二维机械技术制图的基本要求..

1、幻灯片1二维机械技术制图的基本要求陈银先幻灯片2目 录、引言_ 、技术术语分类及关系表三、图线、字体、比例四、技术制图的图样画法视图五、尺寸注法六、尺寸公差与配合注法七、表面粗糙度符号、代号及其注法八、技术图纸的标题栏、明细栏九、零件图十、装配图十、参考文献幻灯片3一 引言二维机械图样是机械产品设计工程师与工艺人员、生产人员、检验人员设计意念表 达和信息交流的主要载体；是现今机械制造行业技术交流的主要手段和工具之一。二 维机械图样绘制的质量显得很重要；二维机械图样绘制的质量饱含许多内容，主有： 一是否完全表达了设计者的全部初衷和意念；二是否表述完整、准确；往往有时一点、一划、一字之差谬误千里，

2、而可能造成重 大损失；三是是否符合标准化的要求。标准化是人们在实践中为便于交流，对事物的运行规 律和关键重要特性达成的共识；四是是否具有合理的工艺性能和经济性等等；我在审阅图样时常常发现一些低级的错误，可能是图样绘制者疏忽，也可能是图样 绘制者的基础知识不足。我查阅了一些图书和标准化资料，结合我的一些经验体会编 制了该二维机械技术制图的基本要求一文。此文未作较大的展开和表述，可供有 一定基础知识的人员制图、审图、看图、识图、用图时参考。希望对提高机械制图质 量和提高制图、审图、看图、识图、用图时的工作效率有所帮助。幻灯片4二技术术语分类及关系表图、图样、简图基础术语投影法、投影、投影面分角图纸

3、幅面、比例、字体、图线、图形符号、尺寸一般规定术语标题栏、明细栏图框、对中号中心投影法、平行投影法、正投影法、正投影（正投影图）、斜投影法、斜投影（斜投影图）、轴侧投影（轴侧图）、 透视投影（透视图）、镜像投影、标高投影、第一角画法、第三角画法画法术语主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图、视图剖视图、向视图、斜视图、局部视图、旋转视图、局部放大图等简化画法、规定画法、省略画法、示意画法零件图、装配图、毛坯图、型线图、表格图、空白图、外型图、安装图、管系图图的种类术语方案图、设计图、施工图、总布置图原理图、框图、流程图、电路图、接线图、 逻辑图、算图、表图草图、原图、底图、复制图幻灯片

4、5图线、字体、比例1图线1.1图线形式及应用图线名称图线形式及代号图线宽 度一般应用粗实线AbAl可见轮廓线A2可见过渡线细实线Bb/3B1尺寸线及尺寸界线B2剖面线B3重合剖面的轮廓线B4螺纹D牙底线及齿轮的齿根线B5引出线B6分界线及范围线B7弯折线B8辅助线B9不连接的冋一表面的连线B10成规律分布的相同要素的连线波浪线亠C约b/3C1断裂处的边界线C2视图和剖视的分界线双折线/ PD约b/3D1断裂处的边界线虚线F约b/3F1不可见轮廓线F2不可见过渡线细点画线G约b/3G1轴线G2对称中心线G3轨迹线G4节园及节线粗点画线JbJ1有特殊要求的线或表面的表示 线双点画线- rti V

5、r -0-K约b/3K1相邻辅助零件的轮廓线K2极限位置的轮廓线K3坯料的轮廓线或毛坯图中制成 品的 轮廓线K4假想投影轮廓线K5试验或工艺用结构（成品上不 存在）的轮廓线K6中断线1.2图线的宽图线分为粗细两种，粗线的宽度b应按图的大小和复杂程度，在0.52mm之间选择，细线的宽度约b/3。图线宽度系列推荐我（0.25, 0.35, 0.5, 0.7, 1, 1.4, 2）mm。1.3图线的画法1.3.1同一图样中同类图线的宽度应基本一致，虚线、点画线及双点画线的线段长度 和间隔应各自大致相等。1.3.2两条平行线（包括剖面线）之间的距离，应不小于粗实线的两倍宽度，其最小 距离不得小于0.7

6、mm。1.3.3绘制园的对称中心线时，圆心应为线段的交点，点画线和双点画线的首末两端 应是线段而不是短划。1.3.4在较小的图形上绘制点画线、双点画线有困难时，可用细实线代替。1.3.5木材和园柱体的断裂处可用波浪线表示，也可采用特殊画法。2字体2.1字体高度（用h表示）的公称尺寸系列为：（1.8, 2.5, 3.5, 5, 7, 10, 14,20）mm。2.2汉字应写成长仿宋体字，并应采用简化汉字，汉字的高度h不应小于3.5mm,其字宽一般为h/V2。2.3字母、数字（略）3比例3.1比例系列:需要按比例绘制图样时，应按下表规定的系列中选择适当的比例,种类I系列（优选）n系列原值比例1:1

7、1:1放大比例5:12:14:12.5:15X10n:12x10n:114x10n:12.5x10n:1x10n:11x10n:1缩小比例1:21:51:1.51:1.251:101:31:2x10n1:5x10n1:1.5x10n1 :1.25x10n1:1x10n1:3x10n1:41:61:4x10n1:6x10n3.2标注方法比例一般应标注在标题栏中的比例栏，必要时在视图名称的下方或右侧标注比例，如:1 A向B-B2:11:1002.5:1平面图1:100四 技术制图的图样画法视图1基本要求1.1我们采用的图样画法标准为GB4458.1-84和GB/T 17451-1998。参照采用国

8、际标准ISO128-1982技术制图画法通则。1.2绘制机械图样时，应首先考虑看图方便。根据机件的结构特点，选用适当的表达方法，在完整清晰地不断机件各部分形状的前提下，力求制图简便，“尽量选择机件自然安装的空间状态”。1.3机件的图形按正投影法绘制，并采用第一角（第一象限）投影法。2视图2.1视图机件向投影面投影所得的图形，视图一般只画机件的可见部分，必要时才画 出其不可部分。2.2基本视图2.2.1主视图A,俯视图B,左视图C,右视图D,仰视图E,后视图F2.2.2基本视图的配置关系如下：B2.3向视图斜视图2.4局部视图2.5旋转视图3剖视3.1剖视图，假想用剖切面剖开机件，将处在观察者和

9、剖切面之间的部分移去部分 向投影面投影所得的图形。3.2剖切面3.2.1单一剖切面3.2.2两相交剖切面3.2.3几个平行的剖切面3.2.4组合的剖切面3.2.5不平行于任何基本投影面的剖切平面3.3全剖视图3.4半剖视图3.5局部剖视图3.6剖切符号3.7基本视图配置的规定同样适用于剖视图3.8剖切位置与剖视图的标注，一般应在剖视图的上方用字母标出剖视图的名称 “X-X”。3.9用几个剖切面分别剖开机件，得到的剖视图为相同的图形时可以在一个剖视图 中表示。3.10用一个公共剖切面剖开机体，按不同方向投影得对的两个剖视图，应用两个图 表示。3.11可将投影方向一致的几个对称图形各取一半（或四分

10、之一）合并成一个图形。此时应在剖视图附近标出相应的剖视图名称“X-X”。4剖面4.1剖面图，假想用剖切平面将机件的某处切断，仅画出断面的图形4.2剖面分为移出剖面和重合剖面。4.3移出剖面的轮廓线用粗实线绘制。4.4移出剖面应尽量配置在剖切符号或剖切平面迹线的延长线上，剖切平面迹线是剖 切平面与投影面的交线，用细点画线表示。必要时可将移出剖面配置在其它位置。4.5由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出剖面，中间一般应断开。4.6当剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构按剖视图绘制。5局部放大图5.1局部放大图：将机件的部分结构，用大于原图形所采用的比例画出得图形，它与 被放大部分

11、的表达方式无关。局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近。5.2绘制局部放大图时，除螺纹的牙型、齿轮和链轮的齿形外，应用细实线圈出被放 大的部位。5.3同一机件上不同部位的局部放大图，当图形相同或对称时，只需画除一个。5.4必要时可用几个图形表达同一个被放大的部分的图形。5.5简化画法及其它画法。五尺寸注法1基本原则1.11.1 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准 确度无关。1.21.2 图样中（包括技术要求和其它说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量 单位的代号或名称，如采用注明相应的计量单位的代号和名称。1.31.3 图样中所标注的尺寸，为该图样所机件的

12、最后完工尺寸，否则应加说明。1.41.4 机件的每一尺寸，一般只标注一尺寸，并应标注在反应该结构最清晰的图形上。2尺寸数字、尺寸线和尺寸界线2.1尺寸数字2.1.1线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处。2.1.2线性尺寸数字的方向，一般应采用第一种方法注写。在不致引起误解时，允许 采用第二种方法。但在一张图样中应尽可能采用一种方法。方法一：数字应按图所示的方法注写，并尽可能避免在 3030范围内标注尺寸，当无法避免时可采用 引出的方法标注。方法二：对于非水平方向的尺寸，其数字可水平地写在尺寸线的中断处2.1.3角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处，必

13、要时也可引出标注。2.1.4尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开。2.2尺寸线2.2.1尺寸线用细实线绘制，其终端可以有两种形式：箭头，斜线同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。当采用箭头时，地位不够的情况下，允许用园点或斜线代替箭头。2.2.2标注线性尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行。尺寸线不得用其它图线代替，一般也不得与其它图线重合或画在延长线上。2.2.3园的直径和园弧半径的尺寸线的终端应画成箭头。2.2.4标准角度时，尺寸线应画园弧，其圆心是该角的顶点。2.2.5当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂 处的边界线，此时只在尺寸线的

14、一端画出箭头。2.2.6在没有足够的位置画箭头或注写数字时，可按下图形式标注。2.32.3 尺寸界线2.3.12.3.1尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。也可利 用轮廓线、轴线或对称中心线作为尺寸界线。2.3.22.3.2当表示曲轴轮廓线上各点的坐标时，可将尺寸线或其延长线作为尺寸界线。2.3.32.3.3尺寸界线一般应与尺寸线垂，必要时才允许倾斜。2.3.42.3.4在光滑过渡处标注尺寸时，必须用细实线将轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸 界线。2.3.52.3.5标注角度的尺寸界线应沿径向引出，标注弦长或弧长的尺寸界线应平行于该弦的平 分线，当弧度较大时，可

15、沿经向引出。3 3 标注尺寸的符号3.1标注直径时，应在尺寸数字前加注符号“$”，标注半径时，应在尺寸数字前加注符号“R; ;标注球面的直径或半径时，应在尺寸符号“0”或“R R”前再加符号“ SS。对于 螺钉、铆钉的头部，轴（包括螺杆）的端部等，在不致引起误解的情况下可省略符号“S S”。3.23.2 标注弧长时，应在尺寸数字上方加注符号“”。3.33.3 标注参数尺寸时，应将尺寸数字加上园括号。3.43.4标注剖面为正方形结构的尺寸时， 可在正方形边长尺寸数字前加注符号 “”或用“B BXB B”（B B 为正方形的边长）注出。3.53.5 标注板状零件的厚度时，可在尺寸数字前加注符号“3

16、”。3.63.6 当需要指明半径尺寸是由其它尺寸所确定时，应用尺寸线和符号“ R R”标出，但不要标注尺寸数字。3.73.7 标注斜度或锥度的符号如下图所示。符号的线宽为 h/10h/10，符号的方法应与斜度，锥度 的方向一致。必要时可在标注锥度的同时，在括号中注出其角度质。4 4 简化画法5 5 其它标注：园锥销孔、凸轮的曲面、镀涂表面。人=字体高度幻灯片16六 尺寸公差与配合注法1在零件图中的注法1.1采用公差代号注法1.2采用极限偏差标注，上下小数点必须对齐。1.3采用公差代号和极限偏差同时标注当尺寸仅需限制单个方向的极限质时，应在尺寸的右边加注符号“max”或“min”。同一基本尺寸的

17、表面，若有不同的公差时，应用细实线分开。2在装配图中的标注方法2.1在装配图中的标注线性尺寸的配合代号时，必须在基本尺寸的右边，用分数的形式注出，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号，如$30,必要时也允许按$30H7/f6标注。2.2极限偏差标注（同上）2.3标准件标注，可仅标注相配零件的公差带代号。3角度公差的标注，基本同细线型公差标注。E7T幻灯片17七表面粗糙度1表面粗糙度符号、代号1.1图样上所标注的表面粗糙度符号，代号是该表面完工后的要求1.2符号- 基本符号表示表面可用任何方法获得，当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理，局部热处理状态等）时，仅适用于简化代号标注。

18、基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得，（例如：车、铳、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等。- 基本符号加一小园，表示表面是用不去除材料的方法获得，（例如：铸造、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等），或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序 的状况）。I；9在上述 三个符号上均可加一小园，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。1.3代号粗糙度高度参数轮廓算术平均值Ra值的标注：Ra的上限值为3.2卩mRa的上限值为3.2卩m,Ra的下限值为1.6卩m=2标注方法表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。 符号的尖端必顺从材料外指向表面。

19、3表面粗糙度的选用3.1在能够满足零件表面功能要求的前提下，应尽量选用较大的表面粗糙度参数值；3.2在无特殊要求的情况下，如外表美观、装饰等，一般情况下工作表面的表面粗糙度参 数值比非工作表面的小；3.3摩擦表面，承受高速、高压和交变载荷的工作表面的粗糙度参数值要小一些；3.4配合性质要求高，零件尺寸较小，表面粗糙度参数值也相应较小；3.5确定表面粗糙度参数值时，应注意尺寸公差与形位公差协调；3.6凡标准已对有关表面（如滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的表面粗糙度）作出规定的， 应按规定的参数值选取。4常用机械加工方法所能达到的精度和Ra值表面要求加工方法Ra/m表面特征应用举例标注公差等 级粗加工

20、粗车、粗铳、 粗刨、钻、粗 锂50、63、80明显可见的 刀纹静止配合面、 底板垫块、垫 圈IT13-IT1025、32、40可见刀纹静止配合面、 螺钉不结合 面IT1012.5、16、20微见刀纹螺母不结合 面IT10-IT8半精加工半精车、精 车、精铳、精 刨、精磨6.3、8、10可见加工痕 迹轴、套不结合 面IT10-IT83.2、4、5微见加工痕 迹要求较咼的 轴、套不结合 面IT8-IT71.6、2、2.5不见加工痕 迹一般轴、套结 合面IT8-IT7精加工精车、精铳、 精刨、磨、铰、 刮0.8、1、1.25可辨加工痕 迹的方向要求较咼的 结合面IT8-IT60.4、0.5、0.63

21、微辨加工痕 迹的方向凸轮轴轴颈、轴承内孔IT7-IT60.4、0.5、0.32不辨加工痕 迹的方向活塞销孔、高速轴颈IT7-IT6八 技术图样的标题栏、明细栏1标题栏每张技术图样中均应有标题栏。标题栏格式如下：r 圧r-惟.-=-织；脚硫）浙江吉利硯限公*Vrll口OJva M一斗X6, 51-10f廿 日 fl比開Oft M6J0311r 1.5S，并且园角R应标注内园角）*标注尺寸要便于测量*毛坯尺寸标注，零件图上毛坯面尺寸和加工面尺寸要分开标注，在同一方向上，毛坯面和加工面之间只标注一个联系尺寸。3.4.3零件上常见结构的尺寸标注（常见的有园角、倒角、退刀槽、砂轮越程槽、螺孔、 沉孔、销

22、孔等结构）按相关标准标注。幻灯片24十 装配图1装配图上的尺寸标注装配图与零件图的作用不一样，因此对尺寸标注的要求也不一样。零件图是加工制 造零件的重要依据，要求零件图上的尺寸必须完整；而装配图主要是设计和装配机器 或部件时用的图样，因此不必注出零件的全部尺寸，装配图上需要标注的尺寸主要有 以下机种：1.1规格与性能尺寸：这种尺寸能集中的反映机器或部件的性能特点，是了解和制造 机器或部件的依据。1.2装配尺寸：表示机器或部件上有零件间装配关系的尺寸称为装配尺寸，一般有以 下机种：a配合尺寸：零件间有公差配合要求的一些重要尺寸；b相对位置尺寸：表示装配时需要保证的零件较重要的距离、间隙；c装配时

23、加工尺寸：如有些零件装配在一起后才能进行加工，此时装配图上要标注装配时加工尺寸。1.3安装尺寸：表示将部件安装在机器上，或机器安装在基础上需要确定的尺寸。1.4外形尺寸：表示机器或部件外形轮廓尺寸，即总长、总宽、总高。外形尺寸对机 器或部件的安装、包装和运输时有用。1.5其它尺寸：在设计过程中，经过设计而确定的尺寸，但又不能包括在上述几类中 的重要尺寸，如定位尺寸，装配和加工过程中的定位（销、孔、线、面等）尺寸。幻灯片25注意：并不是每张装配图必须全部标注上述各类尺寸，有时装配图上同一尺寸往往 有几种含义。因此装配图上应标注那些尺寸，要根据具体情况进行具体分析。2装配图上的技术要求：不同性能的

24、机器或部件其技术要求也不相同，一般可以从以 下几个方面来考虑：a装配要求：包括装配后必须保证的准确度，需要在装配时的加工说明，指定的要求，指定的装配方法等。b检验要求：包括基本性能的检验方法和要求；装配后必须保证达到的准确度，有关其检验方法的说明；其它检验要求等。c使用要求：对产品的基本性能维护、保养的要求以及使用操作时的注意事等。上述各内容并不要求每张装配全部注写，应根据具体情况而定，如已在零件图上提 出的技术要求，装配图上可不再注写。技术要求一般写在明细表上方或图纸下方的空白处，也可以另编技术文件附于图纸 资料中。3装配图中的零部件序号装配图上图形复杂，零件多。在读图时，为了便于查找每一个的零件的名称、数 量、材料等资料，有必要将这些内容编写成一张表格，称为零件明细表。并画在标题 栏的上方以备参阅。明细表内的每一个零件均应编上序号，并将序号按一定的顺序写 在装配图图形周围，并用指引线将序号引在相应零件的图形上。这样，在阅读时，便 于通过序号使图形与明细表的内容互相联系对照，有利于全面了解每个零件的情况。 幻灯片263.1零部件序号编写方法：目前通用的序号编写方法有两种：一种是将装配图上所 有的标准件注写在图上，而将非标准件按顺序进行编号，另一种是将装配图上所有零 件包括标准件在内，按一定顺