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文档简介

1、拉伸模设计说明书端盖拉伸模设计目 录目录 1第一章零件的工艺性分析 2第二章毛坯尺寸展开计算 3第三章拉深工序次数及拉深系数确定 5第四章冲裁力与拉深力的计算 11第五章凸、凹模的设计 71、 落料凸、凹模尺寸计算 72、 拉深凸、凹模尺寸计算 83、 粗糙度的确定9第六章模具基本结构的确定 1 3第七章模具主要零件的强度校核 15第八章冲压设备的选择 1 61、初选设备1 62、设备的校核 18主要参考文献 附录第一章零件的工艺性分析1、零件的形状、尺寸及一般要求该零件为厚度1mm,展开直径为© 135mm,中心孔直径为© 35mm,零件材料20钢，尺寸精度按图纸要求。2

2、、工艺方案的分析及确定工件由落料、冲孔、拉深、三道工序成型，工件形状较简单本次主要设计其第三道工序。第二章毛坯尺寸展开计算旋转体零件采用圆形毛坯，在不变薄拉深中，材料厚度虽有变 化，但其平均值与毛坯原始厚度十分接近。因此，其直径按面积 相等的原则计算，即毛坯面积与拉深件面积(加上修边余量)相 等。1、确定修边余量在拉深的过程中，常因材料机械性能的方向性、模具间隙不均、板厚变化、摩擦阻力不等及定位不准等影响，而使拉深件口 部周边不齐，必须进行修边，故在计算毛坯尺寸时应按加上修边 余量后的零件尺寸进行展开计算。修边余量的数值可查文献实用模具技术手册表 5-7.由于工件凸缘的相对直径d 凸/d =

3、1.1013查表可得修边余量8 =3.5mm。2、毛坯尺寸计算根据工件的形状，可将其分成 F1-F8这几个部分。则可计算出各部分的展开面积如下：F1 =兀 /42 兀(4+t/2)(90.8-t)+4.56(4+t/2)2=兀/42 兀 X 5X 88.8+4.56 X 52=222 兀 2+28.5 兀F2 =兀(d-t)(h-r1-r2-t)=兀(90.8-2)(34-4-2-2)=2308.8 兀F3 =兀 /42 兀(2+t/2)(90.8-t-2 X 2-t)+8J(2+t/=x /4(2 % X 3X 82.8+72)= 124.2x2+18%F4 =% /4(90.8-2t-2X

4、兀晒47+2t+2 X 2)2=x /4X 8282t /4X 552=957.71 兀F5 =% /42 兀(2+t/2)(47+t)+4.56(2+V2)2|=% 74(2% 3X 49+4.56 木 32=73.5兀 2M0.26xF6 =(20-2t-2陷 ©+t)二588 兀F7=% /42 兀(2+t/2)(47-2 X 2)+8(2+tJ2)2二兀/4(2 兀 3X43+8 为32=64.5兀 2H8 兀F8 =x /4(47-2 X 2)2=462.25%因此经计算求得毛坯直径D=168mm3、确定是否使用压边圈由于D-d>22t,则要使用压边圈。压边力的计算：因为 k=

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