LCD配向膜印刷质量浅析_第1页
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1、LCD 配向膜印刷质量浅析【摘要】通过对液晶显示器制造过程中的关键工序 -配向膜原材料、印刷工 艺、原理进行分析，对配向膜印刷设备工艺参数进行调整，以提高 LCD 配向膜 印刷质量，从而提高生产合格率。【关键词】聚酰亚胺；配向膜；PI 印刷；液晶取向层平板显示，作为信息产业的重要构成部分。平板显示中液晶显示的生产技术 不断提高，市场需求量急速增长，为了提高LCD 产品质量，把好生产过程中的工艺关、成盒工艺中配向膜印刷质量的好坏直接影响成盒质量从而影响LCD 质量。本文重点阐述了配向膜印刷对 LCD 的影响。1液晶取向原理及配向膜材料特性1.1 摩擦法液晶分子取向技术在早期的 LCD 生产中，由

2、于使用易水解的西夫碱液晶，因此必须使用能确 保器件长期可靠的低熔点玻璃密封剂。那时使用的取向膜材料主要是SiOx 系列的无机材料，此种薄膜耐热性好，曾一度作为高可靠性的、能承受低熔点玻璃密 封加热温度的取向膜而广为人知。SiOx 薄膜的典型形成法是斜向蒸镀法。但斜向蒸镀法的主要问题是均匀性和 批量生产性差。随着 LCD 工业的发展，人们对取向膜材料提出了更高的要求。 取向膜材料应具有良好的成膜性（均匀的膜厚）、机械特性、取向特性、电气特 性及其他特性。有机高分子材料的特性随液晶变化较小，作为取向膜材料适于工业化生产。已见报导的用作 LCD 取向膜的高分子材料有聚苯乙烯 （PS） 及其衍生物、

3、聚乙 烯醇 （PVA）聚酯、环氧树脂、聚氨酯等，但最常见的是聚酰亚胺（ PI）。聚酰 亚胺是一种耐高温、抗腐蚀、高硬度、绝缘性好、易成膜、制作成本低的优良高 分子材料。聚酰亚胺作为液晶取向剂具有以下的优点：膜本身具有使液晶分子取 向的功能；对所有的液晶材料都具有良好的取向效果，适应性比其它取向材料优 越;可以根据基片的大小选用旋转、滚动、浸渍、喷雾和凹板涂敷等手段，生产 工艺简单。实际生产中，在导电玻璃板的内侧涂覆上一层高分子材料，然后在一定温度下固化成膜。液晶分子的取向是同作用尼龙、纤维或棉绒等材料按一定方 向对取向膜作定向摩擦处理，使膜表面状况发生改变而实现的。关于摩擦处理如 何使液晶分子发生取向，其机理尚无定论。目前较为流行的说法有两个，即表面 摩擦尝试的密纹（microgrooves）或划痕使液晶分子取向和摩擦过程中取向膜近 表面打分子链发生取向从而导致液晶分子的取向。Tokashi 等人详细研究了 PI 表面摩擦产生的密纹对液晶分子取向的影响。具体做法是：使用Ru04 将经摩擦的聚酰亚胺表面进行染色，头骨扫描电镜（SEM

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