长丝车间井点降水

1、华祥（中国）高纤有限公司华祥（中国）高纤有限公司差别化纤维工程长丝车间轻型井点降水施工方案编制人员： 审 核： 批 准： 编制单位：长广工程建设有限责任公司编制日期：2012年6月15日一、工程概况长丝车间基坑开挖深度约为2.15m和3.55m。基坑内降水采用轻型井点降水，井点管长度为6米，管径为1.25英寸，间距详基坑支护平面布置图，集水总管径为4.0英寸；井点管成孔后安装井点管，后回灌50Kg粗砂，离地面以下1米范围用粘土封口，以防漏气。地下水位通过降水后，坑内水位距基坑底最低点应保证500以上。二、施工准备1、施工机具（1）滤管:3855 ,壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管，长2.0m

2、左右，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端1.2m长范围内，在管壁上钻15 mm的小圆孔，孔距为25 mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔5060mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。（2）井点管：1.25英寸，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。（3）连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。（4）总管：4英寸钢管，壁厚为4.0mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。（5）抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。（6）水枪：50×5无缝钢管，下端焊接一个16的枪

3、头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。（7）高压水泵：100TSM-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。2、材料粗砂与碎石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。3、技术准备（1）详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。（2）组织人员、机械设备有序进场，进行机械组装和调试、报验等工作。（3）凿孔设备与抽水设备由专业人员负责，保证施工过程按时完成。（4）技术员在图纸会审后向测量员做技术交底，测量员接收与本工程有关的坐标、水准点，按图纸布置的间距进行测量放线，定出降水点位置，并经甲方、监理有关人员复核无误后方可施

4、工。4、轻型井点水管及排水明沟的布设（1）根据地质报告及现场的实际情况，为确保基坑开挖施工顺利进行，基坑开挖前需先进行基坑支护和基坑降水，地下水位通过降水后，坑内地下水位距基坑最低点应保证500以上。根据我公司的施工经验，为达到降水效果确保后续工程施工，采用轻型井点降水。（2）轻型井点降水降低地下水位，是沿基坑支护周边的内侧以一定间距埋入井点管，井点管上端通过弯联管与铺设在基坑边缘的集水总管相连，集水总管与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心水泵的排水管排出，使原地下水位降至基坑底最低点。这种对于以排水.疏干降低淤泥

5、含水量达到淤泥固结为目的；使边坡稳定.基坑开挖会更有利。（3）沿基坑顶四周设砖排水明沟200×300500mm，于转角处设集水井400×600mm，深800mm；基坑内沿承台外围设排水明沟300×200mm，每隔4050米设集水井500，深800mm，遇拐角处另增加集水井，规格于上述相同。三、井点安装1、安装程序井点放线定位安装高压水泵凿孔安装埋设井点管布置安装总管井点管于总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。2、井点管埋设（1）根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂

6、，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。（2）用人工将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在O.40.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般粉砂土，按过去经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在2025min时间之内，井点管可下沉lOm左右，若遇到建筑物的旧地基时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，

7、并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插人，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：A砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。B.滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60lOOmm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土

8、。C.滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上10001800m，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。D.井点填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。3、冲击井管将1530mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应遂根进行清洗，避免出现“死井“4、管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主胶管与主管连接好，再用10铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用砖将主干管垫好。并随时检查是否有地面塌陷，随时垫砖或填土，使不至于影响整条管线。5、检查管路检查集水下管与

9、井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑内设置3个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg（73.33kPa）,方可投入抽水。四、抽水轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投

10、入正常抽水作业。开机7d后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。五、注意事项（1）、土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。（2）、在正式开工前，由电工及时办理用电手续（及时上交电费或备用发电机），保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边塌方等事故。（3）、轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。（4）、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减

11、少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。（5）、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。（6）、在抽水过程中，特别使开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。（7）、在打井点之前应勘察现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内有旧基础、或其他隐性障碍物等应及早上报。（8）、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不

12、要超过1.50Mpa。（9）、主干管流水坡度流向水泵方向。（10）、如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。（11）、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。（12）、井点位置应距坑边22.5m，以防止井点位置影响坑边土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止渗下回流，影响降水效果。（13）、如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使底层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水

13、系很容易漏下去，将水抽走。、六、施工应急措施1、配备120 kW柴油发电机两台，抽水机组备用四台，集水总管井点管及配件若干。2、并配备24小时日夜有经验的人员值班，对每天降水情况进行记录和处理突发事件。3、现场准备一部分抢险物资，如钢管、木板、草包等，万一出现险情作临时应急之用，做到人员、物资、设备三到位。4、如土中出水量较大，可在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出，减小水压力。5、在深井及井点降水过程中，密切注意其降水幅度及地下水位的标高，地下水位标高及降水幅度均可在深井管内查看，并配合水准仪进行测量。如降水幅度较大应做相应的调整，防止临时设施因降水幅度太大而引起倾侧及水平移位，并在此区域增

14、加喷锚、土钉墙等。6、喷锚面层漏水，则用导管引流后用高强度砼浇平堵封，当水量流量较大时，除采用上述办法外，再结合坑外局部压密注浆等措施。七、安全、质量保证措施（一）现场质量控制措施 1、组织保证措施 项目经理部成立QC小组，项目经理亲自抓质量工作，专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划落到实处。 施工过程中全面实行样板制。坚决实行一票否决制。工程达不到要求目标，坚决返工重做。2、技术保证措施 严格按照国家颁布施工规范组织施工，工程开工后立即结合工程特点和创优计划，制定施工工艺和技术质量标准细则。坚持图纸文件分级会审和技术交

15、底制度。在技术人员严格审核的基础上向施工班组进行“四交底”：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并作好交底签认记录。同时，认真核对现场，并与设计单位和建设单位优化设计。认真贯彻IS09002标准，制定切实可行的质量检验程序，在整个施工过程中，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性，检查程序是：（1）隐蔽工程检查： 工程完工后不外露的部分工程称为隐蔽工程，隐蔽工程必须按规定检查签证后才算合格工程；隐蔽工程检查，严格按照国家有关规定执行；隐蔽工程由施工单位主管技术人员自检合格后，由专职质检工程师检查，再约定指定的现场监理工程师复查签认；现场监理

16、工程师因故缺席，可由其委托的技术人员代检签证，并作好记录；隐蔽工程未经现场监理工程师签证而自行进行下道工序者，应进行补验，由此产生的经济损失由施工单位自行负责；隐蔽工程检查签证，采用现行建设部规定表格，填写字体工整，数据准确，份数满足要求。 （2）定期工程质量检查 项目经理部每周组织一次定期工程质量检查，由单位主管工程的领导主持，质量管理部门牵头，有关部门和质量检查人员参加，必要时可邀请监理工程师联合进行检查；定期工程质量检查，根据工程具体工序制定检查评比办法和奖惩标准，着重对隐蔽工程，按有关质量检验评定标准进行检评。同时查看现场管理、技术管理、内业资料、文明施工等情况，并当场讲评，事后通报；

17、检查中发现问题，要认真分析，找准主要问题，列项限期处理。问题严重者应责令其停工整顿，并对当事人进行教育和处罚。（3）作业队的“三检”检查 自检：分操作人员和班组自检，操作人员自己检查自己赶的活是否符合质量要求。工班长在每日收工前对班组完成的工程量进行一次检查，作出记录，工后讲评；互检：同一工种和多工种之间，由施工队组织不定期相互检查、互相促进、共同提高的目的；交接检：同一工种多班制上下班之间或多工种上下工序之间的交接检查，根据情况由队或项目部组织交接，各工种做到不合格的活不出手，不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工；“三检”中发现的质量问题及其处理结果，由质量检查员及时记入施工日志，并限期

18、处理消项。（4）开、竣工检查开工前检查内容：a是否按基本建设、程序与材料供应厂家、劳务公司签定承包合同；b设计文件、施工图纸是否满足开工要求；c施工前的工地调查及基坑开挖标高、开挖范围的降水水位是否符合要求；d各级技术交底工作是否已按规定执行；e采用的新技术、新工艺是否已能掌握运用；竣工检查内容：降水水位检测是否达到设计要求，数量是否达到设计要求，内业资料是否达到标准； 3、施工保证措施 对所有的材料进行检测。抽水设备和钢管等厂供材料必须有出厂合格证，钢管等厂供材料并按照施工规范现场进行抽样送检，严格控制其质量规格符合施工要求；4、质量事故预防措施 开工前组织全体技术、施工人员对本工程施工程序

19、中容易出现的各种通病，进行分析，制定出切实可行的预防措施。并编制个工序作业指导书下发给相关班组，以防止质量事故发生。（1）井点使用时，应保证连续抽水，并应准备双电源。 如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查处理，避免死井现象。如井点管淤塞过多，也严重影响降效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。（2）应安装真空表，并经常观测， 以保证井点系统的真空度。一般应不低于0.065mPa。当真空度不够时，应及时检查管路或井点是否漏气，离心泵叶轮有无障碍等，并应及时处理。（二）安全保证措施1、安全方针坚持“安全第一、预防为主”的方针，项目经理应把安全工作当作第一位的工作来抓，抓好全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行安规，认真落实检查，建立安全奖惩制度，有效控制施工安全。2、安全机构和安全纪律 （1）安全管理机构安全工作的成效和安全目标能否实现与本项目的安全管理组织机构健全与否和政策的通畅性直接相关，本着管生产必须管安全的原则，成立以项目经理和总工程 师、安检负责人员参与的项目部安全领导小组，工作、领导、组织本工程实施并确保安全目标实现，具体工作由安全质量部和项目部安全领导小组负责。 安全质量部是项目部常设职能部门，负责本工程安全管理工作，其工作以专检和监督方式为