参考管理细则

1、鲁盛制药厂区工程管理细则为确保工程质量、安全、进度得到有效控制，使建设单位、监 理和项目管理人员进行项目管理有据可依， 本着质量第一， 安全第一 的原则，制定本管理细则（包括基础、主体、二次结构分部） ，不尽 事宜以后再作补充，本细则自下发之日起执行： 一、实体质量方面1、钢筋工程控制：1）钢筋绑扎必须依据设计院施工图纸进行施工，不得随意更改。2）钢筋进场后由监理单位和施工单位依据材质单对原材的规格型号、 生产厂家、批号和外观等进行初步验收，现场在监理、施工单位技术 人员和供货方人员共同见证下截取试件去市测试站对原材进行复检 （三方签字认可，并将三方签字齐全的资料交建设单位一份） ，钢筋 复检

2、合格后方可下料， 对现场初验或复验不合格的原材坚决退场。 若 施工单位未按以上程序验收将不合格材料用于工程， 该部位拆除重新 施工的费用由施工单位全部承担， 并加罚施工单位 1000050000 元； 监理单位因监理不利，对监理单位处以施工单位罚款额的20%的罚款。3）对施工现场采用的所有钢筋焊接和机械连接，首先在监理见证下 进行试焊检测， 合格后方可进行施工焊， 施工焊试件的取样在施工层 随机取样做检测， 此项工作由监理单位安排专人严格实施， 试验合格 后方可允许下道工序施工， 因焊件或机械连接试件不合格而用于工程 者，所造成的一切损失由施工单位承担， 并加罚施工单位 1000 5000 元

3、；若因监理单位监理不利造成， 对监理单位处以施工单位罚款额的 20%的罚款。4）钢筋绑扎全部要求全扣绑扎，包括加强筋等，花绑每次罚款500元，并要求施工单位整改后重新验收后方可下道工序验收。5）钢筋绑扎验收时发现偷工减料，少放、漏放钢筋（包括分布筋） ， 钢筋规格与施工图纸不符者， 每处罚款 500 元，并返工重做至与施工 图纸一致，所造成的损失由施工单位自己承担。6）墙筋、柱筋移位不允许超出保护层厚度， 超出保护层小于等于 2cm，每处罚款200元；超出保护层大于2cm小于等于4cm,每处罚款500 元，超出保护层大于4cm，每处罚款1000元。位移超出保护层4cm 和以上或一层位移部位超出

4、十处, 施工单位由有资质的加固公司出具 整改方案,监理单位签字盖章认可后实施, 或者项目部出具整改方案, 总公司工程部签字、盖章, 监理单位签字盖章认可后实施。私自切断 或切除墙、柱纵筋者每处罚款 5000元。7）混凝土结构中纵向受拉钢筋的锚固长度不符合图纸要求每处罚款100 元,并整改。8）柱、梁纵向受力钢筋接头面积百分率大于 50%,每处罚款 100元, 并整改。9）钢筋绑扎注意成品保护,验收时和混凝土浇筑时必须搭设通道, 若验收时或混凝土浇筑时钢筋严重踩踏变形,每次罚款 1000 元,并 停工整改。10）所有植筋由监理人员验植筋孔 （包括孔深、 清孔、垂直度情况等）后方可植筋，报验单监理

5、签字后报建设单位一份后方可下道工序施 工。11）钢筋进场后施工单位应妥善管理，严禁锈蚀钢筋用于工程，若已 锈蚀除锈后方可使用，费用由施工单位承担。12）钢筋验收时箍筋必须垂直于纵向受力钢筋， 否则由施工单位整改 费用自负。2、模板工程控制：1）模板和其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施 工设备和材料供应等条件进行设计， 模板和其支架应具有足够的承载 能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以和 施工荷载。2）安装现浇结构的上层模板和其支架时，下层楼板应具有承受上层 荷载的承载能力。3）所有模板必须均匀涂刷模板脱模剂，但不得沾污钢筋和混凝土接 槎处，若模板未刷脱模剂

6、，每层罚款 1000 元，模板未完全涂刷脱模 机，每层罚款 500 元，脱模剂沾污钢筋和混凝土接槎处，每层罚款 500 元。4）模板的接缝不应漏浆，墙、柱、梁模板接缝处必须加海绵条，楼 板模板接缝加胶带，如未加设每层罚款 1000 元；加设不全，每层罚 款 500 元；模板拼缝不严每层罚款 200 500 元。5）墙、柱支模前，墙、柱根部必须剔毛并清理干净，板和梁内锯末、 杂物必须在绑筋前清理干净，不允许用鼓风机或浇水冲的方式清理，否则不予验收，墙、柱根部全部拆除清理杂物后方可验收，费用有施 工单位自负。6）春、夏、秋季木模版在浇筑混凝土前应浇水湿润，但模板内不得 有积水，若浇筑混凝土时模板不

7、浇水湿润即浇筑混凝土每次罚款 100 元并立即整改，否则按罚款额的 5 倍处罚。7）当现浇板跨度大于3.3m，现浇梁跨度大于4m时，要求支模时按设计要求起拱；悬挑梁、板按设计要求起拱。8）后浇带处模板支设要求设置单独模板支撑系统或有后浇带一跨内 浇筑混凝土后不允许拆除模板架体，若私自拆除每层罚款 1000 元并 立即改正，不改者加倍罚款。9）梁、板模板拆模前必须将拆模试块试验报告报监理签字同意后方 可拆模，若私自拆模每层罚款 2000 元。10） 钢筋验收时，不允许立墙、柱模板（包括外模），否则墙、柱筋 不予验收。11）墙、柱筋未经验收，私自合模板者每层罚款 1000 元，并全部拆 除由监理、

8、建设单位验收通过后方可合模。12）使用破损模板支模，每块模板罚款 50 元。3、混凝土施工过程控制：1）未经监理方签字同意， 擅自浇筑混凝土， 处以 20005000 元罚款， 严重者停工整改。2）施工单位浇筑混凝土，项目部技术人员每次应提前向商品混凝土 厂提供书面技术要求， 并由施工项目部和商品混凝土厂技术人员签字 确认，建设单位与监理单位对进场商品混凝土按设计要求进行抽查， 如发现与设计文件不符时， 由此来界定责任， 扣除不合格商品混凝土 全部工程量再加罚一倍处理。3）商品混凝土内所掺加的外加剂、纤维必须合格证、检验报告齐全， 若发现将不合格的外加剂用于工程， 采用掺加此外加剂的混凝土不予

9、 计取工程量，并按此外加剂合同价格的两倍进行加罚。4）进入施工现场的商品混凝土，必须按要求控制好混凝土塌落度， 若发现向混凝土罐车内加水每车每次罚款 1000 元；在施工层施工中 发现向混凝土内或表面加水、 泼水现象每次罚款 500 元，并立即整改， 否则加倍罚款。5）浇筑混凝土时必须由项目部质量管理人员和监理进行旁站，如发 现项目部无质量管理人员进行管理每次罚款 500 元，无监理人员进行 旁站每次罚监理公司 200 元。6）每次浇筑混凝土时，由监理方、施工方和商品混凝土厂技术人员 共同对本次使用的商品混凝土共同进行取样制作混凝土试块， 编制混 凝土试块取样记录，由三方人员共同签字认可，试块

10、所代表部位、制 作日期由监理人员标于混凝土试块表面，送检时由监理方见证送检。7）商品混凝土厂严禁向施工单位提供试块，若施工单位向商品混凝 土厂索要试块，每次对施工单位罚款 500 元；8）施工单位每次浇筑混凝土时， 将商品混凝土厂配比单和原材料检 验报告（复印件）报监理和建设单位一份，若不能按时提供，此次不 予计取工程量。9）混凝土结构浇筑完毕要和时进行养护，养护时间不低于混凝土 结构工程施工质量验收规范要求，保持混凝土结构表面湿润，每次 养护不和时罚款 100元，若造成混凝土结构裂缝， 每层罚款 5001000 元；若采用养护剂养护，要求涂刷均匀不得漏刷，涂刷不匀或漏刷每 层罚款 500 元

11、，因此造成混凝土构件强度达不到设计要求的一切责任 全部由施工单位承担。10）冬季混凝土结构浇筑必须做好保温养护工作， 严防混凝土构件受 冻，若造成混凝土构件受冻每层罚款 10005000 元，由此造成的混 凝土构件质量问题，施工单位承担全部责任。11）混凝土构件强度达到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏、焊筋或安 装模板和支架， 若上人过早混凝土构件表面踩有脚印， 每层罚款 1000 元，并整改；楼面材料集中堆放造成集中荷载每处罚款 200 元，并立 即整改。12）墙、柱根部混凝土未搓毛面或未进行剔毛面每层罚款1000 元，局部未搓毛面或未进行剔毛面每层罚款 100500 元。4、混凝土成

12、型工程控制：1）柱、剪力墙表面平整度、垂直度超差大于 10mm,小于20mm,每 处罚款100元；大于20mm,小于35mm,每处罚款300元；大于35mm, 每处罚款 500元。2） 柱、墙、梁轴线位移超差大于 10mm,小于20mm,每处罚款100 元；大于20mm,小于30mm,每处罚款300元；大于30mm,每处 罚款 500元,并返工处理。3）构件截面超差（小） 10mm 以上，其工程量给予扣除，每处加罚100 元，质量问题严重者返工处理。4）框架柱尺寸超差或出现扭曲变形等情况，每处罚款100500 元。5）梁出现下垂、 不直、截面不方正、扭曲变形等情况，每处罚款 100 500 元

13、。6）混凝土构件出现跑模漏浆、蜂窝麻面、夹渣、疏松、裂缝等现象， 视严重程度每处罚款 20010000 元，并修复；构件因拆模过早、碰 撞等原因造成缺棱掉角严重者，每处罚款 100500 元，并修复。7）混凝土构件出现孔洞，按小于 10cm、大于10cm小于20cm、大于 20cm小于30cm、大于30cm,每处分别给予 300元、1000元、3000 元、 5000 元罚款，施工单位承担修复的全部损失。9）安装预留洞口、线盒、表箱等出现尺寸、标高、平直等超差,视 严重程度每处罚款 50 500 元。10）安装出现线管、线盒未在主体施工时预留,造成线管不到位或进 线盒处不通畅；施工中预留、预埋

14、不按规范、规定施工,后期造成剔 凿；总等电位箱和局部等电位箱安装焊接不规范； 卫生间等电位焊接 不规范,视情况严重程度每处罚款 50500元。二、工程材料控制1 、凡进场材料要证明文件齐全,并与供货方提供的样品一致。重要 材料（钢筋、水泥等）材料批号、炉号与证明文件吻合,否则责令其 退场,不按建设单位、监理单位指令和时退场者, 每次罚款 5001000元。2、材料未经供货方、施工方、监理方共同验收，私自用于工程或需 复检的材料未经复检（复检报告未出）即用于工程，每项每次罚款 1000 元，并承担由此造成的全部责任；材料未经监理方见证取样， 试验结果无效，并每次罚款 500 元。在材料检验时偷梁

15、换柱、弄虚作 假、隐瞒实情，一经查实每次每组罚款 1000 元；未经设计人员认可 材料代换使用，每次罚款 5001000 元，并按设计文件进行整改，所 有损失施工单位自负。3、在施工中，存在偷工减料或使用不合格材料，一经查实，责令返 工，并处 500010000 元罚款，已用于工程的不予计取工程量。5、若发现监理单位验收人员未认真履行验收程序，致使不合格材料 进场，对监理单位处以施工单位罚款额 20%的罚款。三、试检验控制1、需要复检的材料，必须在监理人员的见证下取样送检，否则该次 送检不予认可。2、钢筋焊接试件除试焊件外，必须在施工层现场取样送检，否则不 予认可。3、混凝土和砂浆试块的制作、

16、养护、送检全程由监理监督。4、回填土必须按实际回填土层数进行见证送检， 由监理旁站并监督， 不允许无缘无故多送回填点。5、由监理负责检查施工现场用于工程的材料与试检验所用材料的一 致性，杜绝不合格材料用于工程。6、若发现施工单位在试检验时有造假、偷梁换柱情况，每次每组罚款 1000 元。7、若发现监理人员在试检验工作中有不认真、不作为等行为，通报 监理公司进行批评教育， 给建设单位造成损失的， 由监理单位负责赔 偿损失，并对监理单位加罚 200010000 元。8、施工单位试验报告应和时取回，并将复印件报建设单位一份，如 有瞒报、不报现象每组罚款 500 元；若质检站将不合格材料通告建设 单位

17、后，在建设单位催要不合格报告的情况才报， 每组罚款 1000 元， 造成的一切经济损失和社会影响施工单位全部承担， 监理单位负连带 责任。9、在现场检测项目，如混凝土或砂浆回弹、砌体拉结筋拉拔试验等， 必须在监理人员的见证下进行， 监理单位必须安排专人全程见证， 对 监理人员不负责任在检测记录上签字者，每次罚监理单位 2000 元， 如出现同一监理人员两次不负责任签字者， 通报监理单位； 施工单位 若在检测记录上冒充监理人员或建设单位人员签字， 每发现一次罚款 5000 20000元，此次现场检测不予认可。四、报验程序1、施工单位自检合格，向监理单位填报验收申请表，一式三份，监 理人员验收完毕

18、， 验收人员在验收表上填写验收意见 （验收通过与否 必须填写验收意见）并签字，由施工单位报建设单位一份，否则视为 未报验处理。2、土建、安装施工完毕，安装单位不得单独报验，由土建单位统一 报验（由土建单位统一填报验表） ，否则此次报验无效。安装监理人 员不得提前或推迟对验收部位进行验收，否则验收无效。3、若验收未通过，问题较严重由监理另行下发质量问题通知单，施 工单位整改完毕，向监理单位重新报验，监理人员复验完毕，验收人 员在复验表上填写复验意见，并签名，由施工单位报建设单位一份， 否则视为未报验处理， 验收通过可进行下道工序施工， 否则监理下发 质量问题通知单， 特别严重问题下发停工令， 让

19、施工单位充分分析造 成质量问题的原因， 并由施工单位技术负责人将分析结果和措施报监 理审核，监理单位认为原因分析透彻，措施可行进行签字盖章认可， 由施工单位将监理审核完毕的措施报建设单位一份。 施工单位按此措 施进行整改完毕， 由施工单位生产科验收， 施工单位生产科验收通过 后，由施工单位生产科向监理再次报验。4、施工单位未认真履行自检程序即报验，同一报验部位，第一次罚 款 300 元，第二次报验仍存在较多或较严重质量问题罚款 500 元，如 存在更多次报验现象加倍罚款。5、监理单位验收人员验收时必须认真负责，如发现监理人员验收时 不认真负责， 或有不作为行为者， 建设单位以书面形式向监理单位通 告并要求和时整改， 若出现两次此类现象， 要求监理单位将监理人员 调出本项目部。五、安全文明控制：1、施工中必须正确使用“三宝” 。进入施工现场没戴