供应商交期管理的七个办法

1、供应商交期管理的七个办法以往，在面临供应商很长又不可靠的交期时，通常都会直接采取较被动的方法，如准备安全库存、 催货等， 这都无法根本解决问题的存在。 较主动的方法是从了解交期的构成基本前置时间要件开始， 只要找到问题的源头， 就能有效的管理供应商的交期，在此介绍七种有效作法。一、 降低供应商的变异性供应商的产能短期来看是固定的， 需求的变动会影响供应商的工作量， 也直接影响到交期。在依订单生产的型态下尤其明显，交期时间通常较长。供应商面临的需求变动，实际是由客户下单的模式所造成的，当客户（采购）更改数量、 更改交货日期、 或频繁地更换供应商， 供应商所面临的需求也跟着变动。客户（采购）的下单

2、模式，则与其主生产排程有极大的关系，因此，采购最好将重点放在与供应商沟通上， 让采购了解供应商的产能分配状况， 而供应商也要能了解客户的实际需求，使供应商的产能的分配能配合实际客户需求的变动。二、缩短整备时间供应商整备时间的改善可以增加生产排成的弹性，并且降低生产的时间，在JIT的生产环境下，其影响尤其显著。降低整备时间有以下的方法：1、购买新机器设备，或机台重新设计变更2、使用电动或气动辅助设备3、安装快速夹持装置4、透过工业工程，进行工作流程分析改善5、使用标准零件与工具三、解决生产线上的瓶颈非连续性制程中， 要依需求量来平衡每一个工作站的可利用产能， 是非常难的事，总会有一些工作站忙不过

3、来， 而一些工作站却闲置着。 那些忙不过来的工作站就会造成瓶颈现象，而瓶颈会影响产出量的多寡，也会影响整个制造交期。以下是有关瓶颈现象的一些重点：1、非瓶颈工作站的利用，并不在其产出量，而在其他工作站的限制。2、非瓶颈工作站并不因为每次被使用到，而会有百分之百的产出。3、生产线的产能，主要是由瓶颈工作站的产能所决定。4、非瓶颈工作站时间的节省，对交期没有任何帮助。5、产能与需求优先级，必须同时被顾及到。6、工作量可以，也必须作一适当的分配，对于瓶颈，可采取下列对策：（ 1）在每一瓶颈工作站前，安排一缓冲库存区（ 2）控制材料进入瓶颈工作站的速度（ 3）缩短整备时间，以增加瓶颈工作站的产出量（

4、4）调整工作量的分配（ 5）变更生产排程四、改善运送时间运送时间与供应商和客户之间的距离、交货频率、以及运输模式有直接的关系。使用当地的供应商可大幅降低运送的时间， 如果供应商位于海外， 无论海运或空运，寻求一个信用良好、价格合理、效率高的货运承揽业者是非常重要的，如货物需要上栈板, 货柜内的空间利用也要加以详细计算. 若是货品不多 , 也可考虑并货的方式 , 来节省出货成本及时间 .五、减少行政作业时间行政作业时间的减少， 可透过良好的沟能， 正确的资料， 以及有效率的采购作业流程来进行。采购作业在公司内部与各公司间信息的流通占有相当多的比重。快速的信息沟通可透过不同型态的工具来达成， 这包

5、括了利用电子资料交换， 条形码，传真，电子邮件，电话或是交互式多媒体，加上人造卫星的作用，信息可快速的传递到任何角落。 另外， 在主生产排程确定后， 要避免紧急插单的情况发生，任何插单的动作都会引起排程的混乱，对交期的延误有扩大加乘的效果。六、及时供货采购及时供货的特性可分数量、品质、供货商、以及制程四个方面来观察。1、数量的特性稳定的产出率小批量、频繁的交货长期合约型态，如使用总括订单利用看板管理生产排程每次交货数量都可有不同，但整份合约的总数量是固定不接受过多或短少的交货数量鼓励供应商以确实数量包装鼓励供应商降低生产批量由于交货频率高，批量小且可靠，可降低采购、生管、仓管的监督工作七、让供

6、应商管理库存让供应商承担库存管理的责任， 是一个新兴的做法， 这个观念下， 供应商负责库存的计划与保持， 所有库存的所有权在供应商， 直到原料被提领消耗掉， 或被转换为成品为止，方转移至客户。目前以下二种做法较为普遍：1、供应商派驻一位客户厂区内的人员，实际使用客户的计算机系统，替客户执行物料计划及补充的工作。2、 供应商的工厂与客户的计算机系统联机， 直接取得客户的物料需求计划资料。寄货采购则是另一种供货商承担库存的采购交易方式， 供应商于买方厂区库房内保持一定水准的存货数量， 货品的所有权也在供货商， 客户由仓库提领货品使用时，才需执行付款的责任。由于是供应商替客户来作库存管理， 供应商必须保证供料的及时性及可靠性， 如此可大幅降低交期的时间。 另外， 供应商对客户的实际