GB、EN、IEC标准电机型式试验作业指导书WI-T-016

1、广东美的环境电器制造有限公司中心实验室GB EN IEC标准电机型式试验作业指导书文件编号： WI-T-016版 本：A版编制/日期： 李新岩 2007.5.18审核/日期: 陈建华 2007.5.18批准/日期： 邓美华 2007.5.19受控状态:原检验项目现检验项目修改说明修订人批准备注厅p恒定坝曰及不要不1标志a.检查铭牌及标明的项目：电动机必须在其明显位置上有车固地标明电动机的额定数据和其他必要事项的铭牌，铭牌 上所标明的项目应符合 GB/T5171的规定，对于专用电机 的铭牌应符合相应产品标准的规定。目测b.检查电机的元件的标志：应标有元件的类型和类别的标 志，并应标后制造厂名或商

2、标或其他类似标志。目测c.检查接地标志及接地线：电机如有专供电源中线的接线端，则应标以字母“ N”，接地线端应标以符号“ ，这些标志不应放在螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可 能拆卸的零部件上，对于接地软线，必须为绿、黄双色绝 缘线，其他导线不得采用此色标。目测d.检查出线端及标志：应符合GB1971的规定，刻在出线端或用称号或管标明，对于有接线板的电动机，其标志应向 时刻在接线板上，不得用单独悬挂标号片或管来代替。家 用电器用电机出线端标志可用与接线图一致的色线来表 示，电机上的电容器、离心开关等引出线应用出线端标志。目测e.检查标志固定方法及字迹：可用打印、雕刻、压制或其他 等效刻印方法

3、，必须保证清晰、明了、耐用，在电动机整 个使用期限内不易磨火。首先采用浸有水的湿棉布 擦抹标志15S,随后再用浸 有汽油的棉布擦抹15S2外壳防护外壳防护等级应按 GB/T4942.1的规定分级，并应在产品标 准中明确规定。按GB/T4942.1进行试验检查判定3起动1、电动机应能在卜列电压卜止常启动，对于市后启动兀件 的电动机，启动时，其启动元件应工作可靠，无接触抖动。a.电动机在0.85Un下启动三次；b.对于市后启动兀件的电动机，还应在1.06Un卜再启动二、次,同时根据实际使用情况确定电动机为空载启动或带负载 启动；2、电动机在开始启动时，应为实际冷却状态，在连续启动 之间，电动机应达

4、到静止状态再启动，同时电动机启动时过载保护装置小应动作。从冷态开始，间断施加0.85Un 或 1.06Un , fn 电压， 检查是否能正常带负载启动.4温升在正常使用中，电动机小应达到过局的温度，电动机绕组热稳定状态时温升限值表电动机温升：采用电阻法， 用带电绕组温升测试仪测 试；轴承温度测试按GB755有 关规定测试绝缘等级AEBFH绕组温升（K）607580105125轴承的允许温度： 滑动轴承：80 c 滚动轴承：95 C序号检验项目技术要求检验方法5泄漏电流电动机在1.06Un下测量的泄漏电流不应超过规定的限值a.工作状态按产品标准选择：（1）温升后；（2）热态；（3）冷态；（4）空

5、载；（5）负教；b.限值（mA）: （1） 0.25; （2） 0.30; （3） 0.50; （4） 0.70;用泄漏电流测试仪测试 0.75;6绝缘电阻(1)常态卜电动机绕组绝缘电阻不氐于20M Q ;(2)电动机绕组热态绝缘电阻不彳氐于：a.1 M Q ;b.2 M Q ;c.3 MQ用绝缘电阻测试仪进行测试 ，电压档 选择：电动机额定电压Un绝缘电阻测试 仪电压档选择Un< 36250VDC36<UnW500500VDC7电气强度a.热态或温升试验后，电动机绕组和机壳之间施加1000V+2Un(但最低值为1500V)电压历时1min,试验过程中泄漏电流 不超过10mA(朝态

6、试验后泄漏电流不超过30mA),不发生击穿；b.对于额定电压在48V以下的独立电源(如蓄电池或干电池 等)供电的电动机，其试验电压为 500V。用耐压测试仪进行测试：试验时， 施加的电压应从不超过试验电压全 值的一半开始，逐渐地升高到试验 电压的全值，试验电压自半值增加 至全值的时间应不少于10S,全值电压试验时间应持续 1min。8匝间绝缘 试验多匝线圈或绕组进行匝间绝缘试验：(1)采用匝间冲击耐电压试验时，要求和试验方法按JB/T9615.1进彳亍;(2)采用短时升高电压试验时，电动机应施加 130%额定电压， 历时3min,电动机应无冒烟等击穿现象，试验时允许将电源 频率提高到额定值的1

7、10%(电容运转电机除外)。按要求用匝间冲击耐压测试仪测试9湿热试验根据GB/T12665要求：(1)电动机经b.后应能承受0.85X(1000+2 Un)电压历时1min 不发生击穿a. 6周期40 c交变湿热试验b.2周期恒定湿热试验(试验环境:40 C,90%-95%湿度)湿热试验方法符合 GB/T2423.3和GB/T2423.4规定；(2)电动机经湿热试验后绝缘电阻不低于：a.0.22 M Q ;b.1 M Q ;c.2 M Q ;d.3 M Q (依据 GB/T12665.4.1 规定进行判定);(c)电动机经湿热试验后泄漏电流不应超过规定的限值(mA)a.0.30mA;b. 0.

8、50mA ;c. 0.70mA ;d. 0.75mA;(d)湿热试验后电动机无影响正常工作的锈蚀现象。按 GB/T2423.3 和 GB/T2423.4 规定 在湿热试验箱(室)中进行试验，绝 缘电阻、耐压、泄漏电流一般在试 验箱(室)内进行测试(测试方法 同上第5、6、7项)10耐久性(1)电动机市额7E负载施加1.1 Un电压卜止常运仃 48h,再施加0.9 Un电压卜止常运行 48h;(2)电动机分别在1.1 Un和0.85 Un电压卜(根据电动机实际 使用中的启动情况确定电动机为空载启动或带负载启动)启动50次；试验后电动机绕组2艇彖电阻不低于第6项目规定的50%;(4)试验电动机应能

9、承受第7项目的电气强度试验；(5)试验后电动机联接件小应松动，也不应后危及安全性能 的变形或损坏。电动机每次供电启动工作的持续时 间至少应等于启动到额定转速所需 时间的10倍，但不少于10S,在每次 启动结束后，应正-个防止过热的停 歇时间，该时间至少要等于供电启动 持续工作时间的 3倍(试验后绝缘 电阻、电气强度测试方法向上第6、7项)序号检验项目技术要求检验方法非正常工电动机 类型极限温度(c)A级E级B级F级H级a200215225240260b150165175190210c200215225240260d175190200215235(1)电动机堵转，对于电容电动机电容器短路或开路(

10、取二者中最不利的情况)施加额定电压，试验结束或保护器动作瞬 间绕组温度不超过下表规定的限值a.试验工彳时间30S或5min或由计时器控制工作时间和使用时有人看管的电动机；b.阻抗保护电动机；c.保护器在第1h内起保护作用的电动机；d.保护器在第1h后起保护作用的电动机；(2)试验期间不得出现闪络或有熔化的金属；试验后电动机冷却至室温时应能承受1000V，历时1min电气强度试验不发生击穿。用带电绕组温升测试仪测试堵转绕 组温升，试验后电气强度测试方法同 上第7项.12机械强度部位铸造金属可锻铸铁压铸金属无加固的 平面部位>3.2>2.4>2.0曲面带筋 或用其它 加固方法&g

11、t;2.4>1.6>1.2壳体材料无涂覆层带镀层薄钢板>0.70>0.75有色金属>1.0电动机外壳最小厚度应符合下表规定，单位:mm非金属材料壳体的电动机，应具有足够的强度，并具有耐热、阻燃和耐腐蚀的能力；(2)电动机旋转部件按下表规定的条件运行2min不发生松动或有害变形电动机类型条件单相串励电动机1.1Un直流永磁电动机1.2nN(nN:最高额定转速)转 速或1.5n0(n0:仝载转速)转 速中转速高者异步电动机1.2nN吸尘器电动机1.1Un空载运行30S(3)电动机接线盒应坚实耐用，其安装应牢固，不允许有有害 变形和松动.电动机外壳用游标卡尺测试 ；耐热

12、、阻燃、耐腐蚀测试见下第 20、25、26、27 项；第(2)项按要求通电测试后目测； 目测并用游标卡尺测量电气间隙和 爬电距离。电动机安装任一预定位置时，接线盒在其水平面承受下表规 定的静负荷不发生损坏，盒体与任一接线端之间电气间隙和 爬电距离应符合要求序号检验项目技术要求检验方法机座号或直径静负荷H> 90 或直径180mm110KgHW 90 或直径 w 180mm1.42Kg/cm 213结构接线盒应安装在电动机正常使用中便于检查的部位，并应安装牢固，不允许松动；电容器、开关或类似器件应安装牢固，不允许松动，且应便力更换；导线穿过电动机壳体开口处应有绝缘亍（或其它等效物），并可靠

13、固定；换向器电动机刷握组件的结构应当电刷磨损不能再继续工作时，其电刷、弹簧和其他零件应a.避免使附近的小带电金属零部件带电b.避免带电零部件易触及；电动机绝缘结构应有一定的防潮能力，并应有良好的成型和装配；金属外壳电容器应有附加绝缘将电容器与易触及的金属部件隔开；载流零部件应是电的良导体，并具有抗腐蚀能力；非金属功能零部件应具有足够的机械强度；非金属功能零部件应具有耐热和阻燃能力。目测14内部布线电动机内部接线必须固定牢固，不允许松散。两条以上同一 走向的导线应捆扎在一起，导线不应放置在有锐角和锐边的零 部件上。且应有效地防止与活动部件接触；电动机内部布线必须绝缘良好；电动机内部布线用引出线要

14、符合标准，耐热等级不低于电动机的绝缘等级；导线联接处用的绝缘套管应符合标准，并可靠固定；焊接接头应给以机械固定；绝缘导线穿过金属孔时必须有绝缘子（或套管）固定在开口处。目测15元件电动机用的兀件应符合有关标准；电动机用的插头、插座的电压不低于电动机的最大电压、电流定额的检查；电动机中的元件应作为电动机一部分经受所有项目的试验。目测，相关元件试验按本作业 指导书相关项目测试16连接电源 和连接元 件的软线连接电源和连接兀件的软线必须符合软线标准，其额定电压不低于电动机最大工作电压，额定载流量应不低于电动机的额定电流值；软线引出处应有绝缘保护层和夹紧装置；目测用推拉力计进行拉力测试呼号检验项目技木

15、要求检验力法软线拉力试验：试验时间 1min连接电源的软线：16kg连接元件的软线：9kg试验后，软线被夹持部位与夹紧装置不能有相对位移；应有防止软线从电动机引出线孔口退入电动机的措施。17外接导线 的接线端外接电源导线的接线端子用的螺钉、螺母应符合有关标准规定，/、应用来固定任何其它零件；用卜表规定截面积的导线接到接线端子上，并用卜表规定的扭矩值的2/3力夹紧和放松10次，导线不应深的或尖锐的缺口；目测用扭力批测试扭矩用游标卡尺测试金属材料厚度电动机额矩电流I （A）导线线心标称截卸枳（mm2）I < 30.53<I < 60.756<I < 101.010&l

16、t;I<161.516<I< 252.525<I < 324.0螺钉或螺母标称直 径（mm）扭矩（N.m）In< 2.50.200.4030.250.5040.701.2050.902.0062.5注：I为拧紧时螺钉不凸出孔外的金属沉头螺钉；n为其它金 属螺钉或螺母；接线端子应固定可靠，夹紧或放松电源导线时不允许松动， 内部导线不应受到应力，电气间隙和爬电距离不应小于 GB12350第21章的规定限值；接线端子应设计和放置得当，当夹紧导线时，在金属表面之 间应有足够的接触压力，不得损伤导线，导线不会滑脱，当采 用接线端子和用螺钉螺母夹紧电源导线时，接线端子应

17、配有 形联接片或杯型垫圈，保证导线与接线端有可靠的联接； 需攻螺钉以安装接线螺旬的金属材料，具厚度应不小于 1.3mm,且应有两个以上的全螺纹，对于未经挤压的金属材料， 如果其厚度小于1.3mm,但不小于螺纹的螺距，则允许在螺孔 处挤伸使之后/、少于两个螺纹。O18接地除有附加绝缘的电动机、 额定电压为42V及以下的电动机或安 装在具后附加绝缘的成套装置中的电动机外，其它电动机应有 可靠的接地装置；如果接线端连接接地导线，接线端子应符合GB12350第18章的要求，其夹紧装置必须可靠锁紧，不用工具不能将其松开； 接地接线端子应置于接线端子附近。有接线盒的，则应置于 接线盒内。在整个使用过程中不

18、会被卸除；接地导体和接地端子及其夹紧装置必须为具有抗腐蚀能力的 电的良导体；接地装置必须用符合 GB12350中4.3规定的接地标志。目测序号检验项目技术要求检验方法19联接件用于电气或其它用途的联接螺钉等联接件应能承受正常使 用中产生的机械应力；螺钉螺母等零件不应用软的或易于蠕 变的金属制造；可能由使用者拧动的螺钉应有一定的长度；目测附十不同零件之间的机械连接的螺钉，如果该联接件是载 流的，则应可靠锁定，以防止松动；用于电气联接的挪钉， 如果在正常使用中易受扭力，则应锁定，防止松动。20电气间隙和 爬电距离符合GB4706.1的规定。用游标卡尺测试21噪声电动机的噪声应符合 N级数值，（1）

19、异步电动机、同步电动机、直流电动机（额定转速下）在空载时的A计权声功率级的噪声数值应符合GB/T5171第12章12.2规定列表的要求，开在各类型电动机标准中规定具体 化的等级要求；（2）交流换向器电动机在额定转速下空载时的A计权声功率级的噪声最大允许值应符合 GB/T5171第12章12.3规定列表的 要求。电动机噪声测试在噪音室中进彳T，测试方法按 GB/T10069 的有关规定进行22振动（1）铁壳或铝壳结构的异步电动机在空载时的振动限值应符合 GB/T5171第13章13.1规定列表要求，钢板壳异步电动机在空 载时振动限值在该类产品标准中确定；（2）交流换向器电动机在额定转速卜空载稳定

20、运行时测得的振 动限值应符合 GB/T5171第13章13.2规定列表要求；（3）同步电动机空载时的振动限值应符合GB/T5171第13章13.3规定列表要求；（4）其他各类型电动机的振动限值在各类型电动机标准中规 定。用振动测试仪进行测试 ，测试 方法按GB 10068有美规定进 行23电磁兼容 性符合GB4343及GB755-2000的相关规定要求。按 GB4343、GB755-2000 第12章要求在EMC实验室进行 测试24电机效率电机效率可用直接法或间接法（损耗分析法）测试。按要求用测功机测试电机的 输入电压、电流、功率、功率 因数，输出转速、转矩、功率、 效率等参数25耐热用绝缘材

21、料制成的电动机外部零件（如接线盒、冷却风扇等） 进行球压试验，试验温度为 （75±2）C,试验1h后试样上的钢 球压痕直径不应大于 2mm;用于安装载流零件的绝缘材料也应通过球压试验，但试验温度为（125±2）Co在烘箱中用球压试验装置进 行测试26阻燃用于安装接线端或其它用螺钉连接的接头的绝缘部件，如果所通过电流大于 0.2A,这些部件按 GB/T5169.6及GB12350第22.2.3条进行试验有人照管工作的，试验时间：5min无人照管工作的，试验时间：30min如果接线端或接头设计不能进行试验或其连接采用非螺用灼热丝测试仪进行测试序号r检验项目技术要求检验方法钉连接

22、方法，则按 GB/T5169.11及GB12350第22.2.3条试验试验温度：750C,试验时间：（30±1） s电动机的非金属材料部件，按 GB/T5169.11及GB12350第22.2.3条试验支撑在正常工作期间共载流不大于0.5A的：试验温度：550 C ,试验时间：（30±1） s支撑在正常工作期间共载流大于0.5A的有人照管工作的电动机：试验温度：650C,试验时间：（30±1） s无人照管工作的电动机：试验温度：750C, 试验时间：（30±1） s27耐漏电痕 迹用于安装带电零件的绝缘部件以及带电零部件与相邻小带 电金属零部件之间的绝缘部件，除非它们的爬电距离至少等 于GB12350第21章规定值的两倍，否则应进行耐漏电痕迹试 验（陶瓷材料制成的零部件和换向器或刷握的绝缘材料除 外），试验按GB12350第22.3条规定进行。用漏电起痕测试仪进行测试28防锈如果钢铁零件的锈蚀可能导致电动机着火、触电或伤害人身，则这些零部件应采取措施保证足够的防锈能力，对防锈能力有怀疑的部件应用氯化氨液检验。理化实验室进行测试备注:1 .产品型式试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项