施工单位竣工总结

1、*变电站工程*建设有限公司1、工程概况：* 变电站工程，位于* 镇，基础为独立基础，主体结构为二层，框架结构。建筑高度为10.0米。建筑面积530.m2o本工程于2009年7月31日开工，于 2009年 8月完成基础与基础分部工程，于 2009年 9月 24日完成主体结构屋面混凝土浇捣。地基与基础分部工程、主题结构分部工程于2009 年 10 月13日验收通过。现在，工程已在合同约定期限内完成全部工程内容，提交竣工验收。本工程安全生产文明施工管理达到“* 杯”要求，工程被评为 *“ * 杯”建筑安全文明施工标准化工地。2、工程相关单位建设单位：勘察单位：设计单位：建立单位：质量监督机构：施工单

2、位：3.执行强制条文及规范情况施工过程按照现行建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 及现行规范GB50209-2002、 GB50203-2002、 GB50204-2002、 GB50206-2002、GBGB50207-2002 、GB50209-2002、GB50210-2002、GB50242-2002、GB50303-2002等规范要求进行全过程质量控制，施工过程中没有违反工程强制性条文情况。施工全过程均处于企业有序管理之中，未出现质量、安全事故。4、施工原材料4.1 .：水泥采用浙江 * 水泥有限公司成产的散装复合水泥，强度等级32.5，进场水泥 2 个批次，附有出

3、厂质量检验报告单2 份。水泥进场后均见证取样，送检测室进行检测，有安定性检测报告2 份，强度检测报告2 份。水泥原材料检测结果全部合格。4.2 ：钢筋原材料及焊条(剂)本工程采用钢筋原材料规格有圆钢线材4)6.5、4)8/及10、12、16、18、20、 22、 25 共 9 种。钢筋成产厂家有浙江万泰特钢有限公司、宁安市听钢铁有限公司、溧阳三元钢铁有限公司、江苏昆仑有限公司等，钢筋进场时，均附有产品质保书，共五份，进场后按不同生产厂家、不同规格钢筋分别见证取样，送检测室进行检测，共9 组。有钢筋原材料检测报告4 份，钢筋原材料检测结构全部合格。2009 年 9 月 23 日检查组现场抽检钢筋

4、原材料3 组，经检测室检测结果合格。焊条采用巢湖市银桥焊接材料厂焊条，焊剂采用湖南省永州市哈陵焊接器材有限责任公司生产的HJ431 焊剂，焊条焊剂进场时均附有产品合格证明书，共 2 份。4.3 ：砖砂、石均采用* 本地产品，进场后见证取样送检测室进行检测，有砂检测报告 1 份，石检测报告1 份。检测结果为级配不良，后经调整施工配合比等措施后能满足本工程使用要求。本工程混凝土、砂浆配合比均委托* 根据砂、石实际情况进行适当调整为施工配合比。4.5 ：防水材料防水卷材采用衢州市宏成防水材料有限公司生产的沥青复合柔性防水卷材有出厂合格证及检验报告各1 份。材料进场后抽样送金华市建筑材料试验所进行检验

5、，结果为合格。有进场检验报告1 份。4.6 ：建筑装饰装修材料铝合金窗型材采用佛山市天马铝业有限公司型材，窗玻璃采用浙江玻璃股份有限公司产品。有型材、玻璃产品合格证1 份。外窗成型后经抽样送国家化学建材质量监督检验中心检测，检测结果为合格（气密性、水密性、抗风压性、保温性能）。内墙、外墙涂料均采用上海金剑涂料有限公司生产乳胶漆。有产品合格证及检测报告4 份。4.7 ：建筑节能材料屋面节能：保温板采用温州市丰盛挤塑发泡聚苯乙烯保温板，材料进场时附有合格证及出厂检测报告1 份外窗节能：外墙节能采用玻璃贴膜，玻璃贴膜采用杭州汉高优先公司生产的光学薄膜。材料进场时附有产品合格证。外墙保温性能指标检测结

6、果为合格。外墙节能：采用 * 宝能膨胀珍珠岩厂生产的聚合物防水防裂砂浆和胶粉聚苯颗粒保温浆料和余姚市菲尔特玻纤制品厂生产的耐碱网格布。有防裂砂浆、胶粉聚苯颗粒保温浆料、耐碱网格布产品合格证及检测报告各6 份。进场后见证取样送丽水市建筑工程质量检测中心进行检测，结果为合格，有耐碱网格布检测报告1 份、防裂砂浆检测报告1 份、保温砂浆试块检测报告1 份。4.8：水、点安装材料给排水材料。建筑电气材料进场时，均附有产品合格证及检测报告，有给排水管道、电线。开关插座面板、应急照明灯等产品合格证及检测报告9份。5、施工试验5.1: 混凝土试块基础垫层混凝土强度等级为 C15,共制作混凝土试块1组。基础其

7、余部 位混凝土强度等级为C25,共制作标准养护混凝土试块 3组，同条件养护4 组（其中1组为7天龄期试块）。全部试块均按规范要求制作和养护，达到龄 期后委托检测室进行抗压强度检测。根据试块抗压数据进行了强度评定，结 果为合格。评定内容如下表：地基与基础分部混凝土试块评定情况设计强 度等级组数评定情况评定结果统计方法C151组同条件mfcu=42.2 >1.15fcu,k= 17.25合格非统计Mfcu.min=42.2 >0.95fcu,k= 14.25合格非统计C25标准3组mfcu=42.2 >37.1fcu,k= 28.75合格非统计Mfcu.min=36.0 >

8、0.95fcu,k= 23.75合格非统计同条件4组（其中1 组7天龄期不参加评定）mfcu=43.17 > 1.15fcu,k=28.75合格非统计Mfcu.min=40.4 >0.95fcu,k= 23.75合格非统计主体结构混凝土强度等级为 C25,共制作标准养护混凝土试块 5组，同条件养护7组（其中3组为7天龄期试块）。全部试块均按规范要求制作和养 护，达到龄期后委托检测室进行抗压强度检测。根据试块抗压数据进行了强 度评定，结果为合格。评定内容如下表：主体结构分部混凝土试块评定情况设计强 度等级组数评定情况评定结果统计方法C25标准5组mfcu=35.56 > 37.

9、1fcu,k= 28.75合格非统计Mfcu.min=31.7 > 0.95fcu,k= 23.75合格非统计同条7组（其中3 组7天龄期不参加评定）mfcu=38.98 > 1.15fcu,k=28.75合格非统计Mfcu.min=34.0 >0.95fcu,k= 23.75合格非统计5.2: 屋面细石混凝土、楼地面混凝土试块建筑屋面分部共留置 C20细石混凝土试块共2组，其中标准养护试块1 组，同条件养护试块1组，楼地面共留置C20混凝土试块共4组，其中标准 养护试块2组，同条件养护2组，经非统计方法评定为合格。5.3: 室外道路及主变避雷针基础混凝土试块室外道路共留置C

10、25标准养护混凝土试块1组，主变避雷针基础共留置 C20标准养护混凝土试块1组，试块强度均达到设计要求。试块强度经非统 计方法评定为合格。5.4: 砂浆试块情况：本工程制作砂浆试块8组，其中主体结构砖砌体为 M5砂浆，制作试块 共2组标准养护试块，2组同条件养护试块；装饰装修分部工程共留置抹灰 砂浆试块2组标准养护试块，2组同条件养护试块。根据试块抗压数据对主 体结构砌块同条件养护试块进行了强度评定，结果为合格。评定内容如下表：设计强 度等级组数评定情况评定结果M52组Mf 2=11.45 f = 5.0合格M2.min>0.75fcu,k= 3.75合格5.5: 钢筋焊接本工程柱钢筋焊

11、接采用电渣压力焊方式，梁钢筋焊接采用单面搭接焊方 式。焊条焊剂进场时附有产品合格证。焊接操作工持证上岗，工程有钢筋焊 接部位，在焊接过程中检查焊接外观质量符合要求，并均见证取样试件送检 测室进行焊接性能检测，共见证取样焊接试件 8组，有焊接性能检测报告 4 份。焊接检测结果为合格。5.6: 隐蔽工程基础土方开挖完成后经施工单位、建设单位、设计单位、监理单位、勘 察单位对现场基地土质、持力层情况进行了查看验收，经地基验槽符合要求后进行下道工序施工。全部隐蔽工程（包括土方回填、钢筋、抹灰、屋面、保温节能、门窗）在隐蔽前均经施工单位自检合格后，报监理单位进行验收，验收合格后，方进入下道工序。共有隐蔽

12、工程验收记录22 份。6：混凝土施工记录、技术复核每次混凝土浇捣前，均实行混凝土浇捣申请制度，经施工单位自检合格后，报监理单位进行隐蔽验收，有需要整改完善的部位，及时进行了整改直至符合要求后，报监理单位复查验收，合格后，方实施混凝土浇捣，混凝土浇捣过程均由监理人员进行旁站。混凝土施工记录及时完整。报监理单位审查符合要求。有混凝土施工记录13 份。施工过程中对基础龙门桩、灰线；混凝土模版、断面尺寸、轴线、标高；砌体轴线、垂直度、平整度等及时进行技术复核，偏差均在允许偏差范围以内，符合设计及规范要求。7：安全与功能检测：沉降观测：沉降观测点均按设计要求进行设置共7 个点，主体结构每完成一层，即进行

13、一次沉降观测，装饰装修阶段也及时进行了观测，观测数据显示，截止目前最大沉降量为 4mm,最小沉降量为2mm。有沉降观测记录1 份。对建筑物垂直度、全高进行了测量，其偏差在允许范围内，测量记录完整。有垂直度全高测量记录1 份。对屋面、檐沟进行了雨后渗漏水检验，结果无渗漏水现象，有雨后检验 记录 1 份管道通水试验、管道通球试验、管道压力试验结果符合要求，有试验记录各 1 份，记录完整。避雷接地电阻测试、照明全负荷试验、线路、插座、开关接地检验符合要求，记录完整。8、施工过程质量控制：工程在施工中采取自检、互检、专检相结合的工程质量检查管理方法，在具体的施工过程中，按照“谁施工、谁负责“的项目管理

14、原则，项目部从克服质量通病和细化施工工艺上下功夫，把质量保证措施和创文明标化严格落实到每项分部工程和每道工序的每一个人身上，严格执行： “三检制度”，即（ 1）自检：操作人员在操作过程中必须按照相应的分项工程质量要求进行自检，施工员督促班组长自检，为班组创造自检条件，对班组操作质量进行中间检查，并经班组长验收合格之后，方能进行下一个环节的施工；（2）工种间的互检：上道工序完成后下道工序施工前，工种间进行交接检查，经双方检查确认后，由接手方工种承担成品（半成品）保护；（3）专检：由项目部质检员、技术负责人对完成的分项（工序）质量进行专检，符合要求后向监理方报验。土方工程：控制重点为基础土质持力层

15、及回填土质量。发现未达到要求的，立刻进行整改，直到地基验槽合格。模板工程：重点控制模板的轴线、标高、界面尺寸、刚度、稳定性、拼缝严密性等，把偏差控制在规范允许范围内，才允许其进入下道工序施工。拆模时要求现场混凝土构件达到规定要求后方可进行拆模。钢筋工程：钢筋原材料进场，经核对钢筋的牌号、规格、数量无误后见证取样送检测室试验，试验合格后，才准许使用。钢筋在制作、安装、绑扎 过程中出现的一些问题，主要是焊接头位置不规范，箍筋间距不均匀，钢筋 下料不准备，梁、板保护层垫块不到位，钢筋加工、绑扎不规范，梁内杂物 清理不到位等现象时，及时组织班组人员，要求班组及时整改，整改完成再 报项目部复查，直至复核

16、要求。混凝土工程：本工程均采用自拌混凝土。在混凝土拌制前控制进场的砂、 石料质量，发现含泥量偏高的，用水进行冲洗符合要求后方同意使用。进场 水泥必须在安定性检测合格后下准许使用，在施工过程中主要控制钢筋保护 层、混凝土的配合比、坍落度、振捣方法和浇筑程序等，在拆模后，对外观 质量及尺寸偏差及时进行目测和测量，直至符合要求。砌体工程：在施工过程中主要控制砌体材料，本工程设计采用页岩烧结 多孔转，砌体材料经进场检测合格后才同意用于工程。对于砂浆施工配合比、组砌方式经常性检查，发现未达到要求的工序，及时进行纠正，直至复核要 求。屋面工程：屋面防水保温材料均在进场检测合格后，用于工程。在施工 过程中严

17、格控制檐沟、泛水和屋面细部构造质量。并在雨后进行检验有没有 渗漏或积水现象，结果符合要求。装饰工程：施工中除对各种材料的品种、规格、颜色及施工工艺等进行 严格控制。内墙抹灰要求表面光滑、无砂眼，缺楞掉角、爆灰和裂缝等现象。 门窗安装主要对门窗制作安装、品种、规格、尺寸、框扇的线型及窗玻璃灯 进行了严格控制。节能工程：主要控制基层清洁，无尘土、油污、油质，并洒水润湿，保 温砂浆、网格布、抗裂砂浆的原材料、配合比及砂浆稠度、强度及构造节点 做法。保温层厚度，粘结牢固，无开裂、空鼓、脱层等缺陷。9：质量问题处理9.1 ：经 * 质量监督站检测室人员到现场对混凝乳构件实体检测时，发现基础柱4*A轴混凝

18、土回弹强度推定值为 24.4Mpa,未达到设计要求的C25 等级，经申请设计院对该部位进行复核，结果能够满足安全使用要求。9.2 ：屋面细石混凝土、二层楼面细石混凝土、一层地面混凝土标准养护试块强度分别为15.7Mpa、16.5Mpa、17.1Mpa,经申请设计院对该部位进行复核，非承重结构能够满足安全使用功能要求。10：分部、分项、检验批工程质量情况检验批工程质量均经施工单位自检合格后，报监理单位进行验收，分项工程所含的检验批工程质量均合格。子分部工程所含分项工程质量均为合格。分部工程所含的子分部工程均为合格。（分部、子分部、分项、检验批质量汇总表附后）11、创文明标化工地情况：为响应业主创

19、文明标化工地要求，同时为了切实贯彻“安全第一，预防为主”的方针、提高建筑施工现场安全生产，文明施工工作的管理水平，实现安全工作的标准化、规范化、制度化，确立本工程为创建“ * 杯”建筑安全文明施工标准化工地。为了是本工程创建文明标化工地的工作顺利展开，搞好工地的安全生产的文明施工。本工程特建立以项目经理为组长，各科室负责人、各工程负责人参加的“创建工作领导小组”，领导小组成员之间做到分工明确、责任到人， “创建小组”经常召开会议，研究分析创建工作中存在的问题。做到对问题早发现早解决，使创建工作有条不紊的进行。在创建文明标化工地的工作中，创建小组严格按照JGJ59-99标准及有关要求扎扎实实的开

20、展创建工作。公司领导高度重视，在资金紧张时保证安全文明施工投入，根据施工总体安排及时投入安全文明标化专项资金，拨专用款用于打造标准临时设施及硬化地坪，投入安全文明施工专项资金超过了预期计划。根据 * 文明标化工地评审办法的规定，* 建筑工程安全监督站对本工程进行了检查和初审，并经专家复审。评委会评审，一致认为* 变电站工程在施工过程中，建设行为规范，安全保证体系健全，安全防范措施落实，施工现场环境整洁，文明施工措施到位，在各级行业主管部门和安全生产监督管理部门组织的安全生产检查中均获好评，对全县建筑工程安全生产工作和文明施工起了推动作用，最后，经* 建设局核准，本工地被评为“* 杯”建筑安全文明施工标准化工地。12：结论：* 变电站工程质量控制资料完整，实体质量达到标准，有关安全及功能的检验结果符合要求，观感质量为一般