港发电厂管道支吊架检查与调整

1、安全技术港发电厂管道支吊架检查与调整 对管道系统支吊架的状态进行检查是为了了解管系的应力分布及应力水平状况，支吊架调整的目的是通过均衡支吊架的载荷，来掌握管系的应力水平，使管道对设备的推力和力矩满意设计要求，使管道和设备能长期平安地运行。 依据DL 438火力发电厂金属技术监督规程和DL/T 616火力发电厂汽水管道与支吊架修理调整导则规定，2021年1月，天津大港发电厂在3号机组小修时对其主要管道系统的支吊架进行了检验与调整，范围包括：主蒸汽管道、再热蒸汽管道热段、再热蒸汽管道冷段、主给水管道以及高、低压旁路管道共6个系统。 1 支吊架的检查 检查分3个阶段进行，首先在机组停运前对管道及支吊

2、架进行了热态检查;然后，在机组停运后对管道及支吊架进行了冷态检查，提出了调整方案并实施调整;最终，在机组小修重新投运后再次进行热态复查。检查内容包括总体状态检查、支吊架功能件检查、支吊架根部检查、支吊架管部检查、支吊架连接件检查。2 检查发觉的问题 本次检查的支吊架数目共148个，发觉有问题并需要调整的支吊架为54个，其中包括液压阻尼器、导向装置、限位装置、固定点、刚性支吊架、变力弹簧支吊架及恒力弹簧吊架等。检查发觉的问题大致归纳为下述几点。 (1) 运行荷载造成的支吊架损坏。主要有再热蒸汽热段管道上限位装置拉断及变形，低压旁路上一吊架的吊杆拉断等;再热蒸汽冷段管道上的一个吊架的吊杆与抱箍之间

3、的销轴松脱。 (2) 安装未按图施工。主要有再热蒸汽热段管道上限位装置有一侧未装;高压旁路管道上的固定点未焊接，实际成了导向装置，使整条管线受力不当，导致其它的弹簧压死较多;再热蒸汽冷段管道上的一个弹簧吊架的连接装置丢失，吊杆未连接起来，吊架不起作用，另一个吊架吊杆与抱箍之间的销轴丢失，使该吊架失去荷载未起作用。 (3) 恒吊位移超限。多条管线上的恒力吊架位移超过设计限值。 (4) 变力弹簧支吊架超载或欠载。给水系统高压加热器旁的弹簧支架欠载普遍，其它系统超载的状况较多。 (5) 设计、施工不合理。给水系统位于汽机侧管沟里的支架严峻锈蚀，缘由是管沟同时具有排水沟的作用，而这些支架做成了通宽型，

4、将管沟截断，影响了排水功能，使支架长时间浸水锈蚀。 (6) 弹簧吊架中的销钉未除尽，使弹性吊架变成了刚性吊架。 3 调整措施 依据支吊架冷热态检查结果和管系应力计算结果，经综合分析和评估后提出调整方案。制定调整措施的原则是：对自身损坏且问题较单一的支吊架进行重制或修复;对影响到整个系统的问题，先解决关键性问题，然后再对其它支吊架视功能恢复状况进行适当调整。调整挨次是从炉顶主蒸汽管道和汽机设备侧开头向中间管线柔度较大的方向按挨次进行;或从管线上的固定点开头向两侧进行，对于并行布置的管道两侧要对称进行。调整措施为： (1) 对已损坏的支吊架或部分组件进行更换; (2) 对安装错误的支吊架(功能与设

5、计图纸不符、锁定销未拔尽、根部偏装错误、吊杆过长或过短等)进行重新安装，以恢复其设计功能; (3) 对于阻碍管道热膨胀的障碍物(吊杆连接吊耳与横梁发生干涉)进行清除或整改; (4) 对冷热态承载位置特别的支吊架进行调整，使其处于设计计算冷态位置; (5) 对未安装的支吊架进行重新安装。 通过上述各项措施的实施，使支吊架处于正常的设计工作状态，管道应力均衡，确保管系的冷/热荷载分布和热膨胀满意设计要求，从而达到管系长期、平安和经济运行的目的。 4 结论和建议 通过本次检查和应力分析，可以得出如下结论： (1) 主蒸汽管道系统的支吊架状况较好，在17个支吊架中调整了4个，恢复功能1个。 (2) 高

6、压旁路管道系统，由于安装不到位，使两个固定点成为导向装置，从而使整条管线上的其它支吊架都受到影响，在总共14个支吊架中修正了2个(恢复固定点功能)，调整了7个弹簧吊架。 (3) 再热蒸汽热段管道系统支吊架状况相对较好，主要问题是限位支架断裂损坏，20个支吊架中修复了2个限位支架，清除了1个未拔净的销子，调整了4个吊杆长度(通过螺纹调整)。 (4) 低压旁路管道系统，由于有1个吊架吊杆断裂不承载，从而使相邻的吊架受到影响，在12个吊架中，修复了1个拉断吊杆的吊架，并清除了其中未拔尽的销子，使相邻的2个吊架得到了恢复，调整了2个吊杆长度(通过螺纹调整)。 (5) 再热蒸汽冷段管道系统支吊架状况也较

7、差，各种问题基本都有，弹簧支吊架欠载、超载，吊架吊杆与功能件断开不承载;恒力吊架位移超限，甚至指示销已压断等，20个支吊架中，修复支架2个，调整6个。 (6) 主给水管道系统锅炉侧支吊架状况较好，汽机侧支吊架状况较差，主要是地沟中的支架锈蚀腐烂，弹簧支架欠载问题较突出。给水系统共57个支吊架，更换6个锈蚀严峻的支架，调整10个欠载严峻的支架，恢复1个限位功能等，其它状况恢复3个。 (7) 管系应力计算结果表明，由于支吊架的特别或失效，导致管系应力水平显著上升，高应力区增多，最大应力点转移，这些都导致管道的工作状态严峻偏离其设计状态，对管道的使用寿命产生不利的影响。 (8) 依据管道运行现状的综合分析，提出的管道支吊架整改方案是合理的、切实可行的。电厂据此进行了工程整改，恢复了支吊架的正常工作状态，通过启动后的热态复查，证明了管道及支吊架系统运行正常，达到了预期的目的。(风险管理世界-.RiskMW.com) 综合天津大港发电厂3号机组主要管道系统支吊架检查、调整状况提出几点建议： (1) 热力系统支吊架的检查工作应列入设备状态检修工作中，特殊是在机组投产前，应做一次全面检查，以确认现场全部支吊架按设计要求安装，并做好记录，特殊要留意弹簧支吊架的锁定销要拔尽。 (2) 机组运行肯定时间后35年要进行1次支吊架检查，找出状态特别甚至损坏的支吊架，并进行