SPID型轴向位移表检修工艺规程

1、SPI-D型轴向位移表检修工艺规程7.1主要技术参数 7. 1. 1线性范围3mm7. 1. 2探头一前置器灵敏度15nlV/0. 01mm7. 1.3系统精度W2%7. 1.4 电源：220V10% 50Hz 5%7. 2工作原理SPID型轴向位移表是采用涡流检测原理工作的。它是由探头、高 频电缆、前置器、位移表、稳压电源组成。探头前端有一个平面检测 线圈，它的电感量为L与前置器内电容C组成并联的LC回路，此LC 回路由稳频幅晶体振荡器供电，振荡频率为1MHz。当检测线圈附近 无金属材料时（d = 8）, LC回路处于谐振状态，输出电压最大。当 检测线圈附近有金属材料时，检测线圈产生的高频磁

2、通就会在金属材 料表面感应出涡流，此涡流就会使检测线圈的电感量改变，从而破坏 谐振，使输出电压降低。这样便得到检测距离d与输出电压U的转换 特性曲线，如下图所示。位移表上便反映出被测对象的位移量。7. 3. 1.7. 3. 1.7. 3. 1.7. 3. 1.7. 3. 1.7. 3. 1.7.3.27.3.2.电用案000000 Q0Q0 0QQS0S I4. C -14V 4147+24V j_ _uv +14V+24V6 V 1 .14V 41,V+24U -L 14V H4V *24YCa. c 反台伶4K 反向抵鲁 东白情叔 史的报舍 J. -14V 447 *245PI-D型般曲表

3、接线图7-1图校验方法与步骤7. 37.3.1校验仪器及工具 1静态位移校验支架一台；2合格百分表一只，范围010mm ；3数字万用表一只DT-890 （或福录克）一只，导线若干;4对讲机一对；5活动扳手（10”）二把6电笔、螺丝刀、尖嘴钳等常用工具一套。校验方法与步骤1校验接线图见下图按校验接线图接好线；7. 3. 2. 2将探头和百分表安装在校验支架上；7. 3. 2. 330分钟。检查线是否正确，如果正确可投入电源预热7. 3. 2. 47. 3. 2. 5将探头间隙调至零后，百分表指示也调为零，用数字万用 表测量并读取前置器输出电压，然后在探头间隙04mm之间调整， 改变探头间隙，每次

4、百分表增大0. 1mm,读取相应的电压值，把所读 整理绘制成检测间隙与输出电压的关取的电压与探头间隙的变化值, 系曲线(上页图7-1所示)。7. 3. 2. 6根据绘制的间隙一电压关系曲线，取出相对间隙为3mm线 性度较好的一段作为该仪表的工作段。7. 3. 2. 7轴向位移表的粗调：先将探头间隙调至工作段的起始间隙 (do),调节轴向位移表的“零位调整”电位器，使指示表的指示刚 好在-1.5mm处，即表计的电气零位处；然后将探头间隙调至工作段 的终点间隙(dl+3mm),调节轴向位移表的“指示调整”电位器，使 表计刚好在+L 5mm处。7. 3. 2. 8轴向位移表的细调：先将探头间隙调至工

5、作段的中间间隙 (d2 +1. 5mm),此时，指示表应为0mm,若不为0mm,可调整“零位 调节”电位器，使表计指示为零；然后将间隙以0. 1mm的等分增加, 逐一记录表计的指示值，使仪表的指示误差在2%以内，若超差，可 调节“指示调整”电位器，如此反复，直至合格为止。7. 3. 2. 9报警值调整：按下表计下方的正向报警检查按钮，此时， 表计指示即为正向报警值，若此值与要求不符，可调整后而板上的 正向报警电位器，直至符合要求。其它报警值和危险值调整方法与之 相同。全部调整好后，再调整探头间隙进行验证。7.3.2. 10调整结束之后，所有电位器必须锁紧，不得随意转动。7.3.2.11安装时，

6、必须在汽机确定轴的位置后，再安装探头，调整 探头位置，使指示表的指示符合要求。（即使指示在T.Omm处）7.3.2. 12填写校验报告单，交技术员处，以便运行中查阅。检修项目及质量标准7. 47. 4. 1检修项目7. 4. 1. 1外观检查，清除积灰；7. 4.1.2新装或更换前置器和探头，必须按照“校验方法和步骤” 进行。7.4. 1.3正常大修或小修，按照“校验方法和步骤”第三条、第七 条、第八条、第九条进行。7. 4. 1. 4检查报警值和危险停机值；7. 4. 1.5电缆绝缘检查。7. 4.2质量标准7. 4. 2. 1外观整洁,标志清晰;7. 4. 2. 2仪表系统误差W2%7.

7、4. 2. 3报警值和停机值均应符合要求；7. 4. 2. 4 电缆绝缘215MQ7.5运行与维护7. 5.1仪表投运前的准备工作7. 5.1.1检查仪表接线是否正确，如正确则投入仪表电源。7. 5.1. 2检查报警值与停机值是否正确；7. 5.2仪表的日常维护工作7. 5. 2. 1每周清扫一次，保持二次仪表及前置器清洁。7. 5. 2. 2经常巡视检查探头高频电缆是否完好，接头是否牢固。7. 5. 2. 3每日设备主人或值班人员必须到现场巡视检查表计的指-1. 0mm以下，备用泵位移指示在+1. 0mm示，运行的泵一般情况下在.左右，否则应联系检查。运行中严禁随意调整“零位电位器”和“指

8、示电位器”，否则将会影响运行人员对给水泵运行的判断。7. 6常见故障分析及处理方法8. 6. 1 故障一：现象：备用或运行中出现指示到最大可能出现的原因主要有：1）前置器被水打湿；2）运行工况发生了变化，导致指示变化大；3）前置器本身被损坏。处理方法：1）烘干前置器上的水，并检查绝缘；2）查阅上次校验数据，核对是否相符，如果不符则前置器坏；如果 与上次检验值一致，则说明实际位移变化大，应向运行人员反映。3）检修前置器，如晶振坏则更换前置器，更换时必须对系统进行重 新校验，因为各个前置器和探头的特性不一样，否则指示是不正确的。7. 6.2 故障二：现象：备用或运行中出现指示到最小可能出现的原因主要有：1）电源消失，导致无法工作；2）前置器与探头之间的接头或高频电缆断；3）电缆绝缘损坏。处理方法：1）用万用表检查前置器+ 14V、-14V工作电源，如不正常则检查电源装置是否正常供电，如不正