(完整版)钢筋加工作业指导书1

1、钢筋加工作业指导书工程名称：桥涵施工工程编号：YDGS-QH-001部门：中铁十局伊墩高速土建工程 第三合同段项目经理部生效日期：2011.7.1编制人：批准人：一、目的、适用范围为了确保钢筋加工的施工质量，达到设计和规范要求，提高产品 质量，特制定本作业指导书。本作业指导书适用于伊墩高速第三合同段所有桥、涵、梁板等工 程的钢筋加工施工。二、编制依据1、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-20112、公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-20043、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003 )4、交通厅建设局下发的标准化手册等有关文件规定施工。三、作业准备1、内业技术准备作业指导书

2、编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施 工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和 技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行 技术交底，必须将技术交底交至工班，使参加施工的人员均能了解各 施工工序。2 、外业技术准备修建生活、工作房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术、施工人员进场生活、办公、施工需要。修建钢筋加工区及钢筋存放区， 保证钢筋原材及半成品下垫上盖， 防止日晒雨淋导致钢筋生锈。四、钢筋加工技术要求1 钢筋下料1.1 钢筋在加工弯制前先调直，钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮土、铁锈等均应清除干净；钢筋应平直，无局部折

3、曲；加工后的钢筋，表面不得有削弱钢筋截面的伤痕。1.2 钢筋加工前，钢筋班必须看懂钢筋施工图，据此下料加工并应根据梁体钢筋编号和供应料尺寸的长短， 统筹安排以减少钢筋的损耗。1.3 钢筋下料前，先切掉钢筋外观有缺陷的部分。不带弯钩的钢筋下料长度误差为± 15mm ，带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±1d。2 钢筋弯制成型2.1 钢筋必须严格遵照施工图纸进行。图纸标注尺寸系指钢筋轴线中心到中心的尺寸， 钢筋端部带有弯钩者， 其标注尺寸系自弯钩外皮切线与钢筋轴线交点算。2.2 钢筋的弯制和末端的弯钩应按图纸要求办理。如施工图纸未提要求时，所有受拉光圆钢筋的末端应制作成 180 &

4、#176;标准弯钩，热轧带肋钢筋的末端制作成直角形标准弯钩2.3 钢筋在弯制过程中，如发现钢筋脆折、太硬、回弹等现象应 及时反映，找出原因正确处理。2.4 弯起钢筋应弯曲成平滑的曲线，其曲率半径不得小于钢筋直 径的10倍（光圆钢筋）或12倍（热轧带肋钢筋）见图1-3。2.5 用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，其末端应做不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应做 135 助80。的弯钩（图1-1、 2）;弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.6 倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。图1-1 180

5、省钩图1-2 直角形弯钩图1-3 弯起钢筋图1-4 箍筋末端弯钩2.7 钢筋加工时在常温状态下进行，不宜加热。弯制钢筋时宜从 中部开始逐步弯向两端，弯钩必须一次弯成。2.8 钢筋加工的允许偏差不得超过表1的规定。表1钢筋加工的允许偏差表序号项目允许误差（mm）1受力筋顺长度方向全长的净尺寸±102弯起钢筋的位置±203箍筋内边距离尺寸差±32.9 加工好的钢筋应根据编号在棚内的架垫上分类堆放整齐，并 作好防潮、防污染、防混杂措施。3 .钢筋接头3.1 钢筋焊接主要采用电弧焊。3.2 钢筋焊接必须由有经验、有责任心，并经培训合格持证上岗 的工人实施作业，每个焊工均应

6、在每班工作开始时，先按实际条件试焊焊接头试件，并做拉伸和冷弯试验，待其结果合格后，方可正式施 焊。3.3 钢筋的焊接接头，在安装前应在焊接工班内焊接完毕。电弧焊接用的焊条必须采用502级及以上焊条。3.4 热轧钢筋的接头采用搭接焊接时，除应满足强度计算要求外， 尚应符合的规定3.4.1 搭接接头长度、应符合的规定：接头双面焊的长度不应小 于5d ,单面焊缝的长度不应小于10d。外观检查不合格的接头，经 剔出重焊后方可提交二次验收。3.4.2 搭接接头的搭接钢筋的轴线，应位于同一条直线上。3.4.3 焊缝高度h应等于或大于被焊钢筋直径的0.3倍，并不得 小于4mm ;焊缝宽度b应等于或大于被焊钢

7、筋直径的0.7倍，并不得小于8mm 。3.4.4 钢筋与钢板间进行搭接焊时，搭接长度应等于或大于被焊钢筋直径的4倍（I级钢筋）或5倍（H级钢筋）；焊缝高度h应等于或 大于被焊钢筋直径的0.35倍，并不得小于4mm ;焊缝宽度b应等 于或大于被焊钢筋直径的0.5倍，并不得小于6mm。3.4.5 搭接焊接头必须逐个作外观检查。3.6.6电弧焊接的外观检查符合下列规定时方可认为合格： 用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本金属同样清脆声；焊接接头无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，其缺陷及尺寸不应超过表3的规定；焊接表面平顺。表2电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸允许偏差表序号偏 差名 称单位允许偏差值1帮条对焊接头

8、中心的纵向偏移mm0.5 d2接头处钢筋轴线的曲折°43接头处钢筋轴线的偏移mm0.10 dmm34焊缝高度mm+0.05d , 05焊缝宽度mm+0.10d , 06焊缝长度mm-0.50d7咬肉深度mm0.05dmm0.58在长2d焊缝表面上，焊缝的气孔及夹渣的数量和大小个2mm26注：d为被焊钢筋的直径（mm）; 表中的允许偏在同一项目内有二个数值时，应按其中较严的数值控制。3.7钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置。配 置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面 积的百分率，应符合下列规定：3.7.1 电弧焊接的接头，在受弯构件的受拉区，不得超过

9、 50%; 在受压区中可不受限制，钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应 小于10d ;3.7.2 两钢筋接头相距在30d以内，或两焊接接头相距在50cm 以内，或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为处于同一截面，并不得小于50cm ;3.7.3 在同一根钢筋上不得配置过多接头，“同一截面”内同一根 钢筋上只准有一个接头。3.7.4 后张梁孔道定位网用直径12mm钢筋电弧焊接成型，成型 误差戒mm ,以确保张拉管道定位正确。4、钢筋加工、安装、绑扎4.1 钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行，在缺乏设备或少量钢筋加工时，可用手工弯曲成型，系在成型台上用手摇扳子每次弯 4-8根8mm以下钢筋，或用扳柱

10、铁扳和扳子，可弯32mm以下钢筋，当 弯直径28mm以下钢筋时，可用两个扳柱加不同厚度钢套，钢筋扳 子口直径应比钢筋直径大2mm。曲线钢筋成型，可在原钢筋弯曲机 的工作中央，放置一个十字架和钢套，另在工作盘四个孔内插上短轴 和成型钢套与中央钢套相切，钢套尺寸根据钢筋曲线形状选用， 成型 时钢套起顶弯作用，十字架则协助推进。螺旋形钢筋成型，小直径可 用手摇滚筒成；较粗（16 30mm ）钢筋，可在钢筋弯曲机的工作 盘上安设一个型钢制成的加工圆盘，盘外直径相当于需加工螺旋筋（或圆箍筋）的内径，插孔相当于弯曲机扳柱间距，使用时将钢筋一 头固定，即可按一般钢筋弯曲加工方法弯成所需的螺旋形钢筋。4.2

11、注意事项及质量要求钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出，划线尺寸应根据不同弯曲角 度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。 划线应在工作台上进行，如无划 线台而直接以尺度量划线时，应使用长度适当的木尺，不宜用短尺（木 折尺）接量，以防发生差错。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表进 行复核，符合要求后再成批加工。成型后的钢筋要求形状正确，平面 上无凹曲，弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差为：全长士 10mm ,弯起 钢筋起弯点位移20mm ,弯起钢筋的起弯高度士 5mm ,箍筋边长士 5mm。钢筋绑扎允许偏差表序号项目允许偏差（mm ）1受力两排以上排距±5钢筋同梁板拱肋±10间距排基础、锚碇、墩

12、台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距±103钢筋骨架尺寸长±10范、局或直径±54弯起钢筋位置±205保护层厚度柱、梁、拱肋±5基础、锚碇、墩台±10板±35、钢筋的存放、运输5.1 钢筋存放时应垫高，离地面200mm以上，按批号分堆存放, 并挂牌明示；对不合格的钢筋要单独堆放，并挂上不合格品的标示牌， 防止混杂；5.2 钢筋应逐批按试验合格通知单核对后发放使用；5.3 钢筋在运输、贮存过程应防止锈蚀，污染、避免压弯，装卸 钢筋时不得高处抛掷。6、钢筋下料及弯曲安全作业操作规程钢筋切断

13、机正常运转之后，方可切料。按下停止键之后严禁继续 切断作业。下料过程中，应防止钢筋切断的一端或末端摆动或钢筋蹦 起伤人。刀片已开始向前运行时，不得向刀片送料。用短钢筋截料时, 不得用手直接送料，要用钳子夹住操作。变换弯曲机工作盘方向时，要从正转一停一倒转，或反之，不准 正转变换反转，或反转变为正转。更换工作面上的各种轴或部件，必 须停电、停机，不允许工作状态中更换、加油、清扫，以保证安全。弯曲机必须接地，不准直接接通倒顺开关，应接在电气闸刀开关上控 制。五、劳动组织劳动力组织方式：采用工班模式。人员配备表负责人1人技术负责1人专兼职质检员1人工班上班长1人电焊工6人钢筋工40人六、材料要求1、

14、HPB235钢筋其技术要求符合钢筋混凝土用钢第 1部分：热轧光圆钢筋GB/T1499.1-2008 的要求；HRB335钢筋具技术要 求符合钢筋混凝土用钢第2部分：热扎带肋钢筋GB1499.2-2007 的要求。2、钢筋的性能应符合表4规定，热扎带肋钢筋化学成分应符合碳当量不大于0.5%的规定（由供货方提供检测结果），当钢筋进行冷 弯时，弯心直径弯曲180 后钢筋弯曲部位外表面不得产生裂纹。表4钢筋力学性能表面形状牌号公称直径mm屈服点ReL/(MPa )抗拉强度Rm/(MPa )断后伸长率A/%最大伸长率Agt/%冷弯180 °d-弯心直径a-钢筋公称直径不 小于月牙肋HRB335

15、12-16335455177.5d=3a光圆HPB2358-202353702510d=a3、表面质量：钢筋外观要求无裂纹、重皮、锈坑、死弯及油污等；钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷不得大于所在部位尺寸的允许偏差。4、热轧带肋钢筋表面形状及尺寸4.1 钢筋横肋与钢筋轴线的夹角不应小于 45° ,当该该夹角不大 于70° ,钢筋相对两面上横肋的方向应相反；4.2 钢筋横肋的公称间距不得大于钢筋的公称直径的0.7倍；4.3 钢筋横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于 45 °七、设备机具配置钢筋加工工班配置设备为：钢筋弯曲机2台；全自动钢筋加工机2台；交流电焊机4台八、施工安全及环保1 、钢筋调直时，严禁跨越或接触正在调直的钢筋。2 、钢筋剪切时，操作人员避免正对切断机。3 、机具设备置于安全地段。4、从事钢筋焊接的焊工须持有考试合格证和特殊工种作业上岗证。5 、对从事钢筋焊接生产的班组及有关人员经常进行安全生产教育，加强焊工的劳动保护意识，防止发生烧伤、触电及火灾事故。6 、电焊机的手把线质量必须是好的，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎，电焊机的外壳要接地；焊接电缆和钳把可靠绝缘。