市政排水工程施工技术交底记录大全记录文稿

1、B2施工技术交底记录交底日期:工程名称:分部名称:附属构筑物分项名称:管材会议主持人:技术交底人:记录整理人:交底内容：本工程设计图中设计管材为 HDPE管，因此类管材属于定制管材，最小长度为6米工程名称:分部名称:基层分项名称:水泥稳定碎石基层会议主持人:技术交底人:记录整理人:水泥稳定碎石基层：碎石中针片状颗粒总含量不超过 20%。，厚度24cm,水泥含量为5%,摊铺碎石 每层按虚厚一次铺齐，颗粒分布均匀，厚度一致，不得多次找补。已摊平的碎 石，碾压前应断绝交通，保持摊铺层清洁。碾压前和碾压中要适量洒水。碾压 至缝隙嵌挤应密实，稳定坚实，表面平整。未铺装上层前，对已成活的碎石基 层要保持养

2、护，不得开放交通。基层表面要平整、坚实、无粗细骨料集中现象， 无明显轮迹、推移、裂缝，接茬平顺，无贴皮、散料。工程名称：分部名称：人行道分项名称：步石专会议主持人：技术交底人：记录整理人：人行道步被：步砖应表面平整、粗糙纹路清晰、棱角整齐，不得有蜂窝、露石、脱皮等现场 行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用，盲道必须避开树池、检查井、杆线等 障碍物。路口处盲道要铺设为无障碍形式。步砖铺砌时要严格根据规范要求进 行质量检查，铺砖垫层为水泥稳定级配碎石基层，厚度为 15cm。工程名称：分部名称：附属构筑物分项名称：路缘石、站卧石会议主持人：技术交底人：记录整理人：交底内容:路缘石、站卧石：路缘石、站卧

3、石要以干硬性砂浆铺砌，砂浆要饱满、厚度均匀。铺砌要稳固、 直线段顺直、曲线段圆顺、缝隙均匀；管缝应密实，卧石表面要平顺不阻水。交底内容：工程名称：分部名称：人行道结构分项名称：模板、面层会议主持人：技术交底人：记录整理人：1、模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证硅 浇筑振 捣时不出现漏浆现象。2、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。3、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固 ，位置准确，有防止 位移变形的可靠措施。4、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。5、拆模时不得硬撬，以免损伤硅表面，拆

4、下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。6、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。工程名称：分部名称：附属构筑物分项名称：井室、雨水口会议主持人：技术交底人：记录整理人：井室、雨水口施工要点：1、底硅基础应连同平基硅一起浇注。当管道稳固后，即可进行检查井砌筑施工2、查井砌筑用砂浆须严格按设计配合比配制，并在施工过程中做好制作试块。3、预留支管应随砌随安，管口深入井3cm,预留管的管径、方向、标高须符合 设计要求，在与井壁的衔接处严密不得漏水。4、砖砌圆形检查井时，均采用丁砖砌筑法，并应随时检测井内直径尺寸，当在收口时，每次收进不超过 3cm

5、。在砌筑的同时要边砌边回填土，每层高不得超过 30cm。5、砌筑检查井的井室、井内壁用原浆勾缝。污水井内、外壁，以及雨水井内壁用水泥砂浆抹面分层压实；雨水井外壁用砂浆搓缝实。工程名称:分部名称:混凝土管开梢施工的主体结构分项名称:沟梢开挖会议主持人:技术交底人:记录整理人:沟梢开挖施工要点：一、施工工艺1、沟梢开挖方法：采用反铲挖掘机开挖，放坡坡度为 142、机械开挖应严格控制标高，为防止超挖或扰动梢底面，梢底留0.20.3厚的土层暂时不挖，待做管基混凝土时，采用人工清理挖至标高，并同时修整梢底。3、梢边堆土：沟梢开挖时，弃土堆在梢边，距梢边的距离不小于 2m,弃土尽量 堆在梢的一侧。除回填土

6、外多余土外运。沟梢堆土以不影响建筑物、各种管线测量标志和其他设施的安全和正常使用。二、质量安全：1、不扰动天然地基。2、梢壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。3、梢底不得受水浸泡。4、弃土下方范围内的道路，应设警告标志，作业时，坡下严禁通行。5、配合机械作业的清底、平整、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。 机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。8、挖掘机发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。三、注意事项：1、沟梢开挖时，沟梢边设立防护围栏，悬挂安全标识牌。2、挖掘机不得在架空线路正下方工作，在一侧工作，必

7、须保持一定的水平和垂 直安全距离。B2施工技术交底记录工程名称：分部名称：混凝土管开梢施工的主体结构分项名称：管道基础会议主持人：技术交底人：记录整理人：交底日期:交底内容：管道砂垫层: 严格按照设计图纸要求规范实施。工程名称：分部名称：混凝土管开梢施工的主体结构分项名称：管道铺设会议主持人：技术交底人：记录整理人：管道铺设：管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺点, 应修补并经鉴定合格后方可使用。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时要使管道中心及内底高程符合设计要 求，稳管时要采取措施防止管道滚动。工程名称：分部名称：混凝土管开梢施工的主体结构分项名称：沟梢回填会

8、议主持人：技术交底人：记录整理人：沟梢回填：顶上500mm内，没有回填大于100mm的石块、石专块等杂物。回填时，梢内不得有积水，没有回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质胸腔两侧回填压实度应保证不小于 93 %。回填应按要求回填每20-30 cm夯实一次。管顶50cm以上离地面可按50cm每层夯填必须保证压实度。工程名称：分部名称：混凝土管开梢施工的主体结构分项名称：管道接口连接会议主持人：技术交底人：记录整理人：管道接口连接：管道接口施工应注意的问题：1、.雨水管道采用混凝土承插管。2、管节安装前，在沟梢底订上中轴线控制线。管节安装循序进行，接口环 形间隙应均匀、平顺；雨、污水管道采用混凝土承插

9、管，雨水口连接管采用双 壁波纹管，采用“ O”型橡胶圈柔性接口，用厂方配套的耐酸碱、防污水腐蚀性 能的橡胶圈。工程名称：分部名称：混凝土管开梢施工的主体结构分项名称：硅路面会议主持人：技术交底人：记录整理人：於路面：1、测量放线支模：在已完工的基础上精确放样出硅路面的边线和中线并安置模板模板采用5mm厚德钢模板，模板安置应稳固 位置精确，混凝土浇筑前在模板内侧 刷涂润滑油以利脱模.模板一基础之间的空隙用砂浆封堵严密，以防漏浆.2、混凝土浇筑：混凝土在浇筑前应按设计安放传力杯及拉杆钢筋。摊铺一般采 用纵向分条的方法，摊铺时应从胀（缩）缝处开始，混凝土拌合物可直接倒入 模板内合适的位置中，边角部分

10、要扣锹填补，以保证混凝土不离折。摊铺厚度 应考虑振压实预留高度。3、混凝土振捣：混凝土摊铺后，用刮板初步整平。先用插入式振捣器早混凝土 板边角顺序振捣，再用平板式振捣器纵横交错全面振捣，直至拌合物不再下沉， 然后用振动两沿摊铺方向拖动，刮去多余的混凝土，低陷处用混凝土原浆填补， 最后用铁滚筒沿纵向来回滚压三遍。4、表面处理：在混凝土初凝之前，应进行做面工作，用圆盘抹光机进行初步抹 光，使路面平整坚实，精抹做面分两次进行，第一次用木抹子揉压平整，支高 填低抹平，第二次是在混凝土表面无泌水时进行，用铁抹子压平抹光使表面细 腻，无小坑砂眼，在混凝土表面泌水基本排除蒸发后，用食指轻轻按压混凝土路面能出

11、现2mm左右深得压痕即可用拉纹器拉毛.5、胀缝：在混凝土板不连接施工时设置的胀缝， 要先浇筑传力杯无套管得一边， 施工时，传力杆支架按设计位置放好后，在传力杆长度的一半处设置端头挡板， 用钢纤固定其位置，然后浇筑混凝土，用振捣器密实。在混凝土板连续浇筑时， 设置的胀缝，施工时传力杆支架按设计稳重放好，将传力杆长度的一半穿过胀 缝和端头挡板，胀缝板上放置木条制作的压缝板用钢钎固定，人后用铁锹在胀 缝两侧均匀捣振。经初步修整后，拔出钢钎和挡板，空陷部分填补破并用振动 棒振实，抽出压缝板用圆角袜子抹角.缩缝施工采用切缝法，当混凝土浇筑后，强度达到设计强度的25-30%时，在切缝位 置用切缝机进行切缝

12、.纵缝:平缝加拉杆的纵缝，施工时其纵缝模板应预先根据拉杆的设计位置在模板 上钻孔，孔径比拉杆直径大2-3mm,第一层硅振捣后在拉杆的位置用尖镐挖一沟 梢，深度恰好为拉杆水平深度，再将拉杆从模板外穿入模板内达到拉杆长度的一 半并保持水平然后浇筑第二层混凝土 .填缝:混凝土板养护期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内清洁，灌注填缝料应在 缝梢干燥状态下进行，填缝料的灌注量视施工时的气温而定 ，夏天宜与板平，冬天 则低于板面.6、养生、拆模和开发交通养生：混凝土板面做完 2小时后即可开始湿润养生，用湿草袋覆盖于混凝土板面，并经常保持湿润，养生时间不少于 14天。拆模：混凝土拆模的时间应根据气温和选用的水

13、泥规格、混凝土强度的增长等 情况而定。拆模时，应先起下模板支撑和钢钎，然后轻轻用扁头小铁锤插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动模板，切忌破坏板面及边角B2施工技术交底记录工程名称:分部名称:混凝土管开梢施工的主体结构分项名称:沥青路面会议主持人:技术交底人:记录整理人:交底内容：交底日期:沥青路面：(1)在施工前除保证基层质量达到标准外，还应将其表面的粉尘、浮土、松散层 等杂物清除掉，以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。局部不平或成坑 之处，应用沥青混合料整平，不得用灌浇沥青或灰土整平。(2)在沥青硅摊铺前并先在水泥稳定层上均匀喷洒透层沥青。透层沥青采用乳 化沥青，在所有与新铺沥青硅接触的

14、侧面，如平石、下水道窖井和进水口的侧面、 地下管线检查井的侧壁、已铺沥青硅的纵横施工缝的侧面，均须涂以薄层沥青透 层油。上面层、下面层沥青之间喷洒粘层油，粘层油采用乳化沥青。粘层油在施 工当天洒布，待乳化沥青破乳，水分蒸发完成(稀释沥青中的稀释剂基本挥发完 成后)，及时铺筑沥青层，以确保粘层不受污染。(3)沥青硅面层采用等厚度施工法进行，分二幅施工，尽量减少纵、横向接缝。 在交叉口摊铺机不便摊铺的拐角小范围内，配以人工摊铺。对于施工接缝，在沥 青硅碾压成型冷却后，上缘3cm用切割机按放样线切割，3cm以下层用铳刨机铳 成宽40cm的斜面。切缝及铳刨处须涂刷乳化沥青，以增加粘结力。(4)沥青硅施

15、工时要严格控制沥青硅的温度。(5)沥青硅面层碾压：原则上用二轮压路机初压，静压二遍，二轮压路机复压， 单向振动碾压4遍，二轮压路机终压，静压 23遍，直到轮迹完全消失。振动 碾压速度控制在45km/h，静压速度控制在23km/h，严禁压路机在新铺沥青 硅上急停、加速、停置、调头等，对于弯道和井盖周围等压路机压不到的地方， 可用铁撞柱夯实。压实后的沥青硅面层应平整坚实，粗细一致，不得有裂缝、脱 落、掉硝、烂边、推挤等现象，无明显轮迹，面层与各类盖井、平石和其他构筑物衔接应平顺，不得有低洼积水现象。(6)、沥青混凝土采用沥青拌和厂机械拌制。(7)、混合料应在气温和路床温度均高于 10度且处于上升的

16、情况下，在干燥不 冻结的表层上铺筑，混合料应保持连续均匀，不间段的摊铺，碾压一气合成。施 工应在尽可能的高温下进行，所有工序必须在混合料温度下降至100度以前全部结束。(8)、沥青路面每天施工完毕后，在其尚未冷却之前应切割、清扫、成缝，次 日施工前涂刷粘层油，在摊铺新混合料。(9)、所有的接缝施工过程都必须利用 3米直尺对平整度进行检测，防止接头 不好影响全路的平整度。B2施工技术交底记录交底日期:工程名称:分部名称:沟渠清淤分项名称:清淤会议主持人:技术交底人:记录整理人:交底内容:清淤：清淤施工应注意的问题：1施工中做好日常清洁工作，淤泥按指定地点弃放，不污染堆泥场的环境，运输渣土过程中，采取有效的措施，防止出现 滴、洒、漏”现象。2、多储备水泵，以备围堰内抽水。3、对现场排水设施要经常定期进行检查清理，防止堵塞。B2施工技术交底记录交底日期:工程名称:分部名称:水葫芦、港池清淤分项名称:清淤会议主持人:技术交底人:记录整理人:交底内容：根据港渠现场实际情况，经过施工调查及清淤方案论证，确定采用浮船清