现代企业的制造模式变迁的思考-研究生20141111

1、现代制造模式变迁及管理提升的系统思考重庆大学 杨育 教授、博导 2014年10月2主要工作履历2003.1至今 重庆大学教授、博士研究生导师，重庆大学工业工程系 主任2005.62006.6 美国普渡大学（Purdue University）工业工程学院访问教授2004.72004.10 德国亚琛工业大学（Aachen University）工业工程研究所高级访问教授2002.12 澳大利亚南澳大学（University of Southern Australia）CIMS中心访问2002.12 香港大学(Hong Kong University)管理学院/机械工程学院访问20002003 重

2、庆大学机械工程学院副教授，重庆大学制造工程研究所副所长19962000 重庆大学机械工程学院助教、讲师邮件邮件: 电话电话：023 6510 6606现代企业先进生产制造模式的演变及动因分析三、 目前国有大中型制造企业的内外部环境分析中国大中型企业三十年的管理水平提升实质未来企业打造基业长青的重要理论 - 系统学国内某集团企业管理能力提升的系统性思考主要内容现代企业先进生产制造模式的演变及动因分析三、 目前国有大中型制造企业的内外部环境分析中国大中型企业三十年的管理水平提升实质未来企业打造基业长青的重要理论 - 系统学国内某集团企业管理能力提升的系统性思考主要内容重庆大学工业工程系To sol

3、ve this problem Ford developed the moving assembly lineStatic bench assemblyMoving assemblyLine（1916）重庆大学工业工程系C-47 (DC-3) line in Long Beach 1944重庆大学工业工程系B-24 Assembly line in Ft. Worth（1948）重庆大学工业工程系LPCHPCFan caseHPTLPTexhaustcasediffusergearbox10,000 parts 100,000 partsPratt & Whitney JT9DBoei

4、ng 747波音波音747的涡轮发动机剖面图的涡轮发动机剖面图波音波音747洲际客机整机洲际客机整机剖面图（剖面图（1980）2012年现代企业先进生产制造模式的演变及动因分析定制生产2000s产品种类产量手工生产 1800s规模生产1900s精益生产1960s生产模式演变图物料需求计划制造资源计划准时制生产精益生产并行工程企业资源计划计算机集成制造网络化制造智能制造大规模定制敏捷制造云制造现代企业先进生产制造模式1.1 物料需求计划（MRP）物料需求计划（Material Requirement Planning，MRP）是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完

5、工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。概 念特 点u 需求的相关性u 需求的确定性u 计划的复杂性目标u 物料及产品按需供应u 库存水平尽可能降低u 生产活动精确衔接MRP根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机系统计算所需物资的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程。原 理1.2 制造资源计划（MRP）制造资源计划（Manufacturing Resource Planning，MRP II），是在物料需求计划上发展出的一种规划方法。

6、它是以物料需求计划MRP为核心，覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法的人机应用系统。概 念MPR与MRP区别它围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通地动态反馈。原 理MPR主要对制造环节中的物流进行管理，使企业达到“既要保证生产又要控制库存”的目的；而MRP则集成了物流和资金流，将人、财、物，时间等各种资源进行周密计划，合理利用，以提高企业的竞争力。1.3 准时制生产（JIT）准时生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式，零库存，一个流或者超级市场生产方式，是日本

7、丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式。现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”。概 念准时生产方式是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。它的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。原 理品质 柔性投放市场时间产品多元化效率 适应性学习特点u 生产流程化u 资源配置合理化u 生产均衡化对生产制造的影响1.4 精益生产（LP）精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。概 念追求零库存追求快

8、速反应，即快速应对市场的变化。企业内外环境的和谐统一人本位主义库存是“祸根” 核心降低在制品数量及其占用资金； 降低产品质量损失；缩短订单交货期； 减少设备故障停机率；降低生产耗用工时； 减少人员。工具6S与目视控制准时化生产(JIT)全面生产维护（ TPM ）价值流图目标1.5 并行工程（CE）并行工程(Concurrent Engineering，简称CE) 是一种先进的企业全局管理和生产集成模式。它将企业中复杂的工程设计、制造和经营管理过程中的各种作业，按最终目标，在时间和空间上并行交互进行，从而缩短了传统串行作业方式所需的时间和反复修改的次数，大幅度提高了作业质量，加快进程，降低了成本

9、。概 念在先进制造技术中的地位与作用u 并并行工程强调系统集成与整体优化;u 并行工程强调面向过程和面向对象;本质u 承上启下的作用;u 并行工程与面向制造和装配的产品设计;1.6 企业资源计划（ERP）企业资源计划（Enterprise Resource Planning，简称ERP， 它是针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理系统，包含客户/服务架构，使用图形用户接口，应用开放系统制作。概 念将企业的各个方面的资源（包括人、财、物、产、供、销等因素）合理配置，以使之充分发挥效能，使企业在激烈的市场竞争中全方位地发挥能

10、量，从而取得最佳经济效益。原 理体现了对整个供应链资源进行有效管理的思想；体现了精益生产，并行工程和敏捷制造的思想，体现事先计划与事中控制的思想；体现业务流程管理的思想。 管理理念 工 具ERP信息系统1.7 计算机集成制造（CIMS）计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System，简称CIMS），它是在信息技术自动化技术与制造的基础上，通过计算机技术把分散在产品设计制造过程中各种孤立的自动化子系统有机地集成起来，形成适用于多品种、小批量生产，实现整体效益的集成化和智能化的制造系统。概 念从生产工艺方面分：离散型制造业、连续性制造业、混合型

11、制造业从体系结构来分：集中性、分散性、混合型分 类应 用 CIMS的技术先进制造技术敏捷制造虚拟制造并行工程保障和提高了新产品开发的质量缩短了新产品的上市周期经营管理科学化同时降低了产品的成本1.8 网络化制造(NM)网络化制造(Networked-manufacturing. NM)是指通过采用先进的网络技术、制造技术及其它相关技术, 构建面向企业特定需求的基于网络的制造系统, 并在系统的支持下, 突破空间对企业生产经营范围和方式的约束, 开展覆盖产品整个生命周期全部或部分环节的企业业务活动 (如产品设计、制造、销售、采购、管理等) 。概 念背 景 及 发 展国外：德国Produktion2

12、000 框架方案；第五框架计划(1998- 2002 年) ；第六框架计划(2002- 2006 年)。 国内：杨叔子院士基于Agent 的网络化制造模式及基于利益驱动的动态重组机制；刘飞教授支撑网络化制造的技术体系; 祁国宁和顾新建教授网络化制造的几种发展途径。1.9 智能制造（IM）智能制造（Intelligent Manufacturing，IM）是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能制造系统。它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。概 念从智能制造系统的本质特征出发

13、，在分布式制造网络环境中，根据分布式集成的基本思想，应用分布式人工智能中多Agent系统的理论与方法，实现制造单元的柔性智能化与基于网络的制造系统柔性智能化集成。原 理 前景智能化是制造自动化的发展方向。在制造过程的各个环节几乎都广泛应用人工智能技术。专家系统技术可以用于工程设计，工艺过程设计，生产调度，故障诊断等。也可以将神经网络和模糊控制技术等先进的计算机智能方法应用于产品配方，生产调度等，实现制造过程智能化。1.10 大规模定制（MC）大规模定制（Mass Customization，MC）是一种集企业、客户、供应商、员工和环境于一体，在系统思想指导下，用整体优化的观点，充分利用企业已有

14、的各种资源，在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下，根据客户的个性化需求，以大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务的生产方式。概 念MC的基本思想是通过产品结构和制造流程的重构，运用现代化的信息技术等一系列高新技术，把产品的定制生产全部或部分转化为批量生产，以大规模生产的成本和速度，为单个客户或小批量多品种市场定制任意数量的产品。基 本 思 想 分 类按订单销售（Sale-To-Order） 按订单装配（Assemble-to- Order）按订单制造（Make-to-Order） 按订单设计（Engineer-to-Order）1.10大规模定制（MC）产品设计

15、模块化 产品制造专业化生产组织和管理网络化 企业间的合作关系伙伴化特点生产制造系统模块化 动态组合的布局方式动态组合的调度方式 动态响应的控制结构关键技术大规模定制的企业核心能力表现准确获取顾客需求的能力面向MC的敏捷产品开发设计能力柔性的生产制造能力1.11 敏捷制造（AM）敏捷制造（Agile Manufacturing，AM）是指制造企业采用现代通信手段，通过快速配置各种资源（包括技术、管理和人），以有效的方式响应用户的需求，实现制造的敏捷性。其核心是企业在不断变化、不可预测的经营环境中的快速重构能力，具体表现为多个企业的核心制造能力的动态组织。概念要提高企业对市场变化的快速反应能力，满

16、足顾客的要求。除了充分利用企业内部资源外，还可以充分利用其他企业乃至社会的资源来组织生产。核心思想从产品开发开始的整个产品生命周期都是为满足用户需求的;采用多变的动态组织结构; 着眼于长期获取经济效益;建立新型的标准体系，实现技术、管理和人的集成; 最大限度地调动、发挥人的作用。特点1.12 云制造（CM）云制造（Cloud Manufacturing: CM）是为避免制造资源的浪费，借用云计算的思想，利用信息技术实现制造资源的高度共享。建立共享制造资源的公共服务平台，将巨大的社会制造资源池连接在一起，提供各种制造服务，实现制造资源与服务的开放协作、社会资源高度共享。概念面向服务和需求的制造、

17、不确定性制造、透明和集成的制造、支持多用户的制造、支持按需使用和付费的制造、低门槛众包式制造、绿色低碳制造等。针对大型集团企业的研发设计能力服务平台；区域性加工资源共享服务平台; 制造服务化支持平台也是将来云制造重点发展的方向之一;制造更可以服务于量大面广的中小企业; 建立物流拉动的现代制造服务平台。五大应用方向特征1.13 演变动因分析（1）环境的变化产品需求更加个性化、多样化，产品的生命周期缩短，大众化定制的新型消费模式开始初露端倪。环境的变化对制造企业提出了新的挑战，传统的以资源占有和刚性计划为特征的运营管理方式已经难以适应动态多变的顾客要求。（2）技术的进步计算机技术、信息技术、软件工

18、程技术、系统学外部因素（1）从对资源的拥有到对资源的控制（2）从“制造和销售”模式到对客户“理解和反应”模式内部因素 社会社会一旦有技术上的需要，则这种需要就会比一旦有技术上的需要，则这种需要就会比十所大学更能把科学推向十所大学更能把科学推向前进前进！ 恩格斯现代企业先进生产制造模式的演变及动因分析三、 目前国有大中型制造企业的内外部环境分析中国大中型企业三十年的管理水平提升实质企业打造基业长青的重要理论某集团企业管理能力提升的系统性思考主要内容中国大中型企业三十年的管理水平提升实质2.1 先进管理方法或技术的全面引进并应用2.2 与国民经济发展的相互促进2.3 人文管理理念的进步中国大中型企

19、业三十年的管理水平提升实质-20020406080100120MRPERPCECIMSAMLPJIT了解导入实施效果好效果一般效果差020406080100120MRPERPCECIMSAMLPJIT了解导入实施效果好效果一般效果差020406080100120MRPERPCECIMSAMLPJIT了解导入实施效果好效果一般效果差2.1 先进管理方法或技术的全面引进并应用中国100家大中型制造企业管理人员的调查美国100家大中型制造企业管理人员的调查日韩100家大中型制造企业管理人员的调查结论： 中、美、日、韩等企业管理人员对先进管理方法及技术均普遍了解并且导入实施。但是，中国企业导入后实施效

20、果远远差于美日韩三国。国别文化特质文化核心家的观念忠孝观集体主义员工与企业的关系中国报守性的、排外性的、非融合性的仁道文化以直系血缘为中心忠是对组织、国家。孝是对直系血缘长辈带有等级色彩、狭隘性，可上升为民族主义与国家主义差序关系日本开放性的、提取性的、融合性的耻感文化重视非血缘关系，扩展至企业、组织、全社会孝相当于中国的忠，忠孝没有本质区别超出封闭性地域共同体的，所谓天下主义交互主义纵向主从认同感忠诚感2.1 先进管理方法或技术的全面引进并应用效果不够理想的根本原因？各种先进管理方法及技术带有强烈的民族文化及民族精神烙印表2.1 民族文化在企业管理中的表现比较2.2 与国民经济发展的相互促进

21、2.3 企业人文管理理念的进步改革开放30年来，占企业总数20的国有大中企业对我国GDP贡献超过了85，税收超过了65，提供了87的进出口贸易和60的城镇就业岗位。以及70的专利发明和67的新产品开发。 市场与契约观念的逐渐树立（如价值分配机制）； 企业价值是股东的资本投入、员工的劳动和市场交易共同完成的。 人格平等、相互尊重的观念逐渐树立（如企业文化）； 以人为本观念的逐渐形成（如员工个人需求和情感的满足）； 法制意识的逐渐形成。现代企业先进生产制造模式的演变及动因分析三、 目前国有大中型制造企业的内外部环境分析中国大中型企业三十年的管理水平提升实质企业打造基业长青的重要理论大江工业集团企业

22、管理能力提升的系统性思考主要内容3.13.2外部环境世界经济计划经济体制改革劳动力成本内部环境战略规划企业文化组织结构人力资源目前国有大中型制造企业的内外部环境分析3.1 外部环境 中国劳动力成本在快速上升，“刘易斯拐点”出现； 社会规范法律体系逐渐完善。 资源和能源约束越来越严重； 世界经济可能长期低迷，企业国外市场可能会受到严重影响； 政府主导的国有企业体制改革逐渐深入； 传统计划经济正在全面向市场经济转变； 国资委倡导央企进行管理能力提升，颁布关于中央企业开展管理提升活动的指导意见；3.2 内部环境 企业的战略规划逐渐清晰，但实施效果不尽理想； 企业文化重视度越来越高，但系统性不强； 组织结构逐渐合理化，但进程相对形式的发展缓慢； 人力资源管理逐渐科学化，但缺乏持续推动机制； 法人治理结构持续改革，但仍不健全； 现代管理方法技术普遍应用，但效率及效益亟待提高。存在即合理的哲学思辨下的几点讨论？经过三十年的改革开放，企业先后尝试了各种管理方法，期间通过深化改革、转换机制、创新发展，取得一定成效，这个效果如何测度？目前央企的三个对比差距：与中央的要求及社会的