印染企业操作规程

1、定型机操作安全规程安全操作规程是企业贯彻执行法规、 规章制度、标准的具体体现，同样具有 法律效力。同时， 安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准， 建立健 全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故， 为此，特设置本项目。一、所有女工上班前，须将 20cm20cm 以上的长发盘起。二、不得留养长指甲，以免戳伤薄膜按钮，而且长指甲也存在容易 被皮带带进去轧伤等安全隐患。三、冷机开动时，须注意以下几点：须将烘箱内温度升至 100100C,先将电柜内总电源开启，然后将变频电源逐个开启。四、禁止在轧车进布进行手工剥边或拉布等其他操作。五、女工上班时禁止穿高跟鞋，因为机

2、台上有洞眼或者坑洼不平的 地方，容易使高跟鞋陷进去造成安全事故。六、掉边时，到链接上凳高重新扎边时要注意安全，不要盲目地跳下。七、进布工发现打结应及时停车缝好，禁止打结过轧车。八、打卷量门幅时，不要站立到卷与机器的中间去量，一定要在卷的外边量，否则手易被坯布带入卷中。九、机器正常运转时，严禁接触任何转动辊筒。十、 严禁坐在把边的栏杆上休息，以防止头发被布卷入。十一、 定型工作结束，停车时必须提起轧轴，并关闭轧车电机，关掉冷水轴用 水阀，静电消除器电源及除主传动以外的所有用电部件，降低电力消耗。车 厢温度在 8080C以下是应关闭主链条运转，定型机停止工作日，各箱温度设置 成零状态，以使热油关闭

3、，节约热源。经常检查机器被部分运转情况，管道有无漏油，漏水现象，有无异常声响， 如有异常现象须及时与设备科联系并修复水洗机安全操作规程安全操作规程是企业贯彻执行法规、 规章制度、标准的具体体现，同样具有 法律效力。同时， 安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准， 建立健 全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故， 为此，特设置本项目。一、每班对设备做一次例行清洁工作，保持设备清洁。二、时刻关注设备运转情况，查看有无异常声响，注意操作安全，管道、阀门无跑、冒、漏、滴现象，一有异常及时通知设备科， 做到当班问题当班处理，不得拖拉。三、水洗机各机槽缸必须每周作一次

4、彻底的卫生工作。四、加料一定要适量，确保布面一定要清洗干净，节约成 本，不得浪费，掌控好各缸水位，控制用水量。五、控制好温度，车速，由浅色到深色顺序生产，以免布 面搭色、沾污，要随时注意落布布面质量。六、合理安排生产，看清有无特殊印花要求和后整理加工 要求（如金银片、烫金浆、涂料、分散活性混合印花等） ，同一花型的布 要一起生产完成，同一要求的布要一起生产，合理选择水洗工艺。七、做好交接班工作，在向接班人员交待生产情况的同时， 必须把设备运转情况交待清楚，有问题不隐瞒，在生产结束或中途停机 在 5 5 分钟以上的，必须关闭机器，断电、断水、断汽，谨记节能降耗。八、工作再忙，安全生产不能忘。蒸化

5、机安全操作规程安全操作规程是企业贯彻执行法规、 规章制度、标准的具体体现，同样具有 法律效力。同时， 安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准， 建立健 全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故， 为此，特设置本项目。一、提前 1515 分钟上班，做好交接班工作，不迟到不早退， 遵守厂纪厂规。二、开机前检查设备能否正常运转，机箱内有无质物。三、进布时注意布面质量，发现问题及时向上级汇报。四、双幅蒸化时一定要注意深浅颜色不能混合蒸化，以免 相互污染、串色。五、操作工要控制好机器的温度、湿度、车速，严格按工 艺要求生产。六、严格核对工艺流程单，各项数据是否填写完整

6、，做到 每车有卡且产品和卡要符合。七、要能准确识别本公司的各布种和各印花工艺，要做到 先小样确认，后大货生产，生产完一道工序必须签名，并注明生产要求。八、落布工要及时对样，查看是否符合来样和客户要求，如有差异，及时汇报称料工安全操作规程安全操作规程是企业贯彻执行法规、 规章制度、标准的具体体现，同样具有 法律效力。同时， 安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准， 建立健 全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故， 为此，特设置本项目。一、服从公司的领导和工作的安排，自觉遵守公司的各项 规章制度。二、提前 1515 分钟上班，认真做好交接班工作。三、按规定戴好

7、劳动保护用具。四、称料前，要检查秤是否正确。五、称料时，要看清配方上的各种染料、代号、强度，重 量一定要称准。六、称料的勺子必须是一种染料一个勺子，不能混用。七、称料时要轻舀轻放，防止染化料飞散。八、称料完毕后，立即将染料容器的盖子盖好，将称发好 的染料放入桶内，把染缸号得牌子挂在桶上。九、称料地要保持清洁，染化料要摆放整齐并及时的整理 回收纸箱、袋子、空桶。十、 及时的从仓库领取数量不足的染化料，合理摆放，分 清批号。积极配合统计人员的清点、盘仓开幅机安全操作规程安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效力。同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，

8、建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故， 为此，特设置本项目。开幅机操作工每天除按时完成生产任务外， 应主动配合设备动力部门搞好日 常维护工作，熟悉机器性能，正确操作设备：一、每班必须对设备做一次例行清洁工作， 保持机器清洁，做到设备无 脏物，无油污等，电柜表面清晰、无灰尘、无污渍，电柜上不得放 置任何物品。二、时刻关注设备运转情况，有无异常声响，注意操作安全。三、正确调定各开关，确保机器正常运转。四、运转时请不要触摸开幅辊及各类运动的零件，防止发生危险。五、操作工发现设备异常，必须及时跟机修人员取得联系，以免延误维 修，扩大故障。六、做好交接班工作，在向接

9、班人员交待生产情况时，必须把设备运行 情况同时交待清楚，做到有问题不隐瞒。七、开幅进布，手工操作平整布面时，应小心谨慎，防止轧伤。缝头工安全操作规程安全操作规程是企业贯彻执行法规、 规章制度、标准的具体体现，同样具有 法律效力。同时， 安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准， 建立健 全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故， 为此，特设置本项目。缝纫机操作工每天除按时完成生产任务外， 应自觉搞好本区域内的卫生， 并 正确掌握缝头的注意事项：一、每班必须对设备做一次例行清洁工作，保持机器清洁，做到设备无灰尘，无脏物等。二、按照退卷时的打结的方向， 分清正反面

10、缝头， 每个头子的地方要打一个回 针防止高温时断头。三、缝头的地方要离头子处 7 7 10cm10cm 防止因缝头太少时线头处滑脱和缝头过多时造成的浪费。四、每次缝头完毕时， 把缝好的头子再检查一次，方可把头子翻上车，把车子 推到指定的区域。五、工作结束后， 要关闭电源， 将布头收拾到指定的区域放置并将本区域的卫 生搞干净。六、做好交接班工作，在向接班人员交待生产情况时，一定要详细、清楚。机缸工安全操作规程安全操作规程是企业贯彻执行法规、 规章制度、标准的具体体现，同样具有 法律效力。同时， 安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准， 建立健 全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控

11、制人为因素造成的各类事故， 为此，特设置本项目。一、机缸为压力容器，上岗须经岗前培训并持压力容器证上岗。二、机缸加料时要注意安全， 特别是液碱等危险化学品易腐蚀皮肤。 称液碱时每桶不得多于 25Kg,25Kg,以免人拿不稳造成安全事故，倒液碱至化料桶时， 需戴上保护眼镜，要注意安全。三、液碱具有极强腐蚀性， 皮肤触及时应立即用清水冲洗， 溅入眼内时应立即 用清水冲洗 1515 分钟，严重时立即送医院治疗。四、机缸升温前应务必仔细检查缸盖螺丝、 热交换器螺丝是否拧紧， 否则温度 升高时将酿成大祸。五、雨鞋底发滑时， 应及时更换，机缸周围地面滑，特别是堵缸拉布时容易摔 倒。六、操作工应熟悉查询操作

12、的温控工艺参数，特别是保温温度，如指示灯已停 止加热，缸内温度还在继续上升，应关闭手动进气阀门，缸内温度超过 145145C，应在远端切断气源，进行电控冷却处理。并和设备部门联系，查 实修理至正常。七、开启染缸缸盖必须在 7070C以下、无压力状态下，特别在堵缸、剧烈降温的情况下， 虽然温度、压力都在规定范围以下， 但局部压力温度有可能超 常，应特别小心，不得对着缸口站立开门，应先放松螺杆，先放气，主泵 运转，再打开缸盖。八、如法兰连接处发生漏气、漏水，应在缸体压力表在“ OO的情况下，将螺栓拧固。九、严禁在缸口对面、布车上休息。打浆机安全操作规程安全操作规程是企业贯彻执行法规、 规章制度、标

13、准的具体体现，同样具有 法律效力。同时， 安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准， 建立健 全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故， 为此，特设置本项目。打浆工每天除按时完成生产任务外， 应主动配合设备动力部门搞好日常维护 工作，熟悉机器性能，正确操作设备。一、提前 1515 分钟上班，做好交接班工作，不迟到不早退，遵守厂纪厂规。二、每班必须对设备做一次例行清洁工作，保持机器清洁，地面整洁。三、操作人员在打浆时， 如果有特殊原因必须对机器进行擦拭冲洗则应该在停 机的情况下进行， 绝对不能在机器运转情况下接触机器， 以免发生人身危 害。四、时刻关注设备运转情

14、况， 有无异常声响，注意操作安全，防止发生危险及 伤害设备。五、操作人员发现设备异常， 必须及时跟机修人员取得联系， 做到当班问题当班处理，不得拖拉推让，以免延误，维修扩大故障。打样工安全操作规程安全操作规程是企业贯彻执行法规、 规章制度、标准的具体体现，同样具有 法律效力。同时， 安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准， 建立健 全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故， 为此，特设置本项目。打样工每天除按时完成任务外，应主动配合设备动力部门搞好日常维护工 作，熟悉机器性能，正确操作设备。一、服从公司的领导和工作安排，自学遵守公司的各项规章制度。二、提前

15、1515 分钟上班，认真做好日常工作，严格按计划生产。三、每天必须对设备做一次例行清洁工作， 保持机器内外部分清洁， 做好设备 干净整洁。四、时刻关注设备运转情况， 有无异常声响，注意操作安全，防止发生危险及 伤害设备。五、操作人员发现设备异常，必须及时跟机修人员取得联系，做到当班问题当 班处理，不得拖拉推让，以免延误维修，扩大故障。六、操作人员需要领取生产用具或助剂等时必须先向领导申请， 取得领导的领 取物品清单的许可后方可去仓库领取。七、操作人员在作业时必须戴好劳动保护用具， 不得酒后操作， 人为因素造成 人员伤害或机台损伤由当事人负责。八、严格按照工艺生产，不得改动工艺，遇到材料质量差，

16、容易造成次品的， 要及时汇报。遇到客户要求很高的单子时打样工应积极与其它部门加强联系，以便顺利 达到客户的要求，按期按质完成生产。印花机台操作安全规程印花操作工除按时完成生产任务外， 应主动配合设备动力部门搞好日常维护 工作，熟悉机器性能，正确操作设备。一、每班必须对设备做一次例行清洁工作，保持机器清洁，做到设备无灰尘， 无浆，无赃物，主操作面板上和电柜表面清晰，不得放置物品。二、时刻关注设备运转情况，有无异常声响，注意操作安全。A A、正确设定开关，每次开机前必须打铃确认后，方可开机B B、做到人不要在印花单元架子上从一边走到另一边，防止人掉下而发生 危险或鞋底杂质掉下在导带上， 使导带受到

17、损伤， 从而影响印花质量C C、机器在运动中不要触摸贴布轴，防止发生烫伤。D D、进布部位的张力对机器影响很大，应控制好必要的布张力。E E、在冲洗网柜时，应注意单元操作板的开关，防止水冲入操作板里面发 生机器故障。三、合理调节各可调节部件，确保各部件协调工作，正常运转。四、操作人员发现设备异常，必须及时跟机修人员取得联系，以免耽误维修，扩大故障。五、印花完毕后， 如要切断电源，必须先检查压布轴，当压布轴不烫后方可切 断电源，否则会损伤导带，影响印花质量。六、穿导带布时必须停车，待烘房温度下降到合适时，方可穿布。七、进布工在印花机前穿布时，必须停机，注意热轧辊，防止手被轧入。叉车驾驶员安全操作

18、规程、必须经过相关部门考试合格， 取得管理部门颁发的特殊工种操作证， 方可驾驶叉车。二、熟悉车辆性能和操作区域道路情况。 掌握维护叉车保养基本知识和技能， 认 真按规定做好车辆的维护保养工作。三、在厂区内行驶，时速不得超过十公里，在车间、库房内行驶，时速不得超过 三公里。四、车辆不准超载使用， 铲件升起高度不得超过全车高度的三分之二， 运行时铲 件离地高度 不得大于 0 0、5 5 米。五、车辆在运行中和尚未停妥时，严禁上下车。六、严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。七、车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危 险的路段。八、工作完毕， 必须将

19、车辆停稳， 摘挡熄火并拉起手刹， 叉车的铲脚应放至地面。电工安全操作规程、电气操作人员应持证上岗，工作时思想集中，电器线路在未经验电笔确定 无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认 为有电操作。二、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，是否定期校验合格，穿戴好 必须的防护用品，以防工作时发生意外。三、电气维修要采取必要的措施，在开关手柄上或线路上悬挂“有人工作、 禁止 合闸”的警告牌，防止误送电，并禁止单独作业。四、使用验电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用 的电笔，只许在五百伏以下电压使用。五、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准

20、，选择开关时必须大于所 控制设备的总容量。六、高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋，禁止上下抛掷东西。七、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘、并搞好现场 卫生。八、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好， 方能送电。九、电器发生着火时，应立即切断电源，用干粉、12111211 灭火器或黄砂扑救，严禁 用水扑救。十、有人触电时，应先立即切断电源，然后进行急救，必须动作快，操作正确， 电工应熟练掌握心肺复苏法。在同一地沟内。九、清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。十、电焊机应由专业电气人员检查维修，焊工不得随意乱拆或改装。机修工安全操作规程、上岗穿戴好规定的劳动防护用品，工具必须齐备、完好。、检修设备需要开动机器时，必须与设备操作人员联系，同意后方可开动，否 则不准擅时开动机器。、检修前，应先与操作人员充分沟通，了解故障发生的现象，及可能的原因。四、检修机器设备， 原则上应先切断电源