大体积混凝土循环水降温施工工法

1、工法名称：大体积混凝土冷却循环水 温控施工工法完成单位名称：河南省第五建筑安装工程主要完成人：张福云 刘振东李焕玉李全忠完成时间：二零零七年八月十二日1 前言错误!未定义书签.2 特点错误!未定义书签.3适用范围错误!未定义书签.4 工艺原理错误!未定义书签.5 施工工艺流程及操作要点错误！未定义书签.5.1 施工工艺流程错误!未定义书签.5.2主要施工操作要点 错误！未定义书签.5.2.1碎温升和冷却循环水管、测温点埋设计算错误!未定义书签.5. 2 .2温控过程限制 错误！未定义书签.5 .2. 3配合比及材料限制 错误！未定义书签.5.2.4大体积混凝土生产限制错误！未定义书签.5.2.

2、5碎浇筑限制 错误!未定义书签.5.2.6大体积碎其它温控举措 错误!未定义书签.6材料与设备错误！未定义书签.6 . 1材料错误！未定义书签.6.2机具设备 错误！未定义书签.7质量要求限制127 . 1碎温差计算限制错误！未定义书签.7.2冷却循环水管和测温点设置计算限制错误！未定义书签.7. 3冷却循环水管和传感器安装限制错误!未定义书签.7.4碎施工限制 错误！未定义书签.7.4.2碎计量质量限制错误！未定义书签.7.4。 3碎拌制质量限制 错误！未定义书签.7 .4.4混凝土运输质量限制 错误!未定义书签.7.4.5混凝土浇筑质量限制 错误!未定义书签.7.5。 6混凝土养护限制 错

3、误！未定义书签.8平安举措错误!未定义书签.9环保举措错误！未定义书签.9.1噪音排放 错误！未定义书签.9.2现场无扬尘错误！未定义书签.9. 3光污染错误！未定义书签.9.4杜绝施工现场火灾 错误！未定义书签.9.5合理处理固体废弃物错误！未定义书签.9.6生产及生活废水排放 错误！未定义书签.9.7不使用含有有害物质的建筑材料错误!未定义书签.9.8最大限度地节能降耗 错误!未定义书签.9.9环境保护错误！未定义书签.10效益分析 错误！未定义书签.1 0 .1社会效益：错误！未定义书签.1 0 .2经济效益:1711应用实例 错误！未定义书签.1 1 .1平顶山市广电中央工程 错误！未

4、定义书签.11.2义煤集团5000t/d 水泥生产线工程 错误！未定义书签.大体积混凝土冷却水循环温控施工工法1前言由于大体积混凝土具有结构厚、体形大、施工技术要求高等特点,具施工除了应满足设计强度要求外,如何限制施工过程中的温度应力,预防有害裂缝产生、展开,是施工中的关键问题.在大体积混凝土施工过程中,因水泥水化热作用产生很大的热量,混凝土外表热量散失较 快,内部热量不易散发,从而内部与外表产生较大的温差. 当温差超过一定临界值时,致使混凝 土产生温度应力裂缝,从而影响工程的耐久性.我公司在河南省义煤集团5 000 t/d熟料新型干法水泥生产线烧成系统工程的2个设备根底和平顶山广电中央工程筏

5、板根底的大体积混凝土施工中,采用“大体积混凝土冷却循环水温控施工工法,预防了大体积混凝土产生温度应力裂缝的质量通病.该技术经过河南省 建设厅、河南省建筑业协会专家委员会的审定,被评定为200 7年度河南省“省级工法m.20 0 7年6月份该工程被评审为河南省“新技术应用示范工程 “,该工法为13项新技术 应用成果之一.2特点1.1采用冷却循环水温控法降低大体积混凝土温开 ,经济实用性强、施工操作方便、施 工工艺简单、易掌握、生产效率高、平安可靠、施工本钱低.可以与钢筋工程同时进行施工, 有较强的适用性.1.2大体积钢筋混凝土结构尺寸较大,为保证混凝土浇筑施工及钢筋位置不产生移位或变 形,往往需

6、要增加钢筋马墩或钢筋支撑.合理地分层布置循环水管 ,可充当钢筋马墩或支撑 节约相当量的钢筋等费用的投入,降低施工本钱.1 O 3大体积混凝土冷却循环水温控工L 1,能够通过测温点内热偶传感器所测混凝土内温 度的变化规律,自动调节循环水管水流速度,平衡大体积混凝土内外温度,预防混凝土温差所产 生的应力裂缝,保证工程质量.1o 4大体积混凝土冷却循环水为循环使用,与碎常规养护方法相结合,可节约大量的水资 源,提升碎的耐久性.3适用范围凡结构厚度在1 . 8m以上?高层建筑施工手册?同济大学出版社定义,具有结构厚、 体形大的钢筋碎建筑结构等工程,尤其是应用于高层建筑的筏板根底、箱形根底、工业构筑 物

7、的大中型设备根底,有着不可多得的推广应用优势.4 工艺原理根据我们对大体积钢筋混凝土的现场实测升温、降温记录数据资料得出：大体积混凝土在理论计算和实施温控过程中,只考虑单位水泥用量及混凝土配合比、碎浇筑温度、浇筑工艺 几项主要因素,以简便的经验公式进行计算,用以指导施工中大体积混凝土中央、中层和外层之 间单位体积碎的温升值,并根据热量传导原理,通过在混凝土内部设置热偶传感器测温点、 埋设 循环水管,在混凝土外部设置循环水池、水泵、智能温度限制仪等相关设施,自动调控循环水 管的水流速度,降低碎内部水化热,平衡碎内外温度,预防大体积混凝土内外产生温差应力裂 缝,保证大体积混凝土的施工质量到达设计和

8、标准要求的质量标准.5施工工艺流程及操作要点5 . 1施工工艺流程施工工艺流程见以下图5.1 -1碎温升和循环水设施计算及碎浇筑工艺选择二> 定位放线=> 水管、钢筋等加工 循环水管、测温设施、钢筋、模板等安装智能温度检测仪、水泵等设施安装| O 冷却循环水系统试运行及钢筋等预检|=T隐验及配合比优化 T位浇筑、循环水启动 =>温控过程限制=> 三浇完温控和养护=> 硅检测验收二次浇注层插筋二次浇注层0.400预留洞示意5.2主要施工操作要点砂垫层C1C垫层图5.2-1生料立磨根底剖面图以河南省义煤集团5 0 0 OtZ d新型干法 熟料水泥生产线工程生料粉磨立磨

9、设备根底 大体积混凝土为例.该设备根底为20.2 X 1 2.0m ,根底底 标高为一5.5 0m, C30碎一次浇筑量为 1360 m3.整个根底均配置双向小1 4 200钢 筋、呈笼状形式,并在标高一3.5 m处设置一道水平钢筋网片. 如图5.2-1所示.5.2.1碎温升和冷却循环水管、测温点埋设计算(1)硅温升计算根据经验公式(5 o 2 o 11)Tmax= To +QZ10式中Tma x -一为碎内部的最高升温值;To-为碎浇筑温度.按夏天15天平均气温取30 C;Q-为C 30每立方米碎中P O42.5矿渣水泥用量取368 kg/m 3,那么施工中碎中央最高温升值为：d .才钢管通

10、长布置T max=30+ 368 /1 0=66.8 C(2 )冷却循环水管埋设计算1 )根据?高层建筑施工手册?(同济大学版)及热交换原理,每一立方碎在规定时间内,内部中央温度降低到外表温度而翻怖S器爵¥峭I在硬化期间散失5到大气中的热量2依据该根底设计尺寸、配筋、埋件、留洞、夏天昼夜气温变化及碎温升梯度等情况,以.48冷却循环水管所承当的硅理论降温体积为基准,通过精确计算计算过程略确定,冷却循环水管道根据左、中、右三个循环系统进行安装.冷却循环水管安装上下中央距为660m m,左右中央距为1 7 10mm如图5.2.1 2所示,三个系统循环水管呈之字形布置.循环水管道立面安装图图

11、5.2.1 -2冷却循环水管道安装节点详图3温控点布置及安装：1经过计算,对于该根底工程的不同深度的三个冷却循环水系统,设置 28处测温点 怖置如 图5.2. 13所小o2采用WZG-010电阻温度传感器上海产作为最根本测温单位,在混凝土上、中、下部位进行埋设,上下传感器中央距混凝土上表和下底 3 0 0m m ,离循环水管大于300mm , 安装时传感器与钢筋接触处需用绝缘材料隔离如图 5.2.1 -4所示,以便准确地监测混凝土的 内部温度变化.5. 2 .2温控过程限制(1)为了准确限制大体积混凝土温差掌握不同深度处温度变化以及施工阶段早、中期温差的开展规律,在根底一侧设置一台XQC- 3

12、 00自动限制仪(上海产), 用以测定铜热电阻温度传感器的电阻变化,并与5 0型多级水泵的自动电子磁力信号限制系统连接成三个限制回路如图5 o 2 o 21 所1/卜 o(2)该智能信号限制系统以根底混凝土内、中、外层温度与混凝土外表温度的温差变化作为限制点.根据现行施工标准信号级与传感塑料套管细铁丝绑牢器热传感器热传感器封装示意图细铁丝绑牢钢筋绝缘胶布等材料热传感器固定示意图图5.2.1-4热偶传感器封安示意图要求,大体积混凝土梯度温差不宜大于 25 C;超过2 5c ±2 C时,智能系统自动启动多级水泵加档增加水流量,以便及时地采取有效而相应举措,限制混 凝土梯度温差不超过标准规

13、 定的标准：1)限制系统必须使设定温度的分辨率?0.1C、温度 误差率&±5C.外循环系统出水管信号程控设施中循环系统出水管内循环进水管中循环系统出水管中循环进水管说明；1、本立磨冷却水循环分为内、中、外三个系统,根据三个层面的温度变化,通过限制设备调节流水量,到达降温的目的.2、碎外表和根底外放置两根温度传感器进行比拟温度差,便于调整程控设备仪器进行自动调节水流量.多级泵及磁力限制设导线外循环进水管口 一0口 循环水池3 循环水池1 循环水池水池补水调温管道图5.2.2-1 /温控平面布置图2)如果冷却循环水池中水的温度比大体积混凝土中央温度所低值01 0 C时,通过补水管

14、道进行水池水温调节,直至到达冷却循环水能够有效地降低混凝土温度为止.冷却循环水池中需设置溢流管或预置小型潜水泵及时排出高温水.3温控和测温记录必须保证连续进行,将XQC300自动限制仪的自动记录根据下述规 定进行人工监控：前七天根据每间隔2小时记录一次；七天后根据碎实际温度差值相应减少测温记录次数,每4小时记录1次；连续进行测温记录时间不少于1 4天,测温记录有关人负责,发现局部或整体温度升高,及时进行人工调整循环水流速或调整根底面的养护材料,使碎根底中央温度与外界温度的差 值不大于.4大体积混凝土温控和养护时间：根据碎监测温度的差值进行确定,根底外表的养护采用 麻袋、草袋、塑料布等材料覆盖.

15、一般情况下碎浇筑从覆盖完第一道循环水管8小时后即碎开始温升时开始启动相对应的循环水系统,碎浇筑完成后,当混凝土内外温差连续3天低于规 范标准值25 c时,可停止循环水降温,正常情况下一般为1 0 d左右.冷却循环水停止后 ,用大 体积混凝土同配合比的水泥砂浆将循环水管灌实.义马水泥厂立磨大体积碎21 4 d实测温度变化值如图5.2.22所示.图5.2.2-2立磨大体积碎214姗度变化值图5.2.3配合比及材料限制1水泥的选择：选择质量稳定,含碱量低,强度充裕系数大,强度等级为方32.5的矿渣水泥比采用硅酸盐水泥所产生的水化热相应来说要低(2)粗细骨料的限制：1 )粗集料：选用53 0 nlm自

16、然连续级配的不含或少含针片状的碎石,含泥量小于1 % ;2)细集料：细集料的级配也应象粗集料一样,通过实验调整后到达最正确状态.以采用中、 粗砂为宜,含泥量小于2 % .外加剂选择：外加剂选择必须与水泥有良好的适应性,应根据实验室的要求正确地选择外加剂及其掺量.(4)超细活性掺合料普通混凝土超细活性料掺合料的选择,根据国家标准采用性能指标等于或好于I级的粉煤灰,具掺量一般根据25 %限制.(5)配合比的优化1)砂率确实定：施工当中,根据密实度和流动性两个方面,从中优选出一个最正确值.选用石英含量高、颗粒形状浑圆、洁净、级配良好、细度模数在2.63. 2之间的中粗砂,从而保证混凝土工作性能的最优

17、和强度最高.2)胶凝材料用量确实定：外掺剂和粉煤灰的用量,由试验确定.3)施工现场通过上述对原配合比进行调整,得到混凝土的初步施工配合比.根据初步配 合比的要求试配混凝土检验混凝土拌和物的各种性能是否满足要求,如不满足,以调整到满足 为止,从中得出施工配合比,从而满足大体积混凝土低水化热、易泵送等工艺要求特点.5.2.4大体积混凝土生产限制(1)计量和搅拌：碎搅拌站根据正式配合比进行搅拌,必须保证精确计量碎原材料,并在生产过程中能对原材料品质均匀性、配合比参数的变化等及时进行限制.在运输到现场时如 发现其坍落度缺乏时,可向混凝模板新浇筑的碎土拌合物中参加少量高效减水.剂保坍剂或同标号的水泥浆,

18、切3 4 、L二二I.,I91d、7d、28d制作同条件和标养试块,以便(2)施工配合比限制：碎强度试块数量应按对外加剂掺量与用水量进行严格要求限制.5.2.5碎浇筑限制振捣棒泵管 1 (1)采用“一个坡度,薄层浇_=三h .三二引,* 户 产,丁 .匚匚'f： ,_筑,循序推进,一次到顶的浇筑方：金尹I,. _ ,_ 一 ,二1法,尽量缩小碎的暴露面,加大碎图5.2.5-2振捣点分布示意图的浇筑强度以缩短浇筑时间.(2)浇筑和振捣限制：针对施工条件及现场环境的限制,在施工时严格过程限制,特别注意工序的衔接、振捣方法和浇筑过程中的遮阳举措.为保证新浇筑在底层碎初凝前覆盖,每层浇厚 挖制

19、在0.4m之间.大体积硅浇筑斜面分层如图 5.2. 5 1所示.(3 )碎泵送时自然形成一个坡度,在浇筑面的上、中、下布置 3道振捣棒,保证新老碎结合密实.随着碎浇筑向前推进,振捣棒也相应跟上,保证整个碎浇筑层的质量.如图5.2.5-2所小01.2。 6大体积碎其它温控举措大体积混凝土在整个施工过程中,重点是从减少碎温开着手,除有效地冷却循环水降温外,必要的 常规举措必不可少.如夏季施工在整个碎输送管道上覆盖草袋、在整个根底施工区搭设遮阳棚(如图5.2 o 6-1例如照片)等举措,并经常喷洒冷水降低碎输送管的温度,辅助效果也很好同时还应注重以下几个方面：I图5.2.61 工程遮阳篷例如(1)限

20、制碎的出机温度和浇筑温度：1)碎的原材料温度限制：碎原材料中石子的比热较小,但它在每立方碎中所占的重量较大砂次之,水泥的温度影响很小,水的比热最大,但它的重量在每立方碎中只占一小局部,因此,对碎出机温度影响最大的是石子及水的温度,所以,最有效的方法是降低石子及水的温度.在 气温较高时,为预防太阳的直接照射,对砂、石料场搭设简易遮阳装置,必要时向骨料喷射 或使用冷水冲洗骨料；使用井水进行混凝土的拌制也能够降低混凝土的出机温度,这就需依据现场的施工条件而灵活掌握和限制.2 碎出机温度限制：碎从搅拌机出料后,经泵送、浇筑、振捣等工序后的碎温度为浇筑温 度,常温情况下,最高入模温度应限制在?25 C,

21、使混凝土凝固时其内部在较低的温度起升点升 温.6材料与设备6 . 1材料本工法采用的混凝土材料与通常使用的普通混凝土材料一样,施工中除了根据标准要求的材料标准进行限制外,应重点限制可能引起大体积混凝土温升的材料因素见表6. 1 1.表6.1 1大体积硅材料技术标准材料品种或最正确粒径主要成份修,水泥矿渣水泥：邛O32 . 5含C3A及碱量低、无氯盐依据试验配合比优化后确定粗集料碎石：530mm 连续级 酉己针片状15%、含泥量1%依据试验配合比优化后确定细集料中粗砂:细度模数为2.6 3.2石英含量局, 含泥量2 %依据试验配合比优化后确定外加剂图效减水剂减水率25% ,无氯化物依据试验配合比

22、优化后确定掺合料1级粉煤灰符合国家标准依据试验配合比优化后确定水饮用水依据试验配合比优化后确定6.2机具设备主要机具设备见表6 o 2 1所小表6.2 1主要机具设备表厅P名称型号规格规格数量备注1振捣器(插入式)ZX-506套混凝土振捣2振动器(平板式)1台混凝土振捣3碎输送泵HBT 6 0 C1台混凝土输送4循环水管普通碳钢管4 8、确定冷却循环水输送系统5智能PRC温度限制仪XTRM 一期 X 15/G3套温度变化监测6自动电子磁力信号限制系统计算确定3套信号自控系统7变频电机及多级水泵一3台循环水变级供水8热偶传感器JDC28 4根混凝土温度监测7质量要求限制本工程质量限制应到达设计要

23、求符合现行国家施工验收标准外,还须采取以下相关举措：7 i 1碎温差计算限制7.1.1大体积碎温差值必须根据工程特点、人材机和环境条件等因素来计算确定.通常情况下,可根据已施工的大体积碎的现场实测升温、降温数据资料修正后得出.7.1。 2在计算最高温升值时,以单位水泥用量及碎浇筑温度为主要因素,精确进行计算来 确认,同时要考虑施工期间环境气候对其的影响.7 . 2冷却循环水管和测温点设置计算限制7.2.1冷却循环水管规格大小、设置间距和分层系统、测温点布置以及采用水泵大小等确实定,要考虑以下因素：循环水管接触面碎的热阻系、比热、导热系数及其修正值；(2)碎的体积,碎与循环水接触的外表面积；(3

24、)所用水泥品质、水泥水化热释放的速度、碎维持到最高温度的延续时间及碎在指定期龄内水泥的水化热取值标准、碎的初凝和终凝的时间；(4)热交换所需冷却循环水流量和阻抗等.7. 3冷却循环水管和传感器安装限制7 .3.1如果冷却循环水管在大体积碎内部充当钢筋网片的支撑系统,必须对所用管的刚 度和强度有较高的要求标准,一般情况下,只考虑水的压力、新浇碎的压力及振捣棒对其的震动 力.尤其是弯管和焊缝等处,必须严格根据标准进行验收.7. 3. 2管道安装完成后必须进行试压和试运行,以便于及时整改所出现的问题.7. 3 . 3所用管道必须是没有经过防腐处理,并且要将铁锈等去除干净,便于与碎粘结.7.3.4电阻

25、传感器的安装必须严格根据要求进行,绝缘效果、与钢筋或埋件的间距要 限制得当,预防所测定的温度忽大忽小而失真.7.3 .5传感器预置导线安装完成后,必须进行测试调整.7 .4碎施工限制7 o 4 0 1配合比质量限制(1)采用低水化热的矿渣水泥,标号不低于 PO32.5级.(2)最大水泥用量A550 kg/m3.(3)外加剂不含氯离子,且到达和超过硅浇筑工艺所要求的初凝时间参数.(4 )碎坍落度测定每工作班不少于二次.(5)碎配合比同时符合泵送工艺的相关规定.7.4.2碎计量质量限制混凝土拌制应根据配合比,对水泥、砂、石、水、外加剂严格计量,检查内容为：(1)拌制混凝土时,必须进行开盘鉴定,确定

26、电子自动控料系统的精确度,并定期校核其准确 性.(2)水泥、水、外掺混合料、外加剂重量允许偏差± 2%,粗细骨料允许偏差土 3%.(3)根据气候干湿的变化和气温上下的变化,应适时测定砂、石的含水率和调整配合比.7.4.3碎拌制质量限制(1)拌制程序：拌料程序：砂水泥石子外加剂水.(2)混凝土搅拌的最短时间：混凝土搅拌时间过短,不能获得高质量的拌和物,为此必须限制 搅拌时间,搅拌最短时间不能少于9 0S.7.4.4混凝土运输质量限制运送混凝土宜采用搅拌运输车,容器应严密,内壁平整光洁,粘附的残渣应经常清理.(1)延续时间：混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过下表规定.由于运

27、输时问长,浇筑后很快凝结,使连续浇筑接荏质量不能保证.混凝土运至浇筑地点,应符合原规定的 坍落度,如有离析现象,必须进行第二次搅拌,才能浇筑,一般普通混凝土延续时间根据表7. 4.4-1 限制.表7.4.4 1混凝土延续时间(mm)混凝土强度等级延 续 时 间气温低于2 5 C气温高于2 5 CC 3 0及C30以下1 2 09 0C30以上9 06 0注：大体积碎的浇筑为预防产生施工冷缝,初凝时间需相应延长,一般在3h左右,这就需根据工程特点、 现场条件、碎所掺外加剂性能通过试验配比确定.(2 )泵送混凝土的供给必须保证混凝土泵能连续工作 ,混凝土泵受料斗内应充满混凝土以预防吸入空气形成阻塞

28、,混凝土泵允许中断时间一般不得超过 45min.7.4.5混凝土浇筑质量限制(1)浇筑前的准备1)对模板、支架、循环水温控系统、钢筋、预埋螺栓、预埋铁件的质量、数量、位置逐 一检查,并作好相关验收记录.2 )与混凝土直接接触的模板、垫层,应去除淤泥和杂物,用水湿润,根底基底应有排水举措模板中的缝隙和孔洞应堵严.3)混凝土自由倾落高度不应超过 2m.4)根据工程需要和气候特点,应准备好抽水设备、防雨、防暑、防寒等物品.(2)浇筑过程中质量要点1)混凝土浇筑应连续进行,应根据工程结构特点、配筋情况、振捣方法而定,不得超过振捣 器的有效作用半径.2)施工缝设置和继续浇筑：大体积混凝土除了设计有要求外

29、,一般不允许留设施工缝,如出现施工缝,应去除掉混凝土外表水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层,并加以湿润和冲洗干净,不得积水,施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆,方可继续浇筑混凝土.3)硅浇筑过程中要注意保护冷却循环水管道、热传感器及其导线等设施,振捣棒不要直接碰砸或撬震这些设施.7.4。 6混凝土养护限制为使混凝土到达设计强度要求和预防产生裂缝,除对浇筑好的混凝土进行内部循环水温控降 温外,外表要进行常规养护,养护时间不少于 14 do8平安举措在施工过程中,要严格根据?平安生产法?、?建筑平安检查标准?(JGJ59-99)等有关平安规程 和规定执行,并采取如下举措：8.1建立健全

30、平安保证体系,建立以工程经理为首的平安责任制,并设置专职平安员.8.2施工前,对施工人员进行平安技术交底,使所有人员熟悉所施工工程的平安情况.8.3严格执行平安操作规程,正确配置和使用平安防护用品,使检查制度化,做到不违 章作业和不违章指挥.8.4根据施工组织设计或专项施工方案制定不同施工阶段的平安防护方案 ,采取有效的 平安防护举措,报有关部门批准后认真实施,增强操作人员的平安教育 ,并作好以防意外的安 全应急预案.8.5作好施工现场的围护和平安警示,禁止非工作人员进入施工区域.8.6服从统一调度,听从统一指挥.8.7做到工完料净场地清,搞好现场文明施工.9.1噪音排放合理安排、限制作业时间

31、.对搅拌站进行封闭,把机器运转噪声降至最低限度.混凝土振动器选择低噪音振动棒.对钢筋的加工棚进行封闭,噪音大的钢筋作业尽量安排在白天.木工 电锯、砂轮切割机等噪音较大的小型设备在搭建临时房内作业.模板的搬运、码放要轻拿轻 放,撤除时,禁止将大面积模板直接撬除,要逐块进行,禁止将模板撬掉直接坠落在楼面上,应 人工递到至楼面.9o 2现场无扬尘场区硬化道路安排专人每天进行清扫、洒水,经常保持湿润状态,预防尘土荡漾.水泥设封闭式水泥库,并当天使用当天清扫.建筑垃圾清运时,要先洒水,后清扫,垃圾集中成堆 后,装袋前方可运输.混凝土搅拌机后台上料时,砂、石、水泥倾倒要缓慢进行,尽量减少粉尘 外扬.9 .

32、3光污染夜间限制作业时间,焊接作业尽量安排在白天进行.如果必须在室外进行夜间焊接,在 焊接地点要加设挡板遮挡强光.9 o 4杜绝施工现场火灾气焊、气割作业及电弧焊切割钢筋时,操作者应携带一桶消防用水,放置在操作地点.木 工房每次下班将锯末刨花清理干净.10 5合理处理固体废弃物建筑垃圾和生活垃圾分类入池.木工作业废料、金属废弃物,包装材料及时收集,能二次利用的进行再利用,不能二次使用能出售的废料进行分类入池存放,分别处理.11 6生产及生活废水排放限制混凝土搅拌机冲水施工废水的流向,使其流入沉淀池存放,分别处理.9 . 7不使用含有有害物质的建筑材料设备保养,维修产生的废机油合理存放.9 . 8最大限度地节能降耗施工生产用水,现场生活用水做到最大限度的节约.室外施工照明,作业结束或天亮后及时关闭照明灯.室外照明灯具做到人走灯灭.10 o 9环境保护对所有作业