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文档简介
1、轿车焊装车间轿车焊装车间产能提升改造项目产能提升改造项目 某汽车制造公司生产的M M型车自投放市场以来,市场销量激增,为满足市场需求,经公司董事会决策,对该车型生产能力进行提升改造,由于冲压、涂装、总装三车间在设计初即为8 8万/ /年的能力,因此,本次改造主要涉及焊接车间产能的改造。公司计划投资20002000万元,将焊接车间的产能由5 5万吨/ /年提升为8 8万吨/ /年,计划20062006年5 5月1 1日开始,半年内完成,实现量产。项目目标 交付成果:焊接车间产能的改造,使产能由5万吨/年提升为8万吨/年 工期目标:2006年5月1日2006年10月31日,共6个月。 费用目标:总
2、投资2000万元人民币。项目名称项目名称轿车焊装车间产能提升改造项目轿车焊装车间产能提升改造项目项目目标项目目标焊装车间的产能由焊装车间的产能由5 5万万/ /年提升为年提升为8 8万万/ /年,按期完工并实现量产。年,按期完工并实现量产。工期目标:从工期目标:从20062006年年5 5月月1 1日开始至日开始至20062006年年1010月月3131日结束,为期日结束,为期6 6个个月。月。质量目标:符合企业质量目标:符合企业ISO9002ISO9002质量标准质量标准安全目标:无重大安全事故安全目标:无重大安全事故环保目标:满足国家环保要求环保目标:满足国家环保要求交付物交付物具备具备8
3、 8万万/ /年的产能的焊装车间年的产能的焊装车间交付物完成准则交付物完成准则在公司规定的工期、费用、质量要求下,顺利完成焊装车间产能提升在公司规定的工期、费用、质量要求下,顺利完成焊装车间产能提升改造项目改造项目工作描述工作描述设计,采购,施工管理,调试运行,试生产及项目验收设计,采购,施工管理,调试运行,试生产及项目验收工作规范工作规范国家相关建设施工标准国家相关建设施工标准所需资源估计所需资源估计人力、财力、物力人力、财力、物力重大里程碑重大里程碑设计完成设计完成20062006年年6 6月月3030日、设备安装完成、竣工验收日、设备安装完成、竣工验收项目经理审核意见:按要求完成任务项目
4、经理审核意见:按要求完成任务 签名:杨苇签名:杨苇 日期:日期:20062006年年4 4月月1515日日项目经理项目经理全面负责项目部工作,对人、财、物及团队进行综合管理全面负责项目部工作,对人、财、物及团队进行综合管理行政管理部行政管理部协助项目经理进行日常管理工作、负责人力资源的组织管理、协助项目经理进行日常管理工作、负责人力资源的组织管理、负责对内对外的综合协调负责对内对外的综合协调财务部财务部负责项目的资金计划、财务、统计及合同管理负责项目的资金计划、财务、统计及合同管理技术部技术部负责设备改造、技术革新项目、新产品开发、新工艺采用、技负责设备改造、技术革新项目、新产品开发、新工艺采
5、用、技术文件的编制、生产流程管理、设计变更等术文件的编制、生产流程管理、设计变更等生产部生产部负责项目产品的生产试制、工艺制度的落实、新工艺的采用、负责项目产品的生产试制、工艺制度的落实、新工艺的采用、参与和实施产品开发过程中方案和图纸的改进,基建维护改造参与和实施产品开发过程中方案和图纸的改进,基建维护改造实施实施品质管理部品质管理部负责项目产品开发过程中的质量检查、质量控制和性能测试及负责项目产品开发过程中的质量检查、质量控制和性能测试及综合验收综合验收采购部采购部负责物资设备的采购、供应及管理负责物资设备的采购、供应及管理 项目里程碑计划图 工作关系结构表 项目网络计划图项目计划 甘特图
6、 项目实施与控制 1.进度控制 2.费用控制 3.合同管理 4.变更管理 5.沟通管理 6.项目报告与信息文档管理 7.风险管理 8.质量管理跟踪与监控 在这一阶段,管理层应强调项目基线的重要性,鼓励对项目重要指标(进度、成本、范围)的监控,并严格控制项目状态与基线间的偏差。这里应该特别强化的是“基线意识”,强调变更流程的重要性,对变更进行严格控制。对于已经发生的变更要找出根源,进而对计划、流程进行改进,逐步建立起“汇报周期”,以使项目经理和公司管理层可以有效地获得项目的状态更新,并以此对项目进行控制。 根据本工程特点,汽车生产技术要求高,根据本工程特点,汽车生产技术要求高,项目建设周期短,其
7、沟通非常重要。在施项目建设周期短,其沟通非常重要。在施工、采购、调试、验收等具体工作中,相工、采购、调试、验收等具体工作中,相关信息的收集、进度的安排、人力资源情关信息的收集、进度的安排、人力资源情况等方面的冲突都需要采用一定的沟通方况等方面的冲突都需要采用一定的沟通方式、方法和渠道来完成信息的收集和冲突式、方法和渠道来完成信息的收集和冲突的解决。在轿车焊装车间产能提升改造项的解决。在轿车焊装车间产能提升改造项目中,我们采用正式沟通渠道中的链式沟目中,我们采用正式沟通渠道中的链式沟通或全通道式等。通或全通道式等。 1.1.建立协调程序:建立协调程序: 内部协调程序内部协调程序: :项目成员、联
8、系方式、交项目成员、联系方式、交流方式、汇报程序流方式、汇报程序 外部协调程序:各职能部门、联系方式、外部协调程序:各职能部门、联系方式、对外联系人对外联系人 2.2.汇报制度:汇报制度: 书面汇报、口头汇报书面汇报、口头汇报 要求项目部成员每三天向项目经理汇报工要求项目部成员每三天向项目经理汇报工作,以书面或口头形式。作,以书面或口头形式。 各专业工程师每周向项目经理汇报一次,各专业工程师每周向项目经理汇报一次,必须以书面。必须以书面。工程例会制:工程例会制: 1.1.工程建设协调会议工程建设协调会议 每周一上午每周一上午9 9:0000召开工程建设协调会议,主要总结上周工程建设召开工程建设
9、协调会议,主要总结上周工程建设情况,检查各单位的情况,布置下周工作。情况,检查各单位的情况,布置下周工作。 参加人员:各专业工程师参加人员:各专业工程师工程建设安全会议工程建设安全会议 每两周周二上午每两周周二上午9:009:00组织一次安全会议,主要各单位安全员参加,组织一次安全会议,主要各单位安全员参加,对工程安全工作检查,提出问题对工程安全工作检查,提出问题, ,敦促改进。敦促改进。 2.2.工程建设质量会议工程建设质量会议 每周周一下午每周周一下午2:002:00,进行质量分析会议。,进行质量分析会议。 参加人员:质量工程师、各专业工程师。参加人员:质量工程师、各专业工程师。 3.3.
10、领导汇报会领导汇报会 每月的最后一个周五,项目经理向总经理进行汇报工程进展及相关每月的最后一个周五,项目经理向总经理进行汇报工程进展及相关问题问题信息流向:信息流向: 自上至下:项目经理即时将相关信息传递给项目组人员自上至下:项目经理即时将相关信息传递给项目组人员 自下至上:项目部各成员即时汇报自下至上:项目部各成员即时汇报 横向:各专业组之间相互信息传递横向:各专业组之间相互信息传递采取方案采取方案 施工日制:各专业工程师,每天填写,其内容:施工现场进度、安施工日制:各专业工程师,每天填写,其内容:施工现场进度、安全、质量、人力、机具、天气、问题等,每天下午提交。全、质量、人力、机具、天气、
11、问题等,每天下午提交。 工程周报制:每周末下午,各专业工程师向项目经理提交工程周报。工程周报制:每周末下午,各专业工程师向项目经理提交工程周报。 建立信息台帐:相关人员对来往信息,必须登记,保存建立信息台帐:相关人员对来往信息,必须登记,保存事项主要冲突责任人冲突解决方案具体措施采购1进度冲突2优先权冲突采购工程师正视或妥协1编制进度计划2加强与供货方沟通施工1人力资源冲突2成本冲突施工工程师正视、逼迫或缓和1编制施工组织设计2制定考核制度3定期检查调试1进度冲突2技术冲突调试工程师正视1编制进度计划2提出人员要求验收人力资源冲突项目经理逼迫与职能部门及时沟通 某汽车制造公司生产的M M型车自
12、投放市场以来,市场销量激增,为满足市场需求,经公司董事会决策,对该车型生产能力进行提升改造,由于冲压、涂装、总装三车间在设计初即为8 8万/ /年的能力,因此,本次改造主要涉及焊接车间产能的改造。公司计划投资20002000万元,将焊接车间的产能由5 5万吨/ /年提升为8 8万吨/ /年,计划20062006年5 5月1 1日开始,半年内完成,实现量产。项目经理项目经理全面负责项目部工作,对人、财、物及团队进行综合管理全面负责项目部工作,对人、财、物及团队进行综合管理行政管理部行政管理部协助项目经理进行日常管理工作、负责人力资源的组织管理、协助项目经理进行日常管理工作、负责人力资源的组织管理
13、、负责对内对外的综合协调负责对内对外的综合协调财务部财务部负责项目的资金计划、财务、统计及合同管理负责项目的资金计划、财务、统计及合同管理技术部技术部负责设备改造、技术革新项目、新产品开发、新工艺采用、技负责设备改造、技术革新项目、新产品开发、新工艺采用、技术文件的编制、生产流程管理、设计变更等术文件的编制、生产流程管理、设计变更等生产部生产部负责项目产品的生产试制、工艺制度的落实、新工艺的采用、负责项目产品的生产试制、工艺制度的落实、新工艺的采用、参与和实施产品开发过程中方案和图纸的改进,基建维护改造参与和实施产品开发过程中方案和图纸的改进,基建维护改造实施实施品质管理部品质管理部负责项目产品开发过程中的质量检查、质量控制和性能测试及负责项目产品开发过程中的质量检查、质量控制和性能测试及综合验收综合验收采购部采购部负责物资设备的采购、供应及管理负责物资设备的采购、供应及管理 项目实施与控制 1.进度控制 2.费用控制 3.合同管理 4.变更管理 5.沟通管理 6.项目报告与信息文档管理 7.风险管理 8.质量管理 1.1.建立协调程序:建立协调程序: 内部协调程序内部协调程序: :项目成员、联系方式、交
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