4号机抗燃油管道更换技术规范书

1、4号机抗燃油系统管路改造技术规范书批 准：审 核：初 审：编 制:O一六年十一月三日一、总则1.1 本技术规范书适用于发电有限公司（以下简称招标方）4号机抗燃油管更换工作，包括油管道更换、每个油动机油管单独布置并加装截止阀、配合焊口探 伤、拍片、加装冲洗块冲洗系统、油箱倒油、油箱清洗、油箱滤油、备用油箱 清洗、A、B小机低调门油动机金属软管更换为不锈钢管、抗燃油管跨梯制作安 装等内容。1.2 本技术规范书中提出的是最低限度的要求，并未对所有技术细节作出规定， 也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书要求的 先过成熟的技术。1.3 如果投标方未以书面形式对本规范书提出异议，

2、则招标方认为投标方将完全 满足本规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对规范 书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中予以详细说明。1.4 投标方必须保证检修工艺符合规定要求。1.5 投标方必须熟悉该类型机组的性能和结构形式，并有多年同类型机组的检修 成功经验。1.6 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些 补充要求，具体项目由双方共同商定。二、系统概况发电有限责任公司为4X600MWC力发电机组，机组运行中抗燃油系统经常 出现故障，特别是伺服阀及电磁阀故障，而在运行中如果进油截止阀关闭不严， 系统无法隔离，最终导致被迫停机。现对 4号机整个抗

3、燃油系统油管道进行更 换、重新布置油管路加装截止阀，原系统图见附件一。三、抗燃油管参数序号物资名称规格型号材质1不锈钢管 34X300Cr17Ni14Mo22不锈钢管 27X400Cr17Ni14Mo23不锈钢管 18X300Cr17Ni14Mo2四、技术要求4.1 施工前将油管安装区域完全隔离， 有良好的防尘措施及照明，保证施工区域 干净、整洁。4.2 新管道运到现场后要保证管壁内部的清洁度，用白绸布临时将两端封堵，放 在指定的区域。4.3 管道安装尽量采用直管段，减少弯头及焊口数量。4.4 所有要更换的抗燃油管安装前必须用无水乙醇、白绸布等彻底清洗，用压缩 空气吹干净，经招标方检验合格后方

4、可进行焊接，否则必须返工整改。4.5 阀门的安装必须便于操作，阀门安装时要注意安装方向，严禁将阀门装反。4.6 管道的切割必须使用管子割刀或锯弓切割， 禁止用砂轮机或火焰切割，切割 完后的管口要进行彻底清理，不能遗留任何杂物在管子内。4.7 抗燃油管道弯管时采用弯管机冷弯，不得采用烤把热弯及其它工艺弯管。4.8 油管路连接时要求管路横平竖直、 整体美观，管道布置离地高度约30公分， 并用管夹牢固固定，管道固定支撑间距根据现场情况布置， 1米左右一组，保证 机组启动后管道振动最小。4.9 应确保抗燃油管道安装布置美观，焊缝无错口、咬边现象，管道焊接必须符 合抗燃油系统设备的焊接工艺要求，所有焊接

5、必须采用全鼠弧焊。4.10 管道、阀门及各接头到场后对其外观检查合格，并进行材质确认，无误后 方可开始工作，并且焊丝选用必须符合材质要求。4.11 投标方保证所有更换的抗燃油管道焊口经射线探伤合格率为100%4.12 所有的焊口焊接后需做着色探伤、射线探伤，并出相应的检验报告。4.13 用临时滤油机及时对油箱进行滤油，滤油过程中应定期检查更换滤油机过 滤器滤芯，待油质化验合格后，倒入油箱，待抗燃油系统及管路连接、装配完 好后，拆下伺服阀，加装滤油板，启动抗燃油泵进行管路及系统循环冲洗。管 路及系统循环冲洗首先让油泵压力调低一些，逐步往上提升，直至达到系统工 作压力，且系统无渗漏现象，油循环冲洗

6、后再对油质进行取样化验合格。4.14 抗燃油管路冲洗完成、油质化验合格后装上伺服阀。4.15 抗燃油管跨梯安装规范，两侧安装扶手, 安装后不因有歪斜，扭曲变形及其他缺陷，并对跨梯进行除锈防腐。五、安全、文明施工5.1 施工人员经过招标方安全培训考试合格后方可进入招标方现场施工。5.2 施工过程中应严格遵守招标方各项安全文明生产管理规定。5.3 投标方施工中应严格遵守电力生产安全工作规程热力与机械部分有关规定。违反规定时，按招标方安全文明生产管理制度进行相应处罚。5.4 投标方每天施工结束后应做到工完、料尽、场地清。六、施工范围6.1 将 4号机抗燃油泵出口后抗燃油管全部切除，重新布置管路（包括

7、管道支吊架、固定管夹等），管道更换约270米，管路大致布置可参考我厂1号机组抗燃油管布置（参考图见附件二），将4号机A、B小机低压调节阀油动机进油管金属软管段更换为不锈钢管，管道更换约10米。包括所有焊口着色探伤、射线探伤。6.2 将左右侧高调门油管路单独布置，并在左右侧高主AST由进油管；高调OPC油进油管；高调、 高主进油管；高调、 高主压力回油管上加装截止阀，中调 OPC油进油管；中调、 中主进油管；中调、 中主压力回油管上加装截止阀共28只 （改造后系统图见附件三）。6.3 抗燃油箱倒油、清洗、滤油、加装冲洗块油循环、伺服阀拆除与安装；备用油箱清洗。6.4 抗燃油管道跨梯制作与安装。七

8、、 施工工期4号机B修计划检修时间2017年03月08日至2017年04月22日，实际时间由招标方通知为准。八、招投标双方职责8.1 招标方8.1.1 负责提供施工现场的电源、气源（气压为 0.450.6MPa）、备件及材料8.1.2 提供所需技术资料，并在开工前进行技术和安全交底。8.1.3 负责办理抗燃油管道更换工作票。8.1.4 派专人对工程进度、质量进行监督，负责现场协调工作。8.1.5 负责现场施工的安全措施及质量验收工作。8.2 投标方8.2.1 投标方施工人员必须具备相应的资质，在得到招标方现场负责人的通知许可后，方可进入现场工作。8.2.2 负责提供抗燃油管道更换施工方案，施工所需工器具自备。8.2.3 现场所有电源、气源必须在招标方人员指定的接口进行接通。8.2.4 负责系统的试运工作，如因投标方安装造成的设备事故，投标方承担一切责任。8.2.5 保证所有施工人员必须是熟悉施工环境，并且安全规程考试合格，保证施工人员的良好状态。8.2.6 安全、文明施工，对施工中发生的人身事故自行负责。8.2.7 系统投入运行后，如发生因投标方安装质量引起的事故，投标方