生产管理论文模型

1、服装生产工艺与管理专业：服装设计与工程班级：10 级服设本二班姓名：张建学号： 201001601038论文题目 某服装厂要购买一些面料，加工成服装，你怎样安排生产？（包括购买什么面、 辅料， 怎样进行生产准备， 成本核算和生产线排列、 生产计划的制定、 交货时间等。） 第八组：1 、男双面穿夹克衫 （ 化纤织物）2 、女连衣针织衫（针织物）3、女多省春秋衫（机织物）要求： 1. 衣服规格自己设定（至少一个规格，批量不少于 200 件）。2. 字数不少于 3000 字。3. 条理清晰，文字简练，但不能省略的地方必须写实，写充分。一、概述1. 规格 2. 数量 3. 每款服装所需的面辅料及数量4

2、. 款试图 5. 人员安排二、生产计划的设计与控制1. 包括款式图样、规格和每批生产的数量即批量2. 样衣制作 3. 工艺单 4. 工艺卡5. 预计用时（生产准备车间用时、裁剪车间用时、缝纫车间用时、后整理车间用时 和预计交货时间）三、成本核算四、生产准备车间工作1. 人员安排 2. 入库检验 3. 生产准备车间工作安排五、裁剪车间工作1. 人员安排 2. 样板检验 3. 裁剪检验4. 裁剪车间工作安排六、缝纫车间工作1.人员安排2.生产工序分析图 3.半成品检验4.缝纫车间工作安排5.工序编制方案七、后整理车间工作1.人员安排 2.成品检验3.后整理车间工作安排八、交货时间通过实际的生产过程

3、的工作安排，科学得出生产准备车间用时，裁剪车间用时, 缝纫车间用时，后整理车间用时，最后得出交货时间。一. 概述（一）男双面穿夹克衫1. 规格：（170/ 88A）单位：cm部位衣长袖长胸围总肩宽领围规格725811447.444.62. 数量：200件3. 一件双面穿夹克衫所需面料及辅料:材料名100 %涤纶面 料衬料长拉链短拉链橡筋缝线商标洗涤标数量1.4mX 20.5m1条4条0.5m120m1个1个4. 款试图5. 人员安排:车间生产准备车间裁剪车间缝纫车间整烫车间人数7人6人40人10人（二）女连衣针织衫（针织物）1. 规格：（160/ 84A）单位：cm部位衣长胸围腰围袖长规格65

4、9268382. 数量：200件3. 一件女连衣针织衫所需面料及辅料:材料名针织面料缝线装饰带商标洗涤标数量1.2m120m1m1个1个4. 款试图5. 人员安排:车间生产准备车间裁剪车间缝纫车间整烫车间人数7人6人24人10人（三）女多省春秋衫1.规格（160/ 84A）部位衣长胸围腰围袖长袖口规格56946856262. 数量：200件3. 一件女多省春秋衫所需面料:材料名机织面料缝线衬料扣子商标洗涤标数量1.3m120m0.5m4个1个1个4. 款试图5. 人员安排:车间生产准备车间裁剪车间缝纫车间整烫车间人数7人6人39人10人二、生产计划的设计与控制1. 款式图样、规格和每批生产的数

5、量即批量检第一部分概述。2. 样衣制作（1）样衣试制是根据其款试图或客户要求结合企业自身的条件，对即将批量生产的服装产品从中选出各款一件，进行实物标样试制，目的主要是通过样衣试制充分了解其产品特性，为充分体现设计及要求效果，摸索和总结出一套符合生产条件、省时、省力、保证产品质量、科学合理高效的生产工艺及操作方法，以便修正不合理或超越 客观现实的因素，并由此总结设计出一系列生产技术条件，指导大批量生产。（2）样衣试制的准备： 对试制样品作全方位分析； 准备材料； 准备设备、工具； 试制人员到位。（3）试样原则： 合理选用材料； 合理工设计艺； 合理编排工序，确保流水线作业的操作可行； 确保设计效

6、果； 确保产品质量； 数量合理； 合理测定与收集技术数据。3. 工艺单（1）男双面穿夹克衫工艺单：生产工艺单初样订单号：品牌：款号：品名：日期：2012.06.27尺寸规格(CM男双面夹克衫部 位衣长胸围袖长总肩宽领围规格721145844.744.6所需面、辅料材料名100%涤 纶面 料无纺 粘合 衬缝线长拉 链短拉链数 量1.4mX 20.5m120m1条1条材料名洗涤 标商标橡筋数 量1个1个0.5m工艺要求1. 裁剪：核实裁剪数量正确，并按样板裁剪。拉布平整，一顺拖料，布边一边对齐，注意 倒顺光及面料色差，各部位刀眼钉眼对齐，丝绺顺直。打号清晰，位置适宜，不得漏号！2. 缝纫：针距4/

7、1CM。此款领为衬衫领，领边压 0.5CM明线，领座压0.1CM明线。肩缝压 0.5CM明线向后倒。袖口上。18CM袖中位外钉袖贴内钉袖袢。前门襟压0.1cm明线，按钉眼位打扣打扣眼。衣身与裙身拼接，腰部镶橡筋，橡筋宽2.5CM。裙摆卷边压1.5CM明线，后背拼接平整压 0.5CM明线。3. 订标：配色线车尺码标于后领中下边1.5CM处，洗标在穿起左边侧缝下起15CM线头修.剪干净，无污迹。4. 整烫：整烫要平服，不起皱，无极光。一批产品的整烫折叠规格应保持一致。5. 检测与包装：领口圆顺，左右袖对称大小一致，商标，标记清晰端正。成衣熨烫平挺， 折叠平服端正。衣身保持清洁，无线头。每一批产品的

8、包装要统一！(2)女连衣针织衫生产工艺单:规 65926838格所需面、辅料材料名针织面料装饰带缝线洗涤 标商标数量1.3m1m120m1个1个工艺要求1. 裁剪：核实裁剪数量正确，并按样板裁剪。拉布平整，一顺拖料，布边一边对齐，注 意倒顺光及面料色差，各部位刀眼钉眼对齐，丝绺顺直。打号清晰，位置适宜，不得漏号！2. 缝纫：针距4/1CM。此款领为衬衫领，领边压 0.5CM明线，领座压0.1CM明线。肩缝 压0.5CM明线向后倒。袖口上。18CM袖中位外钉袖贴内钉袖袢。前门襟压0.1cm明线，按钉眼位打扣打扣眼。衣身与裙身拼接，腰部镶橡筋，橡筋宽2.5CM。裙摆卷边压1.5CM明线，后背拼接平

9、整压 0.5CM明线。3. 订标：配色线车尺码标于后领中下边1.5CM处，洗标在穿起左边侧缝下起15CM线头修.剪干净，无污迹。4. 整烫：整烫要平服，不起皱，无极光。一批产品的整烫折叠规格应保持一致。5. 检测与包装：领口圆顺，左右袖对称大小一致，商标，标记清晰端正。成衣熨烫平挺，折叠平服端正。衣身保持清洁，无线头。每一批产品的包装要统一！(3)女多省春秋衫生产工艺单:生产工艺单初样订单号：品牌：款号：品名：日期：2012.06.27尺寸规格(CM女多省春秋衫部 位衣长胸围腰围袖长袖口规格5694685626所需面、辅料材料名机织面料衬料缝线纽扣商标数 量1.3m0.5m120m4个1个材料

10、洗涤 标工艺要求1. 裁剪：核实裁剪数量正确，并按样板裁剪。拉布平整，一顺拖料，布边一边对齐，注意 倒顺光及面料色差，各部位刀眼钉眼对齐，丝绺顺直。打号清晰，位置适宜，不得漏号！2. 缝纫：针距4/1CM。此款领为衬衫领，领边压 0.5CM明线，领座压0.1CM明线。肩缝压 0.5CM明线向后倒。袖口上。18CM袖中位外钉袖贴内钉袖袢。前门襟压0.1cm明线，按钉眼位打扣打扣眼。衣身与裙身拼接，腰部镶橡筋，橡筋宽2.5CM。裙摆卷边压1.5CM明线，后背拼接平整压 0.5CM明线。3. 订标：配色线车尺码标于后领中下边1.5CM处，洗标在穿起左边侧缝下起 15CM线头修. 剪干净，无污迹。4.

11、 整烫：整烫要平服，不起皱，无极光。一批产品的整烫折叠规格应保持一致。5. 检测与包装：领口圆顺，左右袖对称大小一致，商标，标记清晰端正。成衣熨烫平挺， 折叠平服端正。衣身保持清洁，无线头。每一批产品的包装要统一！4. 工艺卡工艺卡是生产中总体工艺规程在具体工序中的体现，是企业加工产品的技术规范细则，也是产品在制造过 程中进行质量控制的依据。工艺卡是将每道工序的工艺技术要求等内容制作成工艺卡，挂在相应工序的工作台上方，便于操作者随时 对照查阅，对操作者十分有利。工艺卡一般包括以下内容： 品名、工序号及名称。 结构图：画出所要加工部件或部位的结构图，若需要，还应画出此部件与其他部件的连接方式等。

12、 结构说明：若某部件结构复杂需加注结构说明，对于比较简单的可不必画出结构图，只需说明其结构即可。 部位尺寸：明确所加工部位尺寸或列出尺寸明细表及公差范围。 操作要求：指出操作工应做的准备工作，具体操作程序、方法和要求。 外观要求。 面、辅料用量：列出所加工部位的面料、里料、缝线、商标、纽扣等材料的名称、规格及其用量，便于操作前 的准备工作。 应用的设备和工艺装备：列出所加工部位应使用的设备及工艺装备。5.预计用时车间生产准备车间裁剪车间缝纫车间后整理车间预计交货时间预计用时6小时6小时105小时2小时15天三成本核算(一)男双面穿夹克衫成本核算面料：32 元 /m衬：5元/m 缝线：0.1元/

13、10m橡筋：1元/m长拉链：1元/条短拉链：0.5元/条商标：0.05元/个洗涤标：0.05元/个材料费1.直接材料费(1 )面料费：设定面料幅宽1.4m，面料价格32元/m一件男双面穿夹克衫用的面料 =72cm+58cm+10cm=1.4m一件夹克衫面料成本 =32 X 1.4 X 2=89.6元(2) 衬料费：衬衫需用衬的部位：领子、口袋位、前门襟，总共大约0.5m 一件夹克衫用衬成本 =5 X 0.5=2.5元(3) 缝线费：根据实际生产经验，一件夹克衫用线120m一件夹克衫缝线成本 =120 X 0.1/10=1.2 元(4 )拉链：一件衬衫 1条长拉链和4条短拉链一件夹克衫用拉链成本

14、 =1 X 1+4 X 0.5=3元(5) 一件夹克用商标1个，洗涤标1个其费用=1X 0.05+1 X 0.05=0.1 元(6) 一件夹克衫用橡筋 0.5m其费用=0.5 X 1=0.5元(7) 一件夹克衫的材料费 =89.6+2.5+1.2+3+0.1+0.5=96.9 元2.间接材料费主要有缝纫机油、机针、零件、易耗物品备用费用，粗略共计300元。实际需要的材料费：编号材料名数量单价金额备注001纯棉面料1.4 X 2 X 20032 元 /m17920 元面料多买10m备=56018240 元用002衬料0.5 X 2005元/m500元=100003缝线120X 2000.1 元

15、/10m240元多买300m备用=24000243元004拉链长：1X 200长：1元/600元长：多买20条=200个640元短：多买40条短：4X 200短：0.5元=800/个005商标1X 200=2000.05元/个20元各多买20个洗涤标1 X 200=20024元006橡筋0.5 X 2001元/米100元多买20米=100120元材料费共计=18240+500+243+640+24+120=19767 元总金额=直接材料费+间接材料费=10807+300=20067元劳务费1. 直接劳务费：生产准备车间工人工资、裁剪工人的工资费用（计时）。缝纫、整烫工人的工资费用（计件）产品名

16、称数量生产准备（-7人）裁剪工人）（6缝纫工（40 人）整烫工:（10 人）男衬衫200耗单总耗单总件单总件单总时位额时位额数位额数位额6h6元2524h8元1922008元160201元2元/h元件/0元0/0件件件0元合计：2244元。2间接劳务费：包括搬运工、织补工、保全工、副工等间接工作人员的工资费用及企业干部、办事人员、管理人员的工资费用，根据工人数及生产夹克衫的数量，初步估计估计完成成品作业用时半天。因此间接劳务费分配1000元，后整理车间对产品进行包装、吊牌、折叠预支1000元，后勤预支600元，间接劳务费预支 2600元。制造经费1. 直接制造经费：样品试衣、设备租赁、专利费共

17、3000元。2间接经费：福利卫生费、租金、煤气费、电费等总预支5000元。200 件夹克衫生产总成本=20067+2244+2600+3000+5000=32911 元（二）女连衣针织衫生产成本核算面料：28元/m装饰带：5元/m 缝线：0.1元/10m商标：0.05元/个洗涤标：0.05元/个 材料费1.直接材料费（1 ）面料费：设定面料幅宽1.4m，面料价格28元/m一件女连衣针织衫用的面料=65cm+38cm+10cm=1.13m=1.2m一件女连衣针织衫面料成本=28 X 1.2=39.8元（2） 装饰带：需用的部位：领子、袖口，总共大约0.5m一件女连衣针织衫用装饰带成本=5X 1=

18、5元（3） 缝线费：根据实际生产经验，一件女连衣针织衫用线120m一件女连衣针织衫缝线成本=120X 0.1/10=1.2 元（4） 一件女连衣针织衫用商标1个，洗涤标1个其费用=1X 0.05+1 X 0.05=0.1 元（5） 一件女连衣针织衫的材料费=33.6+1.2+5+0.仁39.9 元2. 间接材料费主要有缝纫机油、机针、零件、易耗物品备用费用，粗略共计300元。实际需要的材料费：编号材料名数量单价金额备注001纯棉面料1.2 X 20028 元/m6720 元多买10m备用=2407000 元002装饰带1X 2005元/m1000 元多买10m备用=2001050 元003缝线

19、120X 2000.1 元 /10m240元多买300m备用=24000243元004商标1X 200=2000.05元/个20元各多买20个洗涤标1X 200=20024元材料费共计=7000+1050+243+24=8317 元总金额=直接材料费+间接材料费=8317+300=8617元劳务费1.直接劳务费：生产准备车间工人工资、裁剪工人的工资费用（计时）。缝纫、整烫工人的工资费用（计件）产品名称数量生产准备（7人）裁剪工（6人）缝纫工（24人）整烫工（10人）男衬衫200耗时单位总额耗时单位总额件数单位总额件数单位总额6h6元2525h6元1802008元160201元2元/h元件/0元

20、0/0件件件0元合计：2232元。2间接劳务费：包括搬运工、织补工、保全工、副工等间接工作人员的工资费用及企业干部、办事人员、管理人员的工资费用，根据工人数及生产女连衣针织衫的数量，初步估计估计完成成品作业用时半天。因此间接劳务费分配1000元，后整理车间对产品进行包装、吊牌、折叠预支1000元，后勤预支600元，间接劳务费预支2600丿元。制造经费1. 直接制造经费：样品试衣、设备租赁、专利费共2000元。2间接经费：福利卫生费、租金、煤气费、电费等总预支4600元。200件女连衣针织衫生产总成本 =8617+2232+2600+2000+4600=20049元(三)女多省春秋衫生产成本核算

21、面料：15元/m 衬料：5元/m 缝线：0.1元/10m扣：0.2元/个 商标：0.05元/个洗涤标：0.05元/个材料费1. 直接材料费(1 )面料费：设定面料幅宽1.4m，面料价格15元/m一件女连衣针织衫用的面料：56cm+56cm+10cm=1.22m=1.3m一件女多省春秋衫面料成本 =15X 1.3=19.5元(2) 衬料费：衬衫需用衬的部位：领子、口袋位、前门襟，总共大约0.5m一件女多省春秋衫用衬成本 =5X 0.5=2.5元(3) 缝线费：根据实际生产经验，一件女连衣针织衫用线120m一件女连衣针织衫缝线成本 =120X 0.1/10=1.2 元(4) 一件女多省春秋衫用商标

22、1个，洗涤标1个其费用=1X 0.05+1 X 0.05=0.1 元(5) 一件女多省春秋衫用扣4个：其费用=4 X 0.2=0.8元(6 )一件女连衣针织衫的材料费：=19.5+2.5+1.2+0.1+0.8=24.12. 间接材料费主要有缝纫机油、机针、零件、易耗物品备用费用，粗略共计300元。实际需要的材料费：编号材料名数量单价金额备注001纯棉面料1.3 X 20015 元 /m3900 元多买10m备用=2604050 元002衬料0.5 X 2005元/m500元=100003缝线120X 2000.1 元 /10m240元多买300m备用=24000243元004商标1X 200

23、=2000.05元/个20元各多买20个洗涤标1X 200=20024元005扣子4X 200=8000.2元/个60元多买50个备用170元材料费共计=4050+500+243+24+170=4987 元总金额=直接材料费+间接材料费=4987+300=5287元劳务费1.直接劳务费：生产准备车间工人工资、裁剪工人的工资费用（计时）。缝纫、整烫工人的工资费用（计件）产品名称数量生产准备（-7人）裁剪工人）（6缝纫工（39 人）整烫工:（10 人）男衬衫200耗单总耗单总件单总件单总时位额时位额数位额数位额6h6元2525h6元1802008元160201元2元/h元件/0元0/0件件件0元合

24、计：2232元。2间接劳务费：包括搬运工、织补工、保全工、副工等间接工作人员的工资费用及企业干部、办事人员、管理人员的工资费用，根据工人数及生产女多省春秋衫的数量，初步估计估计完成成品作业用时半天。因此间接劳务费分配1000元，后整理车间对产品进行包装、吊牌、折叠预支1000元，后勤预支600元，间接劳务费预支 2600丿元。制造经费1. 直接制造经费：样品试衣、设备租赁、专利费共2000元。2间接经费：福利卫生费、租金、煤气费、电费等总预支4600元。200件女多省春秋衫生产总成本=5287+2232+2600+2000+4600=16719元三套服装的总成本 =32911+20049+16

25、719=69679元四.生产准备车间工作(一)人员安排男双面穿夹克衫7人女连衣针织衫7人女多省春秋衫7人(二)入库检验主要检验：按订购单来复查是否规定的质量和数量，因为批量较小，所以采用全部检验。1. 匹长检验：(1)将面料放在温度为(20± 2)C，相对湿度(65 ± 2) %的标准环境中2h，使织物处于松弛状 态。(2) 对于圆筒卷料的原件，放在量布机上复核，记录数据，精确到毫米。2 .幅宽检验：(1)将面料处于标准环境(20 ± 2)C，相对湿度(65 ± 2) %勺标准环境中至少 24 h，然后以相等的间隔测量织物的幅宽至少5次，所求平均值即为织

26、物的幅宽。(2) 门幅宽度差距在 0.5cm以上者应分档堆放，在 1cm以上者可将匹料分开档堆放，若误差过大，可将数据反 映给采购部门和技术处理或要求厂家索赔。3 纬斜检验：(1 )测出面料的最大斜度。(2) 计算纬斜：纬斜=(斜度/门幅)X%( 3)若纬斜过大，可通过人工和机器矫正，也可要求退货或索赔。4. 色差检验：(1)可采用日光灯或钨丝灯，照度不小于540LX。( 2)根据色差卡，每 10cm观察比较1次，对门幅中间和两边布边的颜色进行比较评定，记录色差级别。5. 疵点检验：(1)疵点检验是要求在标准光源下进行，检验时光源和视觉的位置同色差检验。(2) 检验时发现疵点应做好标记，以便在

27、排料时避开疵点，若疵点严重要及时上报采购和技术部门经理或向生 产厂家退货或索赔要求。6. 缩水率测验：(1)将所学的工具和仪器准备好。(2) 取三块径向50cm,纬向全幅的试样，将试样平坦地置于标准环境中4 h以上，用箭头标出经纱方向，将钢尺平放在上面，用防水笔平行经纬纱方向画出一对不小于35cm的符号，量出符号之间的距离。(3) 将布样置于水箱中，加盖封闭，使搅拌器转动5min后取出烘干，冷冻 30min测量经纬向符号间距。(4) 计算缩水率：湿态缩水率 =(洗后长度一洗前长度)/洗前长度 X 100%(5) 按上述过程对面料进行缩水，并测出湿态缩水率与布样进行比较。7 .辅料检验：(1)缝

28、线类材料检验：借点光滑、无疵点；表面整理要均匀，团线内外，团线之间，风险密度捻 度要一致，颜色与面料一致或相配。(2 )纽扣类材料的检验：纽孔大小，一致且光滑；同一纽扣厚度一致；颜色与面料一致或相配，耐洗涤、干洗、 熨烫不会裂开、熔化，变色或移色。(3 )粘合衬检验：除了核对数量外，还要进行剥离强度、缩水率、热收缩、耐干、水洗性能、渗胶性能等测试。 (三)生产准备车间工作安排商品规划款试图绘制纸样样衣试制绘制生产用样板制定工艺验布和预缩13人3人5人2人5人2人五.裁剪车间工作(一) 人员安排男双面穿夹克衫6人女连衣针织衫6人女多省春秋衫6人(二) 样板检验1. 样板图：(1) 男双面穿夹克衫

29、样板(2) 女连衣针织衫(3) 女多省春秋衫2. 样板复核内容服装样板是工业化生产的基础，它决定裁片的质量和加工质量。样板在制作好以后要进行检验，样板复核内 容有：(1 )款式结构是否符合要求，样板是否有遗漏。(2) 根据工艺单，复核各部位的尺寸规格。(3) 各样板间的配置是否正确，归拔是否恰当，形状是否吻合，特别是领口与领头、袖窿与袖山、侧缝等。(4) 刀口是否光顺、圆滑。(5 )定位标记(刀眼、锥孔)是否遗漏。(6) 省位或褶裥是否遗漏，大小位置是否正确。(7 )按大小规格将样板理齐，观察样板跳档是否正确。(8) 书写标记(款号、规格码等)是否准确，有无遗漏。(9) 丝绺标记是否正确，有无

30、遗漏。3. 样板检验项目(1 )前后衣片及各零件的丝绺或摆放不允许出现偏斜。(2)检查前后领弧的圆顺状态及重合状况。(3 )检查领口与底领、底领与领子长度是否重合一致。(4) 肩部的归拢量为 0.4-0.7cm，检查过肩量的大小及前后衣片的重合情况。（5）肩部与袖窿的重合状态，后片与侧片是否对齐，侧片与前片是否对齐。（6 ）检查两边的袖克夫是否一样。（7）检查下摆是否平整。（8）检查袖片，测量袖口尺寸，在缝份处做记号，并标出袖口成形状，检查袖口成形尺寸。（9）检查领长。（10）检查胸围成形尺寸。经过以上检验样板是否合格，若有错，可退回重新制作。（三）裁剪检验1. 辅料检验：（1 ）辅料层数是否

31、符合要求，各层面料在交界上是否做好记号，阔门幅是否在下层，辅料用布率是否小于二级 排料的额定指标。（2）拖布方式是否符合工艺要求，正反面是否弄错。（3）是否做到“三齐一准”即上手布头齐、落手刀口齐、靠身边布齐，辅料长度准。2. 画样检验：检验一片的丝绺不允许偏斜；3. 验片：（1）用样板校对裁片的规格和各曲线、弧度、弯势及刀眼等内容。（2）将同一裁片中的最上层和最小层裁片相比，检查上下裁片是否有歪斜，凸出。（3 ）逐层翻阅，检查裁片的疵点。（四）裁剪车间工作安排人数裁剪方案的制定排料铺料、裁剪验片、打号和分包粘合1人5人5人5人2人六.缝纫车间（一）人员安排男双面穿夹克衫40人女连衣针织衫24

32、人女多省春秋衫39人（二）生产工序分析图（1 ）男双面穿夹克衫无（2）女连衣针织衫（3）女多省春秋衫（三）半成品检验：（1 ）合理设置男双面夹克衫、女连衣针织衫、女多省春秋衫的半成品检验点。(2)采用计数连续生产型抽验：首先要确定3套服装的质量标准；其次要确定过程平均不合格率=(不合格个数/检验个数)x 100% .(3 )半成品质量控制：缝纫质量的控制和整烫工序的质量控制，半成品检验不合格品的统计。(四)缝纫车间工作安排制定编制效率编制生产线排列图检验缝纫3人3人3人94(五)工序编制方案1.男双面穿夹克衫(1)计算平均加工时间总人数：40人总加工时间1885S(2 )编制方案小组编号工序号作业时间S人数组内节拍S/人11 9470104721018330747.1319 30273645.5431 32150350533406621447.3(3 )编制效率编制效率=平均加工时间x 100%=47x 100%=94.25% 难度工作时间50(4) 编制生产线排列图无2. 女连衣针织衫(1)计算平均加工时间总人数：24人总加工时间249S平均加工时间=总加工时间 =249 =10.4s总人数 24(2 )编制方案小组编号工序号作业时间S人数组内节拍S/人11