建筑给排水工程施工综合方案

1、word可编辑建筑给排水工程施工综合方案.word可编辑目 录一、编制依据1二、工程概况2 工程机构2 工程概述2 工程范围2 工程内容2三、施工部署4 施工方案4 4 5 5 5 施工顺序5 施工原那么5 施工次序5 施工措施5、劳动力及设备、机具配备6 劳动力配备方案6；施工机具使用方案6四、主要材料、设备进场时间及验收标准7 主要材料、设备进场时间表7、材料、设备进场验收标准10五、主要施工方法及质量技术要求11 给排水系统施工工艺流程11 室内给水施工工艺11 室内排水雨水、污水施工工艺11 室内消火栓施工工艺12 室内自动喷淋灭火系统施工工艺13 结构套管预留预埋13 预留预埋要求1

2、3 穿楼板孔洞预留安装14 穿墙孔洞预留安装14 孔洞预留尺寸15 支吊架制作、安装16 支架制作、安装要求16 垂直管道支架安装16 水平管道支架安装16 排水管道支吊架安装16 支管支吊架安装16 管道支架的设置间距17 给排水系统管道安装17 给水HDPE管电热熔连接18 PVC-U排水管粘接安装19 热镀锌管管道安装21 阀门及其他附件安装25：25 阀门的强度及严密性试验：25 阀门、阀组安装：26主要安装要求26 消防箱、喷头安装29 室内消火栓箱29 喷头安装30 卫生器具安装32 卫生器具安装工艺流程32 洗脸盆安装32 小便斗安装34 蹲便器安装35 卫生器具安装允许偏差质量

3、标准36 满水及通水试验36 管道压力试验、冲洗消毒36 管道压力试验36 排水管道试验38 管道冲洗38 管道消毒38 消防水系统调试38 室内消火栓系统调试38 自动喷水灭火系统调试39六 工程质量控制措施39 质量方针和目标39 质量管理体系40 质量控制措施4046七 平安、文明施工、环境保障措施47 平安方针和控制措施47 平安管理保障措施47 文明施工、环境保障措施50 应急救援51.word可编辑一、编制依据本方案根据科天水性科技产业园工程300区建筑电气设计图纸，国家工程质量验收标准、国家工程质量技术标准及其现场实际施工情况编制，本工程施工；将严格按照设计施工图要求、工程质量验

4、收标准及相关标准执行。本工程施工应遵守下述设计要求、标准标准包括但不限于的规定：1、科天水性科技产业园工程300区、施工图 表1-1序号图 纸 类型图 纸 编 号出 图 日 期1科天水性科技产业园3000水施给排水电施工图2022242科天水性科技产业园3001水施给排水电施工图2022243科天水性科技产业园3002水施给排水电施工图2022244科天水性科技产业园3003AE水施给排水电施工图2022245科天水性科技产业园3004AE水施给排水电施工图202224 2、科天水性科技产业园工程300区、国家执行标准 表1-2序号类 别规 范、规 程 名 称编 号1国家 建设工程工程管理标准

5、GB/T5032620062国家 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准 GB5024220023国家 给水排水管道工程施工及验收标准 GB50268-20224国家 自动喷水灭火系统施工及验收及标准 GB50261-20055国家 消防给水及消火栓系统技术标准 GB50974-20226国家 工业金属管道工程施工质量验收标准 GB50184-20227国家 给水排水构筑物工程施工及验收标准 GB50141-20228国家 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准 GB50236-20229国家 建筑给水聚丙烯管道工程技术标准 GB/T50349-200510国家 压缩机、风机、泵安装工程施工

6、及验收标准 GB50275-199811国家 泡沫灭火器系统施工及验收标准 GB50281-200612国家 建设工程文件归档整理标准 GB/T50328200113国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001二、工程概况、工程机构 南宁科天水性科技产业园工程工程300区 表2-1序 号项 目内 容1工程名称水性科技产业园300区2建设单位南宁科天水性科技有限责任公司3监理单位广西中信恒泰工程参谋4施工单位铜陵营造有限责任公司5设计单位东华工程科技股份6质量标准合格工程 工程概述南宁科天水性科技产业园工程工程，位于广西南宁市东盟经济技术开发区宁武路、科天水性科技产业园工程300

7、区，工程主要组成局部有定制家具车间3000、定制家具车间3001、地板家具车间3002、定制家具原料库3003AE、定制家具成品库3004AE、300区外线安装工程，建筑面积343227²。 定制家具车间3000，建筑面积130419，建筑形式为现浇钢筋混凝土框架。 定制家具车间3001，建筑面积43450，建筑形式为现浇钢筋混凝土框架。 地板家具车间3002，建筑面积97033，建筑结构形式为框架结构。 定制家具原料库3003AE，建筑面积35054，建筑形式为现浇钢筋混凝土框架。3003AE面积、高度分栏表类别3001A3001B3001C3001D3001E建筑面积741374

8、85685759527327建筑高度 定制家具成品库3004AE，建筑面积43090，建筑形式为现浇钢筋混凝土框架。3004AE面积、高度分栏表类别3001A3001B3001C3001D3001E建筑面积90489033841596646930建筑高度 工程范围南宁科天水性科技产业园工程300区红线范围内，建筑给排水工程主要包含施工蓝图中室内生活给水系统，室内污排水系统，室内雨水系统，室内消火栓系统，室内自动消防喷水系统，室外给排水管网系统。 工程内容 300区室内生活给水系统施工蓝图中室内生活给水包括干管、立管、支管De25-De110mm，材质；高密度聚乙烯HDPE管，热熔管件热熔连接，

9、铜阀、法兰阀等区域安装内容。 300区室内污排水系统施工蓝图中室内污排水包括立管、支管De50-De160mm，材质；聚氯乙烯PVC-U粘合剂接口、管件，干线直埋双壁波纹管De300mm，材质；高密度聚乙烯HDPE管、承插胶圈连接、洁具等区域安装内容。 300区雨水系统施工蓝图中雨水管包括热镀锌DN100mm管、86型雨水斗，沟槽管件连接等区域安装内容。 300区室内消防给水系统施工蓝图中室内消防给水包括主管、支管DN65-DN100mm,材质；热镀锌Q235B、，沟槽管件连接，消防箱、阀门等区域安装内容。 300区自动喷水灭火系统施工蓝图中室内自动喷水包括系统干管、主管、支管DN25-DN1

10、50mm，材质；热镀锌Q235B、，沟槽管件和丝管件连接，湿式报警阀、减压阀、信号阀、水流指示器、自闭喷头、末端泄水等区域安装内容。 300区室外给排水管网系统施工蓝图中室外高密度聚乙烯HDPE给水管，高密度聚乙烯HDPE承插胶圈排水管，三、施工部署 施工方案施工方案；根据土建施工组织设计方案、总体部署施工工期、施工区域、施工进度来确定室内给排水安装工程施工方案关键环节和劳动力分配日程表，从开工进场时间到竣工验收，室内给排水安装劳动力工作安排，机械设备的需求以及施工用具等，约分约为四个主要阶段施工部署。 序号施工阶段工作内容备注1前期准备熟图并编制施工方案、细化总控方案。深化设计施工及预留孔洞

11、详图和机电综合图纸、提出预埋件及预留套管加工和进场方案。根据深化图提出物资设备方案选择和组织施工队伍进场，进行临设的建设。编制单项施工方案及技术交底，平安交底。2结构配合结构施工阶段；进行预留预埋作业，开始给排水预留预埋管线施工。完成设备材料的选型、审批设备和材料封样选定3安装及试验大面积开展安装工作，协调系统交叉重叠节点，控制施工质量，配合装修完成各节点的施工给排水各系统的检测，试验及单项调试提前组织并协调局部系统的验收4收尾验收系统联合调试和局部收尾工作竣工清理及报竣工验收整理竣工资料准备竣工验收 前期准备阶段组织经验丰富的管理人员，会审设计图纸，在施工准备阶段领会设计思路，进行给排水专业

12、与结构、装饰的图纸核对，以确保在施工准备阶段尽可能消除发现的问题；在校核图纸的根底上，提出材料、设备用量方案。 结构配合阶段根据结构进度方案安排班组进行预留、预埋工作，做好各种检查、交接工作，以确保工作的质量，减少安装时的开洞、开孔工作；编制材料采购方案，进行材料的比选、按方案进行材料采购工作。 系统安装及调试阶段合理安排给排水专业的进场次序，保证整体工序合理，防止造成施工无序，班组之间不沟通的现象；合理安排与装饰、结构的配合，保证与装饰的配合；按材料进场方案结合现场进度合理组织材料、设备进场；做好材料、设备的进场报验工作；做好各工序的交接检查及验收工作，组织给排水专业人员，同时通知设备供货商

13、配合做好设备的单机调试工作。 工程验收阶段提前组织给水、排水、中水等分项的验收，为整体验收做好准备。按照系统保修的整体安排，组织精干的给排水专业运营维护小组；定期进行设备、系统的检修维护工作；设置专门的巡视小组，对给排水系统进行即时监测；对重要的设备安排专人进行全程监测。 施工顺序 施工布置做好空间干管布置协调工作，绘制出给排水、电气干线、强排风排烟综合安装节点管线施工图，综合施工图布置会审，是每个专业项占用空间合理不交叉，经监理部门、业主方审核，在进行支吊架的放线、定位安装。 施工原那么机电安装支吊架定位，充分考虑和协调各专业安装顺序，管道施工时，施工顺序的原那么是：有压让无压、小管让大管、

14、电管让水管、下层让上层。 施工次序工程施工根本次序，排水管道送排风管道消防干管空调水干管电缆桥架电管线，此施工次序可根据现场具体部位安装情况相应调整。 施工措施水平区域的流水施工，各专业在不同的区域进行同时施工，应保证一个系统管道施工完毕后，其它系统管道有足够的作业面进行施工。、劳动力及设备、机具配备 劳动力配备方案施工阶段结构二次砌体施工安装调试验收工作内容预留、预埋预留、预制安装清理、调试人数人6106020 ；施工机具使用方案序号机械或设备名称型号规格数量额定功率KW生产能力备注1手动葫芦310t4310t2交流电焊机BX3-300253气焊工具24管道沟槽机YC-250315电动套丝机

15、CN-60A436手动套丝机DN15-DN4037电动试压泵4D-SY/3528砂轮切割机50039管道切断器466-S3310台钻EQ3025211电锤ZIC1-16812手电钻613热熔连接机4检验、试验、测量仪器设备配置方案一览表序号器具、设备名称型号规格及准确度单位数量备注1游标卡尺只42钢卷尺50m 把32钢卷尺 5m 把203水平尺550mm 2mm/m只104千分尺0-600mm套25塞尺只56直角尺0-500mm,把67磁力线垂3m,把108红外线水平仪N2台5四、主要材料、设备进场时间及验收标准 主要材料、设备进场时间表序号物资/设备名称规格型号单位数量进场时间备注预留套管D

16、N100米60预留套管DN150米90预留套管DN200米60低碳钢板451HDPE给水管米399HDPE给水管米339HDPE给水管米87HDPE给水管米564HDPE给水管De50 SDR11米684HDPE给水管De42 SDR11米72HDPE给水管De32 SDR11米720HDPE给水管De25 SDR11米432HDPE给水管De16 SDR11米504法兰球阀DN80 PN10bar FF个8法兰球阀DN50 PN10bar FF个37法兰球阀DN40 PN10bar FF个12坐便及其给排水配件套45自闭式冲洗阀蹲式大便器及其给排水配件套279自闭式冲洗阀斗式小便器及其给排水

17、配件套189单柄水嘴洗脸盆及其给排水配件套156污水盆及给排水配件套33拖布池及给水配件套60热水器及给水配件套30HDPE缠绕增强管DN300 SN8米189排水用PVC-U管米628排水用PVC-U管米36排水用PVC-U管DN50 Thk2米468直通式地漏DN50个90立管检查口DN100个26通气帽DN100个13通气帽DN50个4清扫口DN100个24热镀锌钢管68热镀锌钢管DN300 Thk7536热镀锌钢管DN250 Thk6286热镀锌钢管DN200 Thk6314热镀锌钢管DN100 Thk4694HDPE缠绕增强管DN400 SN8281HDPE缠绕增强管DN300 SN

18、879HDPE缠绕增强管DN200 SN847排水用PVC-U管58排水用PVC-U管DN50 Thk223直通式地漏DN5026混凝土装配式单箅雨水口05S518-3512钢筋混凝土室内排水检查井1250x1250123、材料、设备进场验收标准 主要材料、设备进场检验结论应符合国家施工标准规定要求，应符合施工图、施工方、业主方主要材料设备框架确认内的品牌，主要材料设备进场的资质证明、质量产品许可证、检验报告、合格证、营业执照等证件检查；经施工方、监理方、业主方三方共同验证确认，才能在施工中使用。 因有异议的材料、设备；送有资质试验室进行抽样检测，由试验室出具相关的检测报告，确认符合标准规定和

19、相关技术标准规定，才能在施工中应用。 依法定程序批准进入市场的新型设备、器具和材料进场验收，除符合标准规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 所有进场材料必须具有中文技术文件、资质证书、检测报告、规格型号、合格证、生产许可证、许可证编号和平安认证书的产品，应符合国家技术标准或设计要求。 消防系统中自动喷水灭火系统主要组件如湿式报警阀、喷头、压力开关、水流指示器、水泵接合器均应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；自动排气阀、信号阀、止回阀、减压阀、压力表等均应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。 压力容器应由国家质监部门批准的具有相应资质的单位进行设计和加工制造。 材料进

20、场时，先由相关技术员对进场材料进行检查验收，应对材料的品种、规格、外观等进行验收。设备器件无损，涂层完整，操作灵，有铭牌，附件齐全，包装完好，无冲击破损。待自检合格后，报监理工程师核查、确认。 主要器具和设备必须有完整的 使用安装维护说明书 。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。五、主要施工方法及质量技术要求 给排水系统施工工艺流程 室内给水施工工艺 图 室内给水施工工艺图材料确定样品呈批专题试验表试验准备套管形式规格选定管道下料管道加工支吊架制作支吊架选型分支管、阀门安装主立管、阀门安装预留、预埋管道预制支架安装支管、管堵安装系统试压、冲洗装饰安装未端系统冲水试验内部验收

21、二次试压、冲洗材料进场、验收模具、套管定位竣工验收系统消毒 室内排水雨水、污水施工工艺图 室内排水系统施工工艺流程图水平排污管安装水平雨水管安装透气管安装灌水试验预留预埋核查洁具安装通水试验竣工验收熟悉图纸资料排污集水坑管道安装排污井盖、篦子排污系统使用材料进场及验收支架制作安装立管安装支管安装 室内消火栓施工工艺 图 室内消火栓施工工艺流程图支架制作样板件施工放线测量设备开箱检查管道放线，支架微调室内外消防栓管道安装管道冲洗试压支管安装消防箱安装单机调试系统配件安装及水池与设备配管消防水泵安装管道系统试运与调整联合调试、交验施工准备工作干管安装支架安装 室内自动喷淋灭火系统施工工艺图 自动喷

22、淋系统施工工艺流程图放线测量施工准备工作管网安装主干管安装支架制作安装安装喷头管网冲洗水压试验配合机泵设备测试与调整管道系统试运行与调整系统交验管网调压样板施工预留孔洞 结构套管预留预埋给排水专业安装的预留预埋套管，主要包括给排水每个系统的管道立管、穿楼板预留孔洞的预留套管、卫生间部位孔洞的预留套管、外墙套管以及穿混凝土隔墙的水平套管、二次砌体墙体水平套管、设备和管道支架安装预埋的各类预埋件等以及土建单位结构预埋的套管洞口，安装单位应根据图纸进行复核，办理交接验收手续。 预留预埋要求 专业技术人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，将管道及设备的位置、标高尺寸测定，

23、标好孔洞的部位。在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。同时与其他专业进行沟通，防止冲突。 管道穿过楼板或墙壁，必须设置套管。安装在一般楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，安装在厨房和卫生间的套管，顶部高出装饰地面50mm，底部与楼板底面平齐，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料填实，且端面光滑。室外墙及顶板，需设置密闭防水套管。 穿楼板孔洞预留安装预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。为了防止遗漏和错留，在施工过程中认真对照检

24、查。在浇注混凝土前要有专人配合复核校对，发现问题及时沟通并修正。在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写 预留洞一览表 。在浇注混凝土过程中要有专人看护预埋件，以免移位。图 穿楼板孔洞预留安装序号套管安装位置套管安装样图符号说明1穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板2穿有防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻 穿墙孔洞预留安装 土建专业在砌筑隔墙时，配合土建专业，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙预留位置中，用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠，封闭好套管两端，然后交给土建专业继续施工。 图 穿墙孔洞预留安装 序号套管安装位

25、置套管安装样图符号说明1穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板2穿有防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻 孔洞预留尺寸预留孔洞的尺寸，如设计无要求，表 预留孔洞尺寸一览表序号管 道 名 称明 管暗 管留孔尺寸长×宽墙槽尺寸宽度×深度1给水立管DN25100×100130×130DN3250150×150150×130DN70100200×200200×2002一根排水立管DN50150×150200×130DN70100200×2002

26、50×2003二根给水立管DN32150×100200×1304一根给水立管和一根排水立管在一起DN50200×150200×130DN70100250×200250×2005二根给水立管和一根排水立管在一起DN50200×150250×130DN70100350×130380×2006给水支管DN25100×10060×60DN3240150×130150×1007排水支管DN80250×200DN100300×2508排水

27、主干管DN80300×250DN100125350×300 支吊架制作、安装 支架制作、安装要求 管道支架根据标准图集及设计要求进行制作安装，并考虑保温空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达标。下料应采用砂轮切割机，不得使用氧乙炔切割。位置正确，埋设应平整牢固。用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔。切割过程中造成的毛刺等，要及时用锉刀去除。支架制作或安装后要及时刷防腐漆。 管道支、吊架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管道接触紧密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管道要牢固不动。管

28、卡外露丝扣必须相同，长短一致。 垂直管道支架安装 应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部设一个承重固定支架，同时设置防晃支架。主管三通与管道弯头处应增设支架固定，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场制作安装时，采用“吊垂线法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，确保该管线在能够施工的有效尺寸范围内；再确定该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次安装。 水平管道支架安装 水平管道按图纸位置两端拉直线，在需设支架的点位，测出该点尺寸，编号登记、逐一制安。对采用沟槽连接的大口径水平管、阀门、三通分支处，在卡箍连接点、阀门、三通分

29、支处需增设支架固定。 排水管道支吊架安装 为保证排水管道坡度要求，同时保证平面层支架纵、横向支架在同一条水平线上。采用“十字交叉法，首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再按标准要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次安装。 支管支吊架安装 小管径支管的管径小于DN25时，分支管道中心距墙不超过60mm，采用单管管卡作支架，在拐弯易产生变形处应增设支架，管道长度超过15米增加防晃支架。 管道支吊架的设置间距 钢管水平安装的支、。 钢管支架的最大间距表公径直径mm2532405080100150200250支架的最大间距m保温管334778不保温管

30、456811 金属给水管道立管管卡安装应符合以下规定：楼层高度小于或等于5m,，每层必须安装1 个。管卡安装高度，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。 金属支架安装材料采用低碳量角钢制作安装，支架加工方式DN25-50采用T字型支架，DN70-150采用门字型支架，DN200-250采用10#槽钢门字支架，支架安装部位一般在主体过梁侧面切在管道支架间距标准内，其余安装在结构顶板，支架安装材料及规格如

31、下表。 . 支架材料及规格表公径直径mm253240507080100150200250角钢规格30*330*340*440*440*440*450*550*510#10#膨胀螺栓66888810101212 给排水系统管道安装管道安装时应考虑小管让大管、有压让无压、大管以及不经常检修的管道应设置在里侧的原那么。立管分支的位置应符合水平管道及附属设备距顶、距地的要求，应根据支管的长度、坡度、便于操作、便于观察、排水及放气等具体情况确定。 给水(HDPE)管电热熔连接本工程给水系统采用HDPE热熔管。管件连接电热熔接性:采用专用的电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以

32、下管道。热熔对接连接:采用专用的对接焊机管道连接起来，一般多用于160mm以上管。热熔对接焊机技术参数型号PIPEFUSE160250315管材直径范围(mm)40-16075-25090-315输入功率(kw)工作电压(v)220220220热板温度()180-270180-270180-270热板功率(kw)角度对接焊机技术参数型号PL 160PL 315管材直径范围(mm)40-16090-315输入功率(kw)工作电压(v)220220T型、十字型夹具90-31535°、60°夹具90-315为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。如：旋转切刀切割管材；旋转刮

33、刀-刮除管子外表的氧化皮；爬壁刮刀-刮除大口径管子外表的氧化皮；断气工具-实现断气现场操作。 夹紧且清洁端口 调整且磨平端口 端口对直施压熔接卸压冷却。 热熔对接(1) 管材外径63mm的管可采用热熔对接方式连接，该方法经济可靠，其接口位置在承拉和承压时都比管材本身具有更高强度，热熔连接温度：200210摄氏度；(2) 把待连接管材置于焊机夹具上并夹紧；(3) 清洁管材连接端并铣销连接面；(4) 校直两对接件，使其两端面错位量不大于壁厚的10；(5) 放入加热板加热；(6) 加热完毕后，取出加热板；(7) 迅速连接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。 电熔承插连接 电熔承插连接的特点是连接方

34、便，迅速，连接质量好，外界因素干扰小，在口径较小的管道上应用比拟经济，步骤如下：(1) 清洁管材连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮氧化层；(2) 将管材固定在机架上，将电熔管件套在管材上；(3) 校直待连接件，保证在同一轴线上；(4) 通电，熔接；(5) 冷却；(6) 连接时，通电加热时的电压和加热时间选择应符合管件使用说明书及电熔连接机具生产厂家的规定。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 考前须知(1) 管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表接设计要求进行对，并应在施工现场；(2) 进行外观检查，符合要求方准使用。(3) 连接时应使用同一生产厂家的管材和

35、管件，如确需将不同厂家品牌的管材、管件连接那么应经实验证明其可靠性之前方准使用。(4) 每次连接完成后，应进行外观质量检验，不符合要求的必须返工。(5) 施工人员应进行上岗培训。(6) 每次施工后，管口应临时封堵。 PVC-U 排水管粘接安装本工程排水管道采用PVC-U 管，粘接。管材及其管件具有重量轻、寿命长、施工简便、不污染水质等优点，此外还有以下特点，在施工和使用中应予特别注意。 PVC-U 管材的抗拉强度与温度密切相关，随着温度的升高抗拉强度及弹性系数会降低；温度低于0时有脆性现象。 PVC-U管在常温下具有一定的耐冲击性，但在低温下的冲击强度较低，特别是当外表有刻痕时，冲击强度会急剧

36、下降。 PVC-U管在阳光直射处使用时还应采取必要的措施。1接口检查 接口外表应光滑、平整、无凹陷、无异常变形。倒角形状2切断、倒角和打毛 当管材需要切断时，先按需要长度划线，用细齿锯切割，注意切断面的平整，并应与管子的轴线相垂直。插口处做成坡口后在再进行连接，坡口长度一般不小于3mm；厚度约为管壁厚度的1/31/2。用中号板挫均匀加工倒角参见右图，并用砂布将粘接外表打毛。3清理粘接外表 去除加工面的碎屑，用干净的干布擦拭粘接外表，彻底去除尘土和水分。当外表有油污时，需蘸丙酮擦拭，以除去油污。4划线 根据不同管径和配件承口的深度，在管子插入端用红蓝铜笔划出插入深度的标记线。不同管径的插入深度见

37、下表。UPVC管粘接时的插入深度公称外径mmD2025324050637590110125插入深度mm16182226313743516168a 涂刷粘接剂 用毛刷蘸专用粘接剂，先涂刷承口内壁，再涂刷插口外壁。涂刷时应沿轴向均匀操作，使粘接剂遍布结合面，分布薄而匀，不得漏涂，也不宜过多。每个接口的粘接剂参考用量列于下表。粘接剂参考用量公称外径mmD2025324050637590110125粘接剂用量gb 粘接剂涂刷后应立即找正方向，将管端插入承口，用力挤压管径大时可用木槌、木方或紧线器等工具加力，使插入深度至划线位置，并保持一定时间以防接口滑脱。当管径小于63mm时，压力保持时间不少于30s

38、；管径大于63mm时，压力保持时间应不少于60s。插入后应尽量防止扭转。C 养护 承插接口粘接完毕后，应用干布将缝隙内挤出的多余粘接剂擦拭干净，并在不受侧向外力的情况下静置固化。固化所需时间见下表。粘接静置固化时间min公称外径mmD管材外表温度51818404570<6330201263110604530110160906045 检查口或清扫口的安装1 立管应每隔一层设置一个检查口，在最底层和有卫生器具的最高层也应设置。在楼层转弯处设置立管检查口。立管检查口安装高度距地面1m，检查口位置和朝向便于检修，暗装立管在检查口处设检修门。2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污

39、水横管上设置清扫口。3污水横管的直线管段，按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 热镀锌钢管管道安装室内消防、自动喷水、雨水系统干管、主管、支管DN25-DN150mm，材质；热镀锌Q235B、沟槽管件和丝管件连接，管径大于DN65mm管采用沟槽式卡箍连接，钢管进行机械开孔，不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。管径小于DN65mm管采用机械套丝，管箍、管件连接，破坏镀锌层的丝扣经过防锈处理。 沟槽式卡箍管件安装 镀锌钢管卡箍连接；先装大口径、主管，后装小口径管，连接方法安装方法见下表 沟槽式卡箍管件安装表1、检查沟槽是否符合标准，去掉管道和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。检查

40、卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致。2、在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂。3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。4、将向另一根加工好的沟槽的钢管靠拢对齐，将橡胶圈套入管端。移动调好胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，橡胶圈刚好位于两根管道的密封部位。5、胶圈外外表涂上中性肥皂水洗涤剂。上下卡箍扣在胶圈上，将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，确认管卡已经卡住管道，用力压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧穿入螺栓。螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的圆孔。6、用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内，拧紧螺栓，最后检查上下卡外表是否靠紧，不存在间隙为止，安装完成。 机械三通卡箍件安装安装机械

41、三通，需要在管道上开孔，开孔必须使用专用的开孔机，不允许使用气割开孔，开孔后必须做好开孔断面的防锈处理。管道开孔及安装机械三通节点详图如下： 表 机械三通卡箍件安装1、首先检查开孔机空运转是否正常。根据不同的机械三通的定位环，选择安装不同的开孔刀具。翻开开孔机的开关，观察调整开孔刀的旋转，确保开孔刀同心或不摆动，开孔机的链条缠绕在钢管上，然后拧紧螺母，锁紧钢管。2、将开孔刀的中心钻对正钢管的中心。开孔机钻孔时，用力使钻具均匀下移，刀具有一定的吃刀量，并不断地在开孔刀加工处浇水，进行降温冷却，以保证开孔的质量和刀具的寿命。钻孔时，如果是焊接镀锌管要避开焊缝钻孔。3、去除毛刺并作防腐处理。4、在橡

42、胶密封圈涂上润滑剂。5、将密封圈放入机械三通的密封槽内。6、将机械三通卡入孔内。7、连接机械三通的下片。8、用扳手拧紧螺栓。 机械四通卡箍件安装机械四通用机械三通组合实现，为了提高开孔精度保证安装质量，因此开孔时要保证上下两个孔对称。在钢管上划平行线确定一点，在这点上划圆周线，在180°处再确定一点或者圆周长的一半，以这两点为定位点，分别加工所需要的孔，中心轴间距错位小于2mm，圆周方向弧长误差S1-S2小于6mm。详见图开孔形状图。5.4.3.3 机械四通安装示意图S1S2122mm符号说明：1-衬塑钢管；2-机械四通开孔 锌钢管丝扣连接根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断

43、管，断管后将管口断面的毛刺去除干净。1 人工套丝；将断好的管材，按管径尺寸分次套丝， DN40mm以下套丝2次、DN4050mm套丝3次、DN70mm以上套丝34次。2 用套丝机套丝；将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。3 配装； 配装管件时要将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂防锈密封胶加聚四氟乙烯生料带后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，并做好防腐处理，编号放到适当位置等待调直后安装； 4 表 标准旋入螺纹扣数

44、及标准紧固扭矩表公称直径mm旋入扭矩N·m管钳规格mm×施加压力(KN)长度mm螺纹扣数151140350×201360350×2515100450×3217120450×4018150600×5020200600×6523250900× 阀门及其他附件安装 ：核对型号规格检查质量、外观强度试验严密性试验 阀门试验程序图 阀门的强度及严密性试验： 阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批同牌号、同型号、同规格数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性

45、试验。给排水系统阀门工作压力设定为：，。阀门的强度试验应符合设计及技术标准的要求，如无具体要求时，；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。： 阀门试验持续时间表阀门公称尺寸保持试验压力最短持续时间a壳体试验上密封试验密封试验DNNPS止回阀其他阀门50215156015652002.5660606060 25030081212060601203501430060120120a保持压力最短持续时间是指阀门内试验介质压力升至规定值后，保持该试验压力的最少时间 阀门、阀组安装 一般主要阀门安装要点 阀门安装要点表序号名称阀门示意图主要安装要求1截止阀1、检查其种类、规格、

46、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度为公称压力的1.5倍和严密性试验出厂规定之压力。2、选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。3、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。4、阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于2mm，法兰要垂直于管道中心线，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。5、连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。6安装阀门时注意介质的流向，水流

47、指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。7、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，把多余的填料清理干净。8过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。9截止阀和止回阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向，止回阀还须注意安装适用位置。2止回阀3铜闸阀4泄压阀5缓闭止回阀6自动排气阀7Y型过滤器 报警装置的安装 湿式报警系统的组成湿式报警阀组由喷头、管道、报警阀、水力警铃和供水设施组成。 湿式报警系统的组成图 湿式报警阀组的安装顺序：报警阀组安装时先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。2。 湿式报警装置组成表湿式报警装置安装1、装配管 2、信号阀 3、湿式阀 4、排水阀 5、螺栓6、固定支架 7、压力开关 8、试验阀 9、泻放试验阀10、顶起螺栓 11、排水小孔接头 12、试验排水短管 1