传输线路工程施工规范..

1、1 架空、管道、直埋光缆线路工程施工规范 第一部分架空光缆线路工程施工规范 根据工程的特点，结合不同的施工工序，拟定不同的质量控制点。应按照这 些控制点实施逐点控制，依据设计和相关规范要求的指标和标准对质量进行逐点 检查和验收，以达到工程质量符合工程总体验收标准之目的。 1、杆路 1)路由复测 施工单位应对所施工的工程进行复测丈量， 以设计单位提供的施工图设计为 依据，确定杆路路由的具体位置、准确长度以及每根电杆的杆位，确定线路穿越 障碍物的具体位置和相应保护措施， 复测中继段距离时，应根据地形起伏，核算 包括接头重叠长度、各种必要的预留长度在内的敷设总长度，并确定接头的具体 位置。监理工程师

2、采用见证或巡视的方法， 检查复测所取得的数据是否与施工图 纸相一致，以及复测单位所采取的纠偏技术措施， 出现设计文件和施工图纸与实 际要求不一致或其他必须变更设计才可以满足施工要求时， 施工单位需现场通知 监理单位并通过设计变更后才能进行下一工序的施工。 杆距 电杆间的距离按设计规定，允许土 5m 偏差，但不得随意加大设计杆距。 (3) 电杆的垂直度 利用简易量具检查电杆的垂直度。 直线段的电杆轴心线应上下垂直， 其位置 应在路由的中心线上，左右偏差应不大于 50mm 水泥电杆杆路的角杆向线路转角点内移 100150mm 因地形限制而不能内 移或装撑木的角杆可不内移。 终端杆竖立后应向拉线侧倾

3、斜 100200mm. (4) 杆根装置 施工时，监理必须及时检查杆根装置的装设。 水泥电杆的杆根装置有卡盘和 底盘两种，卡盘用“ U形抱箍固定在距地面 400mm 处。杆跟装置的安装应符合 如下规定： 直线路由上电杆杆根用的卡盘一般装在线路的一侧， 相邻电杆均用卡盘 时应交错装设；杆距长度不等时，装在长杆档的一侧。 角杆、终端杆根仅用一块卡盘时，装在拉线的反侧，与拉线方向呈“ T” 形垂直。用二块卡盘时，下装置装在电杆拉线侧，上装置装在拉线方向反侧。上 下装置与拉线方向呈“ T”形垂直。 在水稻田和松软的地段用水泥卡盘和水泥底盘固根，在水洼地、鱼塘、 水流易冲刷的低洼地带的电杆，要做石护墩。

4、 在泥土容易坍塌沉陷的地方和堤岸下、坡地、水塘边、溪沟附近等有被 水冲掉杆根泥土等地方立杆时，采用围桩法或砌石护墩进行加固，在杆根泥土有 可能被水冲刷不能存留的地方，采用水泥护墩进行加固。 3) 拉线2 (1) 拉线采用镀锌钢绞线制做，拉线扎固方式以设计的材料为准进行实施。 (2) 靠近高压电力设施的拉线加装绝缘子，绝缘子距地面的垂直距离应在 2m 以上。人行道上的拉线宜用竹筒或塑料管保护。 (3) 角拉的距高比为 1，否则起不到拉力的作用。轻、中负荷区每 8 根杆 做一处抗风拉线，每 32 根杆做一处防凌拉线，具体以设计为准。 (4) 拉线与水泥电杆应用抱箍法结合。拉线上把在杆上只有一条光缆

5、吊线 且仅装设一条拉线时，拉线抱箍装在杆顶下 50cm 处。杆上有两层光缆吊线且需 要装设两层拉线时，两条拉线抱箍间距为 40cm 如图所示 (5) 拉线把的缠扎应符合信息产业部颁发 工程验收规范相关规定。 按设计规定本工程拉线上把的扎固采用另缠法，其规格见 (一)表 2 和图所 示，允许偏差土 4mm 累计偏差不应大于 10mm (一)表 2 拉线上把另缠规格 拉线程式 缠扎线径 (mm) 首节长度 (mm) 间隙 (mm) 末节长度 (mm) 留头长度 (mm) 留头处理 (mm) 备注 1 X 7/2.2 3.0 100 30 100 100 用 1.6mm 本表数据 1 X 7/2.6

6、 3.0 150 30 100 100 钢线另缠 亦适用于 1 X 7/3.0 3.0 150 30 150 100 5 圈扎固 木电杆拉 2X 7/2.2 4.0 150 30 100 100 线 2X 7/2.6 4.0 150 30 150 100 2X 7/3.0 4.0 200 30 150 100 拉线上把缠扎示意 (一)表 3 拉线中把另缠法规格 拉线 不小于 500 单位：mm 本工程拉线中把的扎固采用另缠法，其规格见6钢线一圈表 3 和图所示 拉线 3 拉线程式 夹、缠物类 别 首节 间隔 末节 全 节 钢线留 长 备注 7/2.2 3.0 钢线 100 (330) 100

7、600 (100) 单位： 4 地锚出土长度 30cm,实际出土点与正确出士点之间的偏差不大于 50cm, 如图所示； 拉线衬环 zV/y/砒帀/ 拉线地锚应埋设端正，不得偏斜，地锚的 埋设拉线地锚的出土斜槽应与拉线上把成直线，不得有扛、顶现象； 拉线中把与地锚连接处，根据拉线程式不同加 . 环应装在拉线弯回处； 7/2.6 3.0 钢线 150 (280) 100 600 (100) 7/3.0 3.0 钢线 150 (230) 150 600 (100) 2X 7/2.2 4.0 钢线 150 (260) 100 600 (100) 2X 7/2.6 4.0 钢线 150 (210) 15

8、0 600 (100) 2X 7/3.0 4.0 钢线 200 (310) 150 600 (100) V 型 2X 7/3.0 4.0 钢线 250 (310) 150 600 (100) （6）拉线辰量事故。 （一）表 4 拉线地锚坑深度 普通土 -mr 平2 7/2.6 7/3.0 1.3 1.4 ww 水田； 硬土 : 地 1.4 1.5 石质 地1.2 1.3 1.0 ； 1.1 1.2 7/2.2 1.6 1.5 1.7 1.3 7/2.6 1.8 1.7 1.9 1.4 7/3.0 1.9 1.8 2.-0 1.5 上 2 V 型 X 7/3.0 下 1 2.1 2.0 2.3

9、1.7 盘应与拉线垂直; 叮装不同规格的拉线衬环，衬 拉线中把缠扎示意 备注皿皿 1.5 拉线中把握扎示意圖 6 300 5 高桩拉线的副拉线、拉桩中心线、正拉线、电杆中心线应在同一垂直平面 上，其中任一点的最大偏差不得大于 5cm；6 吊板拉线的规格按设计要求； 墙拉线的拉攀距墙角应不小于 25cm 距屋沿不小于 40cm； 水泥拉线盘规格按（一）表 5 要求。 （一）表 5 水泥拉线盘与铁柄规格 拉线程式 水泥拉线盘 长X宽X厚（mm） 铁柄直径 （mm） 7/2.2 500 X 300 X 150 16 7/2.6 500 X 300 X 150 20 7/3.0 600 X 400 X

10、 150 20 2X 7/2.2 700 X 400 X 150 20 2X 7/2.6 700 X 400 X 150 20 2X 7/3.0 800 X 400 X 150 22 V 型 2 X 7/3.0 1000 X 500 X 300 22 4）避雷线和地线的技术要求 （1） 避雷线和地线应按设计要求装设。 （2） 避雷线和地线可利用预留孔、绑扎、拉线做避雷线等方法装设，安装 规格应符合设计或相关规范要求。 （3）避雷线的地下延伸部分应埋在离地面 70cm 以下，延伸线（4.0 钢线）的延 伸长度及接地电阻应符合（一）表 6 的要求。 （一）表 6 避雷线接地电阻及延长线（地下部分）

11、参考长度 土 质 一般电杆避雷线要 求 与 10kV 电力线交越杆避雷线要 求 电阻（Q） 延伸（m） 电阻（Q） 延伸（m） 沼泽地 80 1.0 25 2 黑土地 80 1.0 25 3 粘土地 100 1.5 25 4 砂粘土 150 2 25 5 砂土 200 5 25 9 （4）光缆吊线直接入地或接地线安装规格按设计，吊线及其线路设备接地电 阻应符合（一）表 7 要求。 （一）表 7 光缆吊线及其他线路设备接地电阻 设备名称 接地电阻（Q） 交接箱地线 10 用户保安器 50 其他线路设备 土壤电阻率（Q m） 100 以下 101300 301500 500 以上 7 架空电缆吊线

12、 20 30 35 45 8 全塑电缆屏蔽层 20 30 35 45 电杆避雷线 80 100 150 200 分线箱 10 对以 下 30 40 50 67 1120 对 16 20 30 37 21 对以 上 13 17 24 30 5) 号杆 号杆应按设计要求进行，可将号码直接书写的电杆上或制做成字牌固定在电 杆上。号杆的最末一个字或字牌的下边缘应距地面 2.5 m。 6) 架空吊线 吊线规格按设计规定，一般采用 7/2.2 或 7/2.6 钢绞线。 (2) 架设位置，一般距杆顶应不小于 50cm，特殊情况不小于 25cm=吊线宜 与地面等距，坡度变化一般不宜超过杆距的 2.5%由于地形

13、等限制也不得超过 杆距的 5%在特殊情况下，当吊线坡度变更为杆距的 5%-10%寸，吊线应加装仰 俯角辅助装置，如图所示。 光缆吊线俯角辅助装置 9 (3) 吊线终结、接续的安装、垂度、接地等均按设计或相应规范要求。 2、光缆敷设安装 1) 单盘测试 在工地，监理工程师采取旁站或巡视检查的方式，检查光缆外皮有无破损， 端头包封是否良好；光缆规格、程式是否符合要求，端别盘长标示是否清晰 ，监 督施工单位对到场的光缆进行逐盘逐纤的光衰减特性测试，其指标要符合供货合 同和设计规定；测定各盘光纤长度，检验光缆盘外包装和光缆的完整性以及光缆 皮长，做好记录，当发现光特性指标不合格或光缆盘外包装损坏严重时

14、，立即书 面报告建设单位。 2) 光缆配盘 施工单位对所施工的工程进行复测丈量， 取得各杆档间的准确长度后，结合 各盘光缆的实际长度进行准确的配盘，光缆应尽量做到整盘敷设，以减少中间接 头，靠基站侧的光缆应尽量整盘敷设，确保施工中不截断光缆，不人为增加光缆的 接头数量，不任意浪费光缆，同时光缆接头应安排在地势平坦和地质稳固地点， 应避开水塘、河流沟渠、交通要道口等，出厂盘号和单盘光缆实际长度应标注在 竣工技术资料上。 3) 布放光缆 光缆布放的端别应符合设计规定。结合本工程的实际，对不同场所的光缆布 放提出要求如下。 (1) 吊挂式架空光缆 吊挂式架空光缆的布放应通过滑轮牵引，布放过程中不允许

15、出现过度弯 曲。 根据光缆外径选用合适挂钩程式，挂钩的卡挂间距为 50 3cm,电杆两 侧的第一只挂钩各距电杆 25 2cm。卡挂在吊线上的搭扣方向应一致，挂钩托板 齐全； 光缆的弯曲半径应水小于光缆外径的 15 倍，施工过程中不应小于 20 位，布放光缆的牵引力应不超过光缆允许张力的 80%瞬间最大牵引力不得超过 光缆允许张力的 100%主要牵引力应加在光缆的加强件(芯)上。 每隔 5 杆档做一处杆弯预留， 预留在电杆两侧的挂钩间， 下垂 25-30cm, 并用塑料管保护； 接头处光缆重叠 15m 接续后的预留光缆盘固在接头两侧相邻电杆的预 留架上。 在核定光缆垂度时要考虑架设过程中和架设后

16、受到最大负荷产生的光 缆伸长率不超过规定值(0.2%)。 架空光缆敷设后应平直、无扭转、无机械损伤。 (2) 局内光缆 局内光缆由终端杆引入传输机房的 ODF 架,宜采用人工布放方式，布放 时上下楼道及每个拐弯处应设专人，按统一指挥牵引，牵引中保持光缆呈松弛状 态，严禁出现打小圈和死弯，局内光缆应挂按相关规定制做的标识牌，以便识别。 局内光缆布放应整齐美观。光缆经由走线架、转弯点(前、后)应予绑扎 牢固，捆扎间距一般不超过 50cm 光缆爬墙的绑扎部位应垫胶管，避免光缆因 受侧压过大而损伤。 (3) 光缆标识牌 架空光缆和局内光缆采用不同规格不同式样的标识牌， 式样规格由建设 单位确定。 10

17、 标识牌挂设位置和数量 架空地段光缆标识牌挂设按设计规定，同路由敷设的多条光缆除挂相应数量 的标识牌外，还应标明所属中继段，以示区别。 机房槽道内光缆的起点和终点各挂一块，槽道较长的可在中间适当增加几 块。 (4) 光缆的重叠、预留 局站内光缆预留 1520m 预留光缆盘成圈固定在机房内的合适位置上。 架空部分光缆的预留按设计规定。一般情况下，光缆除每隔 5 杆档做一处杆 弯预留外，还应将光缆接续后多余的光缆盘固在接头两侧电杆的预留架上。 4) 光缆接续、光缆终端、中继段测试 对于光缆接续、光缆终端、中继段测试控制点，除接头盒安装位置须按如下 要求进行监理控制外，其他的控制内容及要求参见光缆接

18、续、 光缆终端、中继段 测试部分，此处不再重述。 3、 光缆接头盒的安装位置 本工程采用两头出缆的接头盒，按设计规定接头盒安装固定在吊线上。 安装 固定方法应严格按设计或相关规范规定操作。 4、 架空光缆线路的防护和保护要求 1) 架空光缆线路防护 (1) 避雷线和地线装设要求按设计 (2) 避雷线的地下延伸线(4.0 钢线)的延伸长度及接地电阻要求见(一)表 6。 (3) 光缆吊线直接入地或接地线安装规格要求 吊线直接入地或接地线安装规格见设计，接地电阻按表 7 的数据进行监理。 (4) 架空通信线路与其他设施最小水平净距、与其他建筑物的最小垂直净 距、架空交越其他电气设施的最小垂直净距要求

19、见 (一)表 8( )表 9、(一)表 10、( 一)表 11,监理工程师必须按表中数据要求进行检查。 (一)表 8 架空通信杆路与其他设施水平最小净距 名 称 最小水平净距(m) 备 注 消火栓 1.0 指消火栓与电杆的距离 地下管线 0.5-1.0 包括通信管、线与电杆间的距离 火车铁轨 地面杆咼的 1-2 倍 11 人行道边石 0.5 市区树木 1.25 房屋建筑 2.0 裸线条到房屋建筑的水平距离 郊区树木 2.0 （一）表 9 架空通信线路与其他建筑的最小垂直净距 名称 与本地网线路平行时 与本地网线路交越时 垂直净距 备 注 垂直净距 备 注 市区街道 4.5m 最低缆线到地 面

20、5.5m 最低缆线到地 面 胡同（里弄） 4.0m 最低缆线到地 面 5.0m 最低缆线到地 面 铁 路 3.0m 最低缆线到轨 面 7.0m 最低缆线到轨 面 公 路 3.0m 最低缆线到路 面 5.5m 最低缆线到路 面 土 路 3.0m 最低缆线到路 面 4.5m 最低缆线到路 面 房屋建筑 距脊 0.6m 最低缆线距屋 脊 距顶 1.5m 最低缆线距平 顶 河 流 1.0m 最低缆线距最 咼水位时最咼 桅杆顶 市区树木 1.0m 最低缆到树枝 顶 郊区树木 1.0m 最低缆到树枝 顶 通信线路 0.6m 一方最低缆线 与另一方最咼 缆线 （一）表 10 架空通信线路交越其他电气设施的最

21、小垂直净距 其他电气设施名称 最小垂直净距（m） 备注 架空电力线 路 有防雷设备 架空电力线 路 无防雷设备 1kV 以下电力线 1.25 1.25 最高线条到供电 12 线条 1-10kV 以下电力线 2.0 4.0 最咼线条到供电 线条 35-110 以下电力线 3.0 5.0 最咼线条到供电 线条 154-220 以下电力线 4.0 6.0 最咼线条到供电 线条 供电线接户线 0.6 带绝缘层 霓虹灯及其铁架、电气变压 器 1.6 有轨电车及无轨电车滑接 线 通信线路不允许架空交越 (一)表 11 直埋通信线路与其建筑物间最小净距 设施名称 种 类 最小间隔距离(m) 平行时 交越时

22、给水管 直径 300mn 及以下 0.5 0.5 直径 300-500mm 1.0 0.5 直径 500mn 以上 1.5 0.5 排水管 1.0 0.5 热力管 1.0 0.5 煤气管 压力小于或等于 300kpa 1.0 0.5 压力大于 300kpa 2.0 0.5 通信管道 0.75 0.25 建筑红线 1.0 一 排水沟 0.3 0.5 市外大树 2.0 一 市内大树 0.75 一 电力电缆 35kV 以下 0.5 0.5 35kV 及以上 2.0 0.5 2) 架空光缆线路保护 (1) 从高压电力线路下方通过的架空通信线路应按设计要求采用保护措 施。保护材料用电力保护板，保护长度为

23、交越点两侧各 2m (2) 人行道上拉线宜用拉线保护管、彩色竹筒保护。 第二部分通信管道工程施工规范 根据本工程的特点，结合不同的施工工序，规定不同的质量控制点。按照这 些控制点实施逐点控制，依据设计和相关规范要求的指标和标准对质量进行逐点 检查和验收，以达到工程质量符合工程总体验收标准之目的。 13 1、通信管道建筑 1） 施工复测 复测时，分公司应采取现场见证方法，监督复测过程完成情况，检查核定所 测管道路由必须与设计文件及城市规划部门批准的位置、坐标和高程要求相一 致。 （1） 技术要求 检查施工单位在复测中设定的标记要满足下述要求： 直线管道，自人（手）孔中心 35m 处开始，沿管线每

24、 2025m 设一桩 （板），弯管道段的桩（板）要适当加密。 平面复测允许偏差：管道中心线不得大于土 10mm;直通型人（手）孔中心 位置不得大于100mm 管道转角处的人（手）孔中心位置不得大于 20mm 施工现场必须设置临时水准点，其设置要符合通信管道工程施工及验 收规范GB50374-2006 有关规定。 校测 遇到下列情况时，监理人员要督促施工单位进行校测： 在完成沟（坑）及地基处理后，校测管道沟、人（手）孔坑底地基的高程是 否仍符合设计要求。 施工过程中如发现水平桩错位或丢失，必须进行校测并补设桩点。 2） 挖掘管道沟（坑） （1） 沟（坑）挖掘 按照设计图纸检查全部管道沟（坑）的尺

25、寸，包括沟（坑）深、沟（坑）底标高。 检查积水和地下水处理、护土板支撑等情况，并做好现场记录。 （2） 放坡系数要求 对于地层坚实及地下水位低于沟（坑）底，挖深不超过 3m,在施工现场条件 允许的前提下可采用放坡法施工。放坡挖沟 （坑）的坡宽与深度关系可按照（二） 表-1 的要求数据进行检查。 （二）表 1 放坡挖沟（坑）参考数据表 土壤类别 H（深度）:D（侧放坡宽度） Hv 2m 2mv H 3m 粘土 1:0.10 1:0.15 夹砂粘土 1:0.15 1:0.25 砂质土 1:0.25 1:0.50 瓦砾、卵石 1:0.50 1:0.75 炉渣、回填土 1:0.75 1:1.00 挖沟

26、（坑）深度超过 3m 的地点，应适当增设倒土平台（宽 400mm 或加大放坡 系数。 3） 管道地基 检查原土情况、夯实超平情况、换土情况、垫层情况等。对于必须浇注的管 道基础，检查其尺寸规格、混凝土配比、养护时间、预埋钢筋的规格型号及数量 4）铺设塑料管通信管道 14 铺管前的检查 在管道铺设之前，用简易量具检查管材的材质、规格、型号、段长等， 是否与设计文件要求相符。管材的管身光滑无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚的 负偏差小于 1mm 接续配件齐全有效，承插管的承口内径与插口外径吻合。本工 程采用的不同外径的聚氯乙烯管材的规格要求见 （二）表2。 （二）表 2 聚氯乙烯（pvc-u）管的系列

27、管材规格 外径及公 差 轻型 重型 壁厚及公 差（mm） 近似重量 （kg/m） 壁厚及公 差（mm） 近似重量 （kg/m） 25 0.3 1.5+0.4 0.17 2.5+0.5 0.27 32 0.3 1.5+0.4 0.22 2.5+0.5 0.35 40 0.4 2.0+0.4 0.36 3.0+0.6 0.52 50 0.4 2.0+0.4 0.45 3.5+0.6 0.77 63 0.5 2.5+0.5 0.71 4.0+0.8 1.11 75 0.5 2.5+0.5 0.85 4.0+0.8 1.34 90 0.7 3.0+0.6 1.23 4.5+0.9 1.81 110 0

28、.8 3.5+0.7 1.75 5.5+1.1 2.71 125 1.0 4.0+0.8 2.29 6.0+1.1 3.35 140 1.0 4.5+0.9 2.88 7.0+1.2 4.38 160 1.2 5.0+1.0 3.65 8.0+1.4 5.72 180 1.4 5.5+1.1 4.52 9.0+1.6 7.26 检查沟深、沟底处理情况，保证管道埋深和沟底平整。不同土质的沟底 要求施工单位做不同的处理。 a 对于土质较好（粘土、砂质粘土），无地下水时，在夯实的素土上铺一层 50mn!勺细土； b 土质较好，但有地下水时，可先铺一层 100mm 厚的砂土垫层，整平； c 沟底为岩石

29、时，先铺一层 100mm 厚的砂土； d 沟底的土质比较差，又有水，特别是流砂或淤泥地段，先抛石夯实，铺 设 80mm 厚的混凝土基础，再在基础上加 50mm 厚的砂垫层。 e 塑料管通信管道管顶距地表面的最小埋深按照 （二）表 3 要求进行检查: （二）表-3 塑料管通信管道管顶距地表面最小深度 塑料管通信管道管顶距地表面最小深度（m 人行道 车行道 电车轨道 铁路（注） 0.5 0.7 1.0 1.5 （注）具体应与铁道部门协商 （2） 铺管时的检查 在管道铺设时，监理人员采取巡视检查，确保铺管质量达到设计要求。在同 一管道段内铺设不同直径的多根塑料管时， 核实不同直径塑料管的根数与设计要

30、 求一致。 15 监督铺管质量，避免泥土、沙石进入管道内。 核实管道段的段长。一般地区直线段路由上塑料管道的段长最大不超过 150m （在高速公路上塑料管道的段长最大不宜超过 200m）。因受到地形限制或 躲避障碍物时，可铺设弯曲管道，其段长不得超过 150m 弯曲管道的管材只能 在外力作用下形成自然弧度，严禁加热弯曲，弯曲半径应大于 15m 同一管道段 内严禁出现反复弯曲（即 S 形弯）。弯曲段的塑料管道段的接口处做环绕接头的混 凝土包圭寸，包圭寸长度为 2m 包圭寸厚度为 100mm 对于多根塑料管组群管道，塑料管道组合排列方式应符合设计规定。多根塑 料管道的组群管间缝隙宜为 1015mm

31、 每间隔 23m 设塑料管架（或绑扎固定 一次）支撑。塑料管群小于两层时，进行整体固定。管群多于两层时，相邻两层 为一组绑扎固定，最后对分组进行整体固定，保证管群在同一人孔段内的整体形 状统一。 （3） 塑料管道接续时的检查 检查塑料管的接续方法是否按设计规定，严禁将不同规格、型号的管材进行 对接。 一般最常用的接续方法是套管插接法。套管插接法接续是在接头处套一短套 管，短套管的尺寸可参照（二）表 4: （二）表 4 套管的尺寸 公差直径 mm） 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 套管直径 mm） 56 72 94 124 146 172 220 272 33

32、0 436 套管厚度 mm） 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 接续前，要求操作人员将套管与连接管之间的表面清洗干净， 无尘砂、水迹、 油污。并在管口处涂专用胶粘剂，使套管与连接管紧密粘合，无脱落和漏水现象。 套管插接法接续的工艺 要求执行通信管道 工程施工及验收规范 GB50374-2006 的相关规定。 5）铺设钢管通信管道 钢管通信管道一般用于跨路、过桥梁、穿赿沟渠、埋深达不到设计要求等对 管道强度要求较高的地段。对于钢管通信管道，监理工程师除检查管材、沟深、 铺设段长外，还要按下述各点进行检查： （1） 钢管的敷设方法、断面组合等与设计一致； （2） 钢管的接续通常采用管箍法，要

33、求： 两根钢管旋入管箍长度的三分之一以上； 采用有缝钢管的通信管道，其管缝要朝上； 钢管在接续前，将管口磨圆或锉成坡边，保证光滑无棱，无飞刺； 严禁不等径的钢管接续使用。 （3） 钢管通信管道管顶距地表面的最小埋深按（二）表 5 要求进行检查: （二）表 5 钢管通信管道管顶距地表面最小深度（m 16 人行道 车行道 电车轨道 铁路（注） 0.2 0.4 0.7 1.2 （注）具体应与铁道部门协商 6）人（手）孔砌筑要求 （1） 设计规定抹面的砌筑体，要求抹面平整、压光、不空鼓，墙角不得歪 斜。抹面厚度、砂浆配比应符合设计。 勾缝的砌筑体，勾缝整齐均匀，不得空鼓，不应脱落或遗漏。 （2） 人（

34、手）孔的地基与基础 人（手）孔的地基有两种情况。一是天然地基，一种是人工地基。对于天 然地基，必须按设计规定的高程进行夯实、抄平。对于人工地基，必须按设计规 定处理。 人（手）孔砌筑开始前，必须核实基础形状、方向、大小、地基高程等， 为保证砌筑后的内部净空间大小符合设计要求创造条件。 人（手）孔的外形、尺寸按设计规定，其外形偏差应不大于土 20mm 厚度 偏差不应大于土 10mm 人（手）基础用的混凝土标号，配筋、积水罐的安放等按设计规定。 （3） 墙体砌筑要求 人（手）孔内部净空间大小按设计，墙体的垂直度（全部净高）允许偏差不 大于土 10mm墙体顶部高程允许偏差不大于 土 20mm 墙体与

35、基础应结合严密、不漏水，结合部的内侧和外侧用 1： 2.5 水泥 砂浆抹八字角。抹八字角时，应严密贴实、不空鼓、表面光滑、无飞剌、无断裂 等。基础进行抹面处理的可不抹内侧八字角。 砌筑墙体的水泥砂浆标号要符合设计规定， 设计无明确要求时， 使用不 低于 W.5 水泥砂浆。 人（手）孔窗口 管道进入人（手）孔的窗口位置按设计规定。允许偏差不大于 10mm 管道端 边至墙体面呈弧状的喇叭口；人（手）孔内的窗口内外堵抹严密，不得浮塞，外观 整齐，表面平光。 人（手）孔上覆 人（手）孔上覆的钢筋型号、加工、绑扎、混凝土的标号按设计规定。 上覆外形尺寸、设置高程按设计图纸。外形尺寸偏差要求不大于 20m

36、m 厚度偏差不大于 5mm 预留孔洞的位置及形状要符合设计图纸的规定。 预制的上覆，两板之间缝隙要尽量缩小，两块上覆间的拼缝必须用 1： 2.5 砂浆堵抹严密，不空鼓、浮塞，外表平光，无欠荐、无飞剌、无断裂等。 上覆底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷。 预制上覆与墙体搭接的内、外侧，用 1： 2.5 的水泥砂浆抹八字角。八 字抹角要严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠荐、无飞剌、无断裂等。 （7） 口圈安装 人（手）孔口圈顶部高程允许偏差规定不大于 20mm 稳固口圈的混凝土（或缘石、沥青混凝土）按设计图纸规定，自口圈外缘 向地表做相应的17 泛水。 人（手）孔口圈与上覆之间按设计规定砌筑不

37、小于 200mm 的口腔（俗称井 脖子）；口腔与上覆预留洞口形成同心圆的圆筒状，口腔内、外侧应抹面。抹面 平整、压光、不空鼓、墙角不得歪斜。抹面厚度、砂浆配比按设计规定。 口腔与上覆搭接处抹八字角。八字角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无 飞剌、无断裂等。 人（手）孔口圈应完整无损，车行道人孔必须安装车行道的口圈。 7） 回填土 通信管道工程的回填土，应在管道或人（手）孔按施工顺序完成施工内容，包 括隐蔽工程检验合格、清除完沟坑内遗留杂物和积水及淤泥后进行。 （1） 管道段回填土时，按下列要求进行监督和检查： 管道顶部 30cm 以内及靠近管道两侧的回填土，不应含有直径大于 5cm 的砾石、碎

38、砖等坚硬物； 管道两侧同时回填土，每回填 15cm 厚，夯实一次。管道顶部 30cm 以上， 每回填土 30cm进行夯实。 通信管道工程挖明沟穿越道路的回填土要求： a 在市区主干道的回填土应夯实，并与路面平齐； b 市区一般道路的回填土应夯实，并高出路面 510cm 在郊区土地上回 填土，可高出地表 1520cm （2） 人（手）孔坑回填土的要求 靠近人（手）孔壁四周的回填土内，不得有直径大于 10cm 的砾石、碎砖 等坚硬物； 人（手）孔坑每回填 30cm 夯实一次，并严禁回填土高出人（手）孔口圈 的高程。 （3） 管道及人（手）孔回填土的夯实密实度要符合当地市政部门施工的有关 规定。回填

39、土完成后，承包单位应及时清理施工现场的碎砖、破管等杂物，保持 施工后的场地环境清洁。 8） 通信管道工程施工用模板、钢筋及混凝土、砂浆 这一部分的标准、要求，除设计另行规定外均执行 通信管道工程施工及验 收规范GB50374-2006 的相关规定。 9） 通信管道与其他管线、建筑物的最小净距要求 通信管道与其他各种管线平行或交赿时，最小净距执行 （二）表 6 要求。18 (二)表 6 通信管道与其他管线最小净距表 其他地下管线及建筑物名称 最小平行净 距 (m) 最小交叉净 距(m) 已有建筑物 2.0 规划建筑物红线 1.5 给水管 直径v 300mm 0.5 0.15 直径 300500m

40、m 1.0 直径500mm 1.5 污水、排水管 1.0 注(1) 0.15 注 势力管 1.0 0.25 燃气管 压力 w 300Kpa(3kg/cm2) 1.0 0.3 注(3) 300Kpa 35kv 2.5 其它通信电缆通信管道) 0.5 0.25 绿化 乔木 1.5 灌木 1.0 地上杆柱 0.51.0 马路边石 1.0 铁路钢轨或坡脚) 2.0 沟渠基础底) 0.5 涵洞基础底) 0.25 电车轨底 1.0 铁路轨底 1.0 注(1):主干排水管后敷设时，其施工沟边与管道间的水平净距不宜小于 1.5 m 注：当管道在排水管下部穿赿时，净距不宜小于 0.4m,通信管道应做包 封。 注

41、(3):在交赿 2m 范围内，煤气管不应做接合装置和附属设备； 如上述情况 不能避免时，通信管道应做包封。 注：如电力电缆加保护管时，净距可减至 0.15m。 2、布放塑料子管 1) 在孔径大于 90mm 的塑料管道内，应按设计规定的施工方法一次布放多 根不同颜色的塑料子管。若布放的多根子管颜色相同时，分别在每根管的两端头 做好标记，同一根子管两端头的标记要一致。 19 2） 布放塑料子管的管孔，用设计规定的方法固定子管。 3） 连续布放子管的长度，一般不超过 300m 4） 子管伸出管口的长度应符合设计要求。 5） 子管不得跨井敷设。 6） 子管在管道段内不得有接头。 7） 人（手）孔内的子

42、管管口应按设计要求封堵。刚布放完的子管，将管口作 临时堵塞。 3、光缆敷设安装 1） 单盘测试 在工地，监理工程师采取见证或巡视检查的方式， 监督承包单位对到场的光 缆进行逐盘逐纤的光衰减特性测试， 其指标要符合供货合同和设计规定； 测定各 盘缆的光纤长度，检验光缆盘外包装和光缆外护层的完整性； 光缆开剥后，仔细 核对其 A、B 端，为光缆敷设安装作好准备。当发现光特性指标不合格或光缆盘 外包装损坏严重时，立即书面报告建设单位。 2） 光缆配盘 在施工单位对所施工的工程进行复测丈量， 取得各人孔段的准确长度后，结 合各盘光缆的实际长度进行准确的配盘。确保施工中不截断光缆，不人为增加光 缆的接头

43、数量，不任意浪费光缆。出厂盘号和单盘光缆实际长度应标注在竣工技 术资料上。 3） 光缆布放 管道内光缆 光缆布放前，按设计要求核对并确定本工程光缆占用的管孔位置， 并对所占 用管孔进行必要的清洗。 光缆的布放方式和布放端别按照设计规定实施。光缆一次牵引长度一般不大 于 iooom 超长时应采取盘“ 8”字分段牵引或中间加辅助牵引的方法敷设。 （2） 人（手）孔内的光缆 管道口应用专用管孔堵头封堵或建设单位提供的其他封堵材料封堵。 光缆占用的孔位使用何种颜色的塑料子管应按建设单位要求实施。 光缆在人（手）孔内应穿塑料软管保护，子管与塑料软管连接处用自粘胶 带缠扎密封。直角转弯人孔中的光缆，要求采

44、用大转弯布放。 光缆在人（手）孔内用尼龙扎带绑扎并牢固在人孔壁上，要求整齐美观， 固定方式全程统一。 光缆布放曲率半径应大于光缆外径的 20 倍。 （3） 局内光缆 局内光缆一般从局前人孔经地下室、 上线柜引至传输机房的 ODF 架。局 内光缆应挂按相关规定制做的标识牌，以便识别。 局内光缆布放应整齐美观。沿上线柜（架）布放的光缆应用尼龙扎带绑扎 在上线柜的加固横铁上。光缆经由走线架、转弯点（前、后）应予绑扎牢固，捆扎 间距一般不超过 50cm 光缆上、下走道或爬墙的绑扎部位应垫胶管，避免光缆 因受侧压过大而损伤。 光缆在地下室内应选择安全的位置固定。当处于易受外界损伤的位置 时，应采取保护措

45、施。20 要求光缆的排列整齐美观，并按设计规定预留足够的光缆。 光缆引入局站后，用设计规定的材料堵塞进线孔，不得渗水、漏水。 (4) 光缆标识牌 采用统一的标识牌(式样规格由建设单位确定)； 标识牌挂设位置和数量 机房槽道内光缆的起点和终点各挂 1 块，槽道较长的可在中间增挂几块；上 线柜每层楼开启处挂 1 块，地下室应视情况挂设；每个人孔内的光缆在 A、B 方 向各挂 1 块标识牌，同路由敷设的多条光缆除挂相应数量的标识牌外， 还应标明 所在中继段名称，以示区别。 (5) 光缆的重叠、预留 局站内光缆预留一般不超过 30 米，预留光缆应盘成圈固定在机房内。 光缆的其他预留按设计规定，接头处两

46、侧光缆重叠长度为 15 米。 4) 光缆接续 光缆接续是通信线路工程施工的关键环节， 接续的好坏，将直接影响工程的 最终质量。监理工程师应特别重视此道工序，提醒施工操作人员严格遵守操作规 程，随时注意出现的质量问题，分析原因，采取必要措施，确保光缆接续质量符 合设计要求。 (1) 光缆接续工作 光缆的接续工作主要有光缆加强芯的固定、光纤接续、光缆接头盒的封装、 光缆接头盒的安装固定等。 (2) 光缆接续要求 光缆接续和测试的人员必须经过专业培训合格，持证上岗。 光缆接续工作应在专用并保持清洁的工具车内或专用帐篷内进行， 严禁 在露天或无遮掩的环境中操作。 中继段内每个接头损耗双向测试平均值应W

47、 0.08 dB/个。 (3) 光缆接续前的准备工作 接续人员在接续前应认真阅读接头盒的安装说明书，了解接头盒的性 能、接续、封装及安装要求。 在避免微弯损耗、提高接续质量、加快接续速度、便于维护的前提下， 选用合理的盘纤方法。 按照光缆接续和接头盒封装要求，准备好施工所需的专用工具。 光缆接续前，应核对光缆规格型号及结构，对光缆接头位置、光缆重叠 及预留长度、接头盒固定位置等进行检查核实并计算，符合要求后再开剥光缆进 行接续。 光缆开剥后，按照松套管顺序做好光纤编号。 根据工程的具体情况，在光缆接续前制定好监测测试方案， 以满足接续 要求。 (4) 光缆金属构件的接续 接头盒内，光缆金属构件

48、应根据设计要求做电气断开， 加强芯固定在接头盒 的螺丝上。 (5) 光纤接续 接续前应核对光缆端别、光纤的排序、光纤的折射率等是否符合设计文 件和订货合同规定21 的技术要求，并逐根检测光纤有否障碍。 光纤接续通常采用熔接法。熔接机在使用前，认真地对关键部件和部位 进行清洁，以免损伤或弄脏光纤，影响光纤接续质量。并根据光纤的特性及环境 温、湿度情况将熔接机调至最佳状态。 操作人员，应严格按照光纤接续操作规程进行光纤接续，严格遵守设计 和同管同纤相接的规定，严禁错接，确保光纤接续质量符合设计要求。 光纤接续完成后，用 OTDR行 1550nm 或 1310nm 波长的双向损耗测试， 每一个光纤接

49、头取其算术平均值定为此接头的损耗值。 光纤用热缩管保护后，余纤按“ 8”字形或“O字形盘绕在容纤盘上， 盘绕曲率半径应大于厂家规定。盘纤要圆滑、自然，不得有扭绞受压现象。 (6) 光缆接头盒的安装 光缆接头盒安装在管道人(手)孔内。 光缆接头盒的封装按工艺要求进行，接头盒内应放入袋装防潮剂。 光缆接头盒固定在人(手)孔壁或电缆托架上， 安装在常年积水水位以上 和便于维护的位置； 光缆接头盒 A 方向应挂一块按建设单位要求制做的光缆标识牌。 预留和 接续后的剩余光缆应整齐盘圈，固定在设计规定的人(手)孔壁或电缆托架上。余 缆盘圈的直径应大于 60 厘米； 5) 光缆终端 (1) 光缆进光纤分配架

50、(ODF)前，应先了解光纤分配架的结构，严格按照说 明书要求进行安装操作； 单芯软光纤所带的连接器，应按设计要求顺序插入光配线架(分配盘)。未连 接软光纤的光配线架(分配盘)的接口端部应盖上塑料防尘罩。 (2) 光缆在光纤分配架(ODF)成端处，将光缆的金属构件用铜芯塑料线引 出，并连接到设计规定的保护地线上。铜芯塑料线的型号和规格应符合设计规定； (3) 软光纤应在醒目部位用建设单位规定的标签标明方向和序号，标签书 写应清楚明了； (4) 有地下室的局站，机房中的余缆应拉入地下室，盘绕固定在适宜的地 方。没有地下室的局站，机房中的余缆应盘留固定在机房内。盘留应整齐美观， 不影响其他后续工序的

51、施工。 (5) 施工完毕，清除机房的施工垃圾，保持机房整洁。 6）光缆中继段测试 光缆中继段测试应在中继段两端局（站）机房的 ODF 架间进行，测试项目按设 计规定。一般情况下光纤特性测试的内容包括：光纤线路衰减、光纤接头损耗； 光纤后向散射信号曲线、链路偏振模色散（PMD 等。各项测试结果应符合设计规 定的指标要求，其中： 中继段光纤线路衰减w 0.26dB/km（1550nm 波长，2km 盘长）。 （2） 中继段内单纤接头平均损耗w 0.08 dB/个。 （3） 逐纤进行测试后，缆内所有光纤后向散射信号曲线平滑无大台阶。 （4） 中继段偏振模色散w 0.125 ps/ Vkm= 第三部分

52、硅芯塑料管道、直埋光缆工程施工规范 根据本工程的特点，结合不同的施工工序，拟定不同的质量控制点。按照这 些控制点实施逐点控制，依据设计和相关规范要求的指标和标准对质量进行逐点 检查和验收，以达到工程质量符合工程22 总体验收标准之目的。 1、硅芯塑管管道敷设 1） 路由复测 施工开始前，分公司应依据施工图设计，组织施工、监理单位对硅芯塑料管 道路由进行复测。复测时，监理人员采取见证或巡视监督的方法，检查复测所确 定的硅芯塑管道敷设的具体位置、接头及人（手）孔设置地点是否符合安全稳固、 便于维护抢修的原则。路由与其他地下管线或建筑物的最小净距是否符合直埋光 缆与其他建筑物间最小净距的规定。特殊困

53、难地点可根据敷设硅芯塑管的特点， 由承包单位、建设单位、设计单位、监理单位协商确定。 硅芯塑管管道人（手）孔和接头地点要避免落在水塘、河滩中、堤坝上、铁路 和公路路基下。硅芯塑管管道长度要准确。核定的硅芯塑管管道穿越铁路、公路、 湖泊及大型水渠等障碍物的具体位置准确，保护措施得当，符合相关规范要求。 2） 管道沟 硅芯塑管管道沟要尽量平直，沟底无硬坎，无突出的尖石、砖块。沟坎、转 角处平缓过渡。 3） 硅芯塑管敷设 （1） 敷设前的检查 主要检查硅芯塑管的根数、规格、长度、色标是否与设计要求相一致，管道 沟内的水是否已抽干，硅芯塑管管口是否密封严实。按（三）表 1 要求标准检 查管道沟深度，同

54、时检查石质沟地段沟底铺细土或碎土的情况，要求厚度为 10cm。 （三）表 1 硅芯塑管管道沟深标准 序号 敷设地段或土质 沟深（m） 备注 1 普通十、硬土 1.2 2 半石质（砂砾土、风化石等） 1.0 3 全石质、流沙 0.8 4 市郊、村镇 1.2 5 市区人行道 1.0 6 穿越铁路（距路基面）、公路（距路面） 1.2 7 公路路肩 0.8 8 沟、渠、水塘 1.2 （2） 敷设时的检查 在管道铺设时，监理人员采取巡视检查，确保铺管质量达到设计要求。 23 硅芯塑管应平直地敷设在沟内，因受地形高低起伏较大限制或躲避障碍物或 进入人（手）孔的地点必须铺设弯曲管道时，弯曲管道段的硅芯塑管只

55、能在外力作 用下形成自然弧度，弯曲半径应大于 15m 严禁用喷灯或其他方法加热硅芯塑管 使之弯曲。同一管道段内严禁出现反复弯曲和在沟底拱起。 在人（手）孔处断开的 硅芯塑管，为保证气流敷设光缆时便于辅助塑料管的连接， 端口在人（手）孔的余 留长度宜为 30cm 在管道沟内有水地段敷设时，应采用沙袋加重的方法将硅芯塑管下沉到沟 底，避免因管子飘浮导致埋深不够。 接头点应选择在地势较高，便于施工和维护的地方。硅芯塑管的接头点应尽 量避免在常年积水或季节性积水的地段，应尽量远离热源及其他易受腐蚀的地 点。接头点的硅芯塑管应按设计要求留有充足重叠长度，以便于接续。 （3） 敷设后的检查 敷设后的硅芯塑管应无扭绞、受压变形及损伤等现象，多根硅芯塑管的排列 顺序和纵向捆扎方法及捆扎点间隔按设计规定进行检查。 检查管口密圭寸情况，防止水、土及其他杂物进入