煤矿井下设备防爆检查标准及执行说明

1、煤矿井下设备防爆检查标准及执行说明煤矿井下电气设备防爆检查标准及执行说明授课人：罗胜民第一节总则 一、凡已装接的防爆型电气设备，失去防爆性能的，称为失爆。 二、凡防爆型电气设备，无论使用在何地，都应按照防爆要求检查。三、失爆率计算方法：（包括小型电器，矿按逐台检查，公司按10%以上抽查）四、本标准适用于矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备 及连线电缆。五、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。 【释义】本条文是对煤矿矿用产品安全标志的规定。煤矿安全规程第七条规定“煤矿

2、使用的涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿用 产品安全标志的，不得使用”，因此，煤矿用防爆电气设备必须具备两个条件：一是取得 经国家授权机关颁发的“煤矿矿用产品安全标志”，二是所购买“煤矿矿用产品安全标 志”的产品必须是在“煤矿矿用产品安全标志”有效期内生产。六、防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴''防爆检查 合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。【释义】本条文是防爆性能及防爆合格证的规定。防爆电气设备在入井前必须经矿井电 气防爆检查员检查性能合格后，做好记录，并在防爆电气设备内贴“防爆合格

3、证”（电 缆、电线及无法贴“防爆合格证”的产品，必须做好记录备查）。第二节、壳体一、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。 二、隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5 mm为失爆。三、隔爆外壳开焊、有裂纹为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆：油漆皮脱落较多为不完好。四、隔爆电气设备隔爆外壳的盖板、接线咀、接线盒的连接螺钉折断，螺纹损坏，不齐全，外露余 量不足，为失爆设备。五、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。 六、隔爆外壳上的观察窗内密封 衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于 2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得

4、小于6mm，当外壳净容积大于 100cm3时,衬垫宽度不得小了9. 5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小了 1mm 为不完好，否则为失爆。第三节、防爆面一、隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或 盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25亳米，否则为失爆o 1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：隔爆空腔净容积（升）W0.5间隙 （亳米）接合面宽度（充米）W0.3 28 0.52 W0.4 212.5表1 >2 W0. 5 2252、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表2隔爆空腔净容积 （升）接合面宽度（亳米）间隙操纵杆及孔（亳米）电机轴及孔<0

5、,5 >12.5 W0.3 W0. 4 20.5 225 <0.5 <0.6【释义】一条是对隔爆接合面的有关规定，判别方法：用钢板尺、游标卡尺、塞尺 等工具进行测定。二、隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度小于表1、 表2规定值的2/3,为失爆。 【释义】本条是对隔爆面上机械伤痕的规定。无伤隔爆面 的有效长度可以几段相加。三、转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm,间隙不得大于0.5 mm,否则为失爆。 快开式门或盖因变形打不开，旦隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失 爆，否则为不完好。【释义】一条是对隔爆面间隙的有关规定，判

6、别方法：用钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。四、隔爆面的表面粗糙度应不大于6. 3 口叫操纵杆的粗糙度应不大于3. 2 Um,否则为 失爆。 五、隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者, 为失爆。 （云影：青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉）。六、隔爆面局部存在直径大于0.5mm,深 度大于1mm的砂眼，在lcm2范围内超过5个为失爆。七、隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。八、隔爆面应磷化或涂以适量的 中性凡士林油等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。 涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。【释义】本条文是对隔爆面

7、 上防锈的规定。对隔爆接合面得精心维护，是保持设备隔爆性能的一项主要内容，为防 止生锈，应在隔爆接合面上涂上薄薄一层凡士林，禁止涂润滑油。第四节、电缆引入装置一、高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的 填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为10mm）,否则为失爆。采用铠装电缆供电 时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。 【释义】本条文是对高压铠装电缆 终端接头的规定。二、电缆护套伸入器壁小于51nm或大于15mm为失爆：电缆直径较大而不能进入接线 腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锤细。三、没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和挡圈、金属挡板依次装入、压紧，否 则为失爆。

8、接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈外面，否则为失爆°【释义】本条文是对闲置接线嘴封堵的规定。密封圈、挡板、金属垫圈安装的正确顺序（由内向外）是：密封圈、挡板、金属垫圈。四、金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径 与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于1mm,否则为失爆。 【释义】本条文 是对金属圈和金属挡板的规定。五、接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。接线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差 不应大于5 mm,否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个不开 口的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。金属圈的内外径应与喇叭嘴伸

9、入器壁规格一致, 否则为失爆。六、电缆在进线嘴处能来回抽动的为失爆。【释义】本条文是对电缆在进线嘴处安装的规定，电缆紧固程度合格与其判别方法：顺着电缆方向以用手不能将电 缆推进接线室为合格。七、接线嘴上紧后没有余量的，卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴，上下 左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣，用三个指头顺压紧方向用 力拧动超过半圈为失爆。【释义】本条文是对接线嘴安装的规定。接线嘴上紧后没有余 量是指：喇叭嘴亲口。三个手指：大拇指、食指、中指。八、接线嘴与密封圈之间缺金属垫圈；或缺压紧螺丝；或连接螺丝滑扣、乱扣上不 紧时。【释义】本条文是对接线嘴配件完好的规定。金属垫圈是

10、强化密封性能的元件； 防爆设备的螺栓是紧固部件用的，是保持设备的强度和防爆性能必不可少的元件，缺少 或滑扣、乱扣都意味着设备失去了防爆性能。九、接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不影响防爆性能为不完好。 【释义】接线嘴朝上淋水容易进入接线腔内引起短路或漏电。十、进线装置电缆的防拔脱及防松装置失效的为失爆，未压紧电缆的为失爆，电缆 压紧后的直径比原直径减少10%及以上，为不完好。【释义】本条文是对进线装置电缆 防拔脱及防松装置的规定。失效是指：一是缺件；二是低压电缆压变形程度未达到5%- 10%o十一、低压隔爆开关接线室内不允许由负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接 线嘴接入引出负

11、荷线，低压隔爆开关的控制线、信号线嘴严禁接入或引出动力线，否 则均为失爆。【释义】本条文是对低压防爆电气设备电源和负荷侧接线的规定，检漏继 电器的试验开关除外。控制用途接线嘴引线的用于控制用途的接线嘴引入或引出监测监 控系统的电源除外。第五节、密封圈1、必须使用合格的橡胶密封圈。橡胶密封圈失去弹性，发生龟裂、损坏或密封圈装反，为失 爆。【释义】本条文是对橡胶密封圈的规定。密封圈材质用邵尔硬度为45-55度的橡胶 制造，并按规定进行老化处理。橡胶密封圈在使用过程中，受内外因素的综合作用，会 引起橡胶物理化学性质和机械性能逐渐变坏，最后丧失使用价值，起不到密封作用。表 现为龟裂、硬化等。密封圈部分

12、破损，而未破损部分的宽度必须大于10亳米，或厚度必 须大于4亳米，否则，以失爆论处。橡胶密封圈同心槽必须朝向隔爆腔(室)。2、密封圈尺寸应符合以下规定。(1)密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规 定值，否则为失爆。表：3D(mm) DW20 208W60 D>60Do D (mm) W1.5 W2备注：D:表示密封圈外径，Do:表示进线装置内径【释义】本条文是进线嘴内径与密封圈外径差的规定。辨别方法：用游标卡尺进行 测量(2)、密封圈内径与电缆外径差为1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径应 不大于电缆外径，否则为失爆。【释义】本条文是对橡胶密封圈与电缆间隙的规定。判别 方法：

13、一是用矿灯检查透光时；二是用游标卡尺进行测量。(3)密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm,否则为失爆。密封圈的 厚度不得小于电缆外径的0.3倍(截面积70mm2的电缆除外)，旦不得小于4mm,否则为失 爆。【释义】本条文是对密封圈宽度和厚度的规定。70平方亳米及以上的电缆不受此限。 判别方法：用游标卡尺进行测量。3、密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm(含2 mm)为失爆，小于2mm为不完好。 4、密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、 外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。5、电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆° 一个接线嘴用两个或两个以上密封圈或者密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失 爆