地辐热采暖施工方案

1、本工程采用低温热水地板辐射采暖，采暖系统采用双立管分户热计量系统。供回水立管安 装在管井内，地埋管（管道井至户内分、集水器）采用耐高温聚乙烯 （）管，管径为25*2.8,室 内盘管采用20*2.3，每户设分、集水器。分、集水器上均设有 15自动放气。一、低温地板辐射采暖简解1.低温地板辐射采暖的特点地板采暖以温度不高于 60 C的热水为热媒，在加热管内循环流动，加热地板，通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热的供暖方式。这一更具人性化的采暖方式， 以其舒适、卫生、保健、高效、节能、不占使用面积、使用寿命长等特点，日渐成为 时尚、品味生活不可或缺的部分。它是通过埋设在地板下混凝土层中的加热盘管

2、的热 水循环把地表温度加热并保持在 25 C左右，通过辐射，使房间气温达到人体适宜的温 度。2.低温地板辐射采暖的构造组成详见下图饰面层（二次装修施工）PE-RTt、C15豆石填充层 焊接钢丝网铝箔反射膜20厚聚苯乙烯泡沬板保温层 结构层层温保层面饰层构结 jC：X PP-F给水管塑料绑扎带PE-RT采暖管其它房间地辐射采暖构造详图注：1丄间距见设计。2.本次施工仅施工至豆石填充层饰面层（二次装修施工）PE-RT管、C15豆石填充层焊接钢丝网铝箔反射膜20厚聚苯乙烯泡沫板保温层1.5厚聚氨酯防水层 找平层 结构层卫生间地辐射采暖构造详图注：1丄间距见设计。2.本次施工仅施工至豆石填充层层面饰

3、膏封密层水防层平找层温保 层水防 层平找 层构结二、低温地板辐射采暖施工1.施工准备1. 施工材料与技术要求1.1聚苯乙烯泡沫塑料板项目单位指标表观密度kg 3>20压缩强度（即在 10 %形变下的压缩应力）>100导热系数<0.041吸水率（体积分数）%(v /)<4尺寸稳定性%<3水蒸气透过系数( s)<4.5熔结性（弯曲变形）mm>20氧指数%> 30燃烧分级达到B2级1.2 塑料管材项目单位指标管径X壁厚mm2.0 X2.3循环压力冲击次10000纵向回缩率%<3外观白色等级不低于4级塑料加热管的内外表面应光滑、平整，干净，不应有可

4、能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。塑料管的公称外径、壁厚与偏差，应符合规范要求。1.3分水器、集水器、自动跑风阀：材质为全铜质制品。分水器、集水器包括分水 干管、集水干管、排气与泄水试验装置、支路阀门和连接配件等，分水器、集水器的 表观，内外表面应光洁，不得有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等缺陷，表面电 镀的连接件，色泽应均匀，镀层牢固，不得有脱镀的缺陷，铜制金属连接件与管材之 间的连接结构形式为卡套式夹紧结构。1.4钢丝网：低碳冷拔丝，焊接网。1.5反射膜：铝箔反射膜。2.施工工具准备专用管件、管钳、冲击钻、胀铆螺栓、手钳、塑料扎带或固定卡子、抹子、推车、手动打压泵、压力表等。3

5、作业条件3.1施工现场有水、电供应设施。3.2 土建专业已完成墙面粉刷（不含面层），外窗、门安装已完毕，有防水的房间 应做完闭水试验并经过验收。3.3施工的环境温度不低于 5 °C;在低于0 °C的环境下施工时，现场应采取升温措 施。三、施工工艺1工艺流程基层处理-铺设保温层（苯板、铝箔）-铺设钢丝网片-铺设管-加压测试-安装 集、分水器I隐蔽验收I施工混凝土填充层I立（干）管清洗I系统试压I系统调试 与运行。2. 工艺标准2.1. 基层处理：基层表面应表面平整，不得有凹凸不平，墙根应清理干净，基层无 浮灰、水泥渣。2.2. 铺设保温层：在平整、干燥、无杂物的地面铺设2 c

6、m厚度聚苯乙烯泡沫塑料板，错缝排列铺设，相互间接合紧密，拼缝处采用塑料胶带将沫塑料板粘结连成整体，铺设平整度 达到要求。2.3保温带与伸缩缝的设置：10保温带的设置：在采暖房间的四周墙根均设保温带，保温带采用厚聚苯乙烯泡沫塑料板设置。各房间门口处，边长6m或面积30仃设置伸缩缝。伸缩缝的设置：伸缩缝中填充的材料用8伽的高发泡聚乙烯泡沫塑料（位置详见附图）2.4铺设无纺布铝箔膜：在铺设好的聚苯乙烯泡沫塑料板，上铺设无纺布铝箔膜满铺，接缝处搭接宽度80mm。2.5铺设钢丝网片：在铺设好的无纺布铝箔膜上铺设钢丝网片,2.6铺设加热管（按照图纸或设计变更）网片铺设接平整，接头处采用扎丝绑扎。回转形（适

7、用于其它房间）铺设管道时，3人为一个班组，一人做“跑管”工作，即以手为工具，使整盘的管道沿弯曲方向打幵，将管道弯曲时所出现的弯曲应力释放出来，以减少盘管弯曲应力造成已铺设的管道反弹、翘起。另一人为主要施工人员，负责对管道走向、长度、间距、位置，按图进行控制；第三个人为助手，负责固定管路，协助进行其他附件的安装。加热管切割：采用专用工具，切断的管口应平整，与管轴线垂直，如果不符合要求会影响管道的连接质量，造成渗漏或通过截面减小。2.6.3 铺设加热管时应做到自然释放，不允许出现扭曲现象，以免管道处于非正常受 力状态，影响加热管的使用寿命。加热管安装施工时的环境温度与弯曲半径有关，弯曲半 径过小，

8、会造成机械损伤和弯处死折。管道的弯曲半径应控制在 10-12D 。2.6.4 固定塑料管：用扎带绑扎在绝热层表面铺设的钢丝网片上。加热管弯头两端 应设固定卡； 加热管固定点的间距， 直管段固定点间距宜为 0.5-0.7m, 弯曲管段固定间 距宜为 0.2- 0.3m 。2.6.5 管道在分、集水器附近以与局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100 时，加热管外部加设波纹套管。加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的 明装管段，外部加设波纹套管，套管高出地面装饰面 150-200 。加热管出地面至分水 器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。2.6.6 管道在穿越房间中间设置的伸缩

9、缝时，在管道外加设波纹套管，套管超出伸 缩缝不小于 150 。2.7 集、分水器安装（采用一体式集、分水器）根据图纸确定分、集水器位置，分、集水器中心距地面300伽，2.7.2 分、集水器安装前，应经过打压试验，确保分、集水器自身无渗漏。根据确定尺寸，用© 8金属膨胀螺栓进行固定，固定必须牢固。2.7.4 集水器与盘管相接必须用专用管件、专用的卡环、专用工具进行安装。与 塑料管接触的铜质卡环表面必须镀镍。2.7.5 安装集、分水器时，一般将分水器安装在上，集水器安装在下，分水器安装 在集水器之上。分集水器安装示意图8 2 DXK 一 -E8 2 XCHXEU XK - E2.8加压测

10、试。经分、集水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。采用手动试压泵缓慢升压，升压时间不得少于15分钟。升压至设计规定的试验压力后（工作压力的 1.5倍，且不小于0.6），观察有无漏水现象。稳压60分钟，观察其压力下降，若压降不大于0.05，则认为合格。在再填充层施工过程中管道的压力不得低于0.6，填充层施工后管道的压力不得低于0.4 o2.9隐蔽验收，进行隐蔽验收必需符合以下要求：绝热层的厚度、材料的物理性与铺设应符合设计要求。加热管的材料、规格与敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求，并应可靠固定。填充层内加热管不应有接头。伸缩缝应按设计要求敷设完毕。加热管与分水器、集水器的连接处无渗漏。管道安装允

11、许偏差:序号、亠项目条 件技术要求允许偏差绝热层厚度20-接合无缝隙-2加热管安装间距按设计±10加热管弯曲半径塑料管不小于6倍管外径-54加热管固定间距直管不大于700±10弯 管不大于3002.10施工豆石混凝土填充层地埋盘管经中间验收尤其是水压试验合格、隐蔽验收合格后，方可进行豆石混凝土的施工。豆石混凝土过程中应保证地暖管水压力在0.6状态下，豆石混凝土养护过程中应保证地暖管水压力不小于0.4 o房间面积30仃（或边长6M ）和盘管穿越过门洞处、与墙、柱交接处， 应设置810的膨胀缝，膨胀缝采用聚苯板。豆石混凝土标号为 C15，豆石粒径不大于12mm 。手工铺平、压实

12、混凝土。 人工找平，表面做拉毛面。豆石混凝土施工时，必须作好产品保护，严禁踩踏、重压已铺设好的管路， 搞好养护工作。运送豆石混凝土的手推车必须在垫有板材的盘管上行驶（板材上不允 许有钉子等尖锐物品），确保盘管不受任何外力尤其是锐利的碰撞造成破坏。豆石混凝土施工时，环境温度不得低于5C,并保持大于3日。2.11 管道冲洗：管道冲洗应在分、集水器以外主供回水管道冲洗合格后，再进行 室内供暖系统的冲洗。管道冲洗干净后与分、集水器连接。2.12 系统试压2.12.1 立（干）管集、分水器连接完成，混凝土填充层施工 21 天后，进行系统试 压。2.12.2 系统试压为工作压力的 1.5 倍，且不小于 0

13、.6，稳压 60 分钟，观察其压力 下降，若压降不大于 0.05 ， 则认为合格。2.12.3 在有冻结可能的情况下试压时，试压完后应与时将管道内的水吹干净。2.13 系统调试与运行2.13.1 地面供热系统未经调试，严禁运行。2.13.2 系统运行调试，应在具备正常供热的条件下进行，并且应有建设单位配合。2.13.3 供暖系统的初运行应在施工完毕的第一个采暖季前完成，且应在混凝土填 充曾养护期满后进行。2.13.3 系统供暖的试运行应在现浇层施工完成至少 21 天后进行。初次供暖时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10 C左右且不超过25 C,在这个温度下连续运行48小时；以后每个24h水温升高3 C,直至达到设计供回水温度。在此温度下应对每组分、集水连接的加热管逐路进行调节，直至温度均匀达到设计要求。2.13.4 试热和调试合格后应由监理工程师组织施工单位等在“分项工程质量验收 表”上签字。四、安全生产与成品保护1. 各类塑料管、绝热材料，不得直接接触明火。2. 塑料管严禁攀踏、用作支或借作它用3.