服装生产计划的编制

1、服装生产计划的编制一、生产计划人员的角色：人、机、料、法、环等一切生产能力的统筹者与维护者及责任者。二、生产计划人员必须掌握的相关业务知识：1、熟悉流程：1）运作流程、运作程序：便于生产安排协调。2）工序流程：便于生产组织布置、工序相接协调。3）工艺流程： 便于提高工艺效率与方便生产作业安排， 同时也有利于降低工艺成本 稳定产品品质。2、熟悉产能负荷：主指人、机、产能，便于进度计算与进度编排。3、物料状况： 了解用料种类、用料基准及物料到位状况便于生产安排。 服装生产计划的编制 4、市场信息与生产负荷：便于交期回复、插单安排与计划调整。5、信息传递方式：生产计划与生产指令。说明：生产计划与生产

2、指令为安排生产任务的最高权威，任何人不得恶意违抗，没 有特殊原因应依时执行与完成；这种权威是公司赋予这份职能的权力。二、产能评价与利用： 服装生产计划的编制 生产产能由以下因素所决定，提升生产产能应从以下因素着手：1、人员： 人员的数量、出勤率、积极性，人员的操作水平。2、工装设备： 工装设备的固有产能与数量，工装设备的利用率与故障率。3、资源： 主指物料辅料，物料的配套供应能力与质量状况。4、工艺装备与工艺技术水平： 改善工艺安排、工艺路线往往是提高生产效率最有效的方法之一。5、空间配置能力： 空间布局合理，物品摆放整齐，货畅其流也是提高产能与效率的有效方法。6、报废率与返工率： 取决于人员

3、的熟练程度、责任心、工艺技术水平等因素。7、瓶颈环节的的强化，障碍的排除： 厂内外的机动部队，往往能帮你解决燃眉之急，增加生产的爆发力。三、生产效率的评价因素与提升生产效率的方法：1、工人的效率：会干与肯干。2、工装的效率：适用性与维护及利用率。3、物料的效率：及时、同步、合格。4、工艺的效率：成熟的工艺业务与作业指导。5、空间的效率：现场物料顺畅，减少查找与工作障碍。6、管理人员的效率：1）、改进资源、生产、作业计划。2）、合理布局工艺与组织生产组织。3）、及时性消除障碍与瓶颈。4）、利用工作小组的灵活性、增加生产爆发力。5）、制定与落实日程计划与目标，并定责到人，且确切落实。6）、有效的制

4、度保障体系。 服装生产计划的编制 五、编制生产计划的原则：1、可行性：生产能力够且落实到位。2、一体性：（生产各环节）人、机、料、法、环一体，同步到位，不拖后腿。3、按时性：依客户要求“轻重”“缓急”按时完成略有余地（不能太前完成，提防 空间占用与增加管理费用等）。4、合理性：减少工艺成本，减少产能浪费，符合生产便利性等。5、完整性：生产库存品时依市场要求适量做好品种、规格、档次等的完整贮备，保 证有应急能力。6、均衡性：避免负荷时松时紧，太不均衡。六、生产计安排程序：1、订单审查：销售货期、批量、利益；物供原料、辅料配套周期；技术工装、设备、 工艺技术能力，经验水平；生产产能、负荷、目前生产

5、组织状况等。2、生产筹备与协调：物控：物料、辅料供给计划与进度控制；技术：工装夹具、工艺流程、作业指导文件准备；生产现场：人、机与空间组织布置及作业依据、要求文件详阅与交待。3、投产准备：试样（试制）投产培训。1）、试样：生产能力与生产条件合符性评估（技术部）。2）、试制：产能评估，异常发现与纠正预防（新产品）。3）、投产培训：产前技术要求明确与技能掌握。4、生产进度计划： 生产进度具体落实到组，落实到人，监督与协助每个人完成生产任务。5、现场跟进：1）、生产筹备与生产组织工作是否与该环节计划同步。2）、工序流程与工艺流程是否畅通连接。3）、后续物料供给是否正常。4）、是否有工艺、品质保障。5

6、）、进度与计划合符性。6、补救调整：1）客观原因2）内部原因A、技术攻关小组（品质技术问题）；B资源补救（物料问题）；C生产工作小组（进度问题）；D人机误时（进度问题）；E、寻求外援，发外加工（进度问题）；F、制度保证（定点、定位、定目标、定责任）；G专案管理小组（风险危机问题）。3）外围原因：协调、调整。 服装生产计划的编制 7、联系进仓出货：1）QA检验。2）进仓。3）客户验货。4）出货。七、生产进度失控紧急处理措施：1、马上通知相关责任部门到达生产作业现场了解情况，做出处理。2、依据情况预计可能性的结果， 必要时及时联络销售部门协调客户并跟踪客户意见。3、依客户意见与责任部门处理状况做出

7、初步处理措施与预计可能的结果。4、把可能性结果通过销售部门回复客户， 征询客户意见后立即传达到相关责任部门落实执行。5、跟踪落实， 偏差客户要求时随时 （通过销售部） 与客户联系协商， 直到处理定案。6、总结经验教训与提报处理。八、产销失调与协调：1、每星期生产计划部门应定时组织物料主管、 生产主管人员、 营业主管人员开产销协调会议，检讨上周计划落实情况，补救措施与下周计划安排。2、产销失调通常原因：1）、物料原因：A、物料预算不准。B采购周期失控或物料质量异常。C原料备存模式不合理。D成品库存模式不合理。2）、生产原因：A、生产任务与负荷不均衡。B生产资源配置不够或利用不充分、不合理。C生产计划缺乏可行性或合理性。D生产工序、工艺不够灵活。E、工艺技术水平不成熟，人员不熟练。F、中间产品，成品贮备不够。服装生产计划的