新产品试产运作作业指导书

1、文件编号WIPC002版 本E作业指导书新产品试产运作作业指导书页 数第1页，共10页生效日期2011-01-22新产品试产运作作业指导书制定/日期审核/日期批准/日期修 改 记 录修改状态时间修改内容概要修改人审核批准C2009-04-28修订D2010-02-01修订E2010-12-16增加研发样品全功能测试及 试产准备，明确时间要求文件编号WIPC002版本E作业指导书新产品试产运作作业指导书页 数第2页，共10页生效日期2011-01-22目的对新产品设计输出进行验证，确保新产品试产快速顺利进行、准时上市。适用范围适用于公司所有新产品试产全过程的控制。定义新产品开发，进行小批量（50

2、-150套）的试量产，验证设计的可行性、完成新产品由研发向生产的转化工作、发现及解决产品各个环节隐藏的问题。职责研发部：负责新产品开发资料的制作、核对及新物料ER喉料的建立，新物料采购，与文控的试产资料交接，产品测试参数及特殊物料测试方案的提供，新产品试产过程中出 现的产品设计问题的分析和主导处理，不良产品原因确认。品管部：负责来料检验、测试项目的提供及产品检验标准的制作，试产过程监督检验、试产问题点的统计及新产品试产后产品的验证、全功能测试等。工程部：负责主导新产品试产，新产品ER啮料的建立，负责新产品试量产所需的测试工装、治夹具、作业指导书、测试方案等的制作，并协助研发项目工程师对设计问题

3、进 行改进处理，跟进试产进度并及时上报，主导跟进试产问题点关闭情况，协助生产不良文件编号WIPC002版本E作业指导书新产品试产运作作业指导书页 数第3页，共10页生效日期2011-01-22由产品中心确定试产订单数量（原则上确定为主机50-100套、其他100-150套，确保满足试产全功能项目并行验证的前提下至少留有20pcs供销售样品推广）。所有物料需走ERpft检流程。上述工作各负责人并行进行，如工作中有疑问及时和项目负责人沟通解决，按时完成。样品鉴定会、物料发布会及资料移交样品鉴定会召开条件：全功能测试及文件制定工作已完成；产品提案书上销售部门要求的说明书、贴纸、内包装盒及卡通箱等设计

4、已确认可由供应商出菲林；新开模具（含外购物料模具）、外壳印刷网板、新物料、其他相关文档资料已经完成；新产品各项检查及测试已经通过；新产品项目负责人需经研发部负责人同意后才能召开样品鉴定会。与会相关部门：项目小组成员、品管（ QE SQE测试工程师）、工程（PE IE、结构工程师）、生产（含组长）、PMC采购、塑胶模具（涉及到新开模产品）、销售等部门。研发部负责人确认新产品资料及样品符合相关输入及输出程序后，由研发项目负责人组织相关部门：研发、品管、工程、生产、 PMC采购、塑胶、销售等召开样品鉴定会。样品鉴定会上，研发项目负责人必须提供其完整的资料，研发必须提供产品提案书上销售 部门要求的说明

5、书菲林资料，资料详见样品及资料清单目录。并说明新产品的新辅料 用量，新辅料资料记录在新物料采购一览表上。样品鉴定会上研发项目负责人须提供 1套完整的成品样品，1块完整的PS板，（PCB板纳 入新物料）（备注：其中品管1套成品、1块PS板；）。同时新材料或新器件的 4PCS羊品及 5份承认书（两份封面盖红章） 由研发直接发往文控受控并由文控分发给工程、 品管部、采 购和研发。.4项目负责人记录各部门在样品鉴定会上提出的问题点，如对所提出的问题有分歧，由产品中心裁定。对确定要修改的问题点，项目负责人确定完成日期。研发项目负责人负责完成对工程、生产、品管、PMC采购等进行该产品相关专业知识和新物料的

6、讲解。研发项目负责人对新物料讲解时需确定新选用物料在公司物料系统中不存在，以避免不必要的新增物料采购和同一物料不同编码的情况存在。前期采购需将新物料采购一览表提前2天交给采购部签字确认（确认物料多久后可能停产，所选物料是否为市面常规、容易购买的物料 ）；研发前期采购（或采购部协同）在样 品鉴定会前必须将新供应商导入成合格供应商采购部、PMC品管、工程等按照新产品试产进度表确定试产预定时间。样品鉴定会上确定该产品的试产小组，工程部试产负责人负责安排试产小组工作，制定好新产品试产进度表，并经各负责人签字确认。样品鉴定会通过后第1个工作日，研发部将新产品全部资料（含电子档）交文控中心受控（其中文件资

7、料与电子档资料需按照新产品开发及试产样品及资料清单编排序号，文件名称与编排序号一定要一致），电子档资料与文本资料确认无误后，文控在鉴定会通过后第二个工作日完成资料的发放。（备注：文控需将新物料采购一览表发给PMCX采购部，纸质档，各一份。如遇特殊紧急情况、影响到系统资料添加的资料可以以扫描文档形式暂时下发，在收到文档后第一时间制作系统资料，不能影响订单下达）。工程部接到文控的下发资料后，一个工作日内加完资料，并通知销售部在下一个工作日的上午下试产订单，PMCIB接到试产订单时当天组织订单评审。产前会议工程部在订单下达后的1个工作日内召开产前会议， 产前会议由相关部门评审确定产品测试方案、测试工

8、装、治夹具及作业指导是否符合新产品试产要求并确定物料是否已按时采购到位以保证试产流程的顺利进行。文件编号WIPC002版本E作业指导书新产品试产运作作业指导书页 数第4页，共10页生效日期2011-01-22产前会议要求工程部对半成品、成品测试过程做出演示，并在试产前的一个小时内对产线员工进行新产品的生产过程培训I,并着重强调生产时的特殊注意事项。产前会议评审的所有项目要求记录在新产品产前会议记录上，对不符合项要求相关责 任人在2个工作日内进行整改，保证按时试产。正式试产在一切工作准备就绪后，PMCS根据新产品试产进度表，提前一天OA知会相关部门具 体试产时间，并通知生产部根据物料套料单提前一

9、天将物料（含组装物料）从货仓领出（PMC安排提前做5套成品首件），试产前半小时PMCt话通知研发、工程、品管、销售、产 品中心等相关负责人到现场参与试产（研发、工程、品管产品负责人必须全程跟进）。试产 过程中相关品质控制过程按照体系文件执行。试产时生产悬挂好相应作业指导书，在试产时，先试产5PCS故首件验证，验证 OK后（验证基本功能即可），再进行批量试产；试产首件 5pcs在验证插件没问题前提下，生产马上 安排2-3人进行后焊、半成品测试、成品组包装、成品测试（1个工作日内完成），测试后生产1小时内将5pcs首件安排入库，品管在生产入库后当日内领出安排进行全功能测试。试产时由研发、工程、品管

10、等部门项目负责人现场全程跟踪指导作业，排拉由 IE工程师 执行，IE随时调整流程及拍照。生产组长、IPQC及工程IE工程师记录试产问题点。如试产过程中碰到不能解决的问题时，由产品中心判定继续试产或停止试产，并且责任部门负责人必须在1个工作日内承诺完成时间，PMC等生产订单交期根据责任部门回复的改善文件编号WIPC002版本E作业指导书新产品试产运作作业指导书页 数第5页，共10页生效日期2011-01-22异议，或者认可后续量产时可持续改善，且不需要样品及资料更新，则可以判定试产OK如涉及到资料及样品变更，研发以DCN的形式对试产产品及库存料等作出处理。工程在收到DCN勺2个工作日内将生产必要

11、资料及样品发文控受控。（必要资料含作业指导书、测试检测文件、贴片文件、更新样品、 BOM）。工程部在试产总结会后的 1个工作日内将试产报告交产品中心作试产是否通过的最终判定，判定后由工程将试产报告等记录交文控中心受控分发。产品中心在判定后1个工作日内OA通报各部门结果。试产总结会议记录中必须注明试产暂存仓中的产品及库存物料的处理意见。试产报告中必须备注新产品相关有争议问题的协商处理意见。工程部主导跟进，相关部门根据 处理意见立即执行并确定完成时间。若试产NG确定相关问题整改完成时间及销售部下二次试产订单时间，重新按部分试产流 程试产。:相关文件和记录相关记录样品鉴定会议记录；样品及资料清单；产

12、前会议记录；试产问题点处理记录；试 产总结会议记录；试产总结报告新产品试产进度表等。相关文件QP-01文件及资料控制程序；QP-02记录控制程序；WIQC004试验作业指导书；QP-07新产品设计开发控制程序；QP-10变更控制程序等。文件编号WIPC002版本E作业指导书新产品试产运作作业指导书页 数第6页，共10页生效日期2011-01-22附录:文件编号WIPC002版本E作业指导书新产品试产运作作业指导书页 数第7页，共10页生效日期2011-01-22文本资料部分（产品开发阶段资料）序号文件名称制作部门/人鉴定会前鉴定会总结会后To品管研发提供To文控To工程1市场需求分析报告销售/

13、产品中心VVVV2新产品开发可行性、适宜性分析报告销售/产品中心VVVV3投资报酬分析报告销售/产品中心V4新产品开发提案书销售/产品中心VVVV5新产品开发计划/达成统计表项目工程师V6设计和开发输入资料登记表项目工程师V7项目小组成员表项目负责人VV8新产品概要设计项目负责人VVV9新产品概要设计评审才踣项目负责人VVV10可靠性和质量目标策划表项目负责人V11初始过程流程图项目负责人VV12新增设备试验设备工装清单项目工程师VVV13总装图结构工程师VV14接线图结构工程师VV15零部件确认图结构工程师VVV16原理图电子工程师VVV17PCBK图电子工程师VVV18新产品外形评审报告工

14、业设计师V19新产品结构、手板评审报告结构工程师V20新产品开模前评审才踣结构工程师V21新产品试模、改模评审报告结构工程师V22新产品包装设计评审报告平面设计师V23新产品说明书评审才踣平面设计师V24新产品原理图评审才踣电子工程师V25新产品PCB&评审报告电子工程师V26新产品软件评审报告软件工程师V27初始BOMI料清单电子/结构工程师VVV28新物料评估一览表研发采购工程师VV29新物料采购一览表研发采购工程师VV30产品规格书电子工程师VVVV31产品性能功能特性检验标准电子/软件工程师VVVV32BOMK本估价表电子/结构工程师/资料员V33仪器、设备、工装夹具评估表项目负责人V

15、VV文件编号WIPC002版本E作业指导书新产品试产运作作业指导书页 数第8页，共10页生效日期2011-01-22序号文件名称制作部门/人鉴定会前鉴定会总结会后To品管研发提供To文控To工程34塑胶模具验收报告结构工程师V35五金件样品验收报告结构工程师V36关键元器件表电子工程师VVV37样品（试验）检测报告项目负责人V38样品（试验）检测报告（试产后）品管部VV39试产问题点处理记录工程部VV40试产总结报告工程部VV41设计/工程更改通知单项目负责人VV42联络单发起部门VV文件编号WIPC002版本E作业指导书新产品试产运作作业指导书页 数第9页，共10页生效日期2011-01-2

16、2新产品试产进度表新产品试产进度表（全新产品）序号机型项目责任部门预计完成时间实际完成时间计划周期实际周期延迟时间备注（原因）1试产准备开始研发2010-5-12系统资料添加研发2010-5-21天3全功能测试2010-5-1312天4物料到料（含特殊物料）研发采购2010-5-1110天5IQC佥料入库2010-5-1112天6测试程序制作研发2010-5-43天7产品测试架工程2010-5-1211天82010-5-32天peBf版方式确认采购/工程9采购2010-5-54天gbLc件回传10品管2010-5-109天新物料检验标准11新物料测试架工程品管2010-5-109天12夹具制作

17、工程2010-5-109天13SO席必乍工程2010-5-19天014半成品检验标准及成品检验标准品管2010-5-1211天15钢网制作工程2010-5-1211天16新物料介绍/样品鉴定会研发2010-5-1413天17研发2010-5-141天试产资料交接与文控18乂控2010-5-152天文控资料发行19资料确认工程2010-5-163天20试产单下达销售2010-5-174天21PM恭单PMC2010-5-174天22试产前会议工程2010-5-185天23贴片PMC生产2010-5-207天24插件（含5pcs成品首件）PMC生产品管2010-5-218天25测试PMC品管2010-5-2310天265个成品首件全功能开始品管2010-5-2310天27组装PMC生产2010-5-2411天28成品测试PMC品管2010-5-2136天29包装