某集团QC小组活动推行实务

1、QC小组活动推行实务小组活动推行实务中国航天三江集团中国航天三江集团 一、一、TQMTQM全面质量管理的内涵全面质量管理的内涵 “三全三全” “” “四一切四一切” 全员参与全员参与 一切为客户着想一切为客户着想 全过程控制全过程控制 一切以预防为主一切以预防为主 全公司品管活动全公司品管活动 一切用数据说话一切用数据说话 一切工作按一切工作按PDCAPDCA循环循环第一讲：质量管理与第一讲：质量管理与QCQC小组小组顾客顾客满意满意可靠性可靠性质量质量保证保证质质量量管管理理QCC活动活动工业工业工程工程价值价值工程工程其他其他综合质量管理综合质量管理统计统计手法手法逻辑逻辑分析分析专门专门

2、技术技术质量质量意识意识质量管理(经营)全貌全公司品管活动全公司品管活动QCQC小组的性质小组的性质群众性群众性质量管理活动的一种效的组织形式。自下而上上下结合群众性组织非正式组织效益跨班组跨车间跨部门“600”QC小组成果报告520122012年年1010月月1515日日20032003年年5 5月月2020日日活动时间活动时间降低两器装机一次下线率课题名称课题名称1010人人小组成员小组成员20022002年年1010月月2020日日注册时间注册时间黄晋安黄晋安小组组长小组组长QC01-010QC01-010注册编号注册编号20022002年年1010月月1515日日成立时间成立时间现场型

3、现场型小组类型小组类型“600600”QCQC小组小组名称小组名称例“600”QC小组成果报告656小时活动实施组员检验员女李锡芳60小时活动实施组员流动作业员男李志松60小时活动记录组员流动员男袁嘉祥56小时活动技术支持组员工艺工程师男冯永恒56小时活动技术支持组员工艺工程师男林炯元56小时活动技术支持组员工艺组长男廖经导60小时活动实施组员班长男林志鹏72小时协助小组活动组员质量主管男冯健锋60小时制定方案组员质量信息员男郭锦耀86小时全面策划组长作业长男黄晋安接受接受TQC教育时间教育时间组内分工组内分工职务职务岗位岗位性别性别姓名姓名QC小组成员情况12345678910QC小组活动的

4、程序 1、循环前进，阶梯上升 2、大环套小环，子课题为母课题服务91、针对上级方针，目标在本部门落实的关键点来选题2、从现场或小组本身存在的问题方面选题3、从用户（下工序也是用户）不满意的问题中去选题 头脑风暴法（无图）、调查表、简易图表（折线图、柱状图、饼分图等） 、排列图1、课题宜小不宜大2、课题的名称应一目了然地看出解决什么问题，不可抽象。3、选题理由应直接写出选此题的目的和必要性，不要长篇大论地陈述背景。一、一、选择课题选择课题：第二讲第二讲 QC小组活动推行实务小组活动推行实务1 1、课题来源：指令性，指导性，自选、课题来源：指令性，指导性，自选11QC小组题目的正确表达小组题目的正

5、确表达QC小组题目的不正确表达小组题目的不正确表达（1）口号式（）口号式（2）手段目的）手段目的XXXXXX-XXXXX-XXXXXX如何对待如何对待 对象对象 具体问题具体问题1、提高、提高 XXX产品产品 成品率成品率2、降低、降低 XXX产品产品 返修率返修率3、降低、降低 XXX设备设备 故障率故障率4、研制、研制 XXX产品产品 XX新工艺新工艺5、研制、研制 XXX设备设备 故障报警系统故障报警系统1、改进工艺提高、改进工艺提高XXX产品成材率产品成材率2、控制工具领用降低、控制工具领用降低XXX工序生产成本工序生产成本3、开发北部市场提高、开发北部市场提高XXX产品销售率产品销售

6、率4、争创有色行业科技进步奖、争创有色行业科技进步奖5、加强质量管理让顾客持续满意、加强质量管理让顾客持续满意 课题类型问题解决类创 新 类 现场型服务型攻关型管理型创新型 2、课题类型 选课可用工具有：头脑风暴法（无图）、调查表、简易图表（折线图、柱状图、饼分图等） 、排列图不合格率（%）现状现状同行对同行对比比23.8%9%柱 状 对比图用表决法选定用评议、评价的方法来选定课题评价表重要性紧迫性经济效益可操作性自主能力全员参与降低膨胀夹具单套费用20提高膨胀夹具使用寿命2828降低刀片每片费用14提高刀片使用寿命22评价分： =5分 =3分 =1分意识潜力实力发挥评分合计综合评价评价项目预

7、选课题厂部要求PS1050的热轧卷外圈平均切除量345kg/卷现状减少PS1050热轧卷外圈切除量选定课题制图：XXX 2012-10-1012各项预算减少15%公司方公司方针针工场方针本部门症结所在 办公费用减少15%复印纸消耗35%差旅消耗30%办公费用22%其他13%上年上年度办度办公费公费用支用支出情出情况况评价降低复印纸消耗表示重要;表示一般例现状调查是掌握问题的严重程度，找出问题症结所在现状调查是掌握问题的严重程度，找出问题症结所在17如：门诊医生给患者做如：门诊医生给患者做B超检查，就是看患者病情严重到什么程度。超检查，就是看患者病情严重到什么程度。又如：补车胎的师傅用浸水的方式

8、，看车胎漏气严重到什么程度。又如：补车胎的师傅用浸水的方式，看车胎漏气严重到什么程度。不合格率（%）现状现状同行对同行对比比23.8%9%柱 状 对比图12二、现状调查：二、现状调查：找出问题的症结所在1、分层数据分类 2、折线图显示时间变化3、饼图、带状图数据构成比例4、检查表直观、形象地整理数据的方法5、直方图显示分布的形状、中心值、偏 差与规格的关系6、排列图显示重要性顺序1 1、分层法、分层法？现状现状 将一个复杂的问题分解成多个不同的侧面，以进行将一个复杂的问题分解成多个不同的侧面，以进行多方位的数据统计和逻辑分析，为寻求改善对策服务多方位的数据统计和逻辑分析，为寻求改善对策服务。常

9、用调查表常用调查表调查表调查表记录用记录用调查表调查表检查用检查用调查表调查表现象分类型调查表现象分类型调查表部位分类型调查表部位分类型调查表分布把握型调查表分布把握型调查表既成质量调查表既成质量调查表质量原因调查表质量原因调查表注：2012年8-9月份共生产153个PS1050热轧卷制图：XXX 2012-10-13（1212年年8-98-9月）月）设定目标是确定问题要解决到什么程度，也是为检查效果提供依据。设定目标是确定问题要解决到什么程度，也是为检查效果提供依据。如如XXX产品退货率由产品退货率由1%降低到降低到0.5%22不合格率（%）现状现状预预 期期目目 标标23.8%9%目 标

10、柱 状 图可用工具有：水平对比法（无图）、简易图表（折线图、柱状图、饼分图、雷达图等）、调查表三、设定目标三、设定目标从举例图2可以看出，擦伤缺陷是热轧卷外圈切除偏多的主要结症。如果能把擦伤缺陷减减少40%，那么：总体切除量将减至：67898kg-41757kg40%=51195kg 对应单卷切除量：51286 kg/153卷=335kg/卷345kg/卷卷。制图：XXX 2012-10-1512.8 12.9 目标值设定的依据：目标值设定的依据：1、上级下达的考核指标（或标准的要求）必须达到；2、顾客提出的需求，必须予以满足；3、通过水平对比，在设备条件、人员条件、环境条件等方 面都差不多的

11、情况下，与同行业已达到先进水平的企业 进行比较，从而定出也能达到该水平的目标；4、历史上曾经达到过的最好水平；5、通过现状调查，找出症结所在，预计解决程度，测算出能达到的水平。例目标现状12年0511月达成期限：2013年8月前设定理由：v 目前平均寿命22423台/套，且最大值与最小值差异大；v 工场要求将膨胀夹具寿命提高一倍。 必要性论证：1、膨胀夹具寿命低，导致间材 消耗居高为下。2、膨胀夹具寿命低，导致生产 效率低下。 可行性论证：1、我们拥有先进的生产设备及完善的管理制度。2、同行业先进水平为43500台/套。3、2011年6月份曾达到35168台/套，与45000台/套的目标相接近

12、。单位：台/套把有可能产生问题的所有原因都想到。把有可能产生问题的所有原因都想到。（从（从各个方面去考虑）各个方面去考虑）26可用工具有：头脑风暴法（无图）、系统图即树图、因果图等 人为操作失误人为操作失误料卷与料架不平匹配天车故障天车故障点检不到位点检不到位无考核制度约束无考核制度约束料架制作不良料架制作不良培训不到位培训不到位料卷套筒偏差，位置不对中料卷套筒偏差，位置不对中1260mm以上规格料卷与料架间以上规格料卷与料架间隙太大隙太大料卷撞伤料卷撞伤基座缸孔直径小例四、原因分析四、原因分析人人A、结结 构构 简简 介介B、损损 坏坏 部部 位位拉杆连接头胀胀 套套定位套定位套胀胀 芯芯

13、膨胀夹具损坏部位调查：N=52结论膨胀夹具损坏的主要项目是：破损、胀裂、变形251315170102030405060破损胀裂变形磨损其它0%20%40%60%80%100%120%90%86%61%32% 膨胀夹具损坏项目分析：例找 到 七 个 末 端 原 因膨胀夹具寿命低破损胀裂变形撞刀致夹具破损功放失灵功放室温高操作技术差技能欠缺技能培训不足胀芯压力大液压压力高操作技术差技能欠缺技能培训不足夹具胀裂无工件按夹紧键工件尺寸超差内径锥度大夹具质量较差夹具不符合图纸要求环境差车间温度高例29通过大量的事实和数据，把对问题影响大、小组又有能力解决的末端通过大量的事实和数据，把对问题影响大、小组又

14、有能力解决的末端原因确定为主要原因。原因确定为主要原因。识别、确认方式有：识别、确认方式有：a现场验证；现场验证； b现场测量、测试；现场测量、测试； c 调查、分析调查、分析可用工具有：调查表、简易图表（折线图、柱状图、饼分图等）、排列图等不合格率（%）现状现状同行对同行对比比23.8%9%柱 状 对比图五、确定主要原因五、确定主要原因12年年例 为了找出要因，利用现场验证的方法对末端原因逐一验证：原因：功放室温高 12年12月19日，黄海洪将温 度计放在功放室内测量温度 发现温度在40上下波动。室温超过40时，功放失灵，影响XZ轴准确复位，导致刀架移动错位撞坏膨胀夹具原因：原因：夹具不符合

15、图纸要夹具不符合图纸要求求 12年年1212月月20222022日，杨国祥对日，杨国祥对 膨胀夹具取样送品管部门检验膨胀夹具取样送品管部门检验膨胀夹具尺寸精度、材质膨胀夹具尺寸精度、材质及硬度均符合图纸要求及硬度均符合图纸要求原因：技能培训不足原因：技能培训不足 12 12年年1212月月2323日，梁丹宇对全日，梁丹宇对全 线员工进行技能考核。线员工进行技能考核。全部都达到了良好全部都达到了良好（8080分以上）水平分以上）水平膨胀夹具寿命低例原因：内径锥度大原因：内径锥度大 12年12月2425日，温银 妹在现场对2000台工件 进行内径尺寸检查。内径尺寸检查、功放室温高、无工件按夹紧键、

16、内径锥度大内径锥度大于0.3mm以上时 膨胀夹具会发生塑性变形，无法复位，导致报废。序号序号要因要因对策对策措施措施目标目标场所场所担当担当时间时间1 1功放室温高驱动功放散热装置进行改善增加一台排气扇功放室温低于3 5 膨胀夹具寿命提高30%以上谭井金2001年12月2 2无工件按夹紧键安全操作规程教育安全操作规程学习与实操经验交流在设备面板前张贴警示牌杜绝无工件按夹紧键现象膨胀夹具寿命提高30%以上温国安2001年3 月3 3内径锥度大内径测量方法改善内径两端测量膨胀夹具寿命提高40%以上温银妹2001年45月活 塞 生 产 线 现 场 针对要因，制定对策表（作成：邓昌红制定日期：（作成：

17、邓昌红制定日期：20201212年年1212月月2929日）日）：例六、制定对策六、制定对策注意事项注意事项七、对策实施七、对策实施22423224233015030150单位：台/套12年511月改善前13年12月改善后 实施一：驱动功放散热装置改善 增加一台排气扇改善前：改善后：膨胀夹具寿命提高34.4%增加的排气扇担当： 谭井金日期： 13年12月功放室温控制在低于35驱动功放室温高40上下波动一台排气扇月份5 11月/ 00年12月/00年1月/ 01年2月0 1年破损数量（套）17210膨胀夹具损坏项目检查（破损）（破损）对策效果例过程程序决策图法（过程程序决策图法（PDPC法）法）

18、把对策后的数据和小组的课题目标进行比较，确定改善程度。把对策后的数据和小组的课题目标进行比较，确定改善程度。可用工具有：简易图表、调查表、排列图等可用工具有：简易图表、调查表、排列图等通过调查表画出排列图通过调查表画出排列图八、检查效果八、检查效果制图：XXX 2013 -6-10活动前活动前 活动中活动中 活动后活动后1212年年8-98-9月）月）12.8 12.9 12/10 12.11 12.12 13.1 13.2 13.3 13.4 13.512.8 12.9 12/10 12.11 12.12 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5对策一对策二对策三再对策 13年15月

19、膨胀夹具寿命状况推移：台/套寿 命 提 高 108%寿命呈上升趋势对策前12月/01年3月/01年4月/01年5月/01年12年511月对策前对策后01年5月目标4670046700403004030039240392403015030150224232242301000020000300004000050000预期目标达成！例1-21-2月月/13 3/13 3月月/13 4/13 4月月/13 5/13 5月月/13/13 有形效果： 无形效果：1、活动后膨胀夹具使用寿命大幅度上升（46700台/套22423台/套） 22423台/套100% = 108%2、减少膨胀夹具消耗费用788.5元/套（52套*5/730套）= 5632元实施费用=人件费（480元）+ 材料费（1170元）=1650元合计减少费用：56321650 = 3982元例1、使得管理顺畅，减少了夹具管理工作量；2、提高了工作效率；3、取得了内外部的满意度提升；4、九、巩固措施九、巩固措施 措施巩固措施巩固例22423224233015030150392403924040300403004670046700495004950050100501005040050