起重2.2 吨的平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重处，在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后， 将司机室吊起至上支座的上面， 然后用销轴将司机室上支座连接好。对起重臂与起重臂拉杆的安装、 吊装平衡重、塔身标准节、怎样调整各种安全装置等施工方法详见塔吊使用说明书， 但是在安装起重臂与起重臂拉杆时应特别注意汽车吊使吊臂实际稍微抬起，

4、 当开动起升机构， 起升绳拉起起重臂拉杆使起重臂拉杆并不受力， 否则起升机构负不起这么大的载荷， 在安装塔身标准节时应特别注意， 顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂镇住， 严禁吊臂回转， 保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。 若要连续加几个标准节， 则每加完一节后，用塔机自身起吊下一标准节前，塔身与下支座必须连接牢固，所有的标节的踏步必须与已有的塔身节对准 （下方时，就把此弦杆上从下到上的所有螺栓拧紧 ） 。在起重力矩限制器调整时，应特别注意臂根点校核不是重新调整幅度不能大于13.7m,低中档报警调整幅度不能大于 13.7m。3、塔机拆卸塔机的拆卸方法与安装方法相同，只是工作程度与安装时

5、相反，即先装的后拆，后装的先拆，在拆卸过程中不能马虎大意，否则将发生答身及设备事故，在直接卸下配重时应注意最后仍需留一块2.2T的配重。 拆卸平衡臂时应注意平衡臂的重心位置， 下降时臂根应先移出上支座， 拆卸上、 下支座及司机室时应注意相邻部件间是否有电缆连接。4、塔式起重机使用（ 1）起重机必须在符合设计图纸规定的固定基础上工作。（ 2） 起重机的操作人员必须经过训练， 了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程。 非安装、 维护人员未经许可不得攀登塔机。（3）起重机正常工作气温为+40C-20C风速低于6级。（ 4）重新安装后的起重机必须进行空载、静载、动载试验及对各种安全装置

6、进行调整后方能进行吊装作业， 其静载试验吊重为额定载荷的125%，动载试验吊重采用额定载荷的110%。（ 5）在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须备有充分的照明设备。（ 6）司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃易爆物品，冬季用电炉取暖时更要注意防火。（ 7）起重机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇到雷雨严禁在底架附近走动（接地电阻不大于4Q ）。8）塔机应定机定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作， 在处理电气事故时， 必须有专职维修人员二人以 上。（ 9）在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺钉， 非有关操作人员

7、， 不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气功设备。（ 10） 顶升作业应在白天进行， 若遇特殊情况， 需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。（ 11）只许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大， 必须停止工作， 并紧固连接螺栓， 使上下连接成一体。（ 12） 顶升前必须放松电缆， 使电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。（ 13）在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其他作业。（ 14）在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和故障排除，不得继续进行爬升工作。（ 15）每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工

8、作，特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，操作柄应按回到中间位置，液压系统的电源应切断等。5、起重机的操作（ 1）司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。（ 2）司机必须严格按起重机性能表中规定的幅度和起重进行工作，不许超载使用。（ 3） 起重机不得斜拉或斜吊物品， 并禁止用于拔桩等类似作业。（ 4）工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。（ 5）工作时严禁人走近臂架活动范围以内。（ 6）液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整及其他机构，结构部件的调整值均不允许随意更动。（ 7）起重机作业完毕后，回转机构松闸，

9、吊钩升起小车停在臂架端部 （即最大幅度处）。6、起重机的维护保养（ 1）起重机应当经济进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油， 对易损件必须经常检查， 维修或更换对机械的螺栓特别是经常振动的零件， 如塔身连接螺栓应进行检查是否松动， 如有松动则必须及时拧紧或更换， 要经常检查和调整制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠，在摩操面上， 不应有污物存在，遇到必须用汽油或稀料洗掉。（ 2）要经常检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过规定立即换新，应严格执行GB514485规定。（ 3）经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧，塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度， 所有连销轴都必须装有开口销，

10、并需张开充分。（ 4）经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。（ 5） 对液压爬升系统的维护和保养， 应按厂家使用说明书进行，要及时对油污和滤油器进行清洗。最初工作50 小时，正常情况每工作 200 小时应清洗一次。（ 6）对金属结构的维护与保养，要设法防止构件变形及碰撞，防止构件锈蚀。（ 7）对电气系统要经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换，遇到电机过热要及时停车，排除故障，电动轴承润滑要保证，电刷接触面要保持清洁，要经常调整电刷压力，使用接触面面积不小于 50%， 各控制箱、 配电箱要保持清洁， 及时清理电器上的灰尘， 各安全装置的选种开关的触点开闭必

11、须可靠， 触点弧坑应及时磨光。（ 8） 日常保养每班进行塔机工作 1000 小时后对机械电气系统进行中修， 4000 小时后对机械、电气系统进行大修。7、塔吊基础计算；8.1 工程概况安庆广电中心A 楼为框支剪力墙结构 , 建筑物最高高度为 63.6米。8.2 选用塔吊概述设计依据该塔机臂长50 米，该塔机由金属结构、工作机构、液压顶升系统、电气控制系统以及安全保护装置等组成。1) 本机独立固定式工作时，起升高度为 40 米，自下而上组成为：硅基础、7节标准节n、9节标准节I、下支座和上面回转部 分。2)最大工作臂长50米，最大起重量为66KN最小起重量为13KN额定起重力矩为76吨。米，最大

12、起重力矩为87吨。米。3) 本机采用液压顶升来实现增加或减少塔身标准节。使塔机能随着建筑物高度变化而升降.4) 该机设有起升高度限位器，小车变幅限位器力矩。5) 该机供电源为 3N 50HZ， 380/220V ， 电源电缆 YCW3x 16+1X10。7.3 设计依据1) 建筑结构荷载规范GBJ9 872) 高耸结构设计规范GBJ135 903) QTZ6013t m塔式起重机安装使用说明书4) 砼结构设计规范GBJ10 895) 安庆广电中心地质勘探报告资料7.4 设计说明1) QTZ60t - m安装高度70米2)塔机承台5X5X1.5米，承台面位于3.5米3)塔机承台硅强度等级 C30

13、,垫层厚100,强度C104) 地基地耐力： 280Kpa5) 塔机位置：1A轴做与（12） （ 18）轴中心平行线，塔身外边距平行于该相交平行线1.5米，塔身中心线与16轴重合。6) 5风荷载计算1）垂直于建筑物表面上的风荷载标准值W= B z izWoW风荷载标准值Wr基本风压（KN/Itf）安庆地区0.4 KN/ m2H z风压高度变化系数 1.5b一风荷载体型系数 0.8+1.2/ 4礼4B z 1.1W=1.1 X 1.4 X 1.56 X0.4=0.961KN/ m22）风荷载产生的水平力W=W x bXH= 0.2塔吊挡风系数B : 1600H :40 米W=0.961X 0.2

14、 X 1.6 X 40=12.301KN3）风荷载产生的倾覆力矩M=0.5 X W< H=0.5X 12.301 X40=246.02KN/m7.6 塔机基础计算设计说明查QTZ60t m塔机技术文件，硅承台荷载（标准值）如下：塔机地基承载力验算1、QTZ6315基础受力图表（未装附着前塔机对基础产生的荷载 值）。固士 7E吊钓基础所承受的荷载方式高度工作状态非工作状态HH2MM2MPHHMMM3P直接40 m24.5/1252/675.373.5/1796/434固士 7E/KN/KN/KNKNKN/KN/P:基础所受的水平力KNM:基础所受的水倾覆力矩KNH:基础所受的水平力KNM:

15、基础所受的扭矩塔机附着最大高度70米时，基础上平面以上的垂直荷载484KN2、依据以上数据，塔机安装无附着时的自由高度为40米。7.7 、当硅基础设计为平板式筏板基础Q=25X 5X5X1.3=812.5KN7.8 地基承载力P i =280KN/m2 X 5 X 5=7000 KN/ m2P 2=7000> P(484+812 5)地基承载力满足使用要求7.9 抗倾覆验算按照 钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程 JGJ3.91 规定。M 抗(永久荷载+0.5活荷载)/M倾(水平荷载设计值)A 1.0Mor=Ro(2H/3+C)Mor 倾覆力矩标准值H 建筑物地面以上高度，即塔机独立高度4

16、0 米C 承台基础深1.5米Rl总水平力标准值73.5KNMor=73.5(2 X40/3 + 1.5)=2070.KN根据塔机资料加风荷载引起的倾覆力矩.1796 246=2042KN塔机资料设计倾覆力矩计算倾覆力矩抗倾覆力矩为：Mr=GB/2Mr= 抗倾覆力矩G= 上部及承台总重力荷载B= 承台底面宽度Mr=(5X5X25X 1.5+464+0.5 X30) X 5/2=3541 KNM抗/M 倾 A 1.03229/2056=1.57 >1.0承台满足抗倾覆要求。7.10 台抗剪计算M1=M 2 =2042 2 =1444KNMLmax=1444/2+464/4 X1.7=722+

17、197.2=919.2KN mM Lmin= -767.2+197.2 =-570RmaX=Mx/ 1.7=540.7919.2>540.7,满足抗剪要求。7.9平板式筏基配筋不小于0.15% _ 2A=0.15%x 5000X 1300=9750mmX 向：As : 314 查209750/314=31根据计算承台配双层双向2 0 160钢筋 经验算，满足塔机技术资料要求。(二)施工电梯安装1、安装准备（ 1)场地清理，清除场内道路上障碍物，保证具备应有作业空 间，地面平整。（ 2)检查导轨架，附墙架等金属结构有无变形、裂纹等，并检查金属结构的连接件是否牢固、 可靠， 确保安装开始前整

18、台机器处于完好状况。（ 3）对升降机的基础部位，附墙位置及其隐蔽件，根据有关规定进行检查验收，合格后方可进行安装作业。（ 4）拆卸区域设置警戒线，有明显标志，并有专人监护。（ 5）所有作业人员须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索具、专用扳手等用具经检查合格后方可使用。2、安装程序（ 1）首先仔细的阅读施工电梯使用说明书，整个安装过程应严格SCD200/200J施工电梯安装规程进行。（ 2）将围栏的基础底架吊装到混凝土基础上，调整好基础底架水平度。并安装三节标准节，放好缓冲弹簧。用经纬仪在二个方向上检查导架与水平面的垂直度， 要求导架的垂直度误差小于 3mm。（ 3）在底架周围安装门框，接

19、长墙板、侧墙板及后墙板。（ 4）将压轮调到最大偏心位置，后分别吊装两只中笼使正确就位，放置在适合的垫木上， 调整滚轮间隙（压轮与齿条间隙为0.5mm，侧滚轮与标准节立柱间隙也在0.5mm）。（ 5）吊装对重装装置在导架上就位。（ 6）吊装安放电缆筒并接好电器线路。（注意：一定要检查接入电源的相序，以确保吊笼运行方向与操盒上的方向一致）并检查各限位开关都应起作用。（ 7）正确的安装调整导架底部的下限位挡板、挡块。应保证在吊笼底部碰到缓冲弹簧前，三相极限开关应先动作。（ 8）加节安装标准节、长短前支撑架、过道竖杆、过架连杆、电缆导向架并按规定安装附墙架。注意：导架每加高 10 米左右，用经伟仪在二

20、个方向上检查一下， 导架整体与水平的垂直度， 发现超差应及时加以调整。（ 9）到达预设高度后安装标准节导轨架顶部的上限位并进行调试。（ 10）安装头架，并穿好对重钢丝绳。（ 11） 对安装好的施工电梯进行空载、 额定载荷、 额定载荷 125%定载及额定载荷110%的动载试验运行。（ 12）对施工电梯进行防附落试验正常后将其复位。注意：在试验前要确保吊笼内无人、 电动机的制动器工作正常， 而且在坠落试验时必须要用上对重。（ 13）升降机安装验收合格后向工地移交，并做好有关资料。3、安装安全措施（ 1）始终要确保地面有足够大的区域被围住。（ 2）安装期间绝对不允许与安装无关的人员使用升降机。（ 3

21、）任何人不准站在悬吊物下。（ 4）四级风以上或雷雨大雾等恶劣天气时严禁进行安装作业。（ 5）不允许在吊笼内操作进行安装时的升机作业，吊笼运行时必须将加节按钮盒移至吊笼顶部。（ 6）进行安装作业时，必须将加节按钮盒的防止误止误动作开关扳至停机位置或按下操作盒上的紧急停机按钮。（ 7）安装导架时，要确保吊笼的最高导向轮的位置始终处于标准节接头下面。（ 8）安装时部件在放到吊笼顶放稳之前不准驱动升降机。（ 9）吊杆的最大起重量为20KG ，不许超载。吊笼运行时，不许将安装部件挂在吊杆上。（ 10）吊笼上下运行时，安装人员头部、手部及装载物件绝对不许伸出吊笼护栏。（ 11）在进行电气安装工作时，必须保证切断总电源。（ 12） 除非总电源切断否则不能让任何人在地面围栏内